大体积混凝土监理细则 本文关键词：混凝土，细则，监理，体积
大体积混凝土监理细则 本文简介：众安·府佑水香SE组团项目工程大体积混凝土施工监理实施细则石嘴山市鸿建建设监理有限公司府佑水香项目监理部2011年4月目录1．地下室底板混凝土工程概况22.地下室底板混凝土工程设计要求23.预检项目监理要点24.试验项目监理要点35.隐蔽工程监理要点36.施工过程风险分析47.实测抽查及跟踪检查58
大体积混凝土监理细则 本文内容：
众安·府佑水香SE组团项目工程
大体积混凝土施工
监
理
实
施
细
则
石嘴山市鸿建建设监理有限公司
府佑水香项目监理部
2011年4月
目录
1．地下室底板混凝土工程概况2
2.
地下室底板混凝土工程设计要求2
3.
预检项目监理要点2
4.
试验项目监理要点3
5.
隐蔽工程监理要点3
6.
施工过程风险分析4
7.
实测抽查及跟踪检查5
8．监理控制要点6
附质量标准及监理依据8
大体积混凝土施工监理实施细则
1.地下室底板混凝土工程概况
本项目工程由宁夏人防设计研究院设计，该工程位于石嘴山市大武口区沙湖大道与环湖路交汇处东北角。本项目工程包含1#—7#住宅楼及1#、2#地下车库，住宅楼部分底板混凝土厚700mm。1#楼工程筏板基础为大体积砼，跨度大（94m*12.5m），单体工程砼量大（约850m3），浇筑时间长(约30小时)，工作强度大。施工单位为石嘴山市星凯建筑安装有限责任公司，商品混凝土提供单位为石嘴山金长城混凝土有限责任公司。
2.
地下室底板混凝土工程设计要求
1．
混凝土强度水下C35，抗渗p6
2．采用泵送混凝土，设计坍落度160mm-180mm
3．混凝土按60天龄期控制抗压强度及抗渗性能
4．规范与规程：
a)
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)
b)
《混凝土强度检验评定标准》(BGJ107-87)
c)
《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)
3.预检项目监理要点
1．大体积混凝施工方案：
(1)混凝土供应方案是否切实可行，混凝土供应单位资质
，施工方案
、供应能力、运输车辆及路线等；
(2)混凝土浇捣方案应有针对性、泵管数量及布置劳动力组织、三级质保体系等。
(3)混凝土养护方案包括温控措施及养护措施审查；
2．原材料质量
混凝土浇捣前巡视石嘴山金长城混凝土有限公司材料储备情况及材料质量(包括质保书、材料规格是否与级配单一致、原材料抽检情况等)；
3．浇注申请签发
大体积混凝土浇捣前监理应按混凝土施工方案要求检查混凝土浇捣、供应、养护各方面措施落实情况，隐蔽工程验收情况等，并按程序签发浇注申请；
4.试验项目监理要点
1．原材料质量
按规范规定抽验，同时赴混凝土公司检查原材料质量情况；
2．混凝土试块
(1)每工作班组拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；一次连续浇筑超过1000M3同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；同一工程、同一楼层、同一配合比的砼，抗渗砼不得少于一次；
(2)根据要求分别检查28天标养、600℃同条件试块强度，并对砼成型日期达到规定时间后进行现场砼回弹；
(3)
根据要求检查防水性能；
5.隐蔽工程监理要点
1．基础筏板钢筋工程
按施工图及规范要求检查钢筋规格、数量、排列、间距、接头等质量情况并签字认可；
2．测温传感器埋设
按温控方案检查传感器埋设数量、部位及保护措施设；
3．预留预埋及接地防雷验收
按施工图及规范要求进行验收并需专项验收防雷接地装置；
6.施工过程风险分析
基础筏板大体积混凝土施工具有以下特点：
1．混凝土一次性浇捣方量较大，浇捣时间长，捣面较广，不允许预留施工缝，混凝土一次性浇注，因此施工组织难度较高。
2．由于基础筏板钢筋较为密集，板厚大，因此混凝土浇捣难度较大。
3．大体积混凝土内温度应力及收缩应力较高，防止裂缝开展责任较大。
大体积混凝土浇捣易产生的质量问题包括：
1．由于混凝土自流淌距离长，振捣数量不足钢筋较为密集等原因，导致局部混
凝土疏松。
2．由于混凝土站距离较远，供应不及时，初凝时间控制不当及施工组织不力等原因导致施工沉降缝；尤其垂直向施工缝直接影响筏板整体刚度。
3．由于浇捣程度不当及养护不及时导致板面裂缝；基础出现贯穿裂缝等。其它质量问题还包括板面平整度偏差较大，墙、柱、电梯井钢筋移位，蜂窝麻面、露筋等等。
搞好大体积混凝土施工质量关键：
1．要求施工单位.编制严密的大体积混凝土施工方案；重点审查大体积混凝土供应方案，混凝土浇捣方案，混凝土养护方案等方面完备性及其落实情况；
2．要求施工单位结合工程施工特点及工程周围环境制定相应对策，确保混凝土连接供应及有序地组织浇捣，主要是金长城混凝土公司在设备出现问题的情况下的应急方案；
3．明确监理重点，包括筏板浇捣难度较高部分（如梁板基础部分、积水坑四周，外墙板区域等）及混凝土浇捣关键工序（如混凝土质量控制，混凝土振捣数量及振捣程序和混凝土养护措施落实等）分别制定相应对策；
4．.落实全过程旁站监理，明确跟班监理人员分工及职责；
7.实测抽查及跟踪检查
1．原材料
原材料赴金长城混凝土公司巡视抽查；
2．模板质量
包括模板长、宽、高尺寸、直角方正、平整度、密封性及板面处理；
3．.混凝土塌落度
每台班至少抽查十次，发现有质量不稳定时随时抽查；
4．商品混凝土质量
落实监理人员检查商品混凝土质量，包括和易性、塌落度
、石子规格等。
5．混凝土浇捣
检查混凝土浇捣方向是否符合施工方案要求，振捣数量是否满足，界面混凝土凝结情况，混凝土抹面处理质量等；
6．混凝土测温
定期检查施工单位提交的测温报告，注意温差变化情况，落实养护措施；
7．混凝土养护
检查混凝土养护操作规范性（结合测温报告及施工方案要求），根据温差变化及时加以调整；
8．混凝土试块制
随机取样、制作方法正确，及时送标养室养护；
9．意外事故处理
针对混凝土浇捣、养护过程中产生的质量事故，监理单位已确定预案要求施工单位预备发电机一台，防止停电影响砼振捣，并及时跟踪处理，确保大体积混凝土质量；
8.监理控制要点
1．控制混凝土表面收缩裂缝
(1)配制混凝土时，要严格控制水灰比及水泥用量，该事宜已由监理单位、建设单位协调解决；
(2)混凝土初凝1-2小时前用木蟹打抹两遍，以闭合微裂缝；
(3)混凝土初凝后按施工方案及时覆盖，以防水份过量蒸发；
2．控制温度裂缝
(1)降低混凝土水化热，采用低掺加粉煤灰及外掺剂，降低水泥用量；
(2)掺加微膨胀剂JM-3以控制温度裂缝能力；
(3)按施工方案采取措施降低混凝土入模温度；
(4)及时落实养护措施控制内外温差不大于25°C；
3．控制混凝土板内施工缝产生
(1)严格控制混凝土初凝时间，配合比要进行严格试配工作，确保初凝时间准确性，同时初凝时间要根据实际浇捣作业而及间隔时间确定，经计算为10-12小时
(2)合理安排浇捣作业流程，切忌出现浇捣“死角”
；
(3)落实专业人员检查混凝土面情况，及时调整混凝土浇捣工序；
(4)严格控制混凝土质量；
(5)控制石子规格，确保混凝土可泵送性，减少外堵管可能性；
4．防止出现混凝土疏松
(1)严格控制混凝土质量，包括和易性，塌落度检查严禁现场混凝土内加水；
(2)钢筋密集处及混凝土流淌坡脚（下排筋部位）要落实专人振捣；
(3)混凝土必须按规程分层振捣密实，严禁漏振；
(4)根据混凝土泵送要求，板厚（涉及混凝土自流淌距离
）及气候条件等因素选择合理的混凝土塌落度160-180；
5．混凝土板面平整度控制
(1)混凝土浇捣前在柱及剪力墙钢筋侧量并标记标高控制点；
(2)底板上下排钢筋支撑应保证足够刚度，以防浇捣时变形；
(3)混凝土面应采用平板式振动器，辅以铁板，木蟹等落实专门小组进行抹面；
(4)混凝土强度应达到1.2MPa以后方可在已浇捣的结构上走动；
6．防混凝土板面
(1)混凝土浇捣前检查侧模处钢筋位置及保护层蜂窝麻面漏筋等；
(2)模板应保证密封性，钢模板脱模剂要涂刷均匀不得漏刷，木模板浇捣混凝土前应用清水湿润清理；
(3)混凝土必须按操作规程分层振捣密实，严禁漏振；
1)
检查施工期间总包等施工管理班子落实情况，审查总包等施工单位质保体系。组织监理人员熟悉各工序中施工难点及监理要点；
2)
现场派有经验的监理人员进行跟踪监理，及时记录各项控制数据，在施工过程中及时发现并解决问题，消灭隐患，妥善安排用餐时间，确保现场24小时有监理人员旁站监理；
(3)
在监理过程中，严格要求施工单位按照图纸及有关规范施工。同时充分考虑到施工过程中操作困难，做到施工难点解决于施工前，施工质量问题解决于施工中；
附质量标准及监理依据：
质量标准
(一)依据标准
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)
《混凝土强度检验评定标准》(BGJ107-87)
《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)
(二)基本要求
1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。
2.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范
的规定。
3.混凝土试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到
规范标准。
4.对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构其裂
缝宽度不大于2mm。
5.混凝土应振捣密实，蜂窝面积、孔洞面积、漏筋长度及施工缝处夹渣层长度
必须符合下表规定
(三)允许偏差项目
轴线位移
15mm
标高
±10mm
截面尺寸
+15mm,-10mm
表面平整度
4mm
预埋钢板中心线位置偏移
10mm
预埋管、预留孔中心线位置偏移
5mm
预留洞中心线位置偏移
15mm
电梯井井筒长对中心线
+25mm，
-0mm
监理依据
1.
业主与承包商签订的施工承包合同或协议。
2.
工程项目施工图纸及技术说明（包括设计交底、会审记录）及施工设计预算书。
3.
本工程施工组织设计的批件，现行的工程建设施工验收的质量检验评定标准
4.
政府有关政策、法令、监理法规等。
5.
与建设方签定的监理合同和由建设方批准的《监理实施规划》。
石嘴山市鸿建建设监理有限公司府佑水香项目监理部
2011年4月
10
篇2：混凝土拌合站建设方案
混凝土拌合站建设方案 本文关键词：混凝土，方案，建设，拌合站
混凝土拌合站建设方案 本文简介：湖南省桑植至张家界高速公路第五合同段混凝土拌和站建设方案一、编制说明1.1编制依据1.1.1湖南省桑植至张家界高速公路两阶段施工设计图纸；1.1.2招投标文件及张桑高速公路第5合同段项目经理部施工组织设计；1.1.3《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)；1.1.4《公路工程施工安全
混凝土拌合站建设方案 本文内容：
湖南省桑植至张家界高速公路第五合同段
混凝土拌和站建设方案
一、编制说明
1.1
编制依据
1.1.1
湖南省桑植至张家界高速公路两阶段施工设计图纸；
1.1.2
招投标文件及张桑高速公路第5合同段项目经理部施工组织设计；
1.1.3
《公路桥涵施工技术规范》
(JTG/T
F50-2011)；
1.1.4
《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）；
1.1.5
现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等；
1.1.6
高速公路施工标准化技术指南第一分册工地建设;
1.1.7
张桑高速公路水泥混凝土拌合站标准化建设要求。
1.2
编制原则
1.2.1
工厂化、集约化、专业化原则；
1.2.2
确保工期的原则；
1.2.3
“科学管理、统一工艺”的原则；
1.2.4
高度重视文明施工和环境保护工作，珍惜、合理利用土地的原则。
1.3
适用范围
本方案适用湖南省张桑高速公路第5合同段拌和站建设。
二、工程概况
本项目全线长7.811km，起点里程K29+078，终点里程K36+878。混凝土总量约为100951m3，主要集中在K29+810教字垭大桥（桥长366.4m）；K30+330甘溪河大桥（桥长276.4m）；K31+334凉水井大桥（桥长368m）；K32+212水龙坪大桥（桥长156.4m）；K34+400贵竹湾高架桥（桥长576.4m）；K35+400麻栗垭高架桥（桥长168m）；麻栗垭隧道一座（隧道长295m）、线外过水隧道一座（隧道长192m）、20道涵洞、通道、2道钢波纹管通道。其中桥梁桩基础、系梁、承台、墩身、盖梁护栏均为C30混凝土，桥面现浇层、墩顶现浇连续为C50混凝土，上部结构T梁预制为C50混凝土，盖板通道基础为C25混凝土，盖板为C30混凝土。
三、施工组织及资源配置
3.1现场管理机构设置
项目部组织技术好、素质高、能力强、经验丰富的管理人员和施工队伍参加施工，对该工程全面的施工组织等各项具体工作全面负责，组织机构设置见下图：
组织机构图
项目经理
项目总工
副经理
安保部
综合办公室
工程部
拌和站
质检部
实验室
材料部
施工队伍负责人
3.2施工队伍人员配置
序号
工种
数量
备注
1
砌筑工
20
料仓、围墙砌筑等
2
架子工
15
主机安装、料仓大棚、围栏安装等
3
混凝土工
15
场地硬化等
4
水电工
4
场地内水电布置安装
5
电焊工
4
主机拼装等
6
杂工
10
其他
3.3机械配置
机械名称
数量
型号
备注
挖掘机
1台
小松220
场地清理等
压路机
1台
20t
场地平整等
平地机
1辆
天工180
场地平整等
自卸车
4辆
转运施工材料等
发电机
1台
120KW
临时施工用电等
装载机
1台
ZL50
配合场地平整等
吊
车
1台
25T
吊装主机等
3.4工期安排
本项目为确保工期，计划设置两个拌和站。
1#拌和站建设计划于2014年09月15日开始施工，2014年10月31日前完成。
2#拌和站建设计划于2014年11月01日开始施工，2014年12月31日前完成。
四、拌和站建设方案
1#拌和站占地面积5000m2，2#拌和站占地面积8920m2。拌和站的建设应充分满足《高速公路施工标准化指南》的要求。
建设步骤为：总体规划施工进度安排场地处理、基础建设排水沟设置设备安装、房屋建设
场地、路面硬化标志牌设置。
4.1总体规划
拌和站应根据工程实际情况集中布置，采取封闭式管理，还应根据本项目部的主要构造物分布、运输条件、通电和通水条件等特点综合选址，尽量靠近主体工程施工部位，做到运输便利、经济合理。综合以上选址条件，我部通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，按照《高速公路施工标准化指南》要求，本着标准、规范、科学合理的理念，拟定在主线K32+600左侧300m省道S228附近设置张桑高速公路第五合同段1#拌和站；在K33+780-K33+980靠近主线右侧修建张桑高速公路第五合同段2#拌和站。两座拌和站均紧临施工现场及施工便道，便于组织管理，道路通畅，交通便利，方便混凝土原材料进场及混凝土配送。拌和站内设置钢筋加工区、磅房、生活区、原材料堆放区、拌和作业区及运输车辆停放区。具体布置详见附图《混凝土拌和站平面布置图》。
4.2施工进度安排表
1#拌合站施工进度横道图（工期45天）
4.2.1
1#拌和站施工进度计划横道图如下：
序号
工期
工程项目
工期
（天）
2014年09月
2014年10月
15
20
25
30
5
10
15
20
30
1
场地填挖
5
2
场地整平压实
14
3
坡面防护
10
4
排水沟修建
10
5
主机系统、料仓基础施工
5
6
设备安装、料仓房屋搭建
12
7
标识牌安装
5
8
设备标定调试
7
2#拌合站施工进度横道图（工期60天）
4.2.2
2#拌和站施工进度计划横道图如下：
序号
工期
工程项目
工期
（天）
2014年11月
2014年12月
5
10
20
30
5
10
15
20
30
1
场地填挖
6
2
场地整平压实
5
3
坡面防护
12
4
排水沟修建
7
5
主机系统、料仓基础施工
5
6
设备安装、料仓房屋搭建
6
7
标识牌安装
4
8
设备标定调试
8
4.3拌和站建设及场地硬化
4.3.1
场地平整和基础修筑
a、根据地形地势及搅拌站场地规划和安排，选取能满足要求的地段进行搅拌站的布置，首先对原地面清表，对整个场地进行填挖、整平及压实处理，对个别软土地基区域采用换填、分层压实处理。
b、按规划布置图进行测量放线，人工协助并做好打桩，采用石灰粉放出搅拌设备的平面基础位置以及所需挖的基础部位。
c、开挖基础时，用钢筋或木桩对测放的位置进行引桩延长，并做好标示，在同一基础的两个中心位线位置要在同一条线上，偏差不得大于2cm，开挖采用机械辅以人工开挖。
d、对开挖后的基础处理，在浇筑混凝土和安装预埋件时，要铺设人工制作的钢筋网，预埋件的材质、大小、长短必须按设备图纸中所要求的尺寸，不得擅自改变，基础所需开挖的深度及宽度不得低于图纸中所规定的尺寸。
e、不得随意改变图纸所标示的尺寸和施工说明以及注意事项，如有改动需通知设备制造厂家技术指导前来技术指导，并做出书面的变更依据。
f、基础开挖达到要求后，进行基础平整和地基处理，然后准备预埋件，预埋件的尺寸不得随意改动，如有改动需通知设备制造厂家技术指导前来技术指导，并做出书面的变更依据。
g、预埋件的高程、平面位置以及加强钢筋网安装完成经项目部相关技术负责人验收合格后，申报浇筑混凝土，混凝土标号为C20。
h、浇筑完成前预埋件放置时必须保持上面与地平面±0.00水平及与相邻近预埋铁水平、平行，并不得有扭角、偏离中心的现象(若需基础高于地面预埋铁上面必须基础的最高面平齐)。
i、在浇筑完成，进行人工收面调平处理，采用水准仪进行平整度检校，防止因基础混凝土的不平整造成机械翻侧。
4.3.2
设备的安装
待基础混凝土达到强度后，开始进行设备安装，配置25t的吊车1台。施工现场人员必须穿工作服，带安全帽以及保险带，设置安全标牌和安全隔离带，疏散周围闲散人员，不得让其靠近施工现场，配置专职安全员协调指挥，检查吊装工具和制动设备的安全性和灵敏度。
安装步骤：先拼装主机，再把主机的支腿与主机架用螺栓连接，主机与主机架用螺栓固定进行起吊，立于基础预埋件，再拧紧支腿螺栓，必须保证支腿与主机底盘架接触面水平不得有吊角悬空现象（必要时外加三角支撑），必须保证支腿底盘与预埋螺栓的接触面大于80％，再安装二层立柱、三层称量及站顶，都必须保证螺栓松紧程度，（起吊称量时要做到轻吊轻放，不能大幅度摆动，以免损坏传感的精度）有料斗提升部分的，主机安装后，再把下轨道对接，用螺栓紧固，放于已挖好的地坑中，保证上下轨道一致，不得有扭曲现象，轨道行走表面要平稳，保证轨道着地面要平稳。
输送机安装，在地面上先用螺栓把皮带输送机桁架连接，必须紧固，安装前后滚筒，套上输送带，用吊车吊起输送机架，必须注意重心，不得有偏沉现象
配料机安装：先把配料机的输送安装完成，用吊车吊于基础内，再把配料机的称量安装完成后放置于基础上，注意与皮带机的间隙，不得有磕碰现象。
操作控制室安装：安装控制室底盘架、支腿、转向台、梯子，都必须保证螺栓的紧固，若控制室为单独可直接封房，对于已经封闭好的控制室支腿连接必须紧固。
电器安装：布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。
电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、挂重，以防脱落。
4.3.3
场地硬化及封闭管理
拌合站建设标准严格按照标准化要求布置建设，生活用房严格按照标准化要求搭设活动板房。运输道路及场地均采用15-20cm厚的C20混凝土面层硬化，并保持状态良好。
拌合站站界四周采用砖砌围墙封闭，围墙高度2m，顶面压顶。
4.4场地排水设置
场地硬化按照立轴底、中心高的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%，场地四周设30×30cm的排水沟，做到雨天场地不积水，不泥泞，晴天不扬尘。排水沟中水集中汇聚到污水处理池，经过滤处理合格后才进行排放，混凝土运输车在规定地点进行清洗，污水经污水处理池处理合格后才可排放。
4.5
拌和站设备配置
4.5.1
设立自动计量的拌和系统，拌和系统、装载机等设备有专人维护、保养，有可靠的电源以及备用发电设备，并符合《高速公路施工标准化技术指南》的相关规定。
4.5.2
搅拌机配备设计
本项目1#及2#拌和站均配置2台拌合主机；采用1000型强制间歇式搅拌机2台，确保每座拌合站生产能力均不小于60m3/h，搅拌机均按照四仓式自动计量标准配备，使用散装水泥及外加剂，并分别用储存罐储存，配合电脑自动输出。
4.5.3
水泥罐
搅拌机性能应保持良好，1#拌合站配备4个100t的散装水泥罐，2#拌合站配备6个100t的散装水泥罐，均可满足高峰期2天的需求，水泥罐由专业厂家定做。
④
集料斗
两拌和站均配备8个集料斗，料斗之间设隔板，防止串料。配料斗顶上设置顶棚，防止太阳直接照晒和雨淋。
⑤
料仓
1#拌合站材料存放区共设立5个储料仓，分仓采用砖墙砌筑，水泥砂浆抹面。墙高为2.0m，单仓长10m，宽8.5m，容量170m3（8.5m×10m×2.0m）。
2#拌合站材料存放区共设立5个储料仓，分仓采用砖墙砌筑，水泥砂浆抹面。墙高为2.0m，单仓长15m，宽12m，容量360m3（12m×15m×2.0m）。
料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定余地。仓内地面设4%的坡度，墙下部设预留孔洞，严谨积水。储料仓均采用轻型钢结构搭设顶棚，应满足受力、防风、防雨雪等要求。应按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等，并应根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
⑥
电力设置
a、编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路方向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制定安全用电技术措施和电气防火措施。需经相关部门审核及技术负责人批准后方可实施。
b、严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行搭设和管理电力线，动力和照明线分开架设。
c、K32+600左侧处设置1台1000KVA变压器承担1#拌和站用电需求，K33+940处设置1台800KVA变压器承担2#拌和站用电需求,拌和站内均配备1台120KW发电机组以备用。
d、所有电器设备必须完整、无破损、性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器应定期试验确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台设备。配电房、变压器等固定电力设备均设门、锁及防雨设施和安全防护屏障或网栅围栏，并设置明显的禁止、警告标志。
e、施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ
46-2005）的规定。电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统采用TN-S接零保护并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。
⑦
计量设备
拌和站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。
⑨生产用水
生产用水采用打井取水，在拌合站场地内修筑1个蓄水池，蓄水池采用红砖砌筑做好防水设施。
（6）标志牌设置
待设备配备、房屋建设和场地硬化完工后应设置详细标志牌系统。标志牌应符和《高速公路施工标准化技术指南》的相关规定。
①
拌和站大门位置布置绘制详细的现场布置图，站内设置明显的标示牌。
a、拌和站内醒目位置设置工程告示牌、拌和站平面布置图、安全生产牌及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。
b、拌和站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令标志。
②
拌和站配合比标志牌：拌和机操作房前醒目位置应悬挂混凝土配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，油漆喷涂确保不退色，数字采用彩笔填写，字迹工整清新。标识牌应包括以下内容：混凝土设计与施工配合比（包括外加剂），粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘的使用量等。
③
材料堆放均有标识牌：标明材料名称、产地、级配范围（粗骨料）、细度模数（细骨料）、检验日期和结果。已检和待检材料应做好现场标识。
五、人员安排
1#及2#拌和站均设站长1人，质检工程师及质检员2人，试验员1人，材料员1人，调度员1人，电工及维修工1人，装载机司机4人，混凝土搅拌机操作工4人，混凝土运输车司机20人，门卫1人，共36人，两座拌合站共计72人。
六、质量保证体系
质量保证体系
检测环境保证
检测人员素质保证
检测过程质量保证
事故与申述处理
仪器设备保障
文件程序质量保证
仪器设备的维护及定期检定及校准
新仪器设备的验收及安装调试
保证搅拌站在正常的环境条件下工作
定期进行培训
建立个人考核资料
资格培训考试
仪器设备使用前检查
交保管人接收使用
定期监测环境条件数据
定期清洁卫生
不合格
合格
上岗操作
监督检测接收委托书
明确检测要求和目的
检测过程质量保证
数据处理与结果判定
编制报告审批签发
按规范实施检测项目
技术服务与验后处理
检测数据错误事故
质检工程师组织进行调查
分析原因作出处理
查原始记录及仪器
编制分析报告
质量负责人检查事故原因并提出纠正措施予以纠正
事故情况写出报告
通知申诉方
材料归档
按照技术标准制定检测实施细节
按照仪器使用规则和要求编定操作规程
按照执行
定期进行修订
（1）混凝土搅拌站砼生产质量保证
本站所供的混凝土方量大，混凝土强度及质量要求高，混凝土质量的好坏，直接影响整个工程质量。混凝土生产要建立完整的质量保证体系，建立质量手册和程序文件，强化原始记录，从原材料进场、生产、成品检验等各个环节，把质量管理落实到位，有效地保证产品质量。为创造优良工程奠定基础，特制定混凝土搅拌质量保证措施。
①
组织保证
a、混凝土拌和站由拌和站长直接管理，设一名专职质检工程师全面负责混凝土拌和站的质检工作；设一名试验员对混凝土拌和质量进行检查、监督、制作混凝土试件，并按时送检；监理工程师全过程见证。做到混凝土的生产受质量监控，从而保证砼的质量达标。
b、工程开工前对操作人员进行技术培训及操作指导，并进行考试，考试合格持证上岗，上岗前进行详细技术交底。
②
机械设备保证
a、原材料计量系统采用自动计量系统。
b、按规定进行标定，保证投料量准确。每站备一套标准砝码，随时进行自检。
c、每次开机前进行计量清零，并有试验人员旁站及双方签字详细记录资料，保证混凝土搅拌质量。
d、混凝土运输使用符合机械要求的混凝土搅拌车，将搅拌合格的混凝土在规定时间内运送至指定地点，并采取有效措施保证砼质量稳定。
③
原材料保证
a、水泥
水泥进场必须有出厂合格证和试验报告（试验报告允许滞后一定时间），并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收，不同出厂日期的水泥分别灌注入仓，同时做好标记，标牌。未检验合格严禁使用。
进场水泥按批次到试验室检验，其强度等级及技术要求必须符公路规范要求。水泥出厂超过三个月没有使用，必须进行复检，检验合格方可使用。
b、砂
严格控制质量，各项指标必须符合公路规范要求，并按进货批次分别检验。
c、碎石
严格控制质量，各项指标必须符合公路规范要求，并按进货批次分别检验。
d、水
使用已检验合格的水，加水量由搅拌机水泵通过电子称单独计量控制。
e、外加剂
外加剂进场后，严格检查验收，按其品种、生产日期分别灌注，并做好标识，使用前进行试验，试验合格方可使用。其技术指标必须满足规范要求。
④
混凝土搅拌过程保证
a、配合比控制：
混凝土配合比设计应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定。
混凝土的配合比应满足混凝土的施工性能要求，强度以及其他力学性能和耐久性应能符合设计要求。
七、安全环境保护措施
安全生产工作关系到国家和人民生命财产安全，关系到社会稳定和经济的健康发展，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在加快安全生产法制建设，确立安全生产工作机制，加强事故隐患监控，治理和事故调查处理，建立安全生产责任制。
（1）安全生产目标
本工程安全目标确定为“三无一杜绝”、“一创建”。“三无”即：无重大工程安全责任事故、无施工人员死亡、无火灾、交通事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明施工工地。
（2）安全防护措施
a、站内各功能区在明显位置设防火设施。每个功能区的灭火器数量不少于10个，每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材。
b、水泥及外加剂罐安装避雷设施。
c、所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。施工现场的临时用电必须符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ
46-2005）和《广西高速公路施工标准化技术指南》。
（3）安全管理组织机构
建立健全管理体系，成立以项目经理为首的安全领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上，防范措施上保障安全生产。
拌合站施工安全领导组织机构
组长：项目经理
副组长：副经理
副组长：总工
专职安全员
专职安全员
图2安全管理组织机构图
涉及施工作业活动区域内所有工班兼职安全施工员
（4）环保措施
建立健全管理体系，成立以项目经理为首的环保领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上，防范措施上保障安全生产
环境保护组织机构
组长：项目经理
副组长：副经理
副组长:总工
安环部长1人，环保工程师1人
流动巡查
环保监督员
各施工作业点
环保监督员
拌合站
环保监督员
生活营区
环保监督员
施工队长
(兼环保监督员)
图3环境保护组织机构图
①、环境保护措施应符合《高速公路施工标准化技术指南》的规定。
②、根据场地条件设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标识；
③、地面应定期洒水，对尘源进行覆盖遮挡；
④、每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁；
⑤、施工机械设备产生的废水，废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水附近的土地中；
⑥、水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料灌顶的密封性能。当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续；
⑦、定期、专人进行拌合站的清理和打扫，保持拌合站的卫生；
⑧、拌合站按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。
⑨、对有害物质(如燃料、油料、废旧材料、垃圾等)集中存放，通过处理后运至指定的地点进行掩埋，防造成对环境的危害。
⑩、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地厕所要派专门人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。
篇3：市建设局领导在混凝土公司开业典礼上讲话
下午好！
今天，很高兴在这里参加××混凝土有限公司开业典礼。首先我谨代表市建设局对××混凝土有限公司的顺利开业表示热烈的祝贺！
近年来，我市城市建设和房产业迅猛发展，建材市场也呈现多元拓展的发展方向，尤其是商品砼市场，顺应潮流，抢抓机遇，具有极大的发展空间。至目前为止，我市建筑业城镇规划区商品混凝土使用量已达60％，预计至xxxx年将达85％以上。
××公司采用科学的经营管理方式，拥有先进的生产设施设备，并注重环保意识，其产品经试验室检测能力具备甲级资质。我们相信，他们将遵循“管理持续改进，服务顾客满意，质量行业先进”的方针，生产出优质的产品、提供满意的服务。我们期待着今天开业的××商品公司能成为一个成功的范例。希望它的成功投产，会对推进我市商品砼市场的有序化、法制化竞争起到积极的作用。
作为建设行政主管部门，我们坚持科学发展观，积极鼓励企业开发和采用新技术、新材料、新设备和新工艺，不断优化工程流程。并加强了施工工程质量管理，为企业提供行业管理指导，一如既往地支持项目运作，为促进我市建材市场，包括商品砼市场持续健康发展、营造良好的建设环境服务。
质量是企业的生命，信誉是企业的灵魂，希望××公司发扬“优质、高效、诚信、务实”的企业精神，高起点、高品质地把公司建设成为具有强大市场竞争力和一流产品的企业。
最后，我预祝××商品砼有限公司开业典礼圆满成功！祝××企业兴旺发达！