华鼎星城三期2#、7#楼建筑节能方案 本文关键词：三期，建筑节能，方案，华鼎星城
华鼎星城三期2#、7#楼建筑节能方案 本文简介：华鼎星城三期2#、7#楼外墙保温施工方案编制人：审核人：审批人：目录1、工程概况-----------------------------------------------32、编制依据-----------------------------------------------33、施工管理组织
华鼎星城三期2#、7#楼建筑节能方案 本文内容：
华鼎星城三期
2#、7#楼
外
墙
保
温
施
工
方
案
编
制
人：
审
核
人：
审
批
人：
目
录
1、工程概况-----------------------------------------------3
2、编制依据-----------------------------------------------3
3、施工管理组织机构---------------------------------------4
4、工程施工方案-------------------------------------------4
5、施工进度和劳动力计划-----------------------------------9
6、主控项目与一般项目的控制-------------------------------10
7、施工安全及环保-----------------------------------------11
一、
建筑节能分部工程概况
1.1
、工程概况：
本工程2#、7#楼；外墙保温为2cm厚硬泡聚氨酯现场喷涂，每层设置2cm厚STP超薄绝热板防火隔离带。
1、工程名称：华鼎星城住宅楼外墙、屋面及架空层顶、阳台天棚节能工程
2
、工程地点：扬州新城西区真州路
与京华城路交汇处的西南角
3
、工程性质：普通商品住宅、商业楼
4
、
建设单位：
5
、
设计单位：
6
、监理单位：
7
、总包单位：
1.2
、
2#楼、7#楼工程建筑节能分部工程概况
序号
节能分项工程
设计要求
施工单位
1
外墙部分
20mm厚硬泡聚氨酯
华太
2
外墙防火隔离带
20mm厚STP绝热保温板
华太
3
架空层顶、阳台天棚
20mm厚硬泡聚氨酯
华太
4
屋面部分
50mm厚硬泡聚氨酯
华太
二、
编制依据
2.1、本施工技术方案参照：国家行业标准、江苏省及地方标准编制具体为：
1、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001、JGJ75-2003
2、公共建筑节能设计标准GB50189-2005
3、
外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004
4、民用建筑热工设计规范GB50176-93
5、建筑材料燃烧性能分级方法GB/T
8624-1997
6、硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404-2007
7、全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇2007（建筑）
8、全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇2007（结构）
9、夏热冬冷地区公共建筑节能构造06J908-2
10、墙体节能建筑构造06J123
11、外墙外保温建筑构造06J121-3
12、屋面节能建筑构造06J204
13.夏热冬冷地区建筑节能技术
14、外墙外保温质量问题图解
15、《STP超薄绝热板外墙外保温系统》
L10JT26
16、《STP超薄绝热板外墙外保温工程技术导则（试行）》
JD14-013-2010
2.2、验收标准
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2013
3、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2013
4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
5、
江苏省工程建设标准DGJ32/J16-200
三、
施工管理组织机构图
项目经理
安全员
技术员
质
检
员
陈士新
图3.1管理组织机构图
四、
施工方案
4．1、材料、设备及部品进场计划见下表
名称
规格
进场时间
硬泡聚氨酯发泡
2015.8.18
20mm厚STP绝热板
300*600
2015.8.18
玻化微珠颗粒
2015.8.18
聚氨酯界面剂
2015.8.18
聚合物砂浆
2015.8.18
耐碱玻纤网格布
2015.8.18
STP板专用胶粘剂
2015.8.18
4.2
、
本工程主要机具设备投入见下表：
序号
设备名称
单位
规格
数量
备注
1
聚氨酯喷涂机
套
-
4
2
空气压缩机
台
-
4
3
电锤
台
-
8
4
砂浆搅拌机
台
2
5
翻斗车
辆
6
6
各式抹刀
把
30
7
2米靠尺
把
8
8
养护水管
米
200
9
PU界面剂喷壶
把
4
10
不锈钢抹子
把
10
11
电动搅拌器
个
2
12
灰浆托板
个
10
4.3、操作工艺
施工操作执行的标准：
1、
GB50411-2007
建筑节能工程施工质量验收规范
。
2、
江苏省地方操作规程
。
3、
GB50208-2002
。
4.4
、
20mm后STP绝热板保温系统工艺流程
1、操作工艺
基层处理---水泥砂浆找平---放线（控制线）---配制粘结砂浆---粘贴STP绝热板---板缝处理（采用玻化微珠颗粒填补）---粉玻化微珠颗粒---铺贴耐碱玻璃纤维网格布---抹聚合物抗裂砂浆—整体检查---饰面层施工---验收
2、基层墙体处理
（1）基层墙体应平整、顺直、坚实，应符合施工验收规范要求。墙体偏差以及存在凸起、空鼓、疏松和有碍粘贴的污物应剔除，并用砂浆找平。
（2）找平层应做到：表面扫毛不收光；表面平整度、垂直度应符合要求，无空鼓疏松、污物。
（3）粘贴STP-2保温板前将墙面略微湿润。
3、先确立横向及竖向的基准线（控制线）。
4、粘结砂浆的配制与使用
（1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
（2）粘结砂浆应有专人配制。
（3）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中规定的时间内用完。
5、STP-2保温板的粘帖
（1）根据排版图，结合现场实际情况，将STP保温板一一对应粘帖到墙体上。
（2）粘贴顺序应由下而上沿水平线进行施工，先贴阴阳角。
（3）粘结方式：饰面层为非面砖饰面时为点框粘或条粘，粘结面积不小于50%；饰面层为面砖饰面时为满粘。
（4）STP-2保温板在粘结时应均匀挤压，可用橡皮锤轻轻敲击固定，严格控制板面平整度、垂直度，用长度不小于2m的靠尺进行压平检查，板周围挤出的胶粘剂应及时清理。
6、应在STP-2保温板粘贴完毕后及时用玻化微珠颗粒进行板缝处理。
7、在STP-2保温板板缝处理完毕后及时刮抹抹面胶浆。
4.5、喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温层工艺流程
1、操作工艺
基层墙体清理——吊垂直、弹控制线做护角贴饼冲筋——基层水泥防水砂浆找平——门窗洞口防护——喷涂硬泡聚氨酯2遍——聚氨酯的修整——喷界面剂——抹第一面抹面胶浆——压入耐碱玻纤网格布——抹第二遍抹面胶浆覆盖找平——验收——真石漆
2、
基层墙体处理
基层墙体的平整度、垂直度应符合下表的规定，当不能符合下表的规定时，应采用水泥砂浆找平层进行处理。基层墙体必须清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，风化部分应剔除干净，表面凸起部分≥5mm应铲平、混凝土暴摸应打平，施工时应清洁平整。
基层墙体平整度、垂直度允许偏差
墙体系列
检验项目
允许偏差（mm）
检验方法
砌体工程
墙面垂直度
每层
≤5
2m插线板检查
全高
≤10m
≤10
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞10m
≤20
经纬仪或吊线、钢尺检查
表面平整度
≤5
2m靠尺或塞尺检查
混凝土工程
墙面垂直度
层高
≤5m
≤8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
≤10
全高
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
≤8
2m靠尺和塞尺检查
3、弹控制线
（1）根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线。
（2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制外保温层的垂直度和平整度。
4、墙体找平
墙体找平前：应对外墙砼梁柱与砌体结构交接部位，增贴一道宽300㎜加强网，顶层填充墙满铺一道加强网，在加贴网片前浇水湿润墙面，然后采用水泥防水砂浆找平，找平层应根据墙体平整度抹平，表面拉毛不做压光，为增长聚氨酯的粘结力。（找平层和加强网由总包负责施工）。在基层墙体验收合格后，抹水泥砂浆找平层。找平层抹灰应分层进行，一次抹灰厚度不宜超过10mm。用2m检测尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿修补平整。各种管线固定件安装到位；喷涂硬泡聚氨酯之前，与总包单位配合安装墙面落水管；为避免基墙出现喷涂时空鼓、起泡，要求基墙必须干燥，含水率应小于85％；对于潮湿或吸水性过高，影响粘结和施工的基层墙体涂抹一遍界面砂浆，再做聚氨酯发泡；环境温度和待喷涂表面的温度应在10℃以上，温度过低，泡沫塑料与物体表面的粘接性差，易脱离，而且泡沫密度明显加大；
5
、预留洞口修复：
对于外墙面施工预留洞口、缺口等部位采用水泥砂浆先修复，墙面的预埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度以免安装时影响。
6
、门窗框安装
(1)外保温施工前应对门窗框先安装、框边发泡剂填缝，确保保温层正体施工，以防后装门窗固定件破坏保温层，交接处后补产生的收缩、开裂、渗水及影响感观。
(2)阳台栏杆、钢雨蓬、雨水管挂设等外墙保温部位的交接处，应做好预埋件安装完毕进行保温层施工，以防后安装对保温层破损影响的质量。
7、施工前检验与确认：
基层墙体经处理、预留洞口修复、护角、门窗框安装填缝等，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）普通抹灰要求，保温层施工前会同相关部门做好墙体基层验收的确认。
8、弹控制线喷涂聚氨酯
(1)先在阴阳角处吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度≥2m处，需再加水平控制线，然后开启聚氨酯喷涂机将专用的硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上；当厚度达到约1.0cm厚时，按50cm间距、梅花状分布插定厚度标杆或聚苯板指示块，每m2密度宜控制在4—5处；然后继续喷涂硬泡聚氨酯，至标杆顶或指示块被发泡材料覆盖为止；
(2)施工喷涂分多遍完成，一次喷涂的厚度要适宜，单层喷涂的厚度约10mm，喷涂泡沫塑料是一层层堆积起来的，如果一次喷涂厚度过大，化学反应放热难以发散，容易产生烧芯变形等现象；
(3)随时检查材料加温温度，避免超过标准；应注意安全卫生问题，加强劳动保护．要戴防护镜，避免在施工时吸入有害化学原料；
(4)喷涂硬质聚氨酯注意窗、门等构件的保护，若不慎将硬质聚氨酯喷涂在窗、门等构件上我项目部会及时清理；
(5)精确计量，确保喷涂机器的正常使用，每次大面必要的积喷涂之前通过做小样现场检测密度等方式来确保机器计量准确，使其能够正确配比。
9
、硬泡聚氨酯防护层施工
(1)聚氨酯喷涂界面处理以后，进行抹面胶浆防护层施工。施工可采用手工抹灰或机械喷涂抹灰。条件允许时，最好采用机械喷涂抹灰[参照《机械喷涂抹灰施工规程》（JGJ—T105—96）。防护层抹灰采用底层和面层两道抹灰法施工。
(2)按设计要求在需要粘贴耐碱玻纤网布的找平表面涂抹一层面积略大于一块网格布的底层抹面胶浆，厚度约3
mm(或6
mm)。立即将网格布布置其上，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向四周用抹刀抹平，使其紧贴底层抹面胶浆表层，网孔胶浆必须饱满。
(3)在底层抹面胶浆终凝后抹面层抹面胶浆罩面。面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。胶浆抹灰施工间歇应在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网(网格布)，需与钢丝网(网格布)底层胶浆呈台阶形坡茬，间距不小于150mm，以免钢丝网(网格布)搭接处平整度超出偏差。
(4)硬泡聚氨酯挂贴的耐碱玻纤网格布在保温墙面与非保温面交界处，其保温墙面内网格布应伸出100mm宽与非保温面搭接。
(5)施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施；施工完成后应防止重物撞击墙面；
10、门窗洞口施工
门窗洞口周边应采用不小于200mm宽耐碱玻纤网格布进行包边加强，包入洞口内侧100mm宽，并在四角加贴300×200mm耐碱玻纤网格布，铺贴角度45°。
11、外墙外保温系统饰面层施工
外墙真石漆饰面由总包方完成。
4.6、屋面部分保温
1
、基本规定
(1)建筑屋面的结构层为混凝土时，应设找平层，找平层应坚实、平整、干燥，表面不应有浮灰和油污，找平层应设分格缝，缝间(或分缝处)嵌填密封材料；
(2)平屋面的排水坡度不应小于2％，天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1％；
(3)屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧形，其圆弧半径为80～100mm；
(4)屋面上的设备、管线等应在硬泡聚氨酯防水保温层喷涂施工前安装就位，避免防水保温层损坏；
（5)硬泡聚氨酯防水保温层施工完成后，在其表面应设抗裂保护层；
(6)施工现场的大气温度宜为10～35℃，空气相对湿度宜小于85％，风速不宜大于三级，当风速大于三级时应采取挡风措施；
(7)根据GB50404定义，喷涂硬泡聚氨酯II型与其上抗裂聚合物水泥砂浆构成保温防水复合层；
(8)阴角、天沟、落水管根部等细部构造建议做防水附加层以增强防水性能。
2、构造
基层找坡为轻集料找坡，屋面保护层分为上人屋面和非上人屋面。
3
、施工
(1)硬泡聚氨酯防水保温材料必须在喷涂施工前配制好，两组份液体原料(以异氰酸酯为主的A组份，以多元醇为主的B组份)，在施工中应严格按产品说明书规定比例准确计量；输送管路不得渗漏，喷涂应连续均匀；
(2)硬泡聚氨酯防水保温工程施工应选用保证双组份混合均匀、反应充分的连续喷涂施工设备，设备不允许直接放在已喷涂的泡沫上；
(3)清理、检查、验收施工作业基面：
A.找坡层或找平层的强度、表面平整度等应符合现行《屋面工程技术规范》
要求；
B.作业基面表面必须清理干净，不得有浮灰和油污，基层含水率不得大于8％；
C.屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及突出屋面结构的连接处细部构造应符合设计要求；
D.屋面上的管线、设备等应已安装就位；
(4)施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工；
(5)根据防水保温层厚度，一个施工作业面可分几遍喷涂完成，当日的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕，屋面上的异形部位应按“细部构造”做法进行喷涂施工；
(6)硬泡聚氨酯喷涂施工后，20分钟内严禁上人；
(7)抗裂保护层施工：
A.硬泡聚氨酯防水保温层检验、测试合格后，方可进行抗裂保护层施工；
B.抗裂保护层施工时，严禁损坏已喷涂的硬泡聚氨酯，凡上保温层的人员必须穿软底鞋或平底胶鞋，不允许穿高跟鞋和带铁钉的鞋，严禁任何尖锐的物体破坏保温层；
C.抗裂保护层原材料应按配比计量，充分搅拌均匀，要按“先高后低，先远后近”的顺序施工；
D.抗裂保护层最后一道完毕硬化时间不少于24小时，未达到硬化状态时不得浇水养护或受雨水冲刷，硬化后宜采用干湿交替的养护方法，养护时间不小于72小时；
E.如用细石混凝土内配钢丝网做法，则必须确保钢丝网不扎不破坏保温防水层；吊装混凝土容器不得放置在已喷涂的泡沫上；
(8)施工现场严禁火种，应有消防措施。施工人员应作好劳动保护，遵守国家有关安全生产规定。
五、施工进度和劳动力计划
5.1
、施工进度见下表
分项工程名称
8/20
8/25
8/30
9/5
9/10
9/15
9/20
基层清理，水泥砂浆找平
刷专用胶粘剂，粘贴STP绝热板
STP绝热板之间缝隙找补
喷涂聚氨酯发泡
喷涂聚氨酯界面剂
粉玻化微珠压入耐碱玻纤网格布
抹聚合物抗裂砂浆
找补、验收
5.2
、劳动力配备见下表
序号
工种名称
需求人数（人）
备注
1
聚氨酯喷涂工
5
2
抹灰工
30
3
壮工
5
4
机械维修工
1
5
电工
1
6
管理人员
3
六、主控项目与一般项目的控制
6.1、主控项目
1、外墙外保温系统及其主要组成材料的性能必须符合设计要求和GB50404-2007规定，检查系统的形式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。
2、聚氨酯及其配套辅助材料，检查出厂合格证、质量检验报告和现场验报告必须符合设计要求。
3、保温防水层雨后或淋水、蓄水检验不得有渗漏水和积水现象。
4、门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，观察检查、检查隐蔽工程验收记录必须符合设计要求。
5、聚氨酯保温层厚度用钢针插入和测量检查，必须符合设计要求。
6、墙体节能工程使用的保温隔热材料其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度，燃烧性能应符合行业标准与设计要求。
7、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
8、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓裂缝等现象。
6.2
、
一般项目
1、聚氨酯应与基层粘结牢固，表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。
2、涂料防护层不应有气泡、起皮、褶皱及破损。
3、聚氨酯符合保温层和保温防水层的表面平整度，允许偏差在5mm。
检验方法：用1mm直尺和楔形塞尺检查。
4、硬泡聚氨酯：密度、导热系数、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性
5、聚合物抹面胶浆：可操作时间、拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度、压折比、吸水率。
6、耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。加强部位的耐碱网格布做法应符合设计要求。
7、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整清晰无明显抹纹。
7
施工安全及环保
1、安全生产责任制:
根据谁负责生产谁负责安全的原则，建立安全保证体系。项目经理是质量安全的第一负责人，负总的责任。设立专职质安员。安全员检查员有“奖罚权”和“一票否决权”，质安员的决定，各管理人员、班组长必须无条件执行。并赋予专职质安员“随机抽查权”。
2、机具、安全设施和防护用品的检查措施:
在安全检查小组的领导下，实施定期与不定期相结合的检查程序，组织每周一次的全面安全检查，落实执行安全操作规程，及时纠正违章、冒险、蛮干行为。对查出的隐患限期整改，杜绝重大安全事故发生。
3、施工操作中安全措施:
建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m
高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的
走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
4、材料的防火措施:
保温材料进入施工现场时要严格按要求存放，远离火源，材料存放的附近要配备灭火器材，提供消防水源
。
5、对废浆、污水处理措施:
对施工和生活所产生的各种生产、生活垃圾和废弃物应进行妥善处置，防止对环境造成污染，并严格控制施工噪音。
6、其他安全及环保措施:
在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。采取有效措施，保护好施工现场和周边地区的环境。做好成品的保护至竣工验收。建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部派项目副经理主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各业班组和管理人员效益挂钩，现场保持清洁，机具、材料码放整齐
。
12