米烟囱(安措方案) 本文关键词：烟囱，方案
米烟囱(安措方案) 本文简介：锅炉房（土建）40米烟囱安全措施建设有限公司编制：审核：批准：一、工程概况工程名称锅炉房（土建）40米烟囱建设单位有限公司筒体结构钢筋砼筒体高度40m筒体出口内径1、4m筒体底部外直径D=4、042m筒体最大壁厚260mm筒体最小壁厚160mm筒体砼强度C25基础砼强度C25隔热材料耐水耐热隔热板材
米烟囱(安措方案) 本文内容：
锅炉房（土建）40米烟囱
安
全
措
施
建设有限公司
编
制：
审
核：
批
准：
一、工程概况
工程名称
锅炉房（土建）40米烟囱
建设单位
有限公司
筒体结构
钢筋砼
筒体高度
40m
筒体出口内径
1、4m
筒体底部外直径
D=4、042m
筒体最大壁厚
260mm
筒体最小壁厚
160mm
筒体砼强度
C25
基础砼强度
C25
隔热材料
耐水耐热隔热板材
内衬材料
粘土耐火砖
二、安全保证措施：
1.安全目标：
杜绝任何安全事故发生。
2.安全标准：
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）
《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）
3.
安全保证措施：
①.管理制度与措施
1．1安全责任制度：
项目经理对整个工程安全负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度，分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；工地设专职安全管理人员一名，负责日常安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事以至每个工人都有安全职责。
1.2.安全教育、交底制度：
（1）对本公司劳动人员（包括特殊工种），公司必须提供个人劳动保护卡（劳动保护卡必须记有：年龄、工龄、现岗位工龄、身体状况、三级安全教育情况）。对没有劳动保护卡的，项目部有权拒绝接收。公司项目经理部使用的外包工、临时工，必须经公司安全生产部门审核，办理有关进场安全教育，符合条件的持公司发放的临时上岗证上岗。
（2）对项目部新招聘的人员，由项目部办公室负责，质安部门配合安全教育；各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后，方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员，班组应拒绝分配工作。
（3）对特种作业人员必须经培训考试合格后，持证上岗。
（4）项目部每月组织召开一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置下一阶段的安全工作。
（5）各专业施工队每周组织召开一次安全会，各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录。
（6）各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行有针对性的安全技术交底及施工技术措施，并向操作工人进行详细交底，并亲临现场指导。
（7）凡未经安全生产技术交底的，班组有权拒绝接受工作。
（8）班组在接到安全技术交底时，必须组织组员认真学习并熟悉，在施工过程中，必须严格按交底要求施工如因交底错误而发生事故，由交底者负责，如因不按交底要求操作而发生的事故，由操作者负责。
1.3.安全设施验收制度：
本工程对下列设施执行验收挂牌制度
（1）垂直运输设备
（2）脚手架
（3）各种洞口、临边围栏及防护设施
（4）为作业安全、机电安全防护需要专门配置的各种设施
2.4.安全检查制度
（1）建立安全生产管理网络和安全生产要素管理网络。
（2）本工程在施工的各个阶段，将配合安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，在脚手架和垂直运输设备上将其布置在醒目位置，此口号与警句能增强安全生产气氛，提高职工的安全生产意识。
（3）项目部每月一次全面安全检查，由质安部门实施；每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。
②.高空作业要求：
a.当上下层施工高差超过2m时，应搭设坡道和安全走栏，挂设安全警示牌。搭设、拆除脚手架、支撑的架工必须佩带好安全帽、安全带，规范操作按图施工。搭设、拆除支撑期间，派专人监护，工作区域内不得有闲杂人员。
b.所有高处作业人员将工具放在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人，禁止施工人员在脚手架向下抛物。
c.垂直运输模板、钢筋、钢管等时，要有专人统一指挥，负责作业安全。
③.施工用电要求：
a.执行“三相五线制”和“一箱一机一闸一保护”，接另。接地不得混用，非专业电工不得进行铺线、接线、维修工作;加强施工现场用电线路、电器开关的及时检查，杜绝线路破皮漏电、电线短路的现象,发现隐患立即整改。
b.电器设备使用前应经检查，凡与绝缘要求不符的和未加漏电保护的，一律禁止使用,严禁私自接拉电源。
c.电器设备和用电作动力的机械机具应做到专人专机,开关箱要加锁,并设专人负责。
d.施工现场临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m.
照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
e.施工用电由专业电工架空敷设（距地≥2m）并负责管理、分配、维护。用电设备必须经安检合格后方可用于工程中。
④消防要求：
a.不得随意移动消防器材，并定期检查和换药.已接好的消防栓不得做为施工供水接口，要妥善保护，防止堵塞、损坏。
附图一
b.现场的易燃垃圾要装入金属容器中，并定期处理。
三、项目部安全管理体系网络：（详见附图一）
公司安全部门负责人
项目部负责人：
项目部安全员：
专业班组安全员：
专业班组全体施工人员
四、各主要分部施工安全技术措施
A、竖井架滑模的垂直运输系统安全技术措施
1、筒壁的混凝土拌合料、衬砖、砂浆由操作平台的中心井架和吊斗，通过柔性钢索吊运，使用5t电动卷扬机提升到操作平台上。在卷扬机处设置人工控制电铃，按钮设在操作平台上，井架顶部500mm处设置一限位开关。吊斗提升用地锚采用在烟囱基础四周的轴线相交四点处埋设铁件，焊接两根18#槽钢，并在吊斗停放位置在混凝土上埋设铁件与相交的槽钢焊接成一整体，利用钢丝绳做柔性滑道，地下用卷扬机做动力提升吊斗，在滑模操作平台的提升架上设置限位装置，保证吊笼提升的安全性，由吊笼作为施工人员及混凝土的提升设备。在井架上安装一个10t/m的旋臂桅杆，所有的钢筋、机具等材料均由旋臂桅杆吊运到操作平台上。
2、在烟囱施工平台组装完成后，经安全部门检查认可并签字确认后，方能进行滑升。
3、
上料吊斗、(笼)为单钢丝绳提升，严禁吊笼人、料混用.
4、上人吊笼一次最多上一人；上料吊笼最大载重量不得大于500公斤。所有钢丝绳必须无毛刺、磨损及断裂，经常涂抹黄油，不得与地面或砼、钢管等直接接触，必要时加设滑轮。
5、烟囱外围圈15米为危险警戒区，警戒线设置围栏或警戒标志，出入口通道应搭设安全防护棚，出入口通道安全防护棚及烟囱外部安全防护棚直径10米，高5米见下图1）。筒内底部3米设一道安全棚，以上每10米再设安全防护棚一道（见下图2）。地面施工人员在警戒区防护棚外作业时，应与操作平台上作业人员取得联系，并指定专人负警戒，特别是地面施工人员，更应注意。
B、烟囱内衬砌筑安全技术措施
1、在烟囱滑升到顶部后，拆除一罐笼及下降提升架，并在烟囱顶部设置两根槽钢天梁，作为提升内衬操作平台的提升装置，组装内衬砌筑操作平台。内衬操作平台主要作为砌筑操作人员及内衬材料堆放的平台。平台按照荷载为5t进行设计，在操作平台组装完成后，进行安全、技术方面的检查确认并进行平台荷载实验以及稳定性实验。实验的组装平台满足规定的安全系数后，进行烟囱内衬砌筑施工。
2、内衬施工时，由4～6个工人站在内吊组装平台上施工，衬砖材料由罐笼提升到平台上放置，对称放置确保平台的稳定，保证内吊平台的安全。（烟囱底部最下一层防护棚不得拆除）
3、吊平台的搭设（见下图）
C、钢爬梯和避雷装置的安装安全技术措施
1、爬梯分节制作，便于安装。烟囱砼每滑升一节爬梯高度安装一节爬梯，爬梯和平台在第二道外吊脚手架上进行，边滑升边安装。
2、钢爬梯和避雷装置的安装示意图见下图
安装程序：用外吊将制作好的一节爬梯吊至安装的大至方位→用麻绳将梯子拉到安装地方，并用钢丝绳将梯子固定在辐射梁上→安装人员戴好安全带，站在下步梯子顶上将上下两步梯子连接好，并从下至上将梯子用螺栓固定在烟囱砼壁上。
3、注意事项：梯子必须在辐射梁上固定牢固后方可上人；安装人员必须戴好安全带，安全带必须系在从辐射梁上吊下的直径25的麻绳上，上挂下用；先将上下两步梯子用螺栓连接好，并从下至上将梯子用螺栓固定在烟囱砼壁上。
D、航空标志和防腐漆的施工安全技术措施
1、筒体施工全部完成后，利用罐笼把滑升模板体系全部拆除，制作简易吊篮，起重机械用1.5t电动卷扬机，天滑轮固定在辐射梁上，操作人员利用吊篮涂刷航空标志和防腐漆，每圈分4次涂刷完。涂刷完的要领是涂刷从上到下进行，防止油漆滴落造成二次污染。
2、航空标志和防腐漆的施工图见下图
3、注意事项：
a、利用罐笼把滑升模板体系全部拆除（包括吊平台及密目网），并把辐射梁上及钢平台上的杂物清扫干净，以免打击物伤人；
b、吊笼为弧形，钢制，长3米，宽1.2米，护栏高1.0米，最小承载800公斤，采用2只1.5吨手扳胡芦作为上下移动系统，吊笼用直径20钢丝绳，吊笼内最多只允许上两人操作，油漆从钢平台上供给，用多少供多少，吊笼内承载货物量不得超过80公斤；
c、油漆操作人员：2人上吊笼刷油漆，1人在下面组织材料，1人开卷扬机，2人在钢平台上供材料。高空作业人员必须戴好安全帽、系好安全扣及安全带，安全带上挂下用。高空作业人员必须都有二级防护措施，方可施工。
d、吊笼两端必须用钢丝绳环绕围在烟囱砼壁上，用紧收器将钢丝绳收紧，以免吊笼偶遇大风摆动。
E、滑升操作平台系统拆除施工安全技术措施
1、准备工作；
1.1、对参加滑模设备拆除的全部人员进行系统的拆除方法讲解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的岗位工作。
1.2、检验拆除工具及设备，拆除前对所需的对讲机，应进行保养试用达到通话清晰，倒链、钢丝绳、卷杨机、滑轮、安全带等有关设备进行详细检查，存在问题及时处理。
1.3、筒体验收，烟囱为特种构筑物，一旦模拆除了，验收较为困难，为此，拆除前必须请有关管理部门验收，合格后方可拆除。
1.4、确定拆除日期，在本方案通过审核批准后，便可初步确定拆除时间，应与气象部门联系，在无雨、无雾、无大风的日子进行。
1.5、设立安全警戒线及标记：烟囱外径15米范围为危险区域，也是拆除所需的影响面。沿烟囱外壁不少于15米为半径设立安全护栏，派专人守护，同时做好标记，标语。非施工人员不准进入危险区域或在周围逗留。
1.6、劳力组织，将拆除人员分成三组，一组负责上部拆除，一组负责地面转运及联系，另一组负责安全警戒。各组分工负责，保持联系。上述工作完毕便可开始拆除。
2、拆除方法：拆除顺序正好同安装顺序相反，原则上先装后拆，后装先拆。
2.1、安装辅助工具梁
航空标志和防腐漆的施工完后，利用罐笼把两根长5.00m的18号工字钢背到筒顶安装在砼筒顶的预埋铁件上，在平台的上面夹在井架的两侧，两根长2.5m的16号工字钢夹在井架的另两侧，安装在18号工字钢上。这些准备工作作好后，拆除辐射梁上的安全栏杆、木板等零星杆件，用罐笼放下。
2.2．拆卸抱杆
在抱杆对应的两根辐射梁上离外筒壁800mm处绑扎一根φ48的钢管，抱杆的吊钩收回到杆端，松开抱杆后背绳把抱杆上端放到φ48的钢管上，用8号铁线把钢丝绳和抱杆捆在一起，上、中、下捆三点，同时捆上一根揽风绳，这时在抱杆下面的井架腹杆上捆一只开口滑子，钢丝绳放入滑子中，这时后背绳往上代力，拆卸抱杆底座插销，松掉后背绳，命令小卷扬机运转，把抱杆放下，地面人员用揽风绳控制抱杆的位置，不要碰击筒壁。
2.3．拆卸井字架
罐笼放到底，用6个3t倒链上端挂在18号工字钢梁上，下端挂在井字架上，暂时不吃力。再用一个3t倒链在辐射梁下锁住主卷扬机钢丝绳，把天梁移到平台上，拆除井字架上端完成后，松开井字架与辐射梁的连接螺栓，6个3t倒链同时下放井字架，使井字架低于18号工字钢梁，安装天梁，罐笼提升把下半段井字架背下，在地下拆除。
2.4、拆卸辐射梁和辅助梁
用两根3m长杉杆做成两步搭，把拆卸的辐射梁一根一根的放下，用一根3m长杉杆捆在直爬梯上做成独脚抱杆，把辅助梁放下。
五、分项工程主要安全技术措施
（1）、凡参加滑模工程的施工人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程滑模施工特点，本岗位的安全操作规程，并通过考核后，方能上岗工作，主要施工人员应相对稳定。
（2）、凡施工人员均必须遵守各项安全规章制度，服从全面一致的安全管理。
（3）、施工中应经常与当地气象台、站联系，遇到雨、雪天、六级和六级以上大风时，必须停止施工。
（4）、操作平台上的施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血等其他不适高空作业的病人，不得进入高空中作业。
（5）、操作平台外围、内外吊脚手架应设防护栏杆，高度不少于1.2m,底部设28cm高的档板，操作平台的内外吊脚手应设兜底安全网（满挂）。
（6）、垂直运输设备的设置、安装、检验及操作等，除应遵守国家现行有关专业安全技术规程，还应符合设备出厂说明书中的安全技术方法的各项要求，操作垂直运输设备的起重工，必须通过专业培训考核合格持证上岗，禁止无证人员操作。
（7）、操作平台上的配电装置必须装漏电保护器，而且其装置应在便于操作、调整、维修的地方，并做好防雨措施。
（8）、操作平台及卷扬机棚，设置通讯联系装置及声光指示信号，各式信号应统一规定挂牌标明。
（9）、拆除滑模必须组织拆除专业队，指挥专人负责，统一指挥，凡参加拆除工作的作业人员，必须经过技术培训，不得中途随意更换作业人员，拆除的部件及操作平台的一切物品，均不得高空抛下。
（10）、防雷措施：基础施工时在爬梯中心位置对称支筒的2根竖筋，与基础钢筋网焊接牢，并用红油漆标记，作为施工防雷接地装置，基础施工完后，测量接地电阻值不得大于10Ω，否则采取人工接地满足要求。筒身施工时支承杆双面焊牢，长度不少于10d。
篇2：长山电厂烟囱钢内筒吊装方案及安全管理
长山电厂烟囱钢内筒吊装方案及安全管理 本文关键词：吊装，烟囱，电厂，安全管理，长山
长山电厂烟囱钢内筒吊装方案及安全管理 本文简介：长山电厂烟囱钢内筒吊装方案及安全管理一、工程概况邹平高新铝电股份有限公司长山热电厂4×330MW机组工程，烟囱砼筒首标高205米，出口直径为18.2米，内设悬挂式双钢内筒，钢内筒筒首标高为210米，筒体直径7.2米的钢内筒伸出砼烟囱顶部5米。在混凝土外筒壁与钢内筒之间，从标高18.6M﹑50.5M﹑
长山电厂烟囱钢内筒吊装方案及安全管理 本文内容：
长山电厂烟囱钢内筒吊装方案及安全管理
一、工程概况
邹平高新铝电股份有限公司长山热电厂4×330MW机组工程，烟囱砼筒首标高205米，出口直径为18.2米，内设悬挂式双钢内筒，钢内筒筒首标高为210米，筒体直径7.2米的钢内筒伸出砼烟囱顶部5米。
在混凝土外筒壁与钢内筒之间，从标高18.6M﹑50.5M﹑91M﹑130M﹑170.3M﹑203.7M分别设有6层钢平台，钢内筒通过平台设有止晃装置，各层平台之间用“之”形的钢斜梯连通，标高203.5M向上用不锈钢直梯。各层钢平台梁除130米层为箱型钢梁其它为H型钢，材质除130m层承重梁为Q345外其余均为Q235。平台板采用花纹板铺在平台梁上，周围设置栏杆。
钢内筒材质7.2米-210米为钛复合板，203.7米至210米处在钛复合板加不锈钢筒。钛复合板板厚度分别为20mm、16mm、12mm、8mm，不锈钢板厚度为6mm。
本工程特点：施工要求高，筒体直径大，提升高度高，作业空间小，高空作业难度风险大，提升设备特殊，施工环境复杂。
二、
施工总体方案
钢内筒采用倒装法施工，先安装顶部208.0～210.0米部分，之后提升2.0米高，在下部再拼接一段，循环往复直到内筒上升到210米为止。第一个安装完工后，进行第二个安装，方法同第一个。烟囱筒体倒装结束后，再进行吊装环梁焊接于同体上，吊装环梁座落于GL403、GL404上用于永久悬挂钢筒。同设备安装单位协调好，在钢内筒上开烟道孔。
钢内筒施工确定分两部分进行。第一部分在制作加工场进行，包括钢内筒所用的钛—钢复合板的卷板、钢内筒外壁喷砂除锈、喷刷防腐底漆及面漆，喷刷油漆时应将需焊接的部位预留。另一部分在混凝土烟囱内进行，包括钢内筒钢内筒筒身分段安装、钢内筒筒身组装，即在±0.00m组对焊接成型；然后提升焊接，焊保温钉，补刷防腐底漆、涂刷面漆，对钢内筒外壁进行保温。200~210m保温层外做不锈钢护板，钢板在制作加工场加工成半成品后，先要站立堆放，防止已卷制的钢板变形，同时要支撑牢固，防止半成品倒地。安装时再从堆场将每一节的钢板运至砼烟囱外，用单轨电动葫芦吊至砼烟囱内组合台上进行拼接、焊接成型。
钢平台采用10t卷扬机配合滑轮组进行吊装，钢内筒吊装是在烟囱130.0米平台高度安装千斤顶吊装大梁，组成承力结构吊装平台，利用4台250吨穿心式千斤顶同步提升，依次倒装烟囱钢内筒的工艺施工。
三、
钢内筒的运输、提升方案
1
钢内筒从制作场地利用吊车与平板车运至烟囱南侧安装洞口处利用单轨葫芦吊将每片钢板吊至组装平台上，由组装平台上的圆形轨道滑轮吊装就位。
2
安装提升设备主要采用4台250吨的穿心千斤顶，每台千斤顶配高强度低松弛φ15.24钢铰线19根。千斤顶、油泵等提升设备置于130.0米高的操作平台上。无损检测，刷防腐漆、保温层施工后进行下一步提升工作。
3
钢内筒安装从上至下依次进行，每一个标准节高度为2.0m。
4
烟道口节段施工采用人工搭脚手架操作平台进行施工。
5吊装点设在130米钢平台梁处（4点对称布置），吊装钢内筒的高度为210米，重量约为390t；（见下图）
6
吊装210.0～205.0米钢内筒时，每个液压千斤顶只要用4根钢绞线；吊装210.0～150.0米钢内筒时，每个液压千斤顶只要用8根钢绞线；吊装150.0～0米钢内筒时，每个千斤顶开始时用19根钢绞线.
7
烟囱同步提升工艺
结构设计----设备布置
----千斤顶安装----穿钢铰线----梳理和导向----提升----拼装、组对、焊接----下一节段安装
（1）
结构布置提升用的4台250吨穿心式千斤顶分布在四根承力结构上（八字梁），烟囱钢筒采用先四个千斤顶同步提升。每根吊装梁上布置一台千斤顶，均等分布在四个位置上。千斤顶轴心与吊装环梁的吊点孔应上下竖直，即钢铰线上下梁的穿孔保持在一竖线上。每个千斤顶在大梁上焊接4个定位角钢。吊装钢梁、钢内筒吊装环梁留孔位置、钢内筒吊点经设计院要求设在130.0米承重平台上。
附：单榀千斤顶、钢铰线及吊装环梁吊装位置示意图
（2）
结构设计是根据提升烟囱的总重量，计算出千斤顶数量、钢铰线数量、千斤顶支座及吊装环梁结构。保证结构的强度，刚度，局部受力强度，稳定性等满足施工要求。并要做到下重上轻，使钢内筒一直保持重心在下。
倒装荷载计算
倒装钢烟囱的荷载由烟囱壁板，L125×80×10钢加固圈组成。最大的荷载具体如下：
序号
板
厚
（毫米）
高度（米）
直径（米）
重量（吨）
备注
1
8.2
210.0~205.67
7.2
7.027
2
12.2
205.67~201.67
7.2
9.331
3
8.2
201.67~172
7.2
48.162
4
12.2
172.0~134.0
7.2
88.648
5
16.2
134.0~128.0
7.2
18.258
6
12.2
128.0~88.0
7.2
93.325
7
8.2
88.0~7.1
7.2
131.322
8
L125×80×10
6.93
合计
403
全载时G=1.25×1.2×403.0=604.5吨<4×250吨/个=1000吨，千斤顶满足要求。
钢铰线系数n=4×19×26÷604.5=3.26，钢铰线满足要求。
1.25是起升机构动荷载系数
1.2
是考虑施工荷载系数
直径15.24mm钢铰线的破张力为26T。
（3）
千斤顶安装
提升用的千斤顶拟采用LSD2500专用千斤顶，这种型号的千斤顶的相关参数如下：
额定提升力：2500KN，行程:
200毫米，额定油压：80MPA，张拉缸面积：25132.7平方毫米，穿心孔径：15.5毫米，外形尺寸：Ф500×1800毫米。
同步提升千斤顶安装是将千斤顶置于第四层吊装平台HD-3(HD-4)的钢梁上，安装需要满足承力，便于操作，满足千斤顶机械性能要求。即千斤顶的安装要求承力胎架钢梁平面度不大于3/1000，受力后，钢梁的刚度满足要求。油管接口和各电器接口朝向安装，其位置的方向性符合连接要求。千斤顶放置稳妥，受力后不发生滑移或其他机械问题。
（4）
穿钢铰线
千斤顶安置完成后，按照要求布设钢铰线，钢铰线采用φ15.24毫米直径，有上穿和下穿两种方式，具体根据实际情况确定。纲铰线穿设完成后，每一束钢铰线需要预先张拉到相同的受力状态，保证提升时，每束钢铰线受力一致，拉升长度大致相同。初预紧采用5吨倒链施加，达到千斤顶受力要求即可。
（5）
梳理和导向
千斤顶提升烟囱时，要对千斤顶提起的钢铰线进行梳理，让其自由排出，不受力。考虑钢铰线的再次利用，需要制作钢铰线梳理架。梳理架利用角钢在胎架梁上焊接梳理盘，以保证此盘以下钢铰线不受弯曲，保证上锚开启自由。梳理盘距千斤顶顶部伸出最高位置500㎜以上，即高度为2.5米，利用槽钢制作成。
考虑排出的钢铰线置于单侧，在排出方向加了支撑，以保证梳理和稳定。钢铰线检查在试提升前进行，检查内容包括钢铰线穿绕有无错孔，打绕现象，可用肉眼观察，每转60度是一列，穿出无误的千斤顶整束钢铰线，上下排列整齐能清晰看到缝隙，固定锚具与构件的帖实情况，固定锚下予留线头约300毫米；安全锚是否处于工作状态；钢构件与钢铰线在提升过程有无干涉位置，发现及时处理，在提升烟囱节段时，有无绑扎不牢物品。
（6）
提升过程
在提升过程中，操作要点有：提升钢烟囱吊点由下部固定锚具锚固，并由提升钢铰线悬挂，下部夹具已夹紧；千斤顶顶长时，被提升钢烟囱由上部锚具承受，下部夹具打开，使钢铰线自由通过下部锚具滑动。被提升烟囱节段提升速度约3米/小时。在千斤顶顶升后，被提升烟囱由下部锚具承受，而上部锚具自由延钢铰线滑下。
提升过程中，千斤顶油泵控制采用总控制柜控制，控制柜和控制原理的具体设计，由厂家完成符合要求方可使用。
提升过程中，为保证烟囱节段的重心在提升吊点组成的几何范围内，需要设立导向装置，导向装置设立在止晃钢平台上，以两层为宜。提升过程中，导向装置采用滚轮装置和钢筒壁板表面接触，承受的轴向力不小于2吨。
导向装置在烟囱倒装过程中，在烟囱提升的适当位置布置，每组导向装置在平面内径向布置，每组分上下两层，便于烟囱节段的加固圈通过时交替调整，保证烟囱节段的提升受控。导向装置布置在钢平台梁上，防止钢内筒在提升过程中晃动。
四
安全管理
1
安全管理网络图
2
安全目标：
（1）
杜绝人身重伤及以上事故；
（2）
杜绝重大施工机械或设备损坏事故；
（3）
杜绝承包单位负主要责任的重大及以上交通事故；
（4）
杜绝重大火灾事故；
（5）
杜绝重大环境污染事故；
（6）
杜绝重大职业卫生伤害事故；
（7）
杜绝重大垮（坍）塌事故；
（8）
不发生恶性未遂事故；
（9）
杜绝发生大面积传染病和群体食物中毒事件；
（10）
年人身轻伤率小于3‰；
（11）
不发生恶性群体事件；
（12）
设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁，树立安全品牌工程，力争创建国内职业安全健康施工样板工程。
3
文明施工目标:
实行施工总平面模块化管理，做到“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”，创建安全文明施工样板工地。
4
环境目标和指标:
（1）
建筑施工场所的场界噪音达标排放；
（2）
不出现环境污染事故。
5
安全文明施工管理措施
（1）
成立以项目经理为核心的安全生产领导小组，设立专职安全员统抓各项安全工作，对安全生产进行目标管理，层层落实责任到人。
（2）
进场员工均经过项目部三级安全教育培训，并经考试合格后方可上岗。培训与考试成绩要登记在案。“三无”人员禁止进场。
（3）
坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，把安全工作列入重要议事日程，并付诸实施。
（4）
明确安全文明施工的管理目标，逐步实现制度化、规范化、标准化。落实岗位责任制，做到安全工作事事有分工、人人有职责。
（5）
做好第三级的安全教育，并开展经常性的、多样化的安全知识教育和岗位练兵活动，使员工不断提高安全意识和自我保护能力。
（6）
施工班组组织每周一次的“安全日”活动，并做到有内容、有目的、有记录。坚持每天进行站班会，做到“三查”、“三交”。班后开好安全小结会。
（7）
施工班组施工前做到先交底，同时完善安全措施。在施工中严格执行相关的操作规程和施工方案。
6
安全文明施工现场保证措施
施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。所以，我们针对该工程的实际情况制订相应的技术措施。
（1）
所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
（2）
工人在临边高处作业必须系安全带。
（1）
临时用电和施工机具
（1）
使用电动工具（手电钻、磨光机）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按照操作规程作业。
（2）
电焊机上应设防雨盖，耻设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于30m，且焊把线必须采用铜芯橡胶绝缘导线。
（3）
配电箱、开关箱应装在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯，烟气、汽、液体其它有害气质中；不得装设以易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸蚀及热源烘烤的场所。
（4）
开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机、一闸、一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且配电箱上锁编号，有专人负责。
每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。
（2）
火灾预期防及抢救
（1）
火灾预防
a.
仓库内应派专人看守，并标明“严禁烟火”字栏，如果储备挥发性易燃易爆物，应注意温度及通风，仓库及现场内应严禁吸烟及携带引火物品。
b.
易燃易爆等危险物品应放于安全地点，除必要数量外，不得携入工作场。
c.
灭火设备应按照规定设置，放在明显容易取用的地点，并定期检查应保持随时可用之状态，同时要熟练使用方法。
d.
使用氧气乙炔焊接时，应注意附近有无易燃易爆物品，使用易燃物品人员需严格操作，并应有监工在场。
e.
不得使用不符合要求的保险丝，发生突然停电时应迅速关闭电源。
f.
电器设备应经常检查，并做好检查记录。
(2)
火灾抢救
a.
一旦发现起火，应立即呼救，并停止工作，迅速关闭电源并迅速撤离火源点，在场人员均立刻协同灭火。
b.
火灾时项目经理应一面参加抢救，一面沉着指挥救火，并迅速通知义务消防队，必要时应通知本地消防队协同抢救，并应通知其它部位戒备，警报器应立即打开。
c.
发现火灾应迅速将着火附近的可燃物移开，如火势大一时不能扑灭，项目主管人员应先指挥抢救人员及物品。
d.
救火时，先救人，后抢物；
e.
油类或电线失火，应有砂或地毯等物扑灭，切勿用水灌救。
f.
衣服着火，立即在地上打滚，较易扑灭。。
g.
在火烟中抢救，应用湿毛巾掩着口。
h.
如火焰封住出口，应利用绳索或顺着钢丝绳逃生。
（3
）
主要预防及控制措施
（1）
进入施工现场的所有人员必须正确佩戴安全帽，不准穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋进入施工现场。严禁酒后上班，施工现场设置安全警告牌，门卫禁止闲杂人员进入施工现场。
（2）
所有机电设备实行专机专人负责制，持证上岗操作。非专业人员不得动用机电设备，各种机械强化保养，提高完好率，严禁带病运行。
（3）
现场施工用电严格遵照《施工现场监时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置及架设，用电采用三相五线制。现场用电线路及电器安装均由持证电工安装，无证人员不得操作。现场的所有移动式电器须安设漏电保护器，班前由持证电工进行灵敏度试验，定期对闸刀、开关、插座进行安全检查。夜间施工时，准备充足的照明设施，保证足够照明条件；特殊作业场所，使用低压照明。
（4）
加强对施工人员的防火安全教育，及时对现场消防器材的管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材随时处于良好状态。
（5）
高空作业、临边作业要求系好安全带。禁止从高空随意抛掷材料、物品。
（6）
及时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施，并切实按措施严格执行实施，合理安排现场施工生产。暴雨来监前，认真检查临建设施、电线及场地排水设施，做好抗风加固和防雨准备。
篇3：锅炉房及烟囱拆除方案
锅炉房及烟囱拆除方案 本文关键词：烟囱，拆除，锅炉房，方案
锅炉房及烟囱拆除方案 本文简介：泰州石油化工有限责任公司10T∕H锅炉房及烟囱等构筑物拆除施工组织设计编制单位：泰州市白马建筑工程公司编制日期：2012年2月19日目录一、编制依据………………………………………2二、工程目标………………………………………2三、工程概况………………………………………2四、拆除构筑物概况…………………
锅炉房及烟囱拆除方案 本文内容：
泰州石油化工有限责任公司
10T∕H锅炉房及烟囱等构筑物拆除
施
工
组
织
设
计
编制单位：泰州市白马建筑工程公司
编制日期：
2012年2月19日
目录
一、编制依据………………………………………2
二、工程目标………………………………………2
三、工程概况………………………………………2
四、拆除构筑物概况………………………………3
五、施工条件………………………………………3
六、拆除施工基本原则和要求……………………4
七、施工准备………………………………………4
1、技术准备………………………………………4
2、现场准备………………………………………4
3、人员、机具、拆除进度的准备………………5
八、拆除施工技术方案
……………………………8
九、施工质量承诺及质量控制措施
………………10
十、拆除安全管理
………………………………12
十一、文明施工及安全技术要求……………………15
十二、施工管理网络………………………………19
十三、施工进度安排………………………………20
泰州石油化工有限责任公司
10T∕H锅炉房及烟囱等构筑物拆除施工组织设计
一、编制依据
1、经过现场勘查结合实际施工拆除经验编制此施工组织设计。
2、参考规范及文件：现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》；
3、由甲方提供的《泰州石油化工有限责任公司10T∕H锅炉房及烟囱等构筑物拆除工程招标文件》；
4、相关专业规范及行业标准。
二、工程目标
1、工期目标
根据工程实际及我公司经验和实力目标工期12个日历天，按期保质保量完工。
2、质量目标
施工工程质量及生产的各种产品质量执行国家标准规定要求，工程质量验收按照现行国家验收标准执行。
3、服务目标
接到施工委托后，我方保证按质按量，按工期及所有的服务承诺100%履行。
三、工程概况
１、被拆除构筑物工程概况
包括10T∕H锅炉房、导热油房及10T∕H锅炉房区域内的构筑物，常压循环水框架基础一座，500立方水罐基础一只。
烟囱及烟道。
2、
被拆除建筑物周围环境
本拆除工程位于泰州石油化工有限责任公司厂内，周围均为装置或操作室，安全作业风险大。
四、拆除构筑物概况
1、10T∕H锅炉房、导热油房
锅炉房主体结构为框架结构，其余为砖混结构
2、常压循环水框架基础
常压循环水框架基础为纯框架结构
3、500立方水罐基础
500立方水罐基础为钢筋砼基础
4、烟囱及烟道
烟囱及烟道为砖混结构，其中烟囱主体高35米
五、施工条件
一、本拆除工程位于厂内，周围均为装置或操作室，施工场地安全风险较大。
二、根据工程位置及厂内交通道路的既有情况，该区域交通便利。三通一平条件基本具备。
三、气候条件一般。
四、该工程项目所需的各项许可证件及相关文件齐全。
五、根据本公司经济、技术、资金等实力和该拆除工程的要求，人员、物资、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。
六、拆除施工基本原则和要求
1、烟囱35米高，25米以上人工拆除，10米以下机械拆除。
2、其他构筑物自上而下拆除。
3、保证安全拆除和符合环保要求。
4、文明施工，无安全事故。
5、构筑物均拆除至地形地面。
七、施工准备
开工前组织项目部人员认真熟悉、研究拆除方案和有关技术资料并做好技术交底工作，做好劳动力计划、材料计划等准备工作。
1、技术准备工作
（1）施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。
（2）学习有关规范和安全技术文件。
（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。
（4）向进场施工人员进行安全技术教育。
2、现场准备
（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
（3）切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。
（4）向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。
（5）在工地固定场所设置下列标牌：
（a）工程概况牌：标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆除竣工日期、监督电话等。
（b）房屋拆除安全生产牌；
（c）文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。
（6）、开工前必须采取封闭式围，围挡按照如下要求设置：
施工现场围护采用钢管完全封闭，围挡高度不低于2米，
（7）、施工影响范围内的装置的保护应符合下列要求：
（a）相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理；
（b）相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施；
（c）开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。
3、人员、机具、拆除进度的准备
1、拆除工艺流程:
施工准备
→拆除施工
→
现场清理
2、项目管理机构及人员组成
针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。并配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。人员配备情况如下：
表.
劳动力配置计划表
工种
人员数量
技术要求
总人数
架子工
6
持证上岗
33
拆除技工
15
持证上岗
电工
3
持证上岗
机械破碎司机
2
持证上岗
指挥管理员
3
持证上岗
气割工
4
持证上岗
施工组织管理机构图：
综合施工员
项目技术负责人
、安全负责人
项目经理
兼职安全员
内业技术员
HSE
管理员
专业施工员
环保消防员
后
勤
员
各作业班组
3、机具、设备计划
序号
名称
型号
单位
数量
1
25吨汽车吊
KH180-3
台
1
2
3吨叉车
ZX5-500
台
1
3
气割设备
套
4
4
破碎机（破碎挖掘机）
台
1
5
自卸车或平板拖车
台
4
序号
项目
工
期
1
拆除前清理和准备
1天
2
烟囱拆除
8天
3
锅炉房、导热油房拆除
1天
4
常压循环水框架基础、500方水基础
1天
5
现场扫尾清理打扫（验收）
1天
4、拆除进度计划
八、拆除施工技术方案
1、由主管技术人员进行技术、图纸交底，包括施工拆除方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证等。
2、进行安全教育，制定安全规章制度，严格做到安全生产、文明施工等。
3、组织好该构筑物拆卸工具、设备器材等的现场布置，以及水平、垂直运输是否符合要求等。
4、应将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。
5、本工程拆除后的废钢筋归施工单位所有，故在施工时应考虑废旧物价值的整理归堆及运输。
6、根据本工程特点必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。拆除框架梁时，应在确保其下落可以有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。拆除框架柱时，应沿柱底部剔凿出钢筋，使用手动倒定下牵引，采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。
7、拆下的梁、柱、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。
8、原构筑物墙体、基础砼可直接用破碎机机械拆除，并外运。
9、烟囱拆除前，将地面以塔身为中心向外8米，用钢管脚手架搭设好，脚手架必须高出烟囱1.5米。
10、烟囱拆除前需在烟囱四周搭设好的脚手架的外边从上到下张挂2000墨绿色安全网，安全网须有一定强度以减轻粉尘的影响和遮挡拆除烟囱时掉落的碎渣。安全网外侧要挂上醒目的交通标示，夜间要挂红灯。
11、35米高烟囱拆除分成两段实施，25米以上人工拆除，人工拆除前将通通风口作为出渣口，采用小铲车出渣，施工人员站在脚手架上，安全带挂在钢管上，用手锤由外向内将筒体拆除，使渣由筒内掉落。
12、原建筑门、窗、灯具、装饰材料、钢结构材料等拆除时甲方认为拆除可用物料须回收的按指定地点运输堆放，尽可能保证不损坏。
九、施工质量承诺及质量控制措施
1、施工质量承诺
我公司承诺:
为确保该工程的质量达标，我公司决定采取一系列的管理办法，严格执行我公司制定的质量手册、程序文件、作业指导书，从质量组织体系的管理职责到采购过程控制、到检验实验、质量记录、交付服务等过程全方位展开质量管理，写我所干的，干我所写的，记我所干的，重视各项质量记录，留下质量痕迹。
2、质量控制措施
（1）、质量管理系统
建立由项目经理负责，项目副经理中间控制。质检员基层检查的三级管理系统。形成一个横向从拆除到清理，纵向从项目经理到施工组的质量管理网络。确保投标的项目经理及项目经理部原班人员进驻现场，进行全天候的质量控制。
（2）、施工准备过程的质量控制
①、按优化的施工组织设计的方案进行施工准备工作。
②、运用现代化设施来进行质量控制：在现场办公室配备一台电脑，对施工过程各方面控制，记录施工质量过程。
③、搞好技术交底及技术培训工作，组织有关人员认真学习。
④、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。
⑤、贯彻“重信守约、质量第一”的质量方针，使全员的质量意识不断加强。
（3）、施工过程中质量影响因素的控制：
①、人的因素的控制：
a、以人为本的思想应在工程建设中占主导地位，人是直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者，控制人就是要避免产生人的失误，就是要充分发挥人的积极性、主动性、创造性。增强人的责任感、质量观、经济观，达到以工作质量工序质量、工程质量。
b、加强对操作人员和管理人员上岗前的培训，建立上岗培训制度。
c、定期学习和交流制度，把工程技术人员培养成：“政治合格、作风优良、技术过硬、管理过关”复合型人才。
d、定期轮训制度。对于一些新技术、新工艺、新管理理论可以轮流送各项目管理人员出去培训，或者邀请一些专家集中讲授。
e、学习有关法规，明确责任，并建立激励机制，充分发挥人的主观能动性，加强质量意识。
②、机械因素的控制：
a、施工机械设备是实现施工机械化的物资基础，是现代化工程建设中心必不可少的设施，对工程项目的施工进度均有直接的影响。
b、机械设备的控制可根据施工现场的实际情况从机械设备的造型、机械设备的主要性能参数、机械设备的使用操作要求等三方面予以控制，并合格选择机械设备的数量，正确处理经济和进度两者的矛盾，减轻工人劳动强度，提高工效。
十、拆除安全管理
1、安全组织体系机构
（1）安全保证体系机构图：
安全领导小组：
业主安全部门：
公司安全部：
项目经理：
安全检查：
专职安全员：
施工班组兼职安全员：
施工工长：
（2）安全工作方针及目标
安全第一，预防为主，全员动手，综合治理。
安全目标：实现施工零事故
2、安全管理一般规定
（1）、施工中必须遵守高处作业安全技术的管理规定和中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-90及国标GB6067-85《起重机械安全规程》等中的有关规定。
（2）、凡参加本工程拆除的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
（3）、对每一位进场职工必须进行三级安全教育，特殊工种，如电工、电气焊、吊车司机、大型动力设备的操作工必须持证上岗。
（4）、对每道工序进行安全技术交底，交底人员及施工班组负责人要履行签字手续。
（5）、每天，安全员均应根据当天施工特点，交待安全注意事项，操作人员应分工明确，操作中应有专人统一指挥，协调配合。
（6）、所有机具设备必须安全可靠，并设专人负责，定期检修。设备在使用前，要检查电器设备的接地情况，电修检查员要定期检查绝缘情况。
（7）、现场内的电气线路（临时线路）和电气设备的装拆和接线等工作，应由电工负责，其他人不得乱动。使用电动工具必须装设漏电保护器。室外的电动机具的外壳接地必须良好，并采取防雨、防潮措施，使用时必须站在绝缘板上，生活区设置足够数量的防火设施。
（8）、操作人员佩戴安全带、安全帽，下设安全网。
（9）、从事高空作业，要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高空作业的，不得从事高空作业。高空作业者，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
（10）、遇有恶劣气候（如风力六级以上，风速10.8m/s，温度39度以上），影响到操作安全时，禁止进行露天高空作业，吊车禁止行驶。
（11）、高空作业时，使用临时梯子时，一定要固定牢固，且有防滑措施。禁止二人同时在梯子上作业，打闹嘻笑，梯子马道应设有围栏围护。
（12）、高空作业时，所用工具均应随手放入工具袋内。施工走道、通道和登高用具，应随时清扫干净。拆卸下的物料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。工具传递禁止空中抛掷。
（13）、未采取安全防护措施时，禁止在网架上的上下弦、支撑及网架上等未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并设专人负责。
（14）、吊装时，还要注意吊点的合理选择。经常检查索具、夹扣等，使用的固定绳索一定要拴牢固，可靠。
（15）、电气焊注意勤换手套，防止汗多触电，同时注意温度变化，保证工作质量。
（16）、若遇有暴雨、台风前后，高空作业安全员要检查工地临时设施，如脚手架、机电设备及临时线路。发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修补加固，有严重安全隐患的应立即排除。
（17）、施工时，与现场施工无关的闲杂人员，不得进入现场。
（18）、吊运构件时，应采用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，吊物下面严禁站人。
（19）、严格安全责任制，保证达零事故目标。
（20）、防高空坠落措施
①、为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确
使用安全带。安全带高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。
②、雨天，构件上常因潮湿或积水而容易使操作人员滑倒，应把
积水清除后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。
③、高空操作人员在脚手板上操作时，应该思想集中，防止踏上
探头板而从高空坠落。
④、进入现场的所有人员必须配戴安全帽。
⑤、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩
带的工具袋内，不可随便向下丢掷。
⑥、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或
火花落下伤人。
⑦、地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，
也不得在起重机的吊构件下停留或通过。
⑧、设置吊装警戒区，禁止与吊装作业无关的人员入内。
（21）、氧气、乙炔安全使用规定
①、氧气、乙炔放置安全距离应大于１０m。
②、氧气、乙炔严禁在太阳光暴晒，更不可接近火源，与火源距
离不小于１０m。
③、严禁用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或其他机械落到氧
气瓶上。
十一、文明施工及安全技术要求
1、晚上严禁拆除作业，只可清运出渣，严禁拆除和出渣同时进行。
2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全
带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。
3、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，
不得随意拆除和移动标示牌。
4、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止
开玩笑和打闹。
5、操作架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，凡患
有心脏病、贫血、高血压及其他不适合高空作业者，一律不得
上架操作。
6、上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
7、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组施工
时，如应拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
8、操作架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如需拆改时，应
经技术部门同意后由架子工拆除。
9、脚手架随施工面降低同时降低，但必须保持脚手架高出施工面1.5-2.0米，以防人员和渣块掉落。
10、不得将与本工程无关的设备、材料固定在操作架上，严禁任
意悬挂起重设备。
11、在架子上作业的人员不得随意拆动操作架的所有拉接点和脚
手板，以及扣件等所有架子部件。
12、上班前必须先检查是否对操作有危险，如有危险及隐患，必
须立即进行处理，下班前要检查用剩的材料是否安全，如不安全
应绑扎好，放平稳。
13、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防护工作，配
备料斗防止火星和切割物溅落引发火灾。
14、操作架使用时间较长时，应在使用过程中进行检查，发现基
础下沉，杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
15、施工人员严禁凌空扔掷杆物、物料、扣件及其他物品，材料、
工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
16、使用的工具要放在工具袋中，防止掉落伤人，登高要用防滑
鞋，袖口及裤口要扎紧。
17、操作架堆放场要求做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立
严格领退料手续。
18、施工人员做到活完料净脚下清。
19、拆下操作架应先上后下的顺序进行，即后装的先拆，先装的
后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆、脚手板、安全网、剪刀撑、
水平杆、立杆。
20、拆除操作架应有专人指挥，上下呼应，左右协作，当拧开与
另一人有关的扣件时，应提醒对方。拆除下来的各零件应用滑轮
和绳子安全运至地面。
21、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆
当天清，整齐、妥善保管。
22、六级以上大风、大雾、大雨天气停止操作架作业。在冬季、
雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，
若有则应及时清扫，并要采取防滑措施。
23、要考虑操作架的挡风系数，顶部尽量不用密目安全网封闭。
大风、大雨后要组织人员检查操作架是否牢固，如有倾斜、下沉、
松扣、崩扣等现象要及时进行处理。
项目
工
期
拆除前清理和准备
1天
烟囱拆除
8天
锅炉房、导热油房拆除
1天
常压循环水框架基础、500方水基础
1天
现场扫尾清理打扫（验收）
1天
十三、施工进度安排
22