甬江路公交首末站工程旁站监理方案 本文关键词：甬江，监理，公交，方案，工程
甬江路公交首末站工程旁站监理方案 本文简介：JNJL/QR/QB-4.0/D20/1.0No：D20—旁站监理方案工程名称：甬江路公交首末站工程编制（专业监理工程师）：日期：审核（总监理工程师）：日期：杭州正业工程咨询有限公司项目监理机构（盖章）*年*月*日施工阶段旁站监理方案针对甬江路公交首末站工程施工特点，根据建设部2003年1月1日起施
甬江路公交首末站工程旁站监理方案 本文内容：
JNJL/QR/QB-4.0/D20/1.0
No：D20—
旁站监理方案
工程名称：
甬江路公交首末站工程
编制（专业监理工程师）：
日期：
审核（
总监理工程师
）：
日期：
杭州正业工程咨询有限公司项目监理机构（盖章）*年*月*日
施工阶段旁站监理方案
针对甬江路公交首末站工程施工特点，根据建设部2003年1月1日起施行的“房屋建筑工程施工旁站监理管理办法”的要求和国家现行规范、工程建设强制性标准以及我公司的企业标准，为保证工程质量，对关键部位、关键工序的施工质量全过程跟班监督，特编制本工程施工阶段旁站监理方案。本方案分工程概况，旁站监理依据，旁站监理范围，旁站监理工作内容和方法，旁站监理工作程序，旁站监理人员职责，旁站监理用表共七个部分。
－、工程概况
建设地点：
浙江省杭州市甬江路
工程规模：本项目总用地面积为4040m2，总建筑面积为7737.8m2，含单层地下室面积3013.06m2,主楼部分地下室层高7.100m，室外部分地下室层高5.300m，
工程特点：地下室局部含自行车库夹层，局部为核6常甲类防空地下室，公交调度大楼，门卫.垃圾用房均采用框架结构，基础形式为桩基础，工程桩为预应力管桩。
二、旁站监理依据
1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
2.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》（2002年版）；
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；
4.《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）；
5.《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）；
6.《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）；
7.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；
8.
经过审查的施工图纸及说明；
9.该工程有关合同、文件及技术资料；
10.《监理规划》和有关专业监理细则；
11.经审批的有关施工组织设计；
12.建设部2003年1月1日起施行的《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》建字[2002]189号。
三、旁站监理范围
旁站监理的范围有：
1、基础工程方面包括：土方回填，基础钢筋混凝土及基础后浇带/施工缝等结构混凝土、卷材防水层细部构造处理。
2、在主体结构工程方面包括：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑。
四、旁站监理工作内容和方法
4.1
土方回填
4.1.1
填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
·填土前，清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥。
·混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。
·回填顺序，应按基底排水方向由高到低分层进行。
·基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
4.1.2
检查填方土料应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定。
·含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料。
·碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意），可用作表层以下的填料。
4.1.3
填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和施工方案检查施工单位选择的压实机具是否合理，填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定，分层厚度和压实遍数见表1。
4.1.4
填方施工应接近水平分层填土、压实和测定压实后土的干容重，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。填土压实的质量要求和取样数量应符合以下要求：
·填土压实后的干容重，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。
·采用环刀取样时，基坑回填每20～50m3取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
表1
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
250～300
6～8
振动压实机
250～350
3～4
柴油打夯机
200～250
3～4
人工打夯
＜200
3～4
4.1.5
填料为粘性土或排水不良的砂土时，其最优含水量与相应的最大干容重，按击实试验测定。填料为粘性土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土（或吸水性材料）等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。
4.1.6
分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形，辗迹重叠0.5m～1.0m。上下接缝错开≥1.0m。填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填方基土表面应做成适当的排水坡度，边坡不得用透水性较小的填料封闭。
4.1.7
填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准符合表2规定。
填土工程质量检验标准（mm）
表2
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基基坑基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
4.2
基础钢筋混凝土及基础后浇带混凝土（含防水混凝土浇筑）
4.2.1
钢筋混凝土基础质量控制点设置和控制手段见下表，混凝土施工监理内容按照上部钢筋混凝土旁站方案执行。
钢筋混凝土基础工程质量控制点设置位置及控制手段
表3
质量控制点
控制手段
.位置（轴线及高度）
.外形尺寸
.柱型号、直径、数量
.砼强度等级、砼抗渗等级等
.地下管线预留孔及预埋
测量
量测
量测
现场制作实验块，审核实验报告
量测
4.2.2
基础后浇带混凝土
1.
检查基础后浇带的位置是否按设计要求和施工技术方案留置。
2.
检查后浇带留置处，钢筋、模板等的处理方法是否满足设计要求和施工技术方案。
3.
基础后浇带混凝土浇筑前，应对原混凝土面处理情况检查是否满足有关要求，模板内是否清理干净等。
4.
基础后浇带混凝土浇筑按上部钢筋混凝土旁站方案执行。
以上各项，监理人员检查后要及时做好检查记录。
4.3卷材防水层细部构造处理，因尚未明确防水层材料，该部分旁站要点根据材料后补。
4.4
主体结构钢筋混凝土
4.4.1
梁柱节点钢筋隐蔽过程
本工程主体为现浇钢筋混凝土框架（剪）结构，梁柱节点是现浇钢筋混凝土框架结构的关键受力点，该部位钢筋设计布置和构造要求都较为复杂，因而这部分的钢筋隐蔽过程是监理人员检查控制的重点。监理人员应注意检查以下几个方面，看是否满足设计和有关构造要求，并做好检查记录。
1.
框架梁上部纵向钢筋伸入中间层端节点的锚固长度。
2.
框架梁上部纵向钢筋应贯穿上部中间节点或中间支座范围，该钢筋自节点或中间支座边缘伸向跨中的截断位置是否满足设计要求。
3.
框架梁下部纵向钢筋伸入端节点、伸过下部中间节点或支座范围的锚固与搭接长度应满足设计和设计规范要求。
4.
框架柱的纵向钢筋应贯穿中间层中间节点和中间层端节点，柱纵向钢筋接头应设在节点区以外。
5.
顶层中间节点的柱纵向钢筋及顶层端节点的内侧柱纵向钢筋可用直线形式锚入顶层节点，其自梁底算起的锚固长度不应小于设计要求，且柱纵向钢筋必须伸至柱顶；当顶层节点处梁截面高度不足时，柱纵向钢筋应伸至柱顶并向节点内水平弯折，弯折长度应满足设计要求。
6.
框架顶层端节点处，柱梁钢筋弯折设计有规定的按设计规定检查施工，设计无规定时可将柱外侧纵向钢筋的相应部分弯入梁内作梁上部纵向钢筋使用，也可将梁上部纵向钢筋与柱外侧纵向钢筋在顶层端节点及附近搭接，搭接方式按GB50010第10.4.4执行。
7.
检查框架节点内箍筋设置情况，箍筋应为封闭箍筋，箍筋直径、间距应满足设计要求，箍筋间距设计不明确时不宜大于250mm；对四边均有梁与之相连的中间节点，节点内可只设置沿周边的矩形箍筋；当顶层端节点内设有梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋的搭接接头时，节点内水平箍筋应符合GB50010第9.4.5条的规定。
4.4.2
混凝土浇筑
混凝土采用商品混凝土，浇筑采用泵送工艺，其中底层柱混凝土浇筑采用汽车式混凝土泵，以减少拆管次数，楼层施工时采取两次浇筑的方法，即先浇柱墙混凝土，再绑扎梁板钢筋后浇筑梁板混凝土。
监理人员旁站监理时，应在施工现场跟班检查督促以下工作。
1.
混凝土质量证明材料的检查
预拌商品混凝土的生产过程（包括原材料计量、混凝土搅拌）应相对比较稳定，监理人员应检查混凝土进场质量证明材料，并及时做好检查记录。
2.
混凝土运输、浇筑的质量检查
1)
混凝土运输中，检查施工方控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化的保证措施。
2)
检查模板、支架、钢筋和预埋件的隐蔽验收记录，符合要求后方能浇筑混凝土；检查模板内的杂物和钢筋上的油物等是否清理干净，模板的缝隙、孔洞是否堵严、是否有漏浆的可能，是否浇水润湿。
3)
混凝土自高处清落的自由高度，不应超过2m。当浇筑高度超过3m时，应督促施工方采用串筒或振动溜管使混凝土下落。
4)
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
5)插入式振捣棒振捣时快插慢拨，以混凝土表面不再明显下沉，不出现浮浆，不再冒气泡为止。大致如下：
①
在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。
②
捣固棒插入间距在40cm为宜。
③
不能将振捣器横置。
④
不能用振捣器使混凝土横向流动。
⑤
不能用振捣器弄散堆积的混凝土。
⑥
不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。
6)
在浇筑与柱和墙连成一体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，再继续浇筑；梁和板宜同时浇筑混凝土。
7)
大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。（混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土50~100mm深处的温度）。
8)
检查施工缝的位置设置
施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。根据施工部署，每施工段均一次浇筑完毕，水平施工缝设在各楼层楼面和主体框架梁下10~15cm，垂直施工缝只设在后浇带处。浇筑上一层或后浇带混凝土时，先将施工缝或后浇带处湿润清洗干净，并先铺50mm厚与混凝土内砂浆同配比的水泥砂浆。需临时调整时应满足留置在结构受力较小且便于施工部位的要求：
①
柱，宜留置在基础的顶面、梁的下面。
②
板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20~30mm处。
③
单向板，留置在平行于板得短边的任何位置。
④
有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
⑤
墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可以留在纵横墙的交界处。
⑥
双向受力楼板、大体积混凝土结构等结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。
9)
检查施工缝的处理应按施工技术方案执行。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
①
已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于
1.2N／m2。
②
在已硬化的混凝土接缝面上，应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，并须充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
③
在浇筑混凝土前，铺一层厚度10~15mm的与混凝土成分相同的水泥砂浆。
④
新浇筑的混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。
3.
混凝土质量的检查
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。混凝土在拌制和和浇筑过程中应进行检查以下内容：
1)
坍落度检查
在浇筑地点，坍落度检查每工作班不少于两次。在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。
2)
强度检查
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
①
检验评定混凝土强度用的混凝土试块尺寸以150*150*150mm立方试块为主，以标准成型方法、标准养护条件制作。
②
取样方法
取样与试件留置应符合下列规定：
①
每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
②
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
③
当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。
④
每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
⑤
每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
3)
抗渗检查
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
4.
检查混凝土泵送设备和混凝土供应情况
1)
混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
2)
输送管线宜直、转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。
3)
泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
4)
在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止空气阻塞管道。
4.5
钢结构安装
钢结构
钢结构焊接
1、焊接材料（焊条、焊剂、电流）2、一、二级焊缝的无损探伤检测
紧固件连接
1、高强螺栓（品种、规格、性能）2、高强螺栓紧固程度的终拧
钢结构涂料
涂装（涂料、涂装遍数、厚度）
钢结构安装
1、重要大跨、超长钢构件的吊装（吊装设备起重能力、吊具、索具、地锚）2、整体垂直度、平面弯曲检测
4.6塔吊安装与拆卸
1、基础2、限位保险装置3、架体稳定4、钢丝绳5、备案和检测7、架体垂直度8、传动系统9、联系信号10、避雷13、持证上岗14、拆除方案（是否经总监理工程师审批）3、是否有专人负责和指挥
五、旁站监理工作程序
旁站监理人员在执行旁站监理的过程中应当按规定的程序执行。
5.1
要求施工单位根据监利单位制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，应当书面通知监理企业派驻工地的项目监理机构，项目监理机构安排具体监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。
5.2
旁站监理在总监理工程师的指导下，由现场监理人员负责具体实施。
六、旁站监理人员职责
6.1
旁站监理人员在执行旁站任务时应认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序实施全过程旁站监理，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，并作好记录。旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进入下一道工序的施工。
6.2
旁站监理人员在旁站监理时，如发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工单位立即整改，发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急处施。
6.3
旁站监理人员的主要职责如下：
6.3.1
检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；
6.3.2
在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；
6.3.3
核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复检；
6.3.4
做好旁站监理记录和旁站监理日记，保存旁站监理原始资料。
6.4
旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。在工程竣工验收后，监理企业应当将旁站监理记录存档备查。
七、旁站监理用表
7.1
旁站记录表（另附表）
JNJL/QR/QB-4.0/D2/1.0
No：D2—
旁站监理记录
工程名称：
气候：
旁站监理的部位或工序：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：
监理情况：
发现问题：
处理意见：
备
注：
项目经理部（章）：
质
检
员（签字）：
日
期：
项目监理机构
（章）
：
旁站监理人员（签字）：
日
期：
本表一式一份，双方签字后项目监理机构保
JNJL/QR/QB-4.0/D2/1.0
No：D2—
回填土
旁站监理记录
单位工程名称:*年*月*日
温度
上午(
℃)
气候
上午(
晴
阴
雨
雪
)
下午(
℃)
下午(
晴
阴
雨
雪
)
星期
晚上(
℃)
晚上(
晴
阴
雨
雪
)
旁站监理的部位（轴线范围
X向轴线编号、y向轴线编号）:
○-○～○-○轴/○-○～○-○轴
旁站监理开始时间:
旁站监理结束时间:
1、主要施工机械：
施工机械
设备名称
型号规格
数量（台或辆）
完好程度
夯实机械
运输机械
2、施工企业现场质检人员到岗情况：
现场质检人：
；
到岗情况：□
自始至终
□
基本上在现场
□
很少到岗
□
未到岗
3、强制性条文及施工方案执行情况：
□
（1）基槽清理、标高符合规范GB50202-2002中6.3.1条要求；
□
（2）填方土料（土质及含水量）符合设计及强制性条文要求；
□
（3）分层填筑厚度、压实遍数符合设计、施工方案要求；
□
（4）分层取样频度符合设计要求。
4、完成的工程数量
m3。
监理情况:
1、
强制性条文及施工方案执行情况检查：
2、见证取样
组（每层
组）；
3、工程计量
m3；
4、其他
发现问题（常见出现橡皮土）:
备注:
项目经理部(章):
质检员(签字):
日
期:
项目监理机构(章):
旁站监理人员(签字):
日
期
:
注：表中“□”表示可选择项，被选中的项目打“√”；本表一式一份,双方签字后项目监理机构保存。
JNJL/QR/QB-4.0/D2/1.0
No：D2—
砼灌注桩浇筑
旁站监理记录
单位工程名称:*年*月*日
温度
上午(
℃)
气候
上午(
晴
阴
雨
雪
)
下午(
℃)
下午(
晴
阴
雨
雪
)
星期
晚上(
℃)
晚上(
晴
阴
雨
雪
)
旁站监理的灌注桩编号(对于每日浇筑数量多的桩型可另列附表)：
灌注桩类型：□泥浆护壁成孔；□干作业成孔；□套管成孔；□爆扩成孔；□夯扩成孔
砼供应：
□
现场搅拌
□
商品砼
旁站监理开始时间:
旁站监理结束时间:
1、主要施工机械：
施工机械
设备名称
型号规格
数量（台或辆）
完好程度
拌和机械（现场拌）
运输机械
振捣机具
2、施工企业现场质检人员到岗情况：
现场质检人：
；
3、强制性条文（见填表说明）及施工方案执行情况
□
（1）原材料（现场搅拌）、砼（配合比
、强度等级
C
、坍落度
mm）符合设计及规范要求；
□
（2）成孔深度
、桩径φ
、沉渣厚度
mm等经验收符合质量标准；
□
（3）砼充盈系数＞
满足质量检验标准要求；
□
（4）桩位偏差
mm、桩顶标高
m、砼试件取样频度符合强制性条文要求。
4、完成的工程数量
m3。
监理情况:
1、检查上述施工情况：
2、按GB50202-2002中5.1.4条规定进行见证取样
组数及时间；
3、工程计量
m3。
发现问题（如塌孔、偏斜、断桩、缩颈、砼浇筑停歇时间过长等）:
备注:
项目经理部(章):
质检员(签字):
日
期:
项目监理机构(章):
旁站监理人员(签字):
日
期
:
注：表中“□”表示可选择项，被选中的项目打“√”；本表一式一份,双方签字后项目监理机构保存。
结构砼浇筑
旁站监理记录
单位工程名称:*年*月*日
温度
上午(
℃)
气候
上午(
晴
阴
雨
雪
)
下午(
℃)
下午(
晴
阴
雨
雪
)
星期
晚上(
℃)
晚上(
晴
阴
雨
雪
)
旁站监理的部位:
（○-○～○-○轴/○-○～○-○轴，高程：
～
m）
□
基础(底板□、侧墙□、顶板□、后浇带□、地下连续墙□)
□
主体结构（柱□、梁□、板□、后浇带□）
施工缝、后浇带留置位置：（○-○～○-○轴）
砼类型（可能两者兼备）：
□
防水砼；
□
结构砼
砼供应：
□
现场搅拌
□
商品砼
旁站监理开始时间:
旁站监理结束时间:
1、主要施工机械：
施工机械
设备名称
型号规格
数量（台或辆）
完好程度
拌和机械（现场搅拌）
运输机械
泵送机械（商品砼）
振捣机具
2、施工企业现场质检人员到岗情况：
现场质检人：
；
3、强制性条文及施工方案执行情况
□
（1）原材料、砼（配合比
、强度等级
C
、坍落度
mm、砼抗渗压力
MPa）符合设计及规范要求；
□
（2）模板、支架符合GB50204-2002中4.1.1的要求并安排值班人员；监理已签批砼浇灌申请；
□
（3）砼强度、抗渗、同条件养护试件的取样、留置符合规范规定；
□
（4）有确保结构厚度和保护层厚度的措施。
4、完成的工程数量
m3。
监理情况:
1、
检查上述施工情况：
2、
按GB50202-2002中7.4.1、D.01、GB50208-2002中4.1.5条规定进行砼试块见证取样，强度
组；抗渗
组；同养
组；拆模
组；
3、
砼坍落度测试检查（每工作班至少检查两次）时间
；坍落度
cm；
4、
配合比检查(每工作班一次)
次数及时间；
5、
确保主体结构厚度及保护层厚度的措施检查；
6、
梁柱节点钢筋隐蔽过程；
7、
变形缝、施工缝、后浇带的构造及处理检查（要求详见GB50208-2002中4.7节）；
8、工程计量
m3。
发现问题（如未经监理签发浇灌申请即开仓、砼坍落度过大、砼浇筑停歇时间过长、漏振等）:
处理意见:
备注:
项目经理部(章):
质检员(签字):
日
期:
项目监理机构(章):
旁站监理人员(签字):
日
期
:
注：表中“□”表示可选择项，被选中的项目打“√”；本表一式一份,双方签字后项目监理机构保存。
JNJL/QR/QB-4.0/D2/1.0
No：D2—
卷材防水层细部构造处理
旁站监理记录
单位工程名称:*年*月*日
温度
上午(
℃)
气候
上午(
晴
阴
雨
雪
)
下午(
℃)
下午(
晴
阴
雨
雪
)
星期
晚上(
℃)
晚上(
晴
阴
雨
雪
)
旁站监理的部位:
（○-○～○-○轴/○-○～○-○轴，高程：
m）
□
天沟、檐沟
□
檐口
□
女儿墙泛水
□
水落口
□
伸出屋面管道
□
变形缝
□
其它
防水卷材类型：
□
高聚物改性沥青卷材
□
合成高分子卷材
□
沥青防水卷材
设计细部构造详图：
□
有
□
无
施工技术方案：
□
有
□
无
旁站监理开始时间:
旁站监理结束时间:
1、主要防水材料：
材料类型
材料名称
型号规格
数量
复验报告编号
防水卷材
基层处理剂
接缝胶粘剂
密封材料
2、施工企业现场质检人员到岗情况：
现场质检人：
；
3、强制性条文及施工方案执行情况
□
（1）原材料符合设计及规范要求并经监理审批；
□
（2）基层已经处理并经隐蔽验收合格；
□
（3）天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，符合设计和规范要求；
□
（4）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷；
□
（5）有完整的“三检”记录（细部构造应全数检查）。
4、完成的工程数量
m2。
监理情况:
1、上述施工情况检查：
2、防水材料符合GB50208-2002中3.0.6、4.3.2条规定；
3、基层已按GB50202-2002中4.1.5、GB50208-2002中4.3.3条规定处理并经隐蔽验收；
4、督促承包单位按GB50207-2002中9.0.3、9.0.4（天沟、檐沟）、9.0.5（檐口）、9.0.6（女儿墙泛水）、9.0.7（水落口）、9.0.8（变形缝）、9.0.9（伸出屋面管道）条规定要求施工。
5、工程计量
m2。
发现问题（如基层未干、空鼓等）:
处理意见:
备注:
项目经理部(章):
质检员(签字):
日
期:
项目监理机构(章):
旁站监理人员(签字):
日
期
:
注：表中“□”表示可选择项，被选中的项目打“√”；本表一式一份,双方签字后项目监理机构保存。
JNJL/QR/QB-4.0/D2/1.0
No：D2—
钢结构安装
旁站监理记录
单位工程名称:
编号:*年*月*日
温度
上午(
℃)
气候
上午(
晴
阴
雨
雪
)
下午(
℃)
下午(
晴
阴
雨
雪
)
星期
晚上(
℃)
晚上(
晴
阴
雨
雪
)
旁站监理的部位:
（○-○～○-○轴/○-○～○-○轴，高程：
m）
钢结构安装类型：
□
单层结构安装(主体结构□、地下钢结构□、檩条及墙架等次要结构□、钢平台□、钢梯□、防护栏杆□)
□
多层及高层结构安装(主体结构□、地下钢结构□、檩条及墙架等次要结构□、钢平台□、钢梯□、防护栏杆□)
□
钢网架结构安装（平板型钢网架结构□）
□
压型金属板安装
设计细部构造详图：
□
有
□
无
施工技术方案：
□
有
□
无
旁站监理开始时间:
旁站监理结束时间:
1、主要仪器设备：
仪器设备
设备名称
型号规格
数量（台或辆）
完好程度
吊装机械
测量仪器
无损探伤仪器
2、施工企业现场质检人员到岗情况：
现场质检人：
；
3、强制性条文及施工方案执行情况
□
（1）焊材、螺栓、钢构件的质保资料（含复验报告）、出厂合格证齐全并经进场验收；
□
（2）基础和支承面定位轴线位置、标高、地脚螺栓规格应符合设计要求；
□
（3）安装偏差、检测数量与检验方法符合规范规定；
□
（4）单层或多层及高层主体结构整体垂直度和整体平面弯曲或钢网架结构的挠度值满足强制性条文（12.3.4或1.3.5或12.3.4）要求。
4、完成的工程数量
。
监理情况:
1、上述施工情况检查：
2、材料符合GB50205-2001中4.2.1、4.3.1、4.4.1条规定；
3、按GB50205-2001中5.2.4规定督促探伤和按6.3.1要求参加见证抽样复验；
4按GB50205-2001中8.3.1（吊车梁和吊车桁架）或10.3.4（单层主体结构）或11.3.5（多层及高层主体结构）或12.3.4（钢网架）条规定及78页表列有关规范条款进行督促、检查。
5、工程计量
。
发现问题:
处理意见:
备注:
项目经理部(章):
质检员(签字):
日
期:
项目监理机构(章):
旁站监理人员(签字):
日
期
:
JNJL/QR/QB-4.0/D2/1.0
No：D2—
大型施工机械安拆旁站监理记录
单位工程名称:*年*月*日
温度
上午(
℃)
气候
上午(
晴
阴
雨
雪
)
下午(
℃)
下午(
晴
阴
雨
雪
)
星期
晚上(
℃)
晚上(
晴
阴
雨
雪
)
旁站监理的部位（轴线范围
X向轴线编号、y向轴线编号）:○-○～○-○轴/○-○～○-○轴
□塔吊
□施工升降机
□物料提升机
□吊篮
旁站监理开始时间:
旁站监理结束时间:
1、□安拆单位资质是否有效。
2、□特殊工种作业人员是否持证上岗：安装拆卸工岗位证书的有效性。
3、□施工单位安全技术交底和安拆方案的安全技术措施交底是否到位。
4、□施工单位在现场是否设置明显的安全警示标志，安全警示范围是否合理，是否满足安全需要。
5、□施工单位塔机拆除安全事故应急救援预案准备情况，所要求的物质、设备、交通、通讯等器材是否落实，应急救援组织是否配备应急救援人员，是否到场。
1、安拆企业现场安全管理人员到岗情况：
现场安全管理人员：
；
到岗情况：□
自始至终
□
基本上在现场
□
很少到岗
□
未到岗
2、使用单位现场安全管理人员到岗情况：
现场安全管理人员：
；
到岗情况：□
自始至终
□
基本上在现场
□
很少到岗
□
未到岗
塔吊安拆情况：
监理情况:
对上述施工情况检查：
发现问题:
处理意见:
备注:
项目经理部(章):
安全员(签字):
日
期:
项目监理机构(章):
旁站监理人员(签字):
日
期
:
注：表中“□”表示可选择项，被选中的项目打“√”；本表一式一份,双方签字后项目监理机构保存。
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