运营管理部年度总结 本文关键词：运营管理，年度
运营管理部年度总结 本文简介：运营管理部年度工作总结2011年马上就要过去了，回顾这一年来的工作，得到董事长、集团及各单位领导、同事的大力支持，才使运营管理部的工作能够有序的开展下去，能够实现在领导交派的任务及部门的工作目标，但还有很多实际的问题需要在工作中进一步去发现，并提出切实可行的方案，并监督实施。2011年10月运营管理
运营管理部年度总结 本文内容：
运营管理部年度工作总结
2011年马上就要过去了，回顾这一年来的工作，得到董事长、集团及各单位领导、同事的大力支持，才使运营管理部的工作能够有序的开展下去，能够实现在领导交派的任务及部门的工作目标，但还有很多实际的问题需要在工作中进一步去发现，并提出切实可行的方案，并监督实施。
2011年10月运营管理部的前身是网络技术部，主要负责IT方面的管理，2011年10月更名为运营管理部，增加运营管理的工作职能，现将2011年的主要工作汇报如下：
一、OA系统的实施
2010年9月20日开始正式进行OA系统的实施，主要进行服务器购买、安装，基础的数据准备，对人力进行培训，并配合人力将人员基础数据进行录入、分配权限。
2010年10月10日进行全员培训，并将集团公告、新闻模块先行启用，使集团下发文件、通知有了一个新的平台，每个人可以根据自己的权限进行查看，避免了传达不到位的情况。同时积极与集团各单位、各部门进行积极沟通，将日常工作常用的工作流程在OA进行设置。2011年12月完成初期53个流程的设置、开发，并完成整个集团的培训。2011年1月6日正式开始实行网上流程审批。截止到2011年12月，共设置流程109个，囊括了集团管理的各个方面，使集团的业务管理能够规范、有序的进行下去。同时根据授权、制度、操作标准要求固化操作流程，避免人为因素影响，解决跨地域审批的不便。流程建设完成后，能够积极听取集团各单位、各部门提出的修改意见，并给予修改，保证业务能够快速、有序进行下去。
二、腾讯通内部沟通系统实施
集团内原来沟通主要通过QQ，没有一个公共的沟通平台，通过实施此系统，方便大家进行工作上的沟通和传送文件。根据组织架构的增减和人员的增减，进行权限设置、修改等操作。
三、视频会议系统实施
来集团前，集团已经购买了视频会议软件，将视频会议软件实施到集团服务器上，但是因为网络原因、软件原因，无法正常进行视频会议，后又联系租赁视高视频会议系统，现在视频会议可以正常满足集团视频会议的要求。
四、白城米业监控改造
原白城米业监控摄像效果十分差，且数据保存时间短，当出现一些问题时，不能够很好的进行追朔，存在较大的管控风险。通过比价最终确定供货商，并报董事长同意后，在10天内将监控安装完毕，数据能保存30-40天，且夜视效果较好。
五、裕丰集团平台建设
积极与集团各部门沟通，对各部门提出的管理问题通过开发软件来具体实现，并搭建了裕丰集团管理平台，将集团内的后期开发软件全部放到平台上，方便进行管理、审批、查询。
1、人力存休管理：
记录人力存休、串体，每个人可以查到自己的存休天数、存休记录、串休记录。
2、预算管理系统
实现预算网上申报，自动根据权限进行汇总和审批，改变以往手工汇总审核费时费力，且不准确的问题。上报后根据设定好的节点进行审批，申报人可以实时查看审批的情况及意见。财务可以将预算的执行情况录入到系统，方便财务进行统计预算的审批总额，执行总额，预算外总额。同时领导在外地可以实时查看预算的情况。支持月度、季度、年度预算。
3、采购管理平台
实现可以网上查询商品的价格、规格及相应的供货商。
4、日志管理系统
可以实现网上添写工作日志，上级领导可以审核下级工作日志，并添写审核意见。同时可以查找任何日期的工作日志。
5、米业经营日报系统
将米业原料、产品、副产品、销售、生产、质检、包装物每天的出入库情况、销售情况录入系统，领导可以实时查看原料、产品、副产品、包装物库存，销售部每天销售情况，并可以根据日报中发现的问题进行分析，并提出解决方案。
6、董事长交办工作平台
将董事长交办工作、承办人反馈流程及董事长办公室督办、被督办人反馈流程放至平台中，方便董事长查阅。
7、项目管理系统
将项目从计划到结束整个项目周期进行管理，记录各节点审批内容及相关文件，以便以后进行查看
8、价值观测评系统
可以自定义测评表、测评分值，可以自定义测评人员，可以根据评估主体的不同设置不同的权重，自动控制不允许满分、和0分，并可以实时查看测评成绩，从而节省了大量的人力、物力。
9、集团考勤管理系统
集团领导可以每天查看集团各经营单位、职能部门员工的考勤情况。
10、车辆管理系统
可以记录车辆加油、保险、年审、维修（保养）、违章信息，可以实时统计车辆费用,车辆申请通过流程审批后才可以进行车辆分配、用车公里数分配，并可以实时统计各部门用车公里数。
五、裕丰米业自动化管理系统
1、信息整理
将米业整信息系统建设需求进行调研，并形成调研报告。
2、系统开发
（1）、米业原粮收购、结算模块
管理米业原粮收购、称重、质检、综合业务结算、财务结算整个原粮收购周期
（2）、米业订货、生产计划、财务结算模
管理米业客户订货、下生产计划、车间生产、物流发货、财务结算整个订单周期。
六、制度建设
1、编写制度
2011年共发布制度3个，《IT
设备配置制度》
、
《OA
系统运行管理制》
、
《计算机使用管理制度》
。
2、对制度执行情况进行检查
就集团及各经营单位的计算机使用及软件安装情况联合人力资源管理部进行了抽查。通过抽查，发现了部分员工在工作期间利用办公电脑下载游戏、影音等违反《计算机使用管理制度》的情况，并对违反制度的员工挂网公告、罚款等一系列措施，起到了较好的警示、规范作用。
七、其他方面
1、OA培训
为加强集团各单位、部门操作OA的熟练性，2011年共组织培训6次，使大家能够熟练进行流程审批。制作了OA流程教程，并时时根据组织架构的变化进行更改。
2、Office培训
为提高集团办公自动化的操作水平，组织了5次Office培训，通过讲解、实例，使大家掌握了Word、Excel等日常办公的基本常用的操作方法，并针对个别人员进行一对一讲解。
3、售饭机安装
为改善员工食堂就餐环境，完成了对食堂IC卡售饭机的安装、调试和充值人员的培训，达到了快捷、卫生的用餐标准。
4、制度汇编
每个月月末将集团所有下发的制度进行汇总,做成制度汇编,方便员工进行阅读。
在2012财年，集团组织架构进行了变革，成立运营管理部，通过信息化工具，强化运营管理职能，掌握第一手数据，为领导决策提供强有力的数据依据。2012财年主要要将以下几方面工作做好
一、米业流程梳理、固化、运营分析
1、米业是整个裕丰集团的基石、中心，只有将米业做好，才能更好的开疆拓域，了解米业采购、仓储、生产、成品、副产品、辅料、销售、经销商、财务管理方面业务知识，梳理出一条业务主线，并将涉及到企业业务方面的细节附加到主线上，将各个节点的人员联动到一起，做到相互帮助，相互较验，避免数据错误。
2、加强米业成本测算，米业成本测算是一个十分复杂的事情，需要做到收购前测算出成本，生产后测算出成本，成品、副产品销售后测算成本，某一项关联数据发生变化的数据联动处理。
3、加强数据分析，并根据分析发现工作中存在的问题，针对问题提出解决方案，并在日常工作中根据方案的实施。
4、发挥员工能动性，在生产降耗方面加大管理力度，对在生产中提出重大改进意见的进行表彰。
二、盛吉生化
1、组织金盏花项目的前期投资、资源支持、过程管理、销售管理、收益方面进行严格审查，并随着过程中的变化进行数据分析。保证提供领导决策的强有力数据。
2、熟悉化工行业知识，我本身就是化学出身，但是多年不接触这个行业，已经严重落伍了，这就需要通过下到企业，接触到企业生产的各个环节，了解相关原理。
三、其他经营方面
对企业立项加大管理，需要详细了解项目的基本信息、成本、收益，并在项目实施过程中进监控，与计划进行比较分析。
四、企业IT方面的管理
1、保证集团的网络、计算机的正常运转。
2、开发企业信息化管理软件，并根据实施过程发现的问题进行及时改进，对业务的发展及时跟进解决。
3、流程方面的整理、开发，针对集团、各经营单位业务审批的需求，积极与需求部门进行研讨，做过流程的合理性、快捷性。
五、团队的建设、人才培养
运营管理部人员需要有一种韧劲，要有一种不服输的精气神，要有一种不怕得罪人的思想，这就需要在日常工作中，经常关心员工的心态变化，给员工鼓劲，对他们的每一点进步进行表扬，并将自己所学的知识传授下去，并且要教会他们学习的方法，能够独挡一面。
信息化只是一种工具，并不能完全代替人的思想，运营管理不是看人，给别人找别扭，而是纠偏，这就需要员工在工作中发挥主观能动性，群策群力，保证企业按照良性轨道发展下去。为了更美好的明天，奋斗终生。
篇2：信息管理部运行维护中心总册
信息管理部运行维护中心总册 本文关键词：信息管理，运行维护，中心
信息管理部运行维护中心总册 本文简介：运行维护中心总册序运行维护中心继信息管理部组织转型后，于2008年正式成立，负责国航各个信息系统的维护、各种IT基础设施的建设和维护，以及国航各个部门办公用机的维护。工作重点是全力保障国航核心生产系统的安全、稳定运行，是国航发展战略中不可或缺的重要职能部门。目录一、运行维护中心主要职责二、运行维护中
信息管理部运行维护中心总册 本文内容：
运行维护中心总册
序
运行维护中心继信息管理部组织转型后，于2008年正式成立，负责国航各个信息系统的维护、各种IT基础设施的建设和维护，以及国航各个部门办公用机的维护。工作重点是全力保障国航核心生产系统的安全、稳定运行，是国航发展战略中不可或缺的重要职能部门。
目
录
一、运行维护中心主要职责
二、运行维护中心结构
（一）前端维护职责
（二）运行控制职责
（三）技术支持职责
（四）业务服务职责
三、运行维护中心岗位结构
（一）运行维护中心高级经理
（二）运行控制中心高级副经理
（三）运行控制经理
（四）运行控制副经理
（五）前端维护经理
（六）技术支持经理
（七）技术支持副经理
（八）业务服务经理
四、运行维护中心定位
五、运行维护中心服务理念
六、运行维护中心团队管理理念
七、运行维护中心人才培养理念
八、运行维护中心通用管理规定及流程
（一）事件管理流程
（二）外部业务申请及分派流程（业务服务书）
（三）配置变更管理流程
附件：外部通用性管理规定及流程
一、运行维护中心主要职责：
（一）IT基础设施建设。承担各类IT基础设施的建设。
（二）IT运行资源管理。负责维护和管理相关IT资源，包括各类计算机、网络、安全、通讯及附属设备，各类系统、应用软件和各类机房及配套设施等。
（三）运行维护体系建设。建立运行维护管理体系，制定规章制度，规范管理工作，拟定系统运行标准。
（四）制定运行维护计划和预算。拟定、组织实施年度系统运行维护计划，并负责相关费用的管理工作。
（五）完善系统运行。建立并不断完善系统运行维护管理架构，组织系统运行维护日常管理工作。
（六）工作巡检。负责系统运行维护管理工作定期、不定期检查考核并组织改进。
（七）升级管理。负责所有应用系统的技术升级改造工作。
（八）业务管理。负责办理系统应用的各类业务。
（九）服务提供商管理。负责管理与系统运行相关的软、硬件供应商，拟制所需技术支持服务合同及执行。
（十）测试。各类系统的投产前测试。
二、运行维护中心结构
（一）前端维护职责
1.制定前端的统一管理及规划策略并组织落实。
2.制定国航统一的前端（计算机、通讯设备、网络等）的维护使用标准。
3.规范前端的维护服务标准，并组织落实。
4.组织并参与对信息、通讯系统、网络前端的日常维护和定期巡检工作，解决前端系统、设备的故障，保证前端系统、设备的完好率。
5.组织所有新信息系统上线的前端及部分网络设备的安装方案的制定和实施。
6.严格按照运行维护中心的统一维护流程（ECC）进行维护，采用新的前端维护技术并组织实施，规范前端的维护流程和处理故障的流程。
7.负责所有前端设备的现场（包括国内外营业部）安装及维护，
负责部分网络的设计规划及实施（除公司主干网络、核心的网络设备及各分部的网络）。
8.参与新研发系统前端设备及机房环境方案的制定，并组织实施。
9.制定国航的机房建设标准和方案并组织设计建设与维护。
（二）运行控制职责
1.拟定应用系统、核心网络、通讯系统（含地空通讯）维护管理流程和制度，并按规定执行，完成维护工作。
2.采用ECC集中管理系统集中管理国航信息系统故障的处理过程。
3.组织实施对应用系统、核心网络和通讯系统的管理。
4.组织制定国航主机系统、核心网络、通讯系统的监控策略，负责监控工作，主动发现故障隐患。
5.组织编写和验证主机系统、核心网络、通讯系统的应急恢复预案以保证业务系统的连续性。
6.组织对国内外营业部远端用户的PC机实行远程维护。
7.协调运行维护中心内部及外部技术人员，共同处理系统故障，保证处理效率。
（三）技术支持职责
1.
组织制定网络、主机、通讯、存储、安全系统（不含机房）建设方案并组织实施。
2.
组织制定应用系统技术升级方案并组织实施。
3.
组织应用系统投产测试和变更测试方法，实施系统投产和变更测试。
4.
组织制定应用系统部署方案并实施。
5.
组织分析解决系统疑难故障。
6.
组织实施对存储系统的管理。
7.
为前端维护、运行控制提供技术支持服务。
8.
组织基础设施建设标准的制定和技术方案的审核（不含机房）。
（四）业务服务职责
1.
建立服务水平管理体系，协调签订对客户和对内的运行水平协议，追踪协议的落实情况，确保服务水平协议得到履行。
2.
组织制定购买服务的级别标准，
协调、准备服务提供商的服务协议，监督并监控协议执行情况，确保系统、网络的有效保障。
3.
组织制定并完善公司订座、离港系统、通讯、网络、系统业务管理规定、实施办法和业务流程，并监督、指导公司各部门执行。
4.
制定订座、离港系统、通讯、网络、自有系统业务的年度预算，审核支付相关运行、维护费用。
5.
协调政府有关部门、电信运营商、订座离港系统提供商及用户单位的关系，对外办理各系统租用、线路租用、波段和订座、离港系统应用等业务。
6.
组织完成为用户开通通讯、系统、网络、内部应用系统和订座离港系统的服务。
7.
实施对备品、备件进行管理，以满足运行维护的需要。
8.
建立用户投诉和服务满意度调查机制，提出整改要求，提高用户满意度。
9.
组织制定并完善运行维护质量管理体系并监督执行；组织开展质量保证和质量控制工作，指导运行维护质量持续改进。
10.
组织落实绩效考核，并督促、检查各部门贯彻执行情况，协助部门领导实施绩效考核。
11.
组织落实行政管理、文秘管理等管理制度和工作流程，确保管理工作规范、高效。
三、运行维护中心岗位结构
（一）运行维护中心高级经理
1.建立和完善制度和流程建设：拟制运行维护管理工作所需的各类规章制度和各类规范，组织落实和监督工作，确保流程和制度得以贯彻和执行。
2.信息、通讯系统的运行维护：制定年度系统运行维护管理计划，并组织实施，确保按时，保质地完成运行维护任务。
3.信息及通讯基础设施的建设和升级管理：制定IT基础设施的建设和应用系统技术升级改造方案并组织实施。
4.IT服务管理体系：组织建立以服务水平为核心的国航IT服务管理体系，不断改进服务工作。
5.运行费用管理：拟制年度系统运行维护管理经费计划（含订座、离港费用），并负责经费的使用管理工作。
6.IT资源管理：掌控IT资源的使用情况，规划IT资源使用方案，提高资源利用率。
7.IT维护协议：负责管理各类与运行维护有关的IT服务提供商，拟制并管控执行所需技术服务合同和协议。
8.一体化运维：建立垂直化运行维护模式，管控信息分部运行维护工作。
（二）运行控制中心高级副经理
1.IT服务管理体系：组织落实以服务水平为核心的国航IT服务管理体系，不断改进服务工作。
2.日常运行管控：管控国航已投产的信息、通讯系统的日常运行维护工作，确保实现运行维护的各项指标。
3.运行维护管理制度：建立并完善运行维护管理制度，并监督落实情况.
4.IT资源管理：掌控IT资源的使用情况，规划IT资源使用方案，提高资源利用率。
5.运行改进：组织召开运行会议，总结经验，审核月、季、年运行维护报告，不断提高运行维护管理的水平。
6.IT业务管理：制定订座、离岗等IT相关业务管理的制度、标准和规则并监督落实。
7.对外协调：协调服务提供商高层和其他部门人员，及时解决信息和通讯系统故障，对疑难问题进行分析。
（三）运行控制经理
1.制度和流程：拟定中心机房、应用系统、网络、通讯系统（含地空通讯）维护管理流程和制度并执行。
2.运行控制：集中管控国航信息系统故障的处理过程。
3.系统网络管理：组织实施对中心机房、应用系统、核心网络和通讯系统的管理。
4.IT资源监控：组织制定国航主机系统、网络、通讯系统的监控策略并部署实施，主动发现故障隐患。
5.应急预案：组织编制和验证主机系统、网络、通讯系统的应急恢复预案以保证业务系统的连续性。
6.远程维护：组织对国内外远端用户的PC机实行远程维护。
7.调查处理用户投诉：调查处理用户投诉以提高服务质量。
8.协调内外关系：协调相关部门共同处理疑难问题，保证处理效率。
（四）运行控制副经理
1.组织落实本部门的生产工作：组织、协调运行控制的24小时值班工作，保证正常的生产秩序。
2.故障处理流程：制定、完善故障处理流程并负责监督执行以保障所负责IT资源的可用性。
3.日常监控管理：实时掌握国航网络、系统运行情况，向运行控制经理报告。
4.知识库管理：组织编写故障报告，总结、分析故障原因，积累知识库。
5.工作纪律检查：根据制度和流程的要求，检查各种运行维护记录和值班日志，发现问题及时纠正，保证运行维护记录和值班日志的准确和完整。
（五）前端维护经理
1.前端维护规划：拟订信息、通讯、网络系统前端维护站的布局和维护策略并组织落实。
2.年度计划和预算：拟订信息、通讯系统、网络前端的年度维护计划和费用预算并组织落实。
3.规章制度和方案：制定国航信息、通讯系统、网络前端的维护标准和管理方案并组织落实、监督执行。
4.工作巡检和故障处理：组织并参与对信息、通讯系统、网络前端的日常维护和定期巡检工作，解决前端系统、设备的故障，保证前端系统、设备的完好率。
5.系统建设：组织管理前端网络、系统的施工工作，按期完成施工任务。
6.机房管理：制定机房建设标准和方案，并组织机房建设和环境设备的维护管理。
（六）技术支持经理
1.基础设施建设：组织制定网络、主机、存储系统建设方案并组织实施。
2.应用系统技术升级管理：组织制定应用系统技术升级方案并组织实施。
3.应用系统投产和变更测试：组织开发应用系统投产测试和变更测试方法，实施系统投产和变更测试。
5.疑难问题管理：组织分析解决系统疑难故障。
（七）技术支持副经理
1.工作流程和管理规定：组织制定和改进本部门工作流程和管理规定并监督落实。
2.行政管理和员工绩效管理：负责下属的行政管理工作，指导员工进行绩效改进。
3.应用系统技术升级管理：协助技术支持经理组织制定应用系统技术升级方案并落实实施工作。
4.应用系统投产和变更测试：组织开发应用系统投产测试和变更测试方法，实施系统投产和变更测试。
5.应用部署方案：组织制定应用系统部署方案并实施。
（八）业务服务经理
1.IT服务水平管理体系：建立服务水平管理体系，协调签订对客户和对内的运行水平协议，追踪协议的落实情况，确保服务水平协议得到履行。
2.服务协议：制定购买服务的级别标准，
协调、准备服务提供商的服务协议，并监控协议执行情况，确保系统、网络的有效保障。
3.制度和流程建设：制定并完善公司订座、离港系统、通讯、网络、系统业务管理规定、实施办法和业务流程，并监督、指导公司各部门执行。
4.预算和费用管理：制定订座、离港系统、通讯、网络、自有系统业务的年度预算，审核支付相关运行、维护费用。
5.协调处理各方关系：协调政府有关部门、电信运营商、订座离港系统提供商及用户单位的关系，对外办理各系统租用、线路租用、波段和订座、离港系统应用等业务。
6.IT服务开通：组织完成为用户开通通讯、系统、网络、内部应用系统和订座离港系统的服务。
7.备品、备件管理：实施对备品、备件进行管理，以满足运行维护的需要。
8.投诉处理和用户满意度调查：建立用户投诉和服务满意度调查机制，提出整改要求，提高用户满意度。
四、运行维护中心定位
五、运行维护中心服务理念
六、运行维护中心团队管理理念
七、运行维护中心人才培养理念
八、运行维护中心通用管理规定及流程
（一）事件管理流程
运行维护中心统一使用ECC系统来完成事件、故障的受理及处理过程。国航所有用户单位均通过统一报故电话64599145进行故障的宣告，帮助台工作人员将根据用户提供的具体情况进行事件的分级，ECC建单及分派工作，事件受理人会同步接受到提醒邮件。事件受理人负责跟踪事件处理情况，用户反馈情况等信息，并记录进ECC中，直至确认事件已清除。
具体流程如下：
用户报故
帮助台受理
ECC建单
进行事件分派
事件处理
事件受理
确认事件已解决
ECC记录处理结果
ECC事件关闭
可否认定为生产事故？
参照《技术管理指令》
向TMO提交
生产事故报告
事件结束
（二）外部业务申请及分派流程（业务服务书）
针对外部用户单位的业务办理工作，运行维护中心内部统一采用工作单制度进行管理，工作单由业务服务负责派发和收回，具体工作流程如下：
（三）配置变更管理流程
凡涉及服务器及网络设备的配置变更，操作人员需执行ECC配置变更流程，通过领导审批后放可进行变更操作，具体工作流程如下：
附件：外部通用性管理规定及流程
附件一：资金管理业务流程及管理规定
附件二：信息管理部行政公文管理实施细则
附件三：信息管理部项目验收管理规定
附件四：技术管理指令[2008]1号
附件五：合同管理业务流程及管理规定
附件六：关于填写《项目进度报告》的通知及模版
附件七：SITA订单处理业务流程及管理规定
附件八：信息系统建设流程
篇3：_2008年春节设备管理部7、_8机组检修总结
_2008年春节设备管理部7、_8机组检修总结 本文关键词：设备管理，检修，机组，春节，_2008
_2008年春节设备管理部7、_8机组检修总结 本文简介：设备管理部#7/#8机组春节停机检修总结1.检修时间：机组号停机时间结束时间备注#72008年1月30日2008月2月14日#82007年12月31日2008月1月31日2.检修项目及新增项目（各专业补充完善下表）专业计划项目新增项目实际完成项目未完成项目消缺率%#7#8#7#8#7#8#7#8#7
_2008年春节设备管理部7、_8机组检修总结 本文内容：
设备管理部#7/#8机组春节停机检修总结
1.
检修时间：
机组号
停机时间
结束时间
备注
#7
2008年1月30日
2008月2月14日
#8
2007年12月31日
2008月1月31日
2.
检修项目及新增项目（各专业补充完善下表）
专业
计划项目
新增项目
实际完成项目
未完成项目
消缺率%
#7
#8
#7
#8
#7
#8
#7
#8
#7
#8
锅炉
65
91
34
76
31
15
52.3
83.5
汽机
124
56
4
74
52
50
4
59.7
92.8
电气
仪控
2.1.
检修项目（见附件）
（各专业用EXCEL表格将#7/#8机的检修项目汇总发电子邮件）
2.2.
新增项目
2.2.1.
汽机
a
#8发电机励端内油档漏油，拆端盖处理。
b
#8发电机氢气系统更换15个内漏阀门。
c
#8机输煤栈桥采暖增加一路由锅炉上水泵提供的喷水减温。
d
#8机两台轴加风机出口增加手动蝶阀。
2.2.2.
电气
a
#7机组测量柜屏蔽接地线重新制作、安装
b
#7机组测量柜、电度表屏、同期柜等柜门接地线制作并安装
c
#7机组10kV、3kV停运开关本体及就地CT端子检查
d
#7机组10kV事故就地按钮的取消工作
e
#7机组励磁系统EGDM（转子接地检测模块）更换
f
#7机组及公用系统遗留缺陷消除工作
g
#7主变散热器水冲洗
h
#8机组发电机功率变送器Ud11交验及更换
i
#8机组测量系统模拟量校验及通道检查
j
#8机组测量柜控制电缆重新整理，屏蔽接地线重新制作、安装
k
#8机组测量柜、电度表屏、同期柜等柜门接地线制作并安装
l
#8机组380V负荷直流动力端子更换（将1.5平方的端子更换为10平方）
m
#8机组10kV、3kV停运开关本体及就地CT端子检查
n
#8机组剩余就地事故按钮的取消工作
o
#8机组封闭母线微正压装置压力继电器更换
p
配合大连电子研究所技术人员处理#8机电除尘高压柜控制问题
q
#8主变散热器片水冲洗
r
#8机EH油箱电加热更换工作
s
#8炉D室二电场#2硅变、#8炉D室四电场#1瓦期更换
t
#8炉B室二电场#1硅变瓷瓶渗油处理
u
#8汽机房和锅炉房暖风器电机修理
v
#8机6台磨低压控制箱重新封堵
w
8D磨大齿轮密封风机电机更换
2.2.3.
仪控
3.
主要检修完成项目（各专业补充完善下表）
3.1.
汽机
a
#71高加连续排空法兰漏汽处理。
b
#7发电机定子冷却水系统漏氢处理。
c
#7发电机绝缘监测装置出入口管道改管。
d
#7发电机氢系统更换内漏的阀门，并加装二次门。
e
#7发电机两端漏油检查，更换人孔门和检查孔法兰垫。
f
#73高加正常疏水调门旁路管道测厚及更换。
g
#7机循环水换水，并检查循环水管道内部清洁状况。
h
#7机两台轴加风机解体检修。
i
#7机三台循环水泵更换盘根。
j
#7机除氧器上水调阀及旁路电动门解体检修。
k
#7机7B低加原温度计处和安全阀处喷水处理。
l
#83高加泄漏进行了堵漏。
m
#81、#83给水前置泵入口电动门更换门盖垫和法兰垫。
n
#8机三台水环真空泵补水管加装补水总门。
o
#8机两台轴加风机出口更换逆止门，并加装蝶阀。
p
#8发电机定子冷却水系统和氢系统查漏。
q
#8发电机氢系统更换了15个内漏的阀门，并加装了二次门。
r
#8发电机励端内油档漏油，拆端盖处理。
s
#8旁路油箱加装再线滤油机接口
t
#81、#83循环水泵更换盘根。
u
#8凝汽器汽侧查漏，循环水系统换水。
v
#8开式水和主机润滑油冷油器冷却水旋转滤网清理加固。
w
#8机输煤栈桥采暖增加一路由锅炉上水泵提供的喷水减温。
3.2.
锅炉
a
#7炉低过及后包墙漏点检查处理（共更换10组弯头，三根后包墙管，共计66道焊口）
b
7A、7B空预器联轴器找正，电机对轮找正
c
#7炉原煤仓存煤防冻处理
d
#7炉主给水关断阀解体检查（更换盘根后上水时泄漏，又重新更换）
e
#7炉尾部烟道防磨检查
f
#7炉R07吹灰枪提升阀阀芯检修
g
#7炉电除尘检查及内部清理
h
#7炉脱硫烟道及吸收塔防腐检查处理
i
#8炉磨煤机一次热风、冷风、关断挡板处漏风处理
j
#8炉原煤仓钢梁防护铁皮拆除
k
#8炉磨煤机大小齿轮啮合面检查
l
#8炉低再出口管排加装防磨瓦
m
#8炉水平烟道检查
n
#8炉汽包左侧中间安全门内漏处理
o
#8炉点火排汽阀门内漏检查
p
#8炉磨煤机筒体内部检查
q
#8炉引、送、一次风机内部检查
r
#8炉增压风机叶片及内部检查积灰清理
3.3.
电气
3.4.
仪控
4.
未完成项目及原因
4.1.
汽机
a
因主机润滑油、发电机密封油系统未停运，共计有20条缺陷未能进行消除，此类缺陷主要是设备及管道的法兰和焊缝处轻微的渗漏，另一部分是放油管道加装二次门，还有一部分是油系统滤网的清理。如：
l
#7机主机冷油器入口注油门两法兰面渗油。
l
#7机空侧密封油箱放油门加装二次门。
l
#7机主油箱内部及回油滤网清理。
b
系统无法停运而不能进行的工作。因辅汽系统、辅机循环水系统、消防水系统无法停运而不能消除的缺陷：
l
#7机一期辅汽供汽管流量计法兰漏气。
l
四单元#3辅机循环泵入口电动门发力矩故障。
l
#1消防泵出口手动逆止门前后法兰滴水。
l
#8机冷再供辅汽调门后管道排空手动门内漏。
l
#8机辅汽供除氧器排空门内漏。
c
因停机时间短，无法进行的工作共计有12条。如：
l
#7机汽轮机、发电机翻瓦。
l
#7机#2低旁减压阀内漏。
l
#7机循环水泵出入口电动门检查。
l
#7机凝汽器汽侧检查。
l
#7机除氧器内部检查。
d
因无备件而未进行的工作共计有9条。如：
l
#7机定冷水箱上部气表故障，不能排气。
l
辅汽疏水母管去凝汽器疏扩的疏水器端盖法兰漏水。
l
#7机发电机定子冷却水离子交换器后截止阀漏水。
l
抗燃油箱底部放油门加装二次门。
l
#8机闭式水箱上水调节阀旁路门内漏。
e
不需要在停机时就可以进行的工作共计6项，如现场需增加的平台、栏杆及需补刷的油漆。
l
0米凝汽器A列大门内侧加装栏杆。
l
#7机部分管道需补刷油漆。
4.2.
电气
4.2.1.
电气一次
a
#7发电机出线箱与出线连箱之间焊接（原因：维护单位无法焊接，已经外委焊接，但未联系到施工人员。）
b
#7机离相封闭母线支架防腐刷漆（原因：检修期间，连续降雪，外界温度过低，不适合刷漆。）
c
#7机离相封闭线线橡胶伸缩节处防雨改造（原因：考虑到铝母焊接难度，调整方案，加强橡胶伸缩节处密封胶厚度。）
d
7B高厂变东南角渗油（原因：渗油为密封垫不严，待大修时进行。）
e
2台定子冷却水泵电机轴承和接线盒检查。(72定子冷却水泵电机风扇更换)（原因：风扇未到）
f
下列工作由于工期短未完成
l
#7机2台汽机变、2台锅炉变、1台检修变、1台照明变、3台除尘变及其所带负荷开关检查清扫。
l
70BFD05备用开关电压显示不正常
l
#7机汽机MCC
A、B段顶部楼板孔洞防水。
l
3台水环真空泵电机、2台贮油箱输送泵电机、2台贮油箱排烟风机、2台汽机旁路液压油泵电机、1台交流润滑油泵电机、氢密封油泵电机、2台排油烟风机电机、1台空侧交流密封油泵电机、1台氢侧交流密封油泵电机轴承和接线盒检查。
l
2台氢密封油箱排烟风机、#7炉32台电除尘阴极振打电机、32台电除尘阳极振打电机、4台电除尘槽板振打电机轴承和接线盒检查。
l
#1-#4除灰空压机轴承和接线盒检查,并清扫电机
l
#7炉2台灰斗气化风电机轴承和接线盒检查。
l
#7炉1台涝渣机电机、2台渣浆泵电机、2台前池搅拌电机、2台渣水循环泵电机、2台增压水泵电机、2台高效浓缩机搅拌电机轴承和接线盒检查。
l
公用设备检修未进行。
l
#7机组直流
UPS系统清理检查工作未进行
g
#8机离相封闭线线橡胶伸缩节处防雨改造（原因：
考虑到铝母焊接难度，调整方案，加强橡胶伸缩节处密封胶厚度。）
h
#8机离相封闭母线支架防腐刷漆（原因：
检修期间，连续降雪，外界温度过低，不适合刷漆。）
i
#8主变第六组风扇排污孔渗油（原因：
冬季堵漏胶不易凝固，涂胶效果不明显，如果更换密封垫需大修时进行。）
j
8A高厂变东南角渗油（原因：
渗油为密封垫不严，待大修时进行。）
k
除灰A变、除灰B变及其负荷开关检查（原因：
属于公用系统，无法停电。）
4.2.2.
电气保护班
a
厂房内380V负荷事故按钮没有全部取消及直流动力端子没有进行更换（原因：A）
#7机组停机时间较短，部分负荷停运时间短或没有停运，没有机会此项工作；B）
#7机组长周期运行，10kV开关本体CT回路没有进行过检查，本体停机将主要精力放在10kV开关检查上，同时因10kV开关进行的项目较多，打开开关后柜门等工作费时间，以及还要完成电能板校验等工作。没有多余的人手和精力完成此项工作）
b
#7机组测量柜控制电缆屏蔽接地重新整理、安装工作没有完成（原因：
停机时间短，现在已经将柜体框架直接接地进行观察，待下次停机进行）
c
脱硫系统电气二次检查工作未能全部完成（原因：时间限制，待下次停机检查）
d
发电机机端和中性点CT防尘防油透明罩没有制作完成（原因：
A）一、二期库房没有可用的胶水，一期库房胶水大部分已过期，效果不好。B）现有透明罩经处理后可以继续使用，待机组运行后，择机进行制作。）
e
8A除尘变380V进线开关二次插头损坏问题没有处理（原因：
因常熟通用开关柜厂家与施耐德开关厂家之间协调存在问题，该端子损坏问题没有处理。质保传真已发。现在用7C变压器带7A段负荷，暂不影响运行。机组启动后继续联系厂家技术人员。）
4.3.
锅炉
a
#7炉原煤仓钢梁防磨铁皮拆除（时间不足，完成一半）
b
#7炉取样管防冻割管检查（未彻底完成，仍冻）
c
#7炉加药管防冻割管检查（未彻底完成，仍冻）
d
#7炉二级减温联箱供吹灰手动门漏汽处理（无备件）
e
#7炉燃油供油滤网发DHP报警（无备件）
f
#7炉A5油枪蒸汽吹扫手动门和电磁阀内漏（无备件）
g
#7炉C1油枪吹扫蒸汽手动门后渗水（时间不足）
h
#7炉HL05吹灰枪跑车故障无法投运（时间不足）
i
四单元燃油泵房#1供油泵出口逆止门有一条螺栓渗油（时间不足）
j
四单元燃油泵房#1燃油罐卸油二次门法兰漏油处理（时间不足）
k
四单元燃油泵房#1供油泵非驱动端油封漏油处理（时间不足）
l
四单元燃油泵房油罐消防水支管路门后冻坏断裂（无材料）
m
四单元燃油泵房#1油罐消防水支门后弯头冻裂（无材料）
n
71引风机#2润滑油泵房及72送风机电机润滑油站#2润滑油泵运行中不出力检查（时间不足）
o
72引风机润滑油站#1润滑油泵房不出力及72送风机润滑油站#1油泵不出力检查（时间不足）
p
7B磨混合风关断挡板机械卡涩处理（时间不足）
q
7E磨关断挡板开反馈、关反馈均已回来，但挡板不能操作处理（时间不足）
r
7A密封风机备用时倒转处理（时间不足）
s
7A磨减速箱冷却水回水门无手轮，无法操作（无备件）
t
7C磨润滑油站就地油位计滴油处理（无备件）
u
7C磨煤机非驱动端耳轴渗油严重处理（时间不足）
v
7C磨减速箱冷却水回水门无手轮无法操作（无备件）
w
7A1给煤机上闸板故障，无法操作（时间不足）
x
7A2给煤机停后上、下闸板不能关（时间不足）
y
7C2给煤机，B2给煤机之间上方原煤仓往下漏煤检查处理（时间不足）
z
#7炉捞渣机水封槽补水管改造（需观察8号机试运情况）
aa
#7炉底渣系统加装排空门（系统未停运）
bb
#7炉电除尘阴极振打减速机下坠检查处理（时间不足）
cc
#7炉脱硫吸收塔内部检查（只对上部进行检查，底部浆液无法排空）
dd
#7炉GGH密封风机移位、底座加固（时间不足）
ee
#7脱硫吸收塔排污地坑防腐检查（时间不足）
ff
#8炉B磨煤机减速箱漏油（拆对轮专用工具未到）
gg
8C磨煤机电机轴承驱动端和非驱动端漏油（无备件）
hh
8E、8F磨减速箱靠小齿轮侧轴封漏油（拆对轮专用工具未到）
ii
8F磨大小齿轮声音异常，传动系检查找正处理（备件刚到正在检修）
jj
8B空预支持油站油泵出口就地压力表隔离阀漏油（无备件）
kk
#8炉引、送风机、一次风机电机轴承漏油处理（需厂家配合）
ll
8A一次风机润滑油站#2润滑油泵切至#1润滑油泵运行后，#2润滑油泵倒转（需厂家配合）
mm
#8炉吹灰枪减速箱换油（气温低，油放不出）
nn
#8炉汽包就地水位计云母组件更换（厂家未到）
oo
#8炉R01吹灰枪外管安装、调试（外管短）
pp
#8炉捞渣机惰轮漏水处理及密封圈加装改造（加工件未到）
四单元#1粗灰库内部检查（内部积灰较多，清理工作量大，人员不足）
rr
#8炉GGH密封风机移位、底座加固（底座加工制作完毕，人员不足未移位）
ss
#8炉事故浆液箱内部防腐检查（#5、#6机组脱硫系统运行，系统无法隔离）
tt
#8脱硫吸收塔排污地坑防腐检查（事故浆液箱满，浆液无法排出）
4.4.
仪控
a
#71凝泵出口电动门故障，备件为2007年12月底报出。
b
#72凝泵出口电动门故障，备件为2007年12月底报出。
c
#7机除氧器上水旁路门70LCA30AA001频发驱动故障报警、除氧器上水调门前电动门无开反馈,备件为2007年12月底报出。
d
#7机6抽B侧温度测点70LBS70CT612发“channel
fault“故障因时间不足未完成。
e
#7机组低压凝汽器循环水入口温度测点漏水，因时间不足未完成。
f
#7炉的给煤机只校验了3台，因为锅炉专业清理煤仓工作的影响。
g
#7炉顶包高过壁温坏了一只，因顶包未打开，未更换。
h
#7炉空预扇形板全面检查，A2的间隙探头可能坏，因空预未打开，无法进去检查。
i
#7汽机的多个轴承温度元件故障，#1瓦已无备用芯可换，目前等待备件和停机翻瓦机会进行更换。
j
因无备件更换，#7定子冷却水的漏氢检测元件无法投入。
k
#8磨煤机冷风挡板执行机构分体安装因备件未到未改造，备件计划为2007年09月报出。
l
磨煤机油站流量开关因无备件未更换，备件计划为2007年05月报出。
m
8B稀释风机入口节流挡板画面上操作不动，因无备件未处理，备件计划为2007年12月底报出。
n
#8机#3轴向位移探头因条件不足未安装。
5.
检修过程中存在的问题和不足
5.1.
汽机
a
检修经验不足。在#7机#1瓦偏心度较大的问题上，在前轴承箱上部进行测量，小轴的晃度为0.03mm，认为是偏心测点的问题，而未进一步考虑可能是轴头弯曲变形引起。虽然本次停机时间短而无法处理该缺陷，但作为汽机专业人员，应该在汽轮机停机处于盘车状态时就及时打开前轴承箱的检查孔，检查轴头的晃度，这样可以提前一个星期发现问题。
b
对现场的设备和系统不熟悉。在#7、#8机检修过程中，暴露出专业人员对现场的设备、系统不熟悉，对施工遗留的隐患和问题掌握不彻底，检查不细致，导致对现场发生的事件判定不清。
c
准备工作不充分。在循环水系统抽水工作中潜水泵数量准备不足，导致抽水时间较长，还有部分阀门垫片及盘根准备不充分，致使启动前收尾工作太多，工作较为被动。
d
检修单位专业人员技术水平较低，人员责任心较差。部分设备在检修后，检修质量不过关，出现检修后返工的现象，如#81前置泵检修后中分面漏水，#7机除氧器上水调阀旁路阀解体处理后仍存在卡涩现象。
e
工作任务安排和交底不细致。点检人员对电建工作负责人安排工作不细致，工作负责人对工作人员交底不清楚或不进行交底，导致工作人员在工作时不知从何处下手，甚至不知道干什么工作。
f
外委检修单位人员不足。由其是电建二公司人员严重不足，且人员整体技术水平也较低，致使部分检修工作没有完成。
g
工作票办理困难较多，办票过程占用了较多的检修时间。工作票措施争议较多，一项工作要多次写票才能办理。
h
备品备件及各种材料严重不足。因备品备件短缺，虽然现场紧急加工了一部分垫片和密封件，但无法完成的检修项目仍然较多。
5.2.
电气
a
备件准备不足，检修时，部分轴承备件没有到货，工作进行缓慢。#8机380V直流动力端子更换时，备件没有到货，从电除尘系统高压柜备用端子拆回后使用。为了避免这种情况发生，做到检修前提上备件，并催促物资采购部门购买，经常盘点库存，保证备件足量。
b
检修计划编写时，未考虑到公用系统无法检修，计划命中率降低。以后在编写计划时，尽量将各项工作仔细考虑，做有计划就必须完成。
c
外委检修人员工作经验不足，技术力量薄弱，需加强培训。
d
检修不齐全，缺少40T拉马，影响检修速度，催促采购。
e
检修中质量控制点执行不规范，在以后检修中，先形成质量控制点，并严禁执行。
f
外委及内部检修维护人员队伍年轻，缺乏检修经验。致使重大检修工作的组织上存在欠缺和不足，需逐步积累检修工作经验；逐步完善标准化检修作业程序。
5.3.
锅炉
a
物资准备缺乏：两台炉平时备品备件备用极少，低过弯头共有五组备用，#7炉低过泄漏后，共需更换10组弯头，不得已，以高带低使用。若再有需要更换，一个也没有。如8F
磨煤机检查出小齿轮轴承损坏后，备件与专用工具一个月迟迟不能到位，日常用管材、消耗材料缺乏，也制约检修工作的工期。
b
检修队伍检修质量不高，人员技术水平低，返修率高，主给水关断阀填料更换、空预器检修、燃油管路连接法兰漏油等重大工作都进行了返工，#8B磨煤机检修进行了两次，工作迟迟不能完工，给机组启动带来了重大的隐患。
c
检修团队执行力较差，布置的工作迟迟不能开工，开工的工作虎头蛇尾，防寒防冻措施不能完全彻底执行，空预器检修开工延误至少两天的时间，#8B磨煤机检修开工延误至少五天的时间。
d
检修人员思想素质低，抗摔打能力差，#7炉空预器检修快要结束时，如果推迟用餐就可提前完成检修的设备，而不能克服困难，因用餐扔下设备不管，至少耽误了两个多小时。
e
最重要的是本专业员工责任心不够，检修经验少，归根结底，本专业的培训工作未能抓好，人员素质，包括思想、观念、技术、技能等都有待于提高，管理水平更需要提高等。
f
本专业员工安全意识淡薄、责任心不够，检修经验少，在8C磨的抢修工作中不能严格执行动火工作票管理制度，防火措施不力，对于安排的防护措施不能贯彻执行。
g
防寒防冻工作虽然提前做了不少措施，但仍出现许多意料之外的冰冻点，特别是底渣系统结冻严重，原煤仓原煤冻结，下煤工作十分艰难等等，给机组启动过程中带来了许多困难。
h
需要加强运行配合力度，灰库检查措施执行不到位，延误工期等。
5.4.
仪控
a
71、72凝泵出口电动门因振动大，造成执行机构多次故障，目前已做分体式备件到后进行更换。
b
磨煤机风门挡板安装位置环境比较恶劣，主要是受夏季温度高的影响容易产生故障，我们的解决方案是进行分体改造，目前改造用的备件未到。
c
#7炉的火焰电视冷却空气套管检查发现有3个被烧坏，其中1个已经无法投入运行，另外2个用一段时间就会退出。原因可能是结焦导致冷却空气口被堵，过气量变小，存在安全隐患。
d
#7、#8炉的汽包水位测量受伴热的影响，在机组启动过程中测量值很长时间才恢复正常，需要在气温回升后停机时进行整改。
e
#7机组启动过程中发现炉膛负压开关低二值、低三值漏气，正负压侧被击穿，已更换开关，原因还需进一步检查。
f
启动7B磨时发现有2个BSO挡板工作不正常，经检查，70CKA07.AG.091模件可能插槽坏，后将该模件上带的5个设备改到其它通道上，停机时还需进一步的检查。
g
#7机组启动后发现带保护的一次风压有一个显示不正常，后经吹扫后正常，以后我们将风压管路的吹扫工作列入停机必做的项目。
h
目前#7、#8炉煤火检不正常，相关保护未投入，我们计划进行元件改造。
i
磨煤机容量风测量装置不能正常测量，目前风量值靠各风门开度计算取得，如果阀门故障将影响燃烧调节。目前还没有改造方案。
j
因伴热带加热不均匀，#8锅炉汽包水位偏差大，需要在气温回升后停机时进行整改。
k
锅炉闭式水压力表的表管被冻，现已将压力表拆除，待温度回升后回装。
l
因无备件更换，脱硝的CEMS无法投入。
m
#8机的偏心在停机时存在突变现象，测量回路检查正常，因机头未打开，无法进一步确认原因。
n
目前#7、#8炉煤火检不正常，相关保护未投入，我们计划进行元件改造。
o
磨煤机容量风测量装置不能正常测量，目前风量值靠各风门开度计算取得，如果阀门故障将影响燃烧调节。目前还没有改造方案。
6.
检修过程中的经验和教训
6.1.
汽机
a
在事故预想和缺陷分析过程中不能存在想当然的思想，一定要从坏处着想，小处着手，对现场发生的各种问题要进行全面透彻的了解，要在详细的检查后再做出正确判定。
b
要加强专业内部的管理，要使本专业人员进一步熟悉所辖的设备和系统，了解各个设备和系统存在的隐患，采取各种措施提高本专业人员的技术水平，同时也要注重专业人员整体素质的培养。
c
针对现场的每一条缺陷和检修项目，划分到人，并一一对应地列出检修所需的备品备件和工器具，提前做好备件和工器具的准备工作，同时充分考虑到检修过程中可能遇到的各种困难，确保检修项目的顺利完成。
d
在要求外委单位补充人员的同时要加强在职人员的培训力度，目前专业人员技术水平低是制约整体检修质量的一大瓶颈。
6.2.
锅炉
a
提前做好物资准备工作，对现场将要用到的备品备件要有计划，有计划未到货，要及时督促落实，量少的要补充再报计划采购，充分作好备品备件、材料、工器具等准备工作，有备无患。
b
根据检修人员的技术力量，量才使用，合理安排检修项目，降低返修率。并加强检修进程中的质量控制，严格执行停工待检点，确保检修质量，提高成功率。
c
制定本专业08年度新的防寒防冻措施，提前完成落实，不再出现重复的问题。
d
制定本专业在停炉前、停炉后与启炉前必须完成的定检工作，检修工作将结束时进行机组启动的准备工作，使机组启停，检修工作有条不紊、顺利畅通。
e
加强本专业人员和外委队伍人员的思想素质培训，适时开展技术、技能、检修工艺流程大练兵，推动整体水平与综合素质的提高。提高安全意识，把安全工作当做头等事情来抓，在安排工作的同时必须同时做好安全措施，不安全不生产，必须做到防微杜渐。
6.3.
电气
a
检修前提上备件，并催促物资采购部门购买，经常盘点库存，保证备件足量。
b
以后在编写计划时，尽量将各项工作仔细考虑，做有计划就必须完成。
c
外委检修人员工作经验不足，技术力量薄弱，需加强培训。
d
检修中质量控制点执行不规范，在以后检修中，先形成质量控制点，并严禁执行。
e
逐步完善标准化检修作业程序。
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13
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