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生产车间管理方案

日期:2020-05-24  类别:最新范文  编辑:一流范文网  【下载本文Word版

生产车间管理方案 本文关键词:生产车间,方案,管理

生产车间管理方案 本文简介:生产车间管理制度目的:为了维持良好的生产秩序,提高生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围:适应于生产车间全体工作人员。职责:生产部现场严格贯彻执行本制度;生产部车间每月进行不定期的生产现场管理的监督检查和定期考核一、早会制度1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早

生产车间管理方案 本文内容:

生产车间管理制度

目的:为了维持良好的生产秩序,提高生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

职责:生产部现场严格贯彻执行本制度;生产部车间每月进行不定期的生产现场管理的监督检查和定期考核

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或线长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的副线长/线长每天上班必须提前15分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各条线的线长/副线长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致)

三、6S制度

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,要保持作业区的整齐干净。

2.每天下班后打扫卫生,周末须进行大扫除(车间内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

4.不得随便在作业区内乱丢垃圾(垃圾必须分类处理)、胡乱涂划。

四、车间生产秩序管理制度

1.车间员工应遵守公司制定的各项规章制度,服从领导,听从指挥。

2.员工上班应着装整洁,必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何私人物品,如手机.MP3.食品等(如有带手机,上班期间手机尽量关机或设为振动)。

3.员工在作业过程中工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗、睡岗和脱岗(注:脱岗指脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至其它车间或他人岗位做与工作无关的事);同时必须保持一定的距离,禁止在作业过程中聊天、嘻戏打闹、吵嘴打架、大声喧哗。

4.作业时须按要求穿戴防护用品,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向线长/主管反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

5.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

6.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

8.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

9.员工必须服从线长/主管的工作安排,作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级命令及工作分配;或工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪,以及消极怠工影响进度。

10.员工每日上岗前必须将设备及工作岗位擦拭、清扫干净,保证工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章。

11.工作时间需要离岗,必须经线长/主管同意可离开,限时十分钟内。

12.员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约,掉在地上的小件必须捡起;不得随意乱扔及损坏物料、工具设备等,违者按原价赔偿。

13.上班注意节约用电,停工休息随时关灯。

14.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。

15.任何会议和培训等等,不得出现迟到、早退和旷会。

16.管理好各种工具、模具、夹具,用完之后必須交仓或放入工具箱。

17.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

五、奖励与处罚

1.奖励

生产部将对本部门的安全生产工作每月总结一次,总结的基础上,由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核,评选出生产部门的“明星员工”等,并给与物质和精神上的奖励

2.处罚:对于不遵守上述规定的员工,给与警告处分,并处于5-20元的罚款,情节严重的员工给与50元以上的罚款。

3.对于屡教不改的员工给与开除的处分。

篇2:生产车间质量管理规定

生产车间质量管理规定 本文关键词:质量管理,生产车间

生产车间质量管理规定 本文简介:车间质量管理规定一.目的为了提高各车间产品质量,减少不良的发生、保证产品质量的合格性、稳定性,特制定本此规定。二.范围本规定适用于各车间各道工序所有成品、半成品的量产和试产三.职责3.1操作者负责各工序产品的质量检查,及标识、区分、定位摆放;3.2生产部各班组责任人负责对各工序产品件的质量抽验、入库

生产车间质量管理规定 本文内容:

车间质量管理规定

一.

目的

为了提高各车间产品质量,减少不良的发生、保证产品质量的合格性、稳定性,特制定本此规定。

二.

范围

本规定适用于各车间各道工序所有成品、半成品的量产和试产

三.

职责

3.1

操作者负责各工序产品的质量检查,及标识、区分、定位摆放;

3.2

生产部各班组责任人负责对各工序产品件的质量抽验、入库管理;

3.3

技术质检员负责对生产中的产品件进行抽样检验确认;

四.

规定

4.1

车间操作者:负责自检,作出是否合格的判断通过自我检验,对本工位产品的质量负责;

自检:产品形成过程中,操作者本人对本作业过程完成的产品质量按照检验标准规定的技术标准进行自行检验,并作出是否合格的判断。

4.2

车间操作者之间负责互检,对加工出来的产品进行二次检验(下序检验上序),有利于保证工序质量,防止疏忽大意而造成的批量不合格品出现;

互检:在产品生产过程中,上、下相邻作业过程的操作人员或组长相互对作业过程完成的产品质量进行二次检查确认。

4.3

技术检验员负责产品件专检;

专检:产品在生产过程中,检验人员对产品形成所需要的物料及工序完成的产品质量特性进行专项检验。

五.内容

5.1.下料车间:

5.1.1

操作者在生产过程中负责本工序产品与上工序产品的质量检验,要严格执行自检、互检的管理规定,杜绝不良的发生,如发现不良产品,及时通知当班班组长与检验员,协助班组长与检验员对不良产品共同进行判定,确认是否合格;如果产品不合格,应及时对已经生产的产品进行排查确认,在不良产品上做标识,并隔离放置。

5.1.2

生产班组长在生产过程中负责对所生产工序的人员进行安排、指导,对生产的产

品进行抽验,在接到不良反馈信息时及时与检验员联系,对不良产品进行判定,组织相关人员对不良现象进行整改,同时安排操作者对不良产品进行区分、标识、隔离放置,填写质量事故单及解决方案后上报本部门领导,及对不良产品的追踪;

5.1.3下料班组长负责对生产的各工序产品进行首件判定与过程质量抽验,及对操作者进行质量指导,在检验到不良时,及时通知领导及不良工序操作者,协助并监督生产员工对不良产品进行区分、标识、隔离放置,并与生产结束后将不良现象体现与当日报表上,编制再发防止报告上报与部门领导处,同时对不良产品做好交接工作并进行跟踪;

5.1.4

当班组长在抽检过程中发现严重不良,而操作者自检、互检未发现时,直接对相关责任人员及管理人员给予50元以上200元以下的罚款,并进行全厂通报,情节恶劣者直接给予开除处理,并取消当月工资;

5.1.5

当产品发生不良时,当班组长对生产操作者进行包庇,不上报者,直接给予50元以上200元以下罚款,并进行全厂通报,情节恶劣者,直接给予开除处理,并取消当月工资;

5.1.6

下料车间产品报废率为2‰,每超出一个点,对直接生产班组,在当月绩效评定中减一分,同时按照5.1.9.2进行相应的处罚;

5.1.7

在生产过程中对人为操作不当造成产品不良的,如不良产品可以返修;

5.1.8.1

3件以下者给予警告处理,并车间通告;

5.1.8.2

3件以上20件以下者处以50元至100元罚款,并全厂通告;

5.1.8.3

20件以上者处以100元以上500元以下罚款,,并全厂通告;

5.1.9

在生产过程中对人为操作不当造成产品不良的,如不良产品不能返修的;

5.1.9.1

在2‰报废率范围的,给予警告处理,并车间通告;

5.1.9.2

超出报废率的,处以:“报废品数量X原材料价格X1.5倍”

的罚款;

5.1.10

所有处罚条例直接关联部门领导;

5.2合装车间:

5.2.1

焊接岗位操作人员在生产过程中负责对本工序生产产品的自检及各附件的检验,对生产的首件进行确认,并交予同工位人员进行互检,如产品合格交予班组长进行检查,确认产品状态,并在生产过程中对所有产品进行自检,确保产品质量,如发现不良产品,及时通知班组长与技术检验员,协助班组长与技术检验员对不良产品共同进行判定,确认是否合格;如果产品不合格,应及时对已经生产的产品进行排查确认,在不良产品上做标识,并隔离放置。

5.2.2

打磨操作人员在对产品进行打磨时,负责对焊接状态进行检查(假焊、焊漏、偏移);

5.2.3

合装班组长在生产过程中负责对所有生产工序的人员进行安排、指导,对生产的产品进行抽验,在接到不良反馈信息时及时与技术检验员联系,对不良产品进行判定,组织相关人对不良现象进行整改,同时安排操作者对不良产品进行区分、标识、隔离放置,并及时上报本部门领导,对不良产品的追踪;

5.2.4

班组长负责对生产的各工序产品进行首件判定与过程质量抽验,及对操作者进行质量指导,在检验到不良时,及时通知班组长与不良工序操作者,协助并监督生产员工对不良产品进行区分、标识、隔离放置,并与生产结束后将不良现象体现与当日报表上,编制再发防止报告上报与部门领导处,同时对不良产品做好交接工作并进行跟踪;

5.2.5

班组长在对产品进行抽检过程中发现,产品存在质量问题,且操作人员未检出时,直接对相关责任人员及管理人员给予相应处罚;

5.2.5.1

附件开焊、漏焊或者型号错误:直接对相关责任人给予50元至100元罚款,并全车间通报。

5.2.6

当产品发生不良时,班组长对生产操作者进行包庇,不上报者,直接给予50元以上200元以下罚款,并进行全厂通报,情节恶劣者,直接给予开除处理,并取消当月工资;

5.2.7

在生产过程中对人为操作不当造成产品不良的,如不良产品可以返修;

5.2.7.1

3件以下者给予警告处理,并车间通告;

5.2.7.2

3件以上20件以下者处以50元至100元罚款,并全厂通告;

5.2.7.3

20件以上者处以100元以上500元以下罚款,,并全厂通告;

5.2.8

在生产过程中对人为操作不当造成产品不良的,如不良产品不能返修;

5.2.8.1

在0.5‰报废率范围的,给予警告处理,并车间通告;

5.2.8.2

超出报废率的,处以:“报废品数量X产品价格X2倍”

的罚款;

5.2.9

所有处罚条例直接关联部门领导。

5.3喷涂车间

喷涂岗位操作人员在生产过程中负责对本工序生产产品的自检,对色卡进行确认,并交予同工位人员进行互检,如产品合格交予班组长进行检查,确认产品状态,并在生产过程中对所有产品进行自检,确保产品质量,如发现不良产品,及时通知班组长与技术检验员,协助班组长与技术检验员对不良产品共同进行判定,确认是否合格;如果产品不合格,应及时对已经生产的产品进行排查确认,在不良产品上做标识,并隔离放置。

5.3.1

在生产过程中对人为操作不当造成产品不良的,如不良产品可以返修;

5.3.1.1

3件以下者给予警告处理,并车间通告;

5.3.1.2

3件以上20件以下者处以50元至100元罚款,并全厂通告;

5.3.1.3

20件以上者处以100元以上500元以下罚款,,并全厂通告;

5.3.2

在生产过程中对人为操作不当造成产品不良的,如不良产品不能返修;

5.3.2.1

在0.5‰报废率范围的,给予警告处理,并车间通告;

5.3.2.2

超出报废率的,处以:“报废品数量X产品价格X2.5倍”

的罚款;

5.3.3

所有处罚条例直接关联部门领导

5.3

返修处理

5.3.1

各车间负责对本车间生产的不良产品进行返修,并对返修后的产品进行质量自检,针对返修不到位的产品进行再次返修,直至符合公司质量标准要求,将返修后的产品合理的放置在规定的位置,填写合格标识(工程名称、规格型号、数量),并通知班组长及技术检验员对返修后的产品进行检验;

5.3.2

班组长和技术检验员负责对返修后的产品进行质量判定,在返修过程中对返修产品进行抽验,并在生产结束后将当天返修产品的质量问题进行汇总,上报于部门领导,同时做好对返修产品的质量跟踪

5.3.3

在返修过程中,因操作不当造成的产品报废,直接对相关责任人以“报废产品数量X原材料价格X1.5/2/2.5倍”进行处罚。

5.3.4

所有处罚条例直接关联部门领导;

5.4

奖励

5.4.

1

能及时发现本工序产品质量问题的隐患,避免批量不合格发生员工,每举报一次给予奖励

50

次/元。

5.4.2

发现工艺及技术文件等编写错误,避免产生严重后果员工每举报一次视其影响程度给予奖励50-100元/次。

3,发现技术检验员将不合格品误判为合格,避免或减少质量损失者,视其影响程度每举报一次奖励50~100元/次。

4,互检时发现上工序产品存在严重质量问题,避免不合格流入下工序者,每举报一次给予奖励

20

次/元。

5,对本工序存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善效益,给予奖励50~500元/次。

规定自

2014年02月

日实施

篇3:机修车间信访制度

机修车间信访制度 本文关键词:机修,信访,车间,制度

机修车间信访制度 本文简介:机修车间信访制度为使信访工作适应新形势发展的需要,逐步实现信访工作制度化、规范化、科学化,提高信访工作质量和效率,更好地为领导决策服务和为民排忧解难,结合机修车间工作实际,制定如下规定:一、信访工作的原则热情接待,诚信服务,执行党的政策和国家的法律,坚持实事求是,一切从实际出发;坚持谁分管谁负责。二

机修车间信访制度 本文内容:

机修车间信访制度

为使信访工作适应新形势发展的需要,逐步实现信访工作制度化、规范化、科学化,提高信访工作质量和效率,更好地为领导决策服务和为民排忧解难,结合机修车间工作实际,制定如下规定:

一、

信访工作的原则

热情接待,诚信服务,执行党的政策和国家的法律,坚持实事求是,一切从实际出发;坚持谁分管谁负责。

二、

信访工作职责

1、受理登记、转办、催办和处理群众来信来访,承办上级交办的信访问题。

2、本单位信访工作实行归口责任制。凡属于业务性的,由分管副职负责处理、答复;属于综合性的,由机修车间工会负责协调、处理;重要来信来访必须经主管领导批阅。

3、机修车间工会是办理群众来信来访的职能部门,凡上级机关转来的信访问题,一律由车间工会受理、转办、催办和答复。机修车间工会受理转交的信访问题,分管副职承办完毕后,需将承办意见反馈车间工会统一答复。本单位受理的群众来信来访应做好受理、登记、答复等工作,并将办理结果交厂工会备案。重大问题工会应视情向分管领导或上级机关汇报情况。

三、

信访工作程序

1、登记。接到来电、来信、来访时,要当即登记。

2、送阅批转。凡重要来信、来访和上级交办、领导批办的信访问题,工会有关人员要及时送呈领导阅批,并根据领导批示意见送交有关部门及时处理,并对重要来信负责催办。

3、查处。对群众来信来访需要进行调查核实的,要及时组织调查,调查情况和处理结果要有记录,并由经办人员和部门负责人签字确认。

4、报结。查处结果经确认后要及时向信访人作出答复。对于上级批转要求上报结果和重要的信访问题,形成查处报告并经领导同意后上报。

四、

信访工作要求

1、自觉执行党和国家的法律、法规,实事求是,坚持原则。

2、热情接待,礼貌待人,耐心倾听来访者的陈述,详细询问相关内容,认真做好记录,如实反映群众意见和要求,耐心地做好政策、法律、法规的解释说明和群众思想的疏导工作。

3、严守国家机密,遵守信访保密纪律,不得扩散群众来信来访中反映的情况和问题。

4、不断改进信访工作作风,对群众来信来访反映的问题,要分清轻重缓急,及时处理。

5、根据上访人反映问题的情况给予及时妥善处理:

⑴对来访者的无理要求或过激行为要给予说服教育,为其宣传相关的政策、法规,动之以情、晓之以理,劝其息访。

⑵对反映一般性党风党纪问题的,可向来访人讲清道理,并劝其返回。

⑶对反映可能发生严重后果或已造成严重后果的重要问题,要及时送工会领导阅示。

⑷对疑难问题要及时向领导汇报,研究解决办法;对涉及两个以上部门、情况比较复杂的问题,由车间工会与分管领导及有关部门协调,互相配合,共同处理。

6、处理人民来信来访要及时。一般来信来访周内处理完毕,口头或书面答复时限一般不得超过一个月。需转交各部门办理的问题,车间工会收之日起二日内转交给有关部门。对上级交办的来信来访问题,要在规定的时限内,用书面材料上报处理结果。

五、

信访工作首问负责制

凡来电来访者向我工会反映情况的,任何人不得拒绝、推诿。接待首次来电来访的部门为首问责任人。首问责任人应按照信访工作制度中规定的要求处理来访,如反映的内容属于其他部门处理的,应向来电来访者说明情况,并按照各负其责,归口办理的原则,负责引导来电来访者与相关部门取得联系,同时做好解释疏导工作。

六、

信访工作失职追究

对由于工作责任心不强,导致对群众来信来访不按时转办、登记、答复,未造成严重后果的,对其进行批评,责任人要作出书面检查。对因工作失职,造成严重后果,产生不良社会影响的,或对待群众来电来访态度恶劣,产生不良社会影响的,对直接责任人和相关领导视其情节严肃处理。工会办公室负责对信访工作的检查考核。

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