m2环冷机设备技术协议书 本文关键词：协议书，设备，冷机，技术，m2
m2环冷机设备技术协议书 本文简介：157m2环冷机设备技术协议书需方：供方：河北华通重工机械制造有限公司签订日期：*年*月*日（以下简称需方），河北华通重工机械制造有限公司(以下简称供方)就m2烧结工程所配157m2鼓风环冷机的设计、制造有关事宜，经协商双方达成一致意见，形成本协议书。本技术协议中所订购的157m2鼓风环冷机是应用于
m2环冷机设备技术协议书 本文内容：
157
m2
环
冷
机
设
备
技术协议书
需
方：
供
方：河北华通重工机械制造有限公司
签订日期：*年*月*日
（以下简称需方），
河北华通重工机械制造有限公司(以下简称供方)就
m2烧结工程所配157m2鼓风环冷机的设计、制造有关事宜，经协商双方达成一致意见，形成本协议书。
本技术协议中所订购的157m2鼓风环冷机是应用于
烧结机系统157m2鼓风环冷机由河北华通机重工械制造有限公司根据需方工艺布置图、设备基础图要求进行设计、生产制造负总责，并对其所供系统设备的系统性和完整性总负责。
1.设备技术要求及性能参数
1.1．157m2鼓风环冷机技术参数
旋向（顺时针）
1
、
有效冷却面积157m2
2
、
处理能力正常200，最大350t/h
3
、
物料名称铁烧结矿
4
、
密封
采用新型密封方式
a、
给料粒度0～150mm
b、
给料温度750～800℃
c、
排料温度<120℃
d、
烧结矿堆比重
1.7/m3
5
、
环冷机中径
Φ22m
6
、
台车
a、
数量
45台
b、
宽度
2.8m
c、
栏板高度
1.5m
7
、
料层厚度
1.4
m
8
、
冷却时间
58-120min
8、
传动装置
a、
型式摩擦传动（两点传动）
b、
摩擦轮直径Φ900mm
c、
减速机速比2000
d、
电机型号YTSP160L-6
e、
电机功率11kW
f、
电机运行转速300～970
r/min
2.2．主要零部件材质及加工要求
序号
零部件名称
材质
加工要求
1
机架
Q235
2
给、卸矿斗
16Mn
3
给、卸矿斗挡块
ZG27CrNiMoV
4
台车轮轴
45
调质HB200~240
5
台车轮
45
表淬HRC40～45，深1～2mm
6
摩擦轮
40Cr
表淬HRC45～50，深5～10mm
7
主、从动摩擦轮轴
20CrMnTi
调质HB230～260
8
蝶形弹簧
50CrMo
HRC45~50
9
减速机齿轮、轴
42CrMo
大齿轮齿面，HRC45～50
小齿轮齿面，HRC50～55
10
摩擦板
360NM
11
支撑辊
45
HRC40~45
12
塔型弹簧
60Si2Mn
HRC40~45
13
行走轨、侧轨
U71Mn
14
卸矿曲轨
35
HB170~200
15
行走轨连接板
60Si2Mn
HB340~380
3、
供货范围
序号
名称
数量
备注
1
传动装置
2
2
回转部分装配
1
3
机架装配
1
4
罩子装配
1
5
给矿部检查平台
1
6
给矿漏斗
1
7
卸矿漏斗
1
8
卸矿处抽风罩
1
9
过桥走台
1
10
烟囱
1
11
风箱灰斗装配
1
12
卸料曲轨装配
1
13
支承辊装配
1
14
侧轨
1
15
水平轨
1
16
密封装置
1
17
中心柱
1
18
电动双层卸灰阀
14
19
卸灰车
1
20
板式给料机
1
4．外购件要求
所有外购件必须采用国家名优产品。
5．技术资料交付
5.1合同生效后，15天内提供需方三份完整总图、基础施工图。
5.2交货资料
3份
1）安装图．
2）装箱清单．随机和推荐备品备件清单；产品合格证（包括主要外购产品）；
6．设备制造与检验标准
6.1设备技术要求
6.1.1
环冷机严格按需方指定的设计图纸技术要求与规范加工制造。
6.1.2
供方图纸设计以后，在设备制造之前应与须方将图纸共同审核签字确认。
6.1.3外购配套设备的质量由供方负责。
6.1.4所有设备安装、调试完毕后，其运行性能指标必须满足设计要求。
6.2设备制造要求
6.2.1
所提供的鼓风环冷机本体，必须严格按设备图纸、出厂检验大纲、国家标准、规范要
求进行选材、制造和验收。
6.2.2
环冷机本体必须在制造厂进行预组装并试运转，必须提出预组装方案和试运转方案，
经需方和业主现场检验合格后方可编号出厂。
6.2.3
骨架
骨架的立柱和梁采用轧制及焊接H型钢，焊接H型钢应符合YB3301-92的规定，且焊后要整形。必须保证底板与立柱中心线的垂直度满足图纸要求，各牛腿的标高位置要求准确。
冷机骨架为装配式结构，骨架立柱与梁及主斜撑之间采用普通螺栓联接，其上和联接板上的孔要求准确，以利于现场安装。
6.2.4
台车及密封装置
台车本体须采用模具组焊并经去应力处理，车轮轴孔、轴孔端面、铰座加工面须一次装夹完成加工，以保证两端轴孔的同轴度≤0.06mm及轴孔端面、铰座加工面的位置度。
回转台车的摩擦板必须进行喷丸处理（禁止涂油、涂漆）。摩擦板接缝处厚度差不大于0.2毫米，摩擦板调质处理。
车轮采用铸造，踏面须高频淬火。台车本体须先试制1台，按台车检测要领检验合格后，方可批量生产。
回转框架的内、外框架梁采用H型钢，制造时要对每根H型钢进行行检验。内、外框架H型钢的长度取负偏差，高度采用正偏差。回转框架按制造图的检测要领预装时检验。
三角梁与框架梁联接的铰制螺栓孔待制造厂预装时配铰。角联接板的角度偏差须控制在设计规定的范围内。
6.2.5
水平轨、侧轨
水平轨和侧轨的曲率半径要严格满足图纸要求，轨面要求水平，水平内、外轨和侧轨圆度≤3mm，同心度≤2mm，水平轨平面度≤5mm。
6.2.6
驱动装置
摩擦轮的材料、热处理和加工精度要满足图纸要求，外表面要求淬火处理，制造厂组装时要
求每个零件都要安装到位，严格检查。
6.3
设备制造及检验和验收标准
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
JB/T5000.3
焊接结构件的未注尺寸公差与形位公差
JB/ZZ4-86刚体转动件的平衡
GB5676-85一般工程用铸造碳钢
JB/ZQ4297/98合金铸钢/耐热碳钢
JB/ZQ4000.6铸钢件补焊通用技术条件
GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求
GB6402钢锻材超声纵波探伤方法
GB5675-85灰铸铁
JB/ZQ4302/03/04球墨铸铁/耐热铸铁/耐磨铸铁
GB4323弹性套柱销联轴器
GB5014/15弹性柱销联轴器/弹性柱销齿式联轴器
ZBJ19009圆柱齿轮减速器通用技术条件
JB8产品标牌
GB755电机基本技术要求
GB4208外壳防护等级分类
JB/ZQ4000.10-86涂装的检验涂层的检验
JB/ZQ4286包装通用技术条件
GB3767噪声源声功率级的测定
GB12348工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准
7．安装调试与功能考核
7﹒1指导安装调试
7.1.1
设备到现场后供方接到需方通知后提前2天派专业技术人员到施工现场免费指导安装,并进行空载及热负荷调试。．
7.1.2
设备投入使用前由供方负责对业主操作人员进行必要的培训，以确保业主正确使用该设备。
7.1.3
安装时出现的制造质量问题由供方负责。
7.1.4
热负荷试车后，经1个月试生产后，双方共同签署验收文件。
7﹒2设备的功能考核和质量保证期
7.2.1
设备的功能考核
（1）供方应有完美的质量保证体系。这些体系应有符合ISO9000-2000系列的要求。
（2）环冷机的全部零部件均应进行工厂检验，并保证制造满足设计要求。
（3）设备制造及设备验收，依据双方签订的技术协议及供方提供的经需方确认的设计图纸、设计文件和设计变更为准，供方对整机的制造质量负责。
7.2.2
设备的质量保证期
（1）设备的质量保证期为设备自热负荷试车合格后12个月或最后一批设备交至合同工厂18个月，以上两种保证期以先到的时间为准。
（2）按国家规定12个月内设备非业主使用不当而发生损坏，由供方负责修复或更换部件。
8．包装运输及特殊要求
8.1适合运输、多次搬运和装卸储存的需要；所有包装坚固要可靠，包装标准按照国家相关标准执行。结构件裸装，易损件及标准件木箱包装。
8.2
设备使用汽车直接送到天津荣程钢铁公司现场，运输中要确保设备的安全，不得有缺损等毁坏情况。
8.3
设备到达现场后，由供需双方和业主共同对设备进行清点签字验收。
9．产品售后服务
9.1
设备安装时，供方接到需方通知后应提前2天派专业技术人员到施工现场免费指导安装调
试,直至调试试车成功。部分结构甲方有权要求乙方进行变更。
9.2
在157m2鼓风环冷机运行过程中，若出现问题，供方积极及时答复解决问题。
10．监制
10.1需方与供方驻厂监理人员密切合作，为其工作提供方便。
10.2监理人员应严格履行监理职责，即对质量、进度、资金进行控制。
10.3监理人员受需方委派并及时向需方报告工作情况。
11．其他
11.1本技术协议需经各方代表签字，与合同同时生效。
11.2本技术协议作为合同附件，与合同具有同等法律效力。
11.3本技术协议一式肆份，需方贰份，供方贰份。
11.4未尽事宜，买卖双方协商解决。
需方:
法人代表：
供方:
河北华通重工机械制造有限公司
法人代表：
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