某地下车库工程混凝土缺陷修补方案 本文关键词：某地，车库，修补，混凝土，缺陷
某地下车库工程混凝土缺陷修补方案 本文简介：中国建筑第八工程局有限公司混凝土质量缺陷修补方案目目录录一、工程概况：1二、编制依据1三、施工准备1四、劳动力准备1五、修补前的准备工作1六、质量缺陷及处理方法2七、修补注意事项5八、质量保证措施6九、现场文明措施6中国建筑第八工程局有限公司混凝土质量缺陷修补方案1一、工程概况：一、工程概况：1、结
某地下车库工程混凝土缺陷修补方案 本文内容：
中国建筑第八工程局有限公司
混凝土质量缺陷修补方案
目目
录录
一、工程概况：
1
二、编制依据
1
三、施工准备
1
四、劳动力准备
1
五、修补前的准备工作
1
六、质量缺陷及处理方法
2
七、修补注意事项
5
八、质量保证措施
6
九、现场文明措施
6
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混凝土质量缺陷修补方案
1
一、工程概况：一、工程概况：
1、结构概况：
2、工程现状：
目前本工程地下车库主体工程仅剩
6
区、7
区未施工完毕，4
栋主楼均已进
入地上标准层施工阶段。在地上主体结构施工过程中，出现了诸如蜂窝麻面、
漏筋、梁窝夹渣、胀模等混凝土外观质量缺陷，在多方考虑、研究后制定了相
应的措施。
二、编制依据二、编制依据
1、本工程施工图纸
2、工程编制的各项是施工方案
3、
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204-2002）
三、施工准备三、施工准备
1、查明需修补梁、柱的混凝土麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。
2、对已查明的质量缺陷部位作出详细记录，并同处理方法上报项目监理部。
3、修补过程中使用的工具：锤子、抹子、扫帚、铁锹、推车、架子、铁锤、
吊錘、靠尺、墨斗等。
4、施工人员负责组织技术、质检部门人员对操作施工人员进行详细的技术
交底、安全交底。要让操作人员明确施工中各个步骤及操作要求。
5、施工人员负责对操作人员进行技术指导和检查监督工作。
6、要求待修补处的混凝土强度达到设计强度的
85%后，才能进行修补工作。
四、劳动力准备四、劳动力准备
施工人员根据缺陷存在的数量，由施工人员合理安排，修补人员必须是专
业人员，要有相应的修补经验及较高的技术水平。
五、修补前的准备工作五、修补前的准备工作
1、首先对待修补部位的松散多余混凝土进行凿除，做到小锤细凿，严格控
制剔凿深度，不得超凿，保护层厚需保证。
2、对剔凿部位用毛刷刷干净，并用水充分湿润，使其无松动石子及粉尘，
表面清洁。
3、对修补处涂刷一层用混凝土相同的水泥的水泥砂浆进行界面处理，以使
新旧结合处粘接良好。
4、对胀模部位的混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损坏结构钢筋，要
求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒。
六、质量缺陷及处理方法六、质量缺陷及处理方法
1、蜂窝、麻面、漏浆
1
现象：
蜂窝：砼局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔
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2
洞。多位于剪力墙面及梁侧面。
麻面：混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。多位于剪力墙面及梁侧面。
2
原因分析：⑴未按操作规程浇筑砼，下料不当，使石子集中，振不出水
泥浆，造成砼离析。⑵砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下
料与振捣配合不好。⑶模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移
位，造成严重漏浆。
3
修补处理方法：
⑴砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用同墙体混凝土标号的去石砂浆
修补，如果是大蜂窝，则先将薄弱松散部分及突出骨料颗粒形成的蜂窝处剔除，
尽量形成喇叭口，外口大些，然后用钢丝刷、压力水冲洗干净，湿润，支模后
可用粒径
10～20
mm
细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实，加强养护；
⑵对较深的蜂窝，影响承载力而又清除困难时，可埋压浆管、排气管，表
面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再灌水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填
满缝隙结成整体。
⑶麻面：如果麻面范围小、混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修补。否则，
应在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。
2、孔洞
1
现象：砼结构内有空腔，局部没有砼。此现象主要发生在梁柱接头部位
以及墙体中间高度位置处。
2
原因分析：⑴在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不畅通，不能充满模板
间隙。⑵未按顺序振捣砼，产生漏振。⑶砼工程的施工组织不好，未按施工顺
序和施工工艺认真操作。⑷不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动
作用半径达不到，形成松散状态。
3
对砼孔洞的处理，要逐部位进行检查分析，根据问题严重程度确定修补
方法，修补过程要派专人进行全过程跟踪监督，严格按照监理和建设单位批准
的修补方案进行修补处理。
修补处理方法：首先，按照“先撑后拆”的原则对发生孔洞的梁柱接头四周框
架梁的根部加设支撑（见下图）
，每道梁根部各加设两道支撑，支撑与框架柱间
距
1000mm，以便于施工人员操作，两道支撑间距
600mm。避免此部位梁板进一
步发生结构裂缝的可能，然后将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压
力水冲洗，为了新旧砼的更好结合，采用界面剂对新旧砼接触部位进行拉毛处
理，然后支设模板，用比原标号高一级的细石混凝土捣实，养护时间不少于
7
天。在梁柱接头部位，因为孔洞缺陷位置靠上，给模板支设和砼灌注带来极大
的困难，可采取将屋面板剔凿穿透，形成灌注细石砼的通道，如下图示意：
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3
图
1：梁柱接头缺陷修补平面图
图
2：梁柱接头修补剖面图
为了确保修补效果，还需采取三项技术措施：一、为了保证新旧砼接缝平
直，需要对孔洞周围要先弹线、后切割、再剔凿。切割边线沿孔洞四周向外扩，
将修补边缘线尽可能拉平直，确定好修补范围后用墨斗弹线，然后采用角磨机
沿墨线进行切割，切割深度不超过钢筋保护层厚度，避免切伤主筋，然后再进
行剔凿作业；二、为了保证新旧混凝土颜色一致，需要采用与原浇筑砼一样的
水泥、砂石、掺合料和外加剂，可以与商砼搅拌站协调；三、模板需要采用与
原支设的模板材质相同，振捣时，除了对内侧砼进行振捣外，对模板外侧还应
进行敲击振捣，保证砼表面观感质量，拆模并完成养护作业后，采用抛光机对
修补范围砼表面进行抛光处理，以减小新旧混凝土色差和平面轻微错台。
3、露筋
1
现象：钢筋砼结构内的主筋、箍筋等外露。此现象主要发生在墙柱阳角转
角部位。
2
原因分析：
(1）钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋
上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。(2）因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺
浆或模板严重漏浆。(3）砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
3
修补处理方法：对于贴模露筋部位，将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理
干净，用钢丝刷或压力水冲洗湿润，将钢筋内侧砼进行部分剔除，并保证钢筋
保护层厚度，然后将钢筋回位，再用
1∶2
或
1∶2.5
水泥砂浆抹压平整，使露
筋部分充满，再予抹平。对于露筋较深部位，将薄弱砼和突出骨料颗粒剔除，
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4
冲刷干净湿润，用比原标号高一级的细石砼捣实，最后认真养护
7
天。
4、施工缝夹层
1
现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。
此现象主要发生在墙体中间高度范围。
2
原因分析：(1）灌注墙体砼结构时，分层分段施工，浇筑过程施工停歇期
间过长，振捣不到位，且有锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次
灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层
。
（2）在灌注上层砼前没有认真
处理施工缝表面，捣实不够。
3
修补处理方法：当夹层缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润
后抹水泥浆。对夹层的处理需要慎重。修补补前，先对墙体两侧顶板搭临时支
撑加固后（方法如上图梁缺陷修补加固图）
，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和
松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，用
1∶2
水泥砂浆强力填筑密实；较
严重的缝隙夹层，应彻底清除杂物，冲洗干净后，支模强力浇筑高一级强度等
级的细石混凝土或在表面封闭后进行压浆处理，捣实并认真养护。
5、较小孔洞且相连孔洞部位及夹层比较严重部位的处理
在梁的侧面及墙体侧面，孔洞较小但是孔洞比较多且相连，程度比较严重，
采用灌浆料的处理方法。此法适用于修补较深的裂缝和混凝土内部有孔洞、疏
松等情况，压浆设备可采用电动泵或手压泵，灌浆前，应沿裂缝设置注浆管或
注浆口，并将其密封，然后顺序向注浆管或注浆口压浆。第一个口灌满后，再
移至第二个口，直到全部灌满为止。
6、窗口转角处不方正的处理
1
发现窗口转角不方正、偏位较大的部位，标记出其位置后对照图纸确定
其实际偏位量，并在墙面上注明正确位置及尺寸。
2
对于窗口偏位小于
3cm
的部位，将偏出部分砼剔凿至标准尺寸后将剔凿
面打磨平整；对于需要补缺的部位，首先采用
108
胶搅拌的水泥浆甩毛，并在
甩毛养护两天后采用墙体同标号混凝土去石砂浆进行抹灰处理，抹灰处理完成
后继续养护一周。
3
对于窗口补缺在
5cm
以上的部位，在需要补缺的部位划定出窗口正确位
置后打眼植筋，植筋深度
15d，并在同原墙面相接处采用水泥浆甩毛，增加界面
连接强度，在钢筋绑扎完毕验收合格后支模并浇筑高一标号混凝土，模板拆除
完毕后，注意养护一周。
7、结构地面平整度差的处理方法如下：
1
结构地面低于设计要求的部位，注意基层处理，用钢丝刷和压力水将面
表面冲洗干净后，采用界面处理剂进行拉毛处理，在拉毛养护两天后，采用同
标号混凝土去石砂浆进行修补。
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5
2
结构地面高度设计要求的部位，采用錾子、剁斧剔凿至设计标高，并打
磨平整。
8、灌浆修补处理方法如下：
1
基层处理要细致，确保结合面干净拉毛。
基层处理要剔除砼疏松部分，去掉原混凝土表面面层至坚实处露出混凝土
新茬，用钢丝刷和压力水将表面冲洗干净后，采用界面处理剂进行拉毛处理。
施工前应进一步用水将梁、柱、墙湿润，灌浆料应采用机器搅拌，加水量应严
格按所采用的灌浆料的使用说明的推荐用水量。
2
模严密，确保坚固稳定、不漏浆。
采灌浆料加固修补时，由于其高流动度的特点和要求，对模板支设要求比
混凝土要严格得多，模板安装应当坚固稳定、不漏浆。根据实际情况，可以在
墙体、梁侧面的缺陷部位两侧采用膨胀螺栓固定模板。修补工程中采用模板与
混凝土表面的接缝，用灌浆料拌制成干稠水泥浆，用手指抹成断面
45°角的封
缝灰浆条，以做到严密不漏浆。抹缝在灌浆前
24h
进行完。模板与模板之间的
接缝用粘胶带贴封。粘胶带贴在模板内侧，模板内侧不能贴时，可贴在接缝外
侧，粘胶带均要贴平压实，贴粘胶带前将贴粘胶带处的浮灰清除干净。
封缝后要检查封堵情况。检查方法是用手电筒从外向模板内侧照射。如果
模板内有手电筒光线，表明此处没封堵严密，需要重新封堵。也可用灌水方法
检查，漏水处则需重新封堵。模板支设严密是灌浆料灌注充分以及和原混凝土
密切结合的保证。
3
科学设置灌浆孔与排气孔，确保气体排出
由于孔洞缺陷大小不一，有的又相互连接，因而支设模板中合理布置灌浆孔与
排气孔是灌注成功的关键。灌浆孔与排水孔应位于模板的最高处，比缺陷的最
高位置高
5～10cm，并且相对布置。这样灌浆料从一侧灌入，气体被赶至另一侧
排出，灌浆料与老混凝土密切结合，避免窝住空气，造成新的孔洞缺陷。在修
补过程中，须对每一处缺陷的模板支设，灌浆孔和排气孔的留置都进行了仔细
地分析。修补之后，可对修补界面处取芯和超声评定进行检验，以证明新老混
凝土结合是否紧密，有没有出现新的孔洞缺陷。
9、混凝土表面缺陷的修补颜色调配方案
1
多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配比的材料
而造成的。即使是使用了同周围混凝土表面相同的配合比，也很难保证休整部
分的颜色与原混凝土颜色一至。为了拟补这一缺陷，通常修补所用的混合材料
有以下几种配合比（具体最优的配合比只有通过现场调试得出）：
2
优先选用搅拌站提供的水泥和粉煤灰，并按原配比进行调配，具体修补
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6
配合比参照实际施工中的配比报告。
七、修补注意事项七、修补注意事项
1、控制吸水
用水泥料进行修补时，不能在干燥的水泥面上进行，这是因为干面会吸取
用于修补砂浆中的水份，从而将降低新材料与原混凝土表面的粘接，也会降低
修补材料的质量和耐久性，修整表面要浸湿，最好的办法是充分湿润表面，在
表面还有点潮湿的时候进行修补效果更佳。
2、打磨
对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准（混凝土表面凸起）
，可以
直接使用角磨机，在混凝土表面打磨，控制打磨度，不得留有打磨痕迹。
3、气孔的修饰
把需要休整的部分用水润湿。
用抹子将调好的砂浆压实，同时刮掉多余的砂浆。
注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一边，对于要
求较高的地方可用砂纸打磨。
八、质量保证措施八、质量保证措施
严格执行安全规范和操作规程，按项目部分项安全技术交底施工，不违章
作业。
修补时，由施工员进行旁站监督，并由项目部质检员复检。
九、现场文明措施九、现场文明措施
对于修凿的混凝土等垃圾，及时清扫干净，运出楼层堆放在指定地点。
篇2：某地下车库试验方案
某地下车库试验方案 本文关键词：某地，车库，试验，方案
某地下车库试验方案 本文简介：目录一、编制依据…………………………………………………….….1二、建筑概况…………………………………………………….….1三、流水段划分及施工工艺流程（流水段划分）……………4四、试验工作准备基本要求………………………………………5五、材料试验分类及试验要求……………………………………6六、原材料
某地下车库试验方案 本文内容：
目
录
一、编制依据…………………………………………………….….1
二、建筑概况…………………………………………………….….1
三、流水段划分及施工工艺流程（流水段划分）……………4
四、试验工作准备基本要求………………………………………5
五、材料试验分类及试验要求……………………………………6
六、原材料试验……………………………………………………6
七、施工试验………………………………………………………8
八、结构实体试验……………………………………….…………10
九、装修、二次结构等另补充说明……………………………….11
附图………………………………………………………….……12
附图………………………………………………………….……13
××××地下车库（地下车库部分）工程施工试验计划
一、编制依据：
序号
名
称
编号或文件
1
混凝土结构工程施工质量验收规范及有关规范
GB50204-2002
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
4
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
5
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
6
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
7
《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》
建设部建[2000]
211号
8
关于印发《北京市建设工程施工试验实行见证取样和送检制度的暂行规定》的补充规定
京建法[1998]50号
京建法[1997]170号
9
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
10
热轧带肋钢筋
GB/T1499-1998
11
热轧圆盘条
GB/T701-1997
12
施工组织设计
二、工程概况
1、总体概况
序号
项
目
内
容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
质量监督单位
7
施工总承包单位
8
工程性质
9
要求工期
10
质量标准
2、设计概况
×××地下车库工程在中国水利水电科学院研究院院内，为相邻的1#、2#塔式住宅楼而单建的地下机械停车库。地下一层，设计建筑耐久年限为一级（50年），耐火等级一级，抗震设防烈度为8度。车库建筑类别为车库防火三类。车库兼具人防功能，等级为六级人防，战时为物资库，平时为停车库。本车库地下共设计停车128辆（局部为双层车架）。车库顶面覆土厚度1.5米作为绿化用地。
2.1结构部分设计概况
序号
项
目
内
容
1
结构形式
基础
钢筋砼筏形基础
主体
钢筋砼框架剪力墙结构
基础设计等级
丙级
结构安全等级
二级
设计使用年限
50年
2
土质情况
本工程场地土类别为Ⅱ类
设计持力层土质
粉细砂层③层
地基承载力
Fka=260kpa
砼环境类别
二b
地下水位、水质
地下水位绝对标高25.60，设防水位40.00。历年最高水位49.00。水质无侵蚀性。
3
砼
强
度
等
级
C15
基础垫层
C20
楼梯、设备基础
C30
水箱水池
C35
基础底板
C45
框架柱、梁、墙体连梁、普通梁、地下室顶板、汽车坡道
C50
后浇带
砼抗渗等级
S8
基础底板、地下室外墙、人防顶板、车库顶板及水箱、水池、汽车坡道。
4
抗震
等级
工程设防烈度
8度
抗震等级
四级。
人防抗力等级
六级
5
钢筋
接头
框架柱、梁纵向钢筋接头采用直螺纹连接；其余钢筋采用搭接。
6
钢筋
保护
层厚
度
50mm
基础底板钢筋
40mm
地下室外墙壁柱外侧纵筋，地下室外墙外侧钢筋、地下室顶板钢筋、水池内侧钢筋
25mm
梁纵筋、其余柱纵筋
15mm
地下室外墙内侧钢筋、水池水箱外侧钢筋、楼梯板钢筋、其余板墙钢筋
7
钢筋
锚固
长度
框架及剪力墙
锚固长度
Ⅰ级钢筋LaE=20d、Ⅱ级钢筋LaE=35d
搭接长度
Ⅰ级钢筋LiE=24d、Ⅱ级钢筋LiE=42d
其余部位
锚固长度
Ⅰ级钢筋La=20d、Ⅱ级钢筋La=
25d
搭接长度
Ⅰ级钢筋Li=24d、Ⅱ级钢筋Li=30d
8
结构
断面
尺寸
底板厚度
500mm
基础梁
550×1850、500×2400（1950、1100）、450×1600mm
框架柱
600×600mm
外墙厚度
400mm、500mm、250mm
内墙厚度
300mm、400mm、250mm
顶板厚度
600mm、450mm、200mm
2.2建筑部分设计概况
序号
项
目
内
容
1
建筑形状
长方形
长
76.34m
1---9轴
宽
26.85m
A---E轴
2
建筑面积
2536
m2
3
建筑层数
地下一层
4
建筑层高
4.85m
5
建筑高度
±0.000
=
54.30
m
室内外高差
-0.60m
基底标高
-10.76、-9.45m
最大基坑深度
-12.15m
6
建筑平面
横轴编号
1~9轴
纵轴编号
A~E轴
7
保温
墙体
外保温，厚60
屋面
40厚现制C20混凝土+50厚聚苯板
8
防水
地下防水
设计为一级防水，二道设防。防水砼抗渗等级为S8，外墙SBSⅢ型二层卷材防水，厚度3mm+3mm
屋面防水
6（3＋3）mmSBS聚酯胎Ⅱ型卷材
顶板
SBSⅢ型2层卷材
卫生间
高柔高弹防水涂料
9
外装修
外墙装修
1、2#人防出口外墙均为涂料
门窗工程
人防出口门窗均为塑钢门窗；地下车库门为防火门、人防门及电动卷帘门。
屋面工程
不上人水泥砂浆面层屋面
10
内装修
顶棚
矿棉吸声板吊顶、PVC吊顶、刮腻子喷涂
地面
水泥地面、砼地面、地砖楼地面、砼整体路面。
墙面
刮腻子喷涂墙面、瓷砖墙面、矿棉吸声墙面
三、流水段划分及施工工艺流程（流水段划分）
地下车库施工流水段划分如下：水平施工缝以设计后浇带为界划分为两段。砼分四次浇筑，第一次浇筑底板，有防水要求的边墙浇筑至距底板面30cm的部位，其余部位浇筑至底板顶；第二次浇筑至地梁顶及剪力墙基础顶面；第三次浇筑柱及墙至顶板底；第四次浇筑顶板砼。流水段划分如下图所示：
四、试验工作准备基本要求：
1、试验室选用：经总包与监理单位共同考察，确定选用“奥来国信（北京）工程材料检测有限责任公司”承担本项目各项施工试验。
2、
本工程现场设有标养室，位于办公区内，面积约15㎡，配备电箱一个，40型标准恒温湿养护箱一台，振动台一台和制作试块必备模具、工具等，施工期间，需用100×100mm
砼试模10组，抗渗试模2组，冬施增加试模4组，砂浆试模6组，坍落度筒1个，装同条件养护试块用钢筋笼，铁抹子，200cm环刀1个，小铁锤，小油桶，油刷等工具。由试验员现场取样。
3、
本工程主要试验项目及内容：①原材料复试：水泥、砂、石、钢筋、防水材料、砌块等应用到实体工程上的原材料复试；②施工试验：钢筋机械连接（直螺纹）试验（工艺检验、现场检验）及砂浆、砼试块试验，回填土土工击实、干密度，钢筋保护层检测等试验。其中钢筋原材、钢筋接头、砼标养、结构实体、防水材料复试，砼抗渗、钢筋保护层检测等试验项目均需见证。
4、
根据2009年4月29日《北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）的通知要求，下列涉及结构安全的试块、试件和材料应100%实行见证取样和送检：
1）
用于承重结构的混凝土试块；
2）
用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
3）
用于承重结构的钢筋及连接接头试件；
4）
用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；
5）
用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；
6）
用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂；
7）
防水材料；
8）
预应力钢绞线、锚夹具；
9）
沥青、沥青混合料；
10）
道路工程用无机结合料稳定材料；
11）
建筑外窗；
12）
建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘接材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；
13）
钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓预拉力、扭距系数、摩擦面抗滑移系数和网架节点承载力试验；
14）
国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。
本工程有见证取样和送检，除上述要求100％见证的材料外，其余各项试验次数不得少于总数30％，试验总数在10次以下的不得少于2次，钢筋保护层检测的具体检测部位需同监理施工单位和检测单位在现场共同确定所检测位置。
5、
本工程除留置标养试块外根据现场需要留置同条件试块和实体检验试件，同条件试块留置部位为车库顶板（留置同条件拆模试件，留置数量根据实际浇注混凝土量和次数确定）。实体检验试件的留置数量为本单位工程同一强度等级，不少于3组，具体的留置部位见附表。
6、由于本工程在施工过程中要经过冬季施工，在砼试块的留置过程中，除应留置足够的标养试块、同条件试块和实体检验试件外，还应留置临界强度试块以及28天同条件转28天标养试块，留置部位和数量见附表砼抗压强度等级试验部分。
7、见证试验送检要求：
见证人按有见证取样和送检计划，对进入施工现场的材料见证取样和送检。在试样或其包装上标出标识、封志，标识和封志应标明样品名称、样品数量，工程名称、取样部位、取样日期并有见证人、取样人签字。
8、本工程需建台帐：钢筋原材、钢筋接头、砼试块、防水材料、回填土、装修、二次结构砂、石、水泥、砌砖等。
五、材料试验分类及试验要求：
1、对进场的工程物资要检查其外观，是否符合质量标准，试验物资必须有合格证。
2、物资供应厂家出具质量证明文件（质量合格证明或检验试验报告、产品许可证、产品合格证等）。
3、进场的工程物资经检查有不合格的，试验员不取样试验并即时通知材料和生产部门，严禁使用到工程上，由材料部门负责清退出场，并注明其去向。
4、商混砼、①水泥必须有材质证明、出厂合格证、进场复试合格报告、②砂石必须有试合格报告、③外加剂必须有材质证明、出厂合格证、进场复试合格报告、④拌合料必须有材质证明、出厂合格证、进场复试合格报告、⑤碱、氯含量计算书、⑥砼进场必须有运输单及开盘鉴定并核对砼强度。
5、
对本工程所采用的原材料进行试验。
6、
在工程物资试验中按规定允许进行重新取样加倍复试，两次试验报告同时保留。
六、原材料试验：
1、钢筋
钢筋原材料及见证试验一览表：
序号
物资
名称
规格
直径（mm）
计划
数量t
使用部位
计划试验次数
1
热轧带肋
HRB400
32
10
基础、结构
1
2
热轧带肋
HRB400
28
3
基础、结构
1
3
热轧带肋
HRB400
25
100
基础、结构
2
4
热轧带肋
HRB400
22
3
基础、结构
1
5
热轧带肋
HRB400
20
35
基础、结构
1
6
热轧带肋
HRB400
18
1
基础、结构
1
7
热轧带肋
HRB400
14
4
基础、结构
1
8
热轧带肋
HRB400
12
4
基础、结构
1
9
热轧带肋
HRB335
28
4
基础、结构
1
10
热轧带肋
HRB335
25
27
基础、结构
1
11
热轧带肋
HRB335
22
40
基础、结构
1
12
热轧带肋
HRB335
20
210
基础、结构
4
13
热轧带肋
HRB335
18
45
基础、结构
1
14
热轧带肋
HRB335
16
15
基础、结构
1
15
热轧带肋
HRB335
14
10
基础、结构
1
16
热轧带肋
HRB335
12
50
基础、结构
1
17
光圆
HPB235
14
3
基础、结构
1
18
光圆
HPB235
12
12
基础、结构
1
19
光圆
HPB235
10
25
基础、结构
1
20
热轧盘条
HPB235
6.5
7
基础、结构
1
合计
608
24
注：①、钢筋原材料复试取样必须按“建筑工程资料管理规程”（DBJ01-51-2003）进行取样试验、同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、每60t为一验收批、每一验收批取试件一组、热轧带肋（拉伸、弯曲各2根500mm∕400mm）。热轧圆盘条（拉伸1根、弯曲2根500mm∕400mm）。
②、钢筋原材料进场次数与计划不一致时，按进场实际次数调整。
2、防水材料
本工程使用的防水材料见下表设计要求，基础底板、地下室外墙及屋面大约使用防水卷材约5000平方米、根据规范要求对进场防水材料进行检验在使用前必须复试，而且是100%见证复试。
1、弹性体改性沥青防水卷材组批原则及取样规定：（1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽取5卷，500～1000卷抽取4卷，100～499卷抽取3卷，100卷以下抽取2卷进行外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。（2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取800mm的全副卷材试样2块送检。防水卷材原材料进场次数与计划不一致时，按进场实际次数调整。
2、
遇水膨胀橡胶止水带组批原则及取样规定：（1）以同一生产厂、同月生产、同标记的产品为一验收批。（2）在外观检验合格的样品中，随时抽取足够的试样，进行物理检验。
3、
防水涂料（待定）
防水材料取样复试一览表：
取样次数
使用部位
数
量
设
计
要
求
1
基础底板
2000㎡
设计为一级防水，二道设防。防水砼抗渗等级为S8，SBSⅢ型二层卷材防水，厚度3mm+3mm
1
外墙
1000㎡
外墙SBSⅢ型二层卷材防水，厚度4mm+3mm
1
屋面防水
2000㎡
6（3＋3）mmSBS聚酯胎Ⅱ型卷材
1
卫生间、水泵房、排水沟、积水坑
30㎡
高柔高弹防水涂料(待定)
消防水池
（待定）
七、施工试验：
1、
钢筋接头试验：
地下车库结构钢筋采用滚轧直螺纹接头，接头为Ⅰ级。在钢筋连接施工前，应对每种规格的钢筋接头作工艺检验。即：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材进行抗拉强度试验。然后进行现场检验。从结构中或成品中截取接头试件，每种接头500个接头为一批,取3个拉伸试件。当现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
地下车库机械连接数量及见证一览表
序号
使用部位
规格型号
数量（个）
取样次数
1
地梁
HRB40025
270
1
2
墙、地梁
HRB33525
160
1
3
底板
HRB33520
3250
7
4
框架柱
HRB40032
120
1
HRB40022
75
1
HRB40020
120
1
5
顶板
HRB40025
940
2
HRB40020
800
2
总计
5735
16
注：1、与试验计划不不一致时，按现场实际次数调整
2、混凝土试块：
①、预拌混凝土按一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000
m3；其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。
②、现场拌制每拌制100盘且不超过100
m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次。
③、抗渗混凝土以混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试件）。根据GB50204-2002，采用预拌混凝土的抗渗试块留置组数视结构的规模和要求而定，本工程取抗渗试块时每施工段取1组。
④、结构实体检验等效养护的同条件试块按相同强度等级混凝土留置3组。
⑤、冬施砼试块留置要增设二组同条件试块，分别来检验受冻前砼的强度和转标养28天、同条件砼强度。
、试块拆模后现场同条件养护试块采用钢筋笼放置工程同一部位进行养护，标养试块应及时放标养室养护。
、混凝土取样应在浇筑地点随机抽取，对预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样。每次试件所用的拌合物应从同一车运送的混凝土中取出。
砼试块留置一览表：
序号
取样部位
设计
强度
约方量
标
养
抗渗
同条件试块
600℃
实体
拆
顶
模
临界
同转标
1
基础垫层
C15
200
2
2
基础防水保护层
C20
100
1
3
基础底板、梁1段
C35S8
600
6
1
2
1
2
4
基础底板、梁2段
C35S8
590
6
1
1
1
2
5
地下一层外墙1段
C45S8
245
3
1
1
1
2
6
地下一层外墙2段
C45S8
230
3
1
1
2
7
地下一层1段内墙、柱子
C45
110
2
1
1
2
8
地下一层2段内墙、柱子
C45
130.5
2
1
2
9
顶板1段
C45S8
650
7
1
1
3
1
2
10
顶板2段
C45S8
590
6
1
3
1
2
11
汽车坡道、消防水池
C45S8
145
2
2
3
1
2
合计（组）
40
8
6
9
9
18
见证率％
100%
注：1、圈梁、构造柱、现浇过梁、（C20）、按现场实际留置试件、后浇带、汽车坡道同
2、与试验计划不一致时，按现场实际次数调整。
3、回填土送试：
①、本工程回填之前，由现场试验员取15－20kg送至试验室进行土工击实试验，确定最大干密度和最佳含水率。
②、依据（JGJ79-2002）《建筑地基处理技术规范》，肥槽为素土，肥槽总长度约230m，对槽基检验点取样按20m取一个点，每步共取12点，每步夯实取样高度为200mm（冬施按150mm/步），共33步（冬施44步），为396点（冬施为528点），即：
-8.850m回填至车库顶板－2.250m。房心回填按50-100㎡
取一个点，房心面积约2000㎡，高度1.0
m
，按每步200mm，取土5步，每步20点，共取100点。见证均按100％。房心回填、肥槽取样见附图示意。
八、结构实体检验：
1、结构实体钢筋保护层厚度的检验：
①、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：
②、钢筋保护层厚度检验结构部位，由监理、施工单位根据结构构件的重要性共同选定。
③、梁板类构件各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。
④、钢筋保护层厚度的检验。
⑤、采用破损方法进行检验，保护层厚度检验的检验误差不应大于1mm。
⑥、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm,-7mm；对板类构件为+8mm,-5mm。.
⑦、对梁板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度分别进行验收。
⑧、结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：
⑨、当全部钢筋保护层厚度检验合格点率为90%以上时，检验结果判为合格。
⑩、当全部钢筋保护层厚度检验合格点率为90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%以上时，钢筋保护层的检验结果仍判为合格。
⑾、每次抽取检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。
2、结构实体混凝土试块：
①、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
②、同条件养护试件所对应结构构件或结构部位，由监理（建设）、施工等各方共同选定。
③、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据试验统计结果作适当调整。
九、装修、二次结构所用防水材料、混凝土试块、砂浆试块及砌筑砖等待设计明确做法后另行补充。
22009年11月12日
附图：