设备维护保养考核办法 本文关键词：考核办法，维护保养，设备
设备维护保养考核办法 本文简介：设备维护保养考核办法设备维护保养考核办法一、设备日常工作考核标准：1、本车间设备日常管理实行包机制，做到每台设备有专人负责，所包设备的负责人对自己所包设备负责日常维护，主要内容：1）设备的清洁、紧固、润滑、调整及防腐；2）设备运转时要检查油位、油压、密封、噪声、振动及轴承温度等，出现异常情况时，采取
设备维护保养考核办法 本文内容：
设备维护保养考核办法
设备维护保养考核办法
一、设备日常工作考核标准：
1、
本车间设备日常管理实行包机制，做到每台设备有专人负责，所包设备的负责人对自己所包设备负责日常维护，主要内容：1）设备的清洁、紧固、润滑、调整及防腐；
2）设备运转时要检查油位、油压、密封、噪声、振动及轴承温度等，出现异常情况时，采取适当措施及时处理，并向相关负责人报告或通知维修人员，不能排除的通知维修人员或相关人员，违反此规定每次扣考核分2分；因设备检修造成设备保温、防腐损坏、设备的清洁等，不对包机人进行考核。
2、经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净，违反此规定每次扣考核分3分；室外设备也按此要求执行，因设备环境特殊，不能按此要求执行的，需及时通知值班长或车间相关人员，未能对设备清洁，也没有通知相关人员的，每次扣考核分3分。
3、岗位员工负责DN25（含DN25）以下管道及阀门的跑、冒、滴、漏，管道视镜、管垫及阀门的更换，因环境特殊无法修复的需及时通知维修人员，违反此规定扣考核分2分（需办理动火证或高空作业证的工作由维修人员负责维修；处于直管段中间位置的DN25及DN25以上带法兰的阀门由维修人员负责。
4、安全阀及相连管道的安全附件、压力表等，由设备包机人负责检查，保证其完好，工作可靠，需在其检定有效期内使用，不能超期使用，因包机人未及时发现，使安全附件、压力表超期使用的，在公司或车间检查中发现，每次扣当班人员考核分2分，设备包机人及时发现安全附件等超过有效期或即将到检定有效期并通知所属片区维修人员的，维修人员未及时更换或重新检定的，扣所属片区考核分3分，压力表的更换由设备点检组负责，设备点检组未及时更换的，扣考核分2分。
5、设备的调整及防腐，包机人不具备相关条件的，及时通知值班长，由值班长通知维修或相关人员进行处理，因不具备相关条件，但没有通知值班长的，每次扣包机人考核分2分。
6、包机人经常擦拭和清洗润滑部位，检查各润滑部位的润滑情况与有无漏油现象，油盖应盖严，切勿敞开；保持设备干净无油污；及时添加新油，保证无缺油现象和设备的正常运转，违反此规定每次扣考核分3分。
7、操作工在每次开车前和设备运行中，检查设备油路是否畅通，有异常及时处理，自己无法处理的及时通知维修人员进行修理，油杯、油镜由操作人员检查和清理，油箱的排污阀需定时排放的，操作人员应按设备要求排放，违反此规定每次扣考核分3分，重点设备的定期润滑或定期更换润滑油由设备点检组负责，并做好记录，违反此规定每次扣考核分2分。
8、设备包机人对自己负责的设备，每一运行班至少需清洁三次，在第二个白班、第二个夜班、第二个夜班必需各进行一次清洁工作，违反此规定，每次扣考核分3分；替班人员由值班长或包机人通知，由替班人员进行清洁，未清洁的每次扣替班人员考核分3分。
9、由于公司联合检查，需对设备进行清洁，由当班人员负责，发现设备未进行清洁维护的，每次扣当班人员考核分3分。
10、中、夜班设备或设施出现异常情况，当班人员不能修理的，由白班值班长或值班长指定人员负责汇总整理，注明：岗位、设备或设施名称、型号、故障情况、故障部位等相关情况，交维修组或相关人员。并在交接班记录中仔细注明，因交接记录不清楚，造成事故，影响生产，扣当班人员或值班长考核分3分。
11、设备润滑工作由操作工负责，维修人员在以下情况下，设备润滑工作和设备的定期换油由维修人员负责：1）加油时须拆除设备本体零部件或工艺、设备环境特殊；2）必须使用特殊、专用工具方可进行的；3）设备检修完毕首次试车的；4）重点设备轴承润滑脂的添加；5）除阀门外，各类设备润滑脂的加注由设备维修人员负责。
12、操作人员有权制止他人私自动用自己操作的设备；有权停止使用未采取措施或未经主管部门或人员审批超负荷使用的设备。
13、对重点设备要求维修人员每日对自己所负责设备进行两次巡检，要求按标准做到严格认真，仔细，并及时作好记录。不得早添或事后补添，如果因设备出现问题而在巡检时未及时发现，影响到车间生产或公司生产要求，或在公司车间安全检查中发现，每发现一次扣考核分4分，扣区域负责人考核分3分；记录未及时填写，早添或事后补添，每发现一次扣考核分3分。
14、车间重点设备有：反渗透机组、空调机组、循环水凉水塔（800M3/H以上）、全部深井、空压机（设计流量≥200M3/MIN）、立体库穿梭车堆垛机组、制冷压缩机（离心，螺杆），溴化锂机组。
15
、对车间内所属管道、设备等的跑冒滴漏现象由所包区域的负责人进行检查并及时进行处理（除操作人员负责以外）。对于不能停产维修的应报请有关领导裁决，违反此项每一漏点扣考核分1分。
16、设备检修后，按要求认真、仔细填写检修记录，并由岗位人员验收合格并签字后，方可离去；对于设备大修还需车间及公司管理人员共同签字认可。如不及时填写检修记录的扣考核分2分。
17、对于临时改造、安装任务要及时行动，确保在指定的时间内完成，如有问题不能按时完成应及时向有关管理人员反映，违犯此规定每次扣考核分3分。
18、车间设备的维修施行区域负责制，区域负责人对本辖区的设备的检修、管理负责，因车间设备检修需要，需从本区域抽调人员对其他区域的设备检修进行支持，服从组长安排，没有合理原因，不服从组长安排的，每次扣区域负责人或当事人考核分5分。
19、维修组长负责对区域负责人进行考核，区域负责人对本区内人员进行考核。主要考核：设备检修质量、工作态度、工作配合、安全、现场管理、劳动纪律等方面。
20
、维修人员在巡检时要确保每台设备必须完好，运转正常，如发现设备有故障，当时自己又处理不好或无法处理的要向区域负责人或组长及时反映，由区域负责人或组长组织安排人员进行检修。如设备不完好又不向上级反映的扣考核分2分。
21、设备点检组负责所有本车间设备的巡检，要求每周巡检一次，并作好记录，汇总后交相关人员和维修组，违反此规定，每次扣考核分2分。
22、岗位需更换的阀门，由设备点检组负责领取和存放，岗位人员及时与点检组进行联系，设备点检组应及时到仓库领取相关物资，因未及时领取，造成生产影响的，扣考核分2分。
23、设备检修需外协施工，设备点组配合维修作好外协单位的施工配合，提供必要的设施、技术支持，违反此规定，每次扣考核分2分。
24、设备点检组负责设备的定期换油工作，因未能及时更换，造成设备故障的，每次扣考核分3分；需维修配合的由区域负责人安排人员积极进行配合，违反此规定每次扣区域负责人考核分3分。
25、对车间重点设备的巡检时，要对运行设备的状况和停车设备的状况进行全面认真的检查，如检查不认真且造成设备故障的扣考核分3分，耽误生产的视后果免奖金10--50%。
26
、车间设备实行计划检修，要严格执行车间所下达的检修计划，根据计划要求对设备进行检修、保养，并按时完成。如无正当理由而完不成的每次扣考核分2分
。
27、
在设备检修中，要严格按设备检修规程执行，确保检修质量，维修后的遗留问题及时通知相关人员处理，违反此项规定每次扣2分；保证检修质量，如因维修质量而引起生产事故扣考核分5-10分。
28、设备检修工作中要发扬互相协助的精神，避免发生推诿扯皮现象，不得无故拖延时间，对工作不积极或故意拖延时间，每次扣考核分5分，对耽误生产的免奖金10-20%。
29、
如遇紧急或特殊情况需要抢修或加班时，要服从组长及区域负责人的安排和指挥，如无正当理由且不服从安排和指挥的扣考核分3分。
30、维修人员对公司、车间、班组组织的考试或技术练兵，要积极参加，无故不参加者扣考核分3分，不及格者扣考核分10分；对取得优异成绩及为车间争得荣誉的由车间主任进行嘉奖，加考核分5-10分。
31、在日常巡检中发现有违反操作规程现象并及时给予纠正的，一次奖励2分，如未给予制止并引起事故，减考核分5分。
32、
对发现设备重大隐患的，每次加5-10分或由主任嘉奖。
33、
对设备或生产中存在的问题，提出改进措施或合理化建议，被车间或公司采纳，并对生产有促进作用的视其建议所创造的经济效益，由主任嘉奖，加考核分5-10分。
34、特种设备（防爆电气设备、压力容器、起吊设备等）的使用、操作、维护保养，应严格按照国家有关规定或公司相关制度进行使用和维护，发现隐串，及时通知相关人员进行维修、更换或进行处理。
35、维修人员在设备检修完成好，应通知当班人员进行检查、试车，试车正常后，通知当班人员，设备可正常使用，因设备检修完成，未通知当班人员的，使设备未能投入使用，对生产造成影响的，每次扣考核分3分。
36、仪表维修对车间的压力表建立台账，负责压力表等仪表的检定工作，并在仪表上做标识，对车间操作工或相关人员通知需检定的仪表及时检定，未能及时检定或未能在仪表上做检定标识，在公司或车间检查中发现，每次扣考核分3分。
37、电气维修对车间所属电流表、电压表等电气仪表进行检查，按公司规定做好标识，违反此规定，每次扣考核分2分。
38、深井巡检，按车间制度要求进行，并做好巡检记录，违反此规定每次扣考核分2分。
39、因我车间负责公司办公楼、质控部、采购部等其他部门的设备、设施维修工作，在进入其他部门工作时，遵守该部门的相关规定，工作态度认真、仔细，言谈得体，并确保检修质量，检修工作完成后，及时通知所在部门或岗位的负责人员进行检查或试车，等设备、设施正常工作后，再离开。如发生其他部门反馈检修人员工作不认真、不仔细，言语不当，每次扣考核分5分。
40、接电话时，在电话接通之后，应首先向对方问好，并报出本部门的名称，如：“您好，维修组”，并询问来电者的部门、身份、来电的原因，详细记录来电者的目的、所属车间部门或岗位、来电内容等信息，必要时，复述来电内容，等对方收线后再挂断电话。并将所记录的信息及时向组长或相关区域负责人反馈，以便及时处理，违反此规定每次扣考核分3分。
41、有备泵的离心泵，应每月运行一次备用离心泵，时间不少于半小时，以保证离心泵的完好，由每月的第一个白班负责，并在交接班记录中详细记录，记录内容：备泵的名称、操作人、运行时间等，由小组长或值班长进行确认。
42、无油空压机在长时间停用，应
二、维修组专业考核标准：
1
、各区域负责人安排人员对所属区域的设备每天进行二次巡检，并做好记录，建反此规定每次扣考核分2分；记录内容要完整，巡检人等需签名的，要写全，不得简写，字迹清楚，内容完整，违反此规定，每次扣考核分3分。
2、设备检修记录内容完整，认真仔细，更换零部件等内容要如实填写，字迹清楚，违反此规定，每次扣考核分3分。
3、非工作需要禁止携带引火物品（火柴，打火机、手机等）进入车间防爆区，如违反按公司规定进行处罚；严禁在厂内吸烟，违反此项扣考核分100分。
4
、严禁将消防器材擅自非消防使用。如违反每次扣当事人考核分2分。
5
、下罐作业必须按有关规定严格执行。如违反每次扣当事人考核分2分，扣区域负责人考核分3分；高空作业（2米以上）必须系安全带。如违反每次扣考核分2分，扣区域负责人考核分3分。
4、工作时间内，要按规定穿戴工作服和有关防护用品，进入洁净区要严格执行进出洁净区管理规定。如违反每次扣考核分2分
5、防暴区内动火，严格按照公司规定，办理各项动火手续，准备灭火用具，有专人看护，违反此项扣考核分2分；防暴区工作应使用防暴工具，违反扣考核分2分。
6、检修设备前要与操作人员协商好，做好各项安全防护措施（如清洗、断水、断料、断气、仪器检测等），同时挂好检修标志后方可进行，如违反扣考核分2分。
7、使用钻床、砂轮等工具时及各种手提电动工具严格按照操作规程进行，如违反扣考核分2分。
8、对所管辖范围内的地面、墙壁、工具箱、货架要做到无积水、无料痕、无灰尘。玻璃要清洁，如违反每次扣考核分1分；个人工具箱内物品要摆放整齐，禁止存放与生产无关的物品，每发现一次扣考核分1分。
9
、公用工具、备品备件要按定置管理要求摆放。如有违反每处扣考核分1分。
10、
对所负责的垃圾桶要及时清理做到无积存垃圾。如有违反每次扣考核分2分。
11
、每次检修检修时生产区域与维修区域有明显界限，工作完成后，要做到检修现场完工、料净、场地清。如有违反每次扣考核分2分。
12、因本组的室外作业较多，在室外作业时应注意保护公司的各类公用设施及卫生，如引起损坏，视情节严重程度扣考核分1-5分。
13、
工作时间内与无关人员聊天闲坐，每次扣考核分1-3分；
工作时间早退或迟到，每次按时间长短，按车间和公司有关规定处罚；未按正常请假制度请假，按车间和公司有关规定处罚。
14、严格执行公司各项规章制度，如发生有与公司制度不符合的个人行为如睡岗、脱岗、串岗等行为，按车间和公司有关规定处罚。
15、严格、快速执行公司及车间的各项临时性决策，如有问题及时向有关人员反映，如违反扣考核分2分。
16、在班组搞好团结，不得挑拨是非影响团结。如出现拉帮结派、互相拆台、互相埋怨，违反者扣考核分3分。
17、对班组管理出现异议时，按区域负责人、组长、车间相关人员、主任的顺序进行反映，对区域负责人的管理有异议时，向组长反映；对组长的管理有异议时，向车间相关人员、主任进行反映，违反此规定的扣考核分5分。
说明：如在工作中出现本组无法解决的问题应由车间有关人员、组长协商解决