.外墙外保温施工进度计划 本文关键词：施工进度，计划，外墙外保温
.外墙外保温施工进度计划 本文简介：外墙保温、涂料施工进度计划1.施工流向及进度计划安排：按照施工的具体要求，施工程序分为：施工准备、基面处理、局部找平、粘贴EPS板、打锚钉、抹抹面砂浆压网格布、再抹抹面砂浆特殊部位处理。在施工期间，平均每天所用劳动力为30人，高峰期间为40人，保证在规定时间内完成项目的保温施工EPS板保温涂料饰面系
.外墙外保温施工进度计划 本文内容：
外墙保温、涂料施工进度计划
1.施工流向及进度计划安排：
按照施工的具体要求，施工程序分为：施工准备、基面处理、局部找平、粘贴EPS板、打锚钉、抹抹面砂浆压网格布、再抹抹面砂浆特殊部位处理。在施工期间，平均每天所用劳动力为30人，高峰期间为40人，保证在规定时间内完成项目的保温施工
EPS板保温涂料饰面系统工程施工进度表：
序
号
工序名称
工
日
施
工
进
度
7月
8月
9月
1
5
10
15
20
25
30
1
5
10
15
20
25
30
1
5
10
15
20
1
施工准备：技术交底、提供施工方案
2
施工人员进场
外架验收
3
基层处理、局部找平
4
粘贴EPS板或聚氨酯喷涂
5
聚苯颗粒找平
6
抹抹面砂浆压
网格布
7
涂刮弹性腻子
8
刷弹性涂料
9
特殊部位处理
2.工期保证措施
按照以上进度合理组织施工，将施工计划分解为周计划、日计划，日计划以日施工作业单方式安排施工，每天开好班后会议，总结计划落实情况，落实不到位时根据具体情况采取有效措施进行补救，即加班、加人、加机械等。
篇2：以琳美地产8#-26#楼及地下车库外墙保温方案
以琳美地产8#-26#楼及地下车库外墙保温方案 本文关键词：外墙，保温，地下车库，方案，地产
以琳美地产8#-26#楼及地下车库外墙保温方案 本文简介：一、编制依据1、青岛建筑设计研究院设计的建筑施工图；2、《民用建筑热工设计规范》GB50176—2002；3、《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26—2010；4、《公共建筑节能设计标准》GB50189—2015；5、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134—2010；6、《
以琳美地产8#-26#楼及地下车库外墙保温方案 本文内容：
一、
编制依据
1、
青岛建筑设计研究院设计的建筑施工图；
2、《民用建筑热工设计规范》GB50176—2002；
3、《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26—2010；
4、《公共建筑节能设计标准》GB50189—2015；
5、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134—2010；
6、《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》DB51/5033—2005；
7、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2008；
8、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JGJ149—2003；
9、
本工程特点、施工现场环境和自然环境等。
二、工程概况
1．总体简介
本工程位于青岛市城阳区黑龙江中路以西湘潭路以南，地处青岛市北部，距市中心35公里左右
本工程系以琳美地工程，项目包含8#-26#楼及地下车库，总建筑面积约10万平方米，建筑层数为地上9-11层，车库地下一层。建筑设计年限50年，抗震设防烈度为6度，框剪结构,建筑用途为住宅工程，建筑高度为26.4-32.2m
由天宣置业有限公司开发，青岛建设监理研究有限公司监理，中启胶建集团有限公司施工
2.节能措施
2.1材料：大墙面采用70厚B1级聚苯板保温层，隔热膨胀锚固定(每平方不少于9个)，外墙沿高度方向每两层在楼板处设置300宽70厚A1级岩棉保温板水平防火隔离带，(首层顶设置一道,顶层必须一道,顶层500宽);保温层门窗膀位置为25mm聚苯板(现甲方窗改为外齐,此项没有)，凸窗上下及侧面为60mm聚苯板，女儿墙内侧为30mm聚苯板，楼梯间窗口及空调间区域,遇到防火隔离带部位不应断开，应从窗上口闭合连续.
2.2外墙保温板施工以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆耐碱玻纤网格布为保护增强层，采用涂料饰面的外墙保温系统。
2.3外墙防火隔离带为A级60/70厚成品岩棉做保温材料
3．主要节能材料
3.1聚苯乙烯泡沫板
用于外墙面保温：规格为600mm×600mm×(60、25、30、70)mm，阻燃型，容重20kg/m3，燃料性能为B1级。
3.2防火隔离带
外墙保温防火隔离带采用宽60/70mm成品岩棉，规格为密度≥100kg/m3
成品，遇窗口处围上半圈做闭合防火带。
3.3专用聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆.
三、施工准备
1.主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。
2、施工前的基层处理与环境条件要求：
1）施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。
2）对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：2.5水泥砂浆修补平整。
3）基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。
4）施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不得大于5级。
5）为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。
3、本工程由专业施工单位专业设计节点，同时负责施工。
四、施工工艺
1、
施工顺序：
清扫及验收基层→滚涂界面剂，用内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板→安装固定件→打磨找平→在聚苯板上滚涂界面剂→调制面层聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→变形缝及修补处理→现场卫生
2、
施工要点：
1）清扫及验收基层：用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净，并用2m靠尺检验基层表面。
2）滚涂界面剂，用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板：
A.本工程所使用的标准板尺寸为：600×600×(60、25、30、70)mm，所用聚苯板型号为：FM150型。非标准板按实际需要的尺寸加工，聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm，大小面垂直。
B.在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。
C.网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度约为100mm。
D.用抹子在聚苯板满沾灰8-10mm厚、
涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。
E.
聚苯板粘贴在基层上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧，碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平整。
F.
聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的1/2。
G.在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
H.在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
3）安装固定件：
A.
聚苯板粘贴牢固后，应及时安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度应为基层内50mm，基层钻孔深度不低于60mm。
B.固定件个数：每一单块保温板上不宜少于4个；在窗口边缘处，固定件应加密，距基层边缘不小于60mm。
C.自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
D.固定件个数为每平方米不小于9套。
4）打磨找平：
A.
聚苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。
B.打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。
5）在聚苯板上滚涂界面剂：为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力，应在聚苯板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。
6）调制面层聚合物砂浆：
A.使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度。
B.以上工作完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。
C.聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
7）抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布：
A.将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约为2mm左右。
B.将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
C.对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于100mm。
对于外架与墙体连接处，应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。
D.窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。
8）抹聚苯板面层专用聚合物砂浆：抹完底层的面层聚合物砂浆后，压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹聚苯板面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为1mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右（首层6mm）。
9）变形缝及修补处理：
A.在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝胶。
B.对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为：预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板，将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格布（四周与原有的网格布至少重叠65mm），将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，将表面处理平整。
9）现场卫生：施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生的施工环境。
3、电专业配合要点
1）水电专业必须与外保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定保温墙上，锚固深度不小于120mm，并在粘贴保温板前埋设完毕。
2）固定埋件时，聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。
3）电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应，凹进面层内不大于2mm。
五、施工节点
1）女儿墙压顶构造
女儿墙压顶构造
统
一
做
法
滴水线做鹰嘴.
3
2）
立面墙体与楼面连接构造
立面墙体与楼面连接部位
统一做法
阳台墙体底部如需做防水应提前进行。
3)
立面墙体与顶棚连接构造
立面墙体与顶棚连接部位
统一做法
端头翻包网格布，主网沿至顶棚底部。
4）门窗洞口处水平转角构造
门窗洞口水平转角构造
统一做法
门窗洞口的四周需要做200×300mm的45°加强。
5）
窗台处转角构造
窗台处转角构造
统一做法
端头翻包网格布，主网沿至窗框边。
6）门窗洞口上口构造
门窗洞口上口构造
统一做法
用抹面灰调成滴水坡度。打磨苯板成滴水坡度较难施工，而加滴水槽则破坏面层整体性。
7）
一侧有保温的墙体端头水平收口构造
单侧保温水平收口构造
统一做法
网格布需要反包200mm，第二层网格布延伸至另一侧墙面200mm。阴角同此
8）
预埋管道穿墙构造
预埋管道穿墙构造
统一做法
预埋套管时需要伸出保温板面层10－20mm，安装时向下倾斜套管。安装·应牢固，不得松动。
参阅05EJ108-20-B
9）螺栓穿墙构造
螺栓穿墙构造
统
一
做
法
螺栓套管与墙体连接处必须使用硅胶密封。
10、底部起点处构造
底部托架构造
统一做法
铝合金托架必须安装牢固，不能松动，水平一致。
11.玻璃纤维网格布搭接节点
网格布搭接
统一做法
水平、竖向搭接均为100mm。而且必须是湿接。
12、门窗洞口墙面加强玻纤网格布布置
门窗洞口网格布构造
统一做法
13）其它节点：
窗台栏板
统一做法
细部做法截图
凸窗保温
大样如图
六、质量通病防治措施
序号
需防治的质量通病
产生原因
防治措施
1
墙面开裂
1）聚苯板与墙面粘结不牢；
2）网格布粘贴方向不正确，且面层聚合物砂浆嵌入的深度不合适；
3）养护不到位；
1）严格按照施工工艺要求布置聚苯板内层专用聚合物砂浆的点位，保证粘结点不少于7个；
2）网格布必须沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝左右两侧，用抹子抹平；待底层聚合物砂浆干至不粘手时抹面层砂浆。
3）在迎风面房间进行保温层施工时，要采取必要的挡风措施，以避免面层聚合物砂浆失水过快；
2
门窗洞口四角出现斜向裂纹
门窗开启频繁，造成门窗四角墙面应力集中
在门窗洞口四角部位斜向附加网格布。
3
保温墙面平整度及垂直度差
施工前墙面套方控制不严，施工过程中没有按要求随时检查、调整保
温板粘贴的平整度及垂直度
加强施工前墙面基层平整度及垂直度的验收工作及施工过程中的抽检密度，要求施工班组施工时必须携带靠尺等必备的质量检测工具。
七、青岛市建委青建管字【2009】21号文件中质量控制要点
1、建筑外墙外保温工程施工前，外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应完成安装。上述内容均应经监理验收合格。
2、外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体找平处理。基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污等妨碍粘结的附着物。空鼓、和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固。
外保温粘贴前应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。
3、保温板应采用满粘或条粘法粘贴，粘结面积不得小于80％。涂抹胶粘剂厚度不应小于10mm，涂抹胶粘剂后应用凹凸专用刮板摊平刮成条形，粘贴在墙面上时胶粘剂压实厚度应控制在3～5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。
墙面以涂料饰面时，当用EPS板作保温层，在距地面高度20m以上应辅以锚栓固定，锚栓每平方米不应少于3个(本工程均要求9个,下同)；当用XPS板作保温层时，应从首层开始采用粘锚结合方式将XPS板固定在墙面上，锚栓每平方米不应少于4个，并应在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，间距不大于300mm。
墙面以面砖饰面时，应从首层开始采用粘锚结合方式将EPS、XPS板固定在墙面上，锚栓应安装在玻纤网布或后热镀锌电焊网外，锚栓数量每平方米不应少于6个，靠近墙面阳角的部位应适当增多。
4、洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，不得拼接。洞口滴水应采用专用成品塑料滴水线条。
窗台、窗膀保温构造应按建设部《聚氨酯硬泡外墙保温技术导则》和山东省《外墙外保温构造详图》L07J108～112的相关窗口保温构造详图施工。
窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边，具体做法参照相关标准设计图集施工（当为砌体窗台时，应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶，厚60mm，用以固定窗台角钢护边）。窗台顶面应内高外低，高差不应小于10mm。
5、外墙外保温系统锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置式锚栓施工前应进行现场拉拔力试验，单个锚栓拉拔力承载力标准值不应小于0.3KN，检验数量为1‰，且不应少于3个。
XPS板固定应采用粘锚结合方式，其锚固件拉拔力应符合设计要求。锚固件施工前应进行现场拉拔力试验，其试验数量参照后置式锚栓执行。
6、聚氨酯硬泡喷涂施工时的环境温度宜为10～40℃，当施工时环境温度低于10℃时，应采取围挡等可靠技术措施保证喷涂质量。
喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化2～3天后，再进行下道工序施工。
7、首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角互相搭接，搭接宽度不小于200mm。在外墙阴阳角、门窗膀、窗台处应使用带玻纤网的成品塑料护角条（网），也可以使用不带玻纤网的成品塑料护角条。
8、玻纤网布在保温系统下列终端处应进行翻包处理：
（1）门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位；
（2）勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位；
（3）变形缝等需终止系统的部位；
（4）保温系统在女儿墙不连续的部位。
9、玻纤网布（后热镀锌电焊网）铺设时，玻纤网布（后热镀锌电焊网）应处于两道抹面胶浆中间位置。当墙面以涂料饰面时，抹面胶总厚度应控制在3～5mm（首层应控制在5～7mm）。当墙面以面砖饰面时，抹面胶总厚度玻纤网布应控制在5～7mm（后热镀锌电焊网应控制在7～10mm）。玻纤网布不得皱褶、翘边和外露。
抹面胶浆在连续墙面上的施工间歇处，应留茬断开，留茬处抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网布，需与玻纤网布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以保证玻纤网布搭接处的墙面平整度。
10、装饰线条应采用与墙体保温性能相同的聚苯板施工。
11、外保温系统宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面砖等轻质饰面材料，不宜采用饰面砖。当采用时，应进行专项设计，其安全性与耐久性必须符合设计要求。外墙外保温粘贴饰面砖系统最大高度不应超过40米。
12、建设单位、监理单位和施工单位应加强对建筑外墙外保温工程观感质量的检查与验收。抹面胶浆应无脱层、空鼓和裂缝，外墙及外门窗不得渗漏。饰面层应平整、洁净，阴阳角和横竖线条应顺直、方正、清晰美观，窗台、压顶、水平线条等流水坡向应正确。
八、青岛建委关于防火隔离带要求
1、材质要求：
高度大于等于24m小于50m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中，当采用B1级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。
本工程采用A级，两层一设置,其中首层顶层必设置。
2、外保温系统应采用不燃或难燃材料作防护层。防护层应将保温材料完全覆盖。首层的防护层厚度不应小于6mm，其他层不应小于3mm。
3、按本规定需要设置防火隔离带时，应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。
4、
建筑外墙的装饰层，除采用涂料外，应采用不燃材料。当建筑外墙采用可燃保温材料时，不宜采用着火后易脱落的瓷砖等材料。
九、质量标准
1、保证项目：
1）聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须符合规程及有关标准的要求。
A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），每层不少于3处。
B.检验方法：检查出厂合格证或进行复验；观察和用手推拉检查。
2）聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），每层不少于3处。
B.检验方法：用小锤轻击和观察检查。
2、基本项目：
1）每块聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于30%。
A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
B.检验方法：尺量检查取其平均值。（检验应在粘接剂凝结前进行）
2）工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。
A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
B.检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。
3）聚苯板碰头缝不抹粘接剂。
A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
B.检验方法：观察检查。
4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
B.检验方法：观察及尺量检查。
5）聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。
A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
B.检验方法：尺量检查。（检验应在砂浆凝结前进行）
3、允许偏差项目：
1）聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。
聚苯板安装允许偏差及检查方法
项次
项
目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴、阳角垂直度
2
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正度
2
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
H为墙全高，检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
2）保温墙面层执行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）第4章第2节“一般抹灰工程”的规定。
4、成品保护措施：
1）施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。
2）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3）防止重物撞击墙面。
5、其它注意事项：
1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用。
2）暑天施工时，应适当安排不同的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
3）不得在聚苯板上部放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊活。
4）网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
5）调制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用完后清理干净。
6）应严格遵守有关安全操作的规程，实现安全生产和文明施工。
6、成品保护措施
1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2）安装固定件时，宜用冲击钻钻孔。对抹完聚苯板面层专用聚合物砂浆的保温墙，不得进行任何剔凿。
3）应防止明水浸湿保温墙面。
4）在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作；不准用重物撞击墙面。
中启胶建集团有限公司
2015.8.15
24
篇3：《外墙内保温方案》doc版
《外墙内保温方案》doc版 本文关键词：外墙，保温，方案，doc
《外墙内保温方案》doc版 本文简介：外墙内保温方案目录一、工程概况……………………………………………1二、施工准备……………………………………………2三、材料要求……………………………………………2四、外墙内保温施工……………………………………2五、细部处理……………………………………………5六、质量控制要点…………………………………
《外墙内保温方案》doc版 本文内容：
外墙内保温方案
目
录
一、工程概况……………………………………………1
二、施工准备……………………………………………2
三、材料要求……………………………………………2
四、外墙内保温施工……………………………………2
五、细部处理……………………………………………5
六、质量控制要点………………………………………8
七、成品保护和应注意的质量问题……………………10
八、安全问题……………………………………………10
一、工程概况
上海明申花园三期用地位于上海市闵行区虹桥镇，明申花园一、二期的西南侧。北侧与旅专小区接壤，南临蒲汇塘，西侧为虹许路中环线。总用地面积2.0293公顷，总建筑面积62403平方米。本工程含四幢从14层到22层不等的高层住宅和两幢6层多层住宅，局部含一层裙房作为商铺。地下室为一层,层高4m，±0.000以上层高均为3m。
本工程采用外墙内保温形式。
二、施工准备
1.安装预埋结束；
2.粉刷结束并完成保养；
3.外墙门窗安装完毕。
三、材料要求
保温系统材料性能、规格应符合设计要求，保温层厚度偏差应控制在允许范围内。材料应有出厂合格证、出厂检验报告和进场复试报告。进场时应取样复试并做进场验收。
四、外墙内保温施工
1
施工流程
外墙内表面及相连墙面、顶棚、地面清理→弹线→粘贴聚苯板→抹粉刷石膏、挂网格布→抹门窗口护角→粘贴网格布→刮腻子
2
外墙内表面及相连墙面、顶棚、地面清理
先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆清理。
3
弹线
弹粘贴控制线，以便更好的控制粘结点。
4
粘贴聚苯板
4.1
按600×900裁切聚苯板；
4.2
粘贴石膏与建筑中砂按体积比4:1掺配（或直接使用预混好中砂的粘结石膏），加水，充分拌和到稠度合适为止，一次拌和量以保证在50分钟内用完，切忌稠化后加水稀释；
4.3
用粘结石膏按梅花形在聚苯板上设置粘结点，每个粘结点直径不小于100mm。沿聚苯板四边设矩形粘结条，粘结条边宽不小于30mm，整体粘结面积不小于30%，同时在矩形粘结条上预留排气孔。粘结点与粘结条分布如下图：
4.4
粘贴聚苯板时，按粘结控制线，从下至上逐层粘贴，应保证粘结点与墙面充分接触。聚苯板侧面不抹粘结石膏，如果因聚苯板不规则出现个别拼缝较宽时，应用聚苯条（片）填塞严实；
4.5
粘贴聚苯板时，应随时用托线板检查，确保聚苯板表面的垂直度和平整度，粘贴2小时内不得碰动；在碰到电气盒、插座、穿墙管线时，先确定上述配件位置，再剪切聚苯板，剪切的洞口尺寸要大于配件周边10mm左右，聚苯板粘贴完毕后，先用聚苯条填塞缝隙，然后再用粘结石膏将缝隙填塞密实；
4.6
聚苯板与相连墙面、顶棚的接槎应用粘结石膏嵌实、刮平，连近门洞口、接线盒的位置，不能使空气层外漏。
5
抹粉刷石膏、刮网格布
5.1
在聚苯板表面弹出踢脚高度控制线；
5.2
粉刷石膏与建筑中砂按体积比2:1配合（或直接使用预混好中砂的粉刷石膏），加水，充分搅拌和到合适稠度，粉刷石膏一次拌和量以保证在50分钟内用完；
5.3
用粉刷石膏在聚苯板面上按常规做法作出标准灰饼，抹灰平均厚度控制在8-10mm。待灰饼硬化后，即可大面积抹灰。
5.4
粉刷石膏直接抹在聚苯板上，根据灰饼厚度用杠尺将粉刷石膏刮平，用抹子搓毛后，在初凝之前，横向绷紧A型网格布，用抹子压入到粉刷石膏内，然后抹平、压光，网格布要尽量靠近外表面；
5.5
凡是与相连墙面、窗洞、门洞相接处，网格布都要预留出100mm的搭接宽度；整体墙面相连网格布搭接处，要求网格布搭接不小于100mm；
5.6
对于墙面积较大的房间或其他原因采取分段施工的网格布留槎200mm，网格布搭接不小于100mm；
5.7
踢脚板位置不抹灰，网格布直铺到楼地面。
6
粘贴网格布
待粉刷石膏抹灰层基本干燥后，在抹灰层表面刷胶粘剂并绷紧B型网格布，相连网格布接槎处，要求网格布拐过或搭接至少100mm。
7
刮耐水腻子
待网格布胶粘剂凝固硬化后，即可在网格布上满刮耐水腻子。
8
门窗洞口护角、厨厕间、踢脚板
8.1
为保证门窗洞口、立柱、墙的阳角部位强度，护角必须用聚合物水泥砂浆，其做法为：聚苯板表面先涂刷界面剂，拉毛后用聚合物水泥砂浆抹灰，压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内表面甩出的网格布压入聚合物水泥砂浆面层内；
8.2
做水泥踢脚应先在聚苯板上满涂一层界面剂，拉毛后再用聚合物水泥砂浆抹灰，抹平、压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内表面甩出的网格布压入聚合物水泥砂浆面层内；贴同质地砖的要用瓷砖粘结剂满粘。
9
水电专业配合要点
9.1
水电专业必须与内保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须直接固定于基层墙面上，不得固定在保温层上，并在抹粉刷石膏前埋设完毕；
9.2
固定埋件时，聚苯板的空洞用小块聚苯板加胶粘剂填实补平；
9.3
接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应，凹进面层不大于2mm
五、细部处理
1
门窗角加强处理
2
阳角节点处理
3
阴角节点处理
4
内外墙交接处节点
5
地面节点
6
平窗节点
7
凸窗节点
六、质量控制要点
1
主控项目
1.1
保温系统所用材料，应按设计要求选用。聚苯板厚度应符合设计要求，聚苯板的负偏差不应大于1.5mm；
检验方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料检测复验报告。
1.2
聚苯板应与外墙内表面及相连墙面粘贴牢固，无松动现象；
1.3
粉刷石膏表面应平整、光滑，不应空鼓、露网和有裂缝；
1.4
空气层厚度不应小于5mm，粉刷石膏厚度不应小于8mm；
1.5
网格布搭接宽度不应小于10mm。
2
一般项目
2.1
聚苯板与墙面粘结面积不应小于30%；
2.2
网格布应压贴密实
，不应有皱折、翘曲、外露现象；
2.3
聚苯板间不应留缝，出现个别板缝时应用锲型聚苯条（片）塞紧，聚苯板与相连墙面、顶棚间接槎应用粘结石膏嵌实、刮平；
2.4
聚苯板安装允许偏差应符合下表规定；
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
用200mm方尺和塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和塞尺检查
2.5
聚苯板系统护面层允许偏差和检查方法应符合下表规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
用200mm方尺和塞尺检查
七、成品保护及应注意的质量问题
1
在安装完成强度未达到要求时不得刮腻子，不得碰动；
2
在未刮面层腻子前，注意网格布的成品保护，如有脱起应及时粘贴；
3
在未做踢脚时，应注意成品保护，不得在地面上洒水及因为有水造成石膏砌块的变软及损坏；
4
为防止由于温度变化过大或由于大风造成强度未形成而产生裂缝，应注意保温及时关窗或做挡风措施，防止干缩形成裂缝。
八、安全问题
1
应正确使用壁纸刀对聚苯板进行裁切，正确佩戴好手套；
2
施工中不得打闹，要防止石膏等细屑掉入眼中，一但发生要及时处理，不得用力揉，严重的要及时就医；
3
注意胶粘剂对人体伤害，要采取一定的防护措施，如配戴口罩、墨镜。