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实习总结报告__乳胶漆的质量管理 本文简介：实习总结报告实习总结报告姓名：庞现军部门：采购部时间：2015.11.16--2016.1.7心是暖的，血是热的随着市场竞争的加剧，企业的发展已经进入新常态。企业也越来越重视企业的成本控制，也要求采购人员更加的职业化、专业化。要想成为一个专业的采购，不仅仅要能够回答，为什么是这个供应商、为什么是这个
实习总结报告__乳胶漆的质量管理 本文内容：
实习总结报告
实习总结报告
姓名：庞现军
部门：采购部
时间：2015.11.16--2016.1.7
心是暖的，血是热的
随着市场竞争的加剧，企业的发展已经进入新常态。企业也越来越重视企业的成本控制，也要求采购人员更加的职业化、专业化。
要想成为一个专业的采购，不仅仅要能够回答，为什么是这个供应商、为什么是这个价格、如何通过合同控制采购风险、如何进行一场双赢的谈判以及如何管理与供应商的关系，还要懂得如何将社会责任融入到采购活动中，使得企业的经济、社会和环境综合价值的最大化，从而实现企业的可持续发展。采购人员要做到阳光采购、廉洁采购、绿色采购、道德采购、责任采购，这是企业提升竞争力、实现可持续发展的要求。
了解企业产品的基础知识、企业的质量控制体系、企业的发展方向和企业文化以及能够与内部客户实现有效的沟通是做好采购工作的前提，所以我非常的珍惜此次的学习机会。
此次实习活动，我是以学习做人做事为目标，以多看、多做、多记、多问和多想为手段，通过系统性的学习乳胶漆的基本知识、原材料的检验标准、生产过程质量控制以及成品检验，完成对亚士产品和文化的理解，为日后的工作打好基础。
实习过程中每位师傅们都在告诉我同一个道理，要获得不断的成功就需要不断的学习。停止学习，将是走向失败的开始。企业在发展，将来也许会走向国际化，可以预见未来亚士对采购人员的要求会更高，我们只有不断的学习成长才能满足企业的人才需求。员工的素质提高了，贡献大了又会进一步推动企业的发展，这也正是董事长提出的亚士可持续发展生态圈。
为期两个月的实习活动，我想用“心是暖的，血是热的。”这八个字来形容我最真切的感受。简单、务实是亚士人的特质，我将通过自己坚持的努力，不懈的追求从而创造对企业的价值。
目录
心是暖的，血是热的
第一章
绪论
第一节
乳胶漆的定义
第二节
乳胶漆的特点
第三节
乳胶漆的组成
第二章乳胶漆各组分原料选择
第一节
乳液的作用及选择
第二节
颜料、填料的作用及选择
第三节
助剂的作用及选择
第四节
水和助溶剂的作用及选择
第五节
颜料体积浓度、颜基比
第二章
乳胶漆的生产
第一节
颜填料的分散方法
第二节乳胶漆的调制
第三节
配色
第三章
乳胶漆的质量管理
第一节
原料采购
第二节
原料检验和控制
第三节
生产过程控制
第四节
成品最终检验
第五节
服务
感悟
感谢信
第1章
绪论
本章主要通过在技术部的学习和查阅相关资料后，简单概括了乳胶漆的定义、特性和组成。
第一节
乳胶漆的定义
在我国，人们习惯上把以合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料和助剂，经过一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆。
在该定义中，关键特征是以合成树脂乳液为基料，以水为分散介质。
乳胶漆一般都含有颜料和填料，但乳胶清漆不含颜料和填料，有光乳胶漆往往仅含颜料不含填料。
乳胶漆是合成树脂固体微粒在水（严格来说，是各种助剂的水溶液）中的分散体和颜料、填料颗粒在水（严格说来，也是各种助剂的水溶液）中分散体的混合物。前一分散体属于胶体分散，而后一分散体属于悬浮分散，或叫做粗分散。乳胶漆整体上属于分散体系。
第2节
乳胶漆的特点
与其他涂料相比，乳胶漆具有如下特点。
1.
优点
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环保
乳胶漆以水为分散介质，不含有机溶剂或仅含少量有机溶剂，因此生产的施工时，没有或基本没有有机溶剂挥发而产生对环境污染和对人体危害的问题，运输和贮存时，也不存在爆炸和火灾的危险。它属于水性涂料的范畴，是一种既节省资源，又安全且和环境友好的涂料。
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施工方便
乳胶漆可以涂刷、辊涂、喷涂，可以用水稀释。涂刷工具可以很方便的用水清洗干净。
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涂膜干燥快
乳胶漆施涂后，随着水分的蒸发干燥成膜。在合适的气候条件下，乳胶漆干燥比较快，一般4h左右可重涂，一天可以涂两至三道。
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透气性好
乳胶漆是通过水分蒸发，乳胶粒子变形融合成膜，因此具有很好的透气性。透气性好可以带来如下好处：一是使乳胶漆与溶剂型涂料相比可以在稍湿的基层上施涂。二是屋内屋外常存在温差，所以墙体内必有湿气流动。不透气的涂膜常因此在涂膜和基层间产生应力，影响涂膜附着力，严重时出现鼓泡、脱落现象。三是透气性好大大缓解了结露问题。
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耐水性好
乳胶漆是单组份水性涂料，施工时可以用水稀释，但干燥成膜后，涂膜不溶于水，具有很好的耐水性。
2.
缺点
当然，乳胶漆和其他任何事物一样也不是完美的，也有许多有待改进的地方。
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施工温度要5℃以上
这使得乳胶漆往往在气温低于5℃时无法施工，如冬季我国的大部分地区，尤其是在北方，乳胶漆的使用期短。
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干燥成膜受温度、湿度影响较大
乳胶漆以水分蒸发干燥成膜，而水分蒸发的速度取决于温度、湿度和风速，其中温度、湿度影响较大。温度高，湿度低，风速大，水分蒸发干燥速度快，反之就慢。干燥太快容易产生接痕，干燥太慢影响施工，未干的涂膜极易弄脏，使得涂膜质量下降。
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运输贮存温度要在0℃以上
由于乳胶漆以水为分散介质而且还加了防冻液，但是温度低至零下，还是可能冻坏。
第3节
乳胶漆的组成
通常，乳胶漆由合成树脂乳液、颜料、填料、助剂和水组成。
合成树脂乳液是乳胶漆的核心，它把乳胶漆的各组分黏结在一起，形成一层薄膜，并牢牢地附着在基层上。它也是涂膜最主要的组分。
颜料主要是赋予涂膜色彩、遮盖力，提高涂膜的装饰性。
颜料和填料在涂膜中起骨架作用，增加涂膜的机械强度，提高耐光性和耐候性，改善涂料的物理和化学性能。
助剂顾名思义，就是在各个环节中，帮助优化乳胶漆的性能。在生产时，它的加入使过程容易进行，如润湿分散剂、消泡剂。在贮存时，由于它的存在，提高了稳定性，如润湿分散剂、增稠剂、多功能助剂。在施工时，它帮助改善涂刷性，如流平剂、增稠剂。在成膜时由于它的介入，能帮助成膜而得到优质涂膜，如成膜助剂。有些助剂不仅仅在某一个环节中起作用，而在多个环节起作用，如消泡剂和润湿分散剂，在生产、施工和成膜时都能产生影响。在乳胶漆成膜后，有些助剂会挥发掉，如成膜助剂，挥发性的PH调节剂，有些助剂会留在涂膜中，如增稠剂、润湿分散剂和消泡剂。
水是乳胶漆的分散介质。它为乳胶漆的生产、施工和成膜提供一个条件。它参与成膜，而本身不是干膜的组分，只是一种载体。
各组分互相配合，优势互补，既构成了性能符合要求的乳胶漆。
第2章
乳胶漆各组分原料选择
第1节
乳液的作用及选择
乳液是乳胶漆的核心组成部分，乳胶漆成品的性能很大一部分取决于乳液性能的好坏。所以选择合适的乳液是保证乳胶漆品质的基础。
玻璃化温度、最低成膜温度、平均粒度和粒度分布等是影响聚合物乳液选择的定量指标。但真正决定乳液选择的往往是一些说明书上没有直接表达的定性和定量指标或因素。例如聚合物的构成，残余单体含量，乳液对涂膜光泽、附着力、物理机械性能和室内外耐用性能的影响，等等。这些指标或因素，有的是厂家保密难以提供，有的是配方影响因素太多，无法简单地定量。
做为采购人员如果能够对产品说明书全面消化，在审查和评估供应厂商时通过对方的配方举例，包括与他们的技术人员技术交流，再加上自身对聚合物乳液的知识积累，会使我们较为准确的选择出有资格进入我们筛选过程的备选品。
选择好合格的备品后，将供应商的样品带回，进一步通过技术部的实验比较确定。例如：
将乳液涂布在玻璃板上，如50℃放置4h，观察乳液膜的透明度，越透明越好。
将上述玻璃板浸泡在蒸馏水中，观察其出现泛白所需的时间，时间越长说明耐水性越好。这一般会用于选择真石漆用乳液。
第二节
颜填料的作用及选择
一般我公司乳胶漆所用的颜料，其作用不外乎提供遮盖力和装饰性。对这些颜料的首要要求是具有可能高的遮盖力和明亮美丽的颜色。但是，为了使颜料得以长远地履行其遮盖和装饰的使命，还必须十分注意颜料的稳定性和易分散性。对光稳定，保色性好，耐久性佳；对热稳定，耐烘烤；物理化学性质稳定，保证乳胶漆黏度的稳定，耐候性好；分散状态稳定，包括不沉淀、不絮凝、不浮色、不发花，等等。易分散它有助于降低生产成本，并提高产品质量。
对乳胶漆来说，一般白色用得较多。钛白粉，尤其是金红石钛白粉是最好的白色颜料，它的遮盖力也是最好的。目前，乳胶漆的生产已经实现了色浆化，所以其他颜料的选择也就是色浆的选择问题。
外用乳胶漆用色浆应尽量选择耐光和耐候性好的色浆，最好是耐光性达8级，耐候性达5级，而且冲淡后还要保持较高的耐光性和耐候性，因为乳胶漆配色时，颜料浓度往往是较低的。同时，建筑乳胶漆的涂刷基面大多数是碱性较强的水泥和混合砂浆抹灰层，色浆的耐碱性也是必须要考虑的。如我司使用的无机类色浆和酞青系列色浆，能达此要求。另外，对于相同的颜色，深色比浅色的保色性好。也就是说，对有些保色性不是很好的色浆，配深色乳胶漆能用，但生产浅色乳胶漆的就不能用。
色浆应稳定，包括贮存稳定、颜色稳定和色强稳定等，对于今年安徽全椒工厂的自动配色体系，颜色稳定和色强稳定尤其重要。
色浆应和被配色的乳胶漆具有良好的相容性，不浮色等。这主要是指色浆助剂和被配色的乳胶漆助剂之间没有负面作用。当出现相容性不好时，可通过选择相容性好的色浆或改变乳胶漆助剂的方法解决。
绿色发展、可持续发展也是世界发展的主题，所以在企业采购色浆的同时也应该做到绿色采购。色浆应尽量与环境友好，挥发性有机物（VOC）低，重金属含量低，甲醛含量符合要求，不含烷基酚乙氧基，该类表面活性剂对人体的内分泌有干扰作用，用丙二醇少用或不用乙二醇等。
在乳胶漆中使用填料有如下结果:
降低成本；增加乳胶漆的稠度，防止颜料、填料的沉降；影响乳胶漆的流动性、流平性；影响涂膜的光泽；有助于涂膜污染的清除；增加涂膜的抗抛光性；影响涂膜的耐久性、粉化性和抗擦洗性；增加涂膜的整体性和屏蔽性，等等。
填料市场中品种较多，选择相对会比较复杂。既然叫做填料，价格便宜当然是第一要义，光图便宜自然是不行，还有根据主次，兼顾其他目的。作为填料，在乳胶漆中加的比较越多，成本降低越甚。但是，多加少加，并不能随心所欲，需视乳胶漆的性能要求、填料的细度、吸油量等而定，要照顾粘结剂对填料的黏结能力。
填料的选择时还应注意搭配使用。不同填料搭配的好，不仅能提高涂膜的密实度，还可降低乳液用量，从而达到降低成本，提高性能的目的。图2-1是常用填料及其特性。
图2-1常用填料及其特性
第3节
助剂的作用及选择
乳胶漆以水为分散介质，具有环境友好和安全特点，但水也给生产和应用带来一些问题。这些问题都是通过助剂来解决的。我司常用助剂有润湿分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、防腐剂、防霉剂、多功能助剂、防冻剂和流平剂，等等。
乳胶漆配方中必须使用众多的助剂，这是乳胶漆的缺点，以下介绍三点在助剂的选用时的注意事项。
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任何助剂，当使用得当时，就会发挥事办功倍的正面作用，但们也必然会有副作用。如润湿分散剂能降低水的表面张力，促进颜料和填料的润湿分散，提高其分散稳定性，同时有利于涂料对基面的润湿。但润湿分散剂在生产和施工过程中会产生气泡；乳胶漆成膜后，润湿分散剂留在涂膜中，就成为渗透剂，从而提高涂膜的吸水性，降低耐水性和耐洗刷性。
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任何助剂，其用量均以解决问题为度，超量使用是花钱买副作用。
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要十分注意助剂之间的相互作用，竞争吸附。要把助剂放在乳胶漆体系去考虑，如乳液的乳化剂、色浆的润湿分散剂和增稠剂等，都要统一考虑，要使其相互增益，防止相互抵消，甚至出现麻烦。要从助剂的组成、结构和作用机理出发，通过实验和不断实践，积累经验，逐步完善。
做为采购人员也要懂得助剂的基本作用机理和常规的性能指标，这样就可以根据使用部门的需求，以较高的效率找到适合的产品，从而缩短产品的研发周期，同时也可以通过实现供应商的早期介入与我公司的设计部门一同开发创新的，更具市场竞争力的产品，这样，不仅缩短了开发的周期、减少了研发的成本，也充分的利用了供应商的技术资源，同时也能够强化与供应商的合作关系。
第4节
水和助溶剂的作用及选择
水是乳胶漆的一个组分，应该注意其质量。
助溶剂可以增加溶剂在水性涂料中的溶解度，同时还对涂膜起抗冻的作用。助溶剂的选择应注意性能与环保的统一，如目前的趋势是丙二醇，而不是乙二醇，尽管乙二醇性能不错。
第五节
颜料体积浓度和颜基比
在进行乳胶漆的配方设计中，颜料体积浓度、临界颜料体积浓度（CPVC)和颜基比（P/B）是非常重要的参数。
1、
PVC和CPVC
颜料体积浓度是指涂膜中颜料和填料的体积占涂膜总体积的百分比，PVC表示。
涂料中最主要的固体组分是颜料、填料和基料聚合物。它们也是构成干涂膜的关键组分。从某种意义上说，颜料和填料在涂膜中起骨架作用，而乳液聚合物起黏结作用。PVC就是反映三者在涂膜中的体积关系。PVC高，说明黏结剂少，颜料、填料多；反之，说明黏结剂多，颜料、填料少。
临界颜料体积浓度是指基料聚合物恰好覆盖颜料和填料粒子表面，并充满颜料和填料粒子堆积所形成空间时的颜料体积浓度，以CPVC表示。乳胶漆的临界颜料体积浓度一般以LCPVC表示。
2、
影响LPVC的因素
1.
乳液的影响
相同组成和结构的乳液聚合物粒子变细，LCPVC升高。不同组成和结构的聚合物乳液，即使聚合物粒径相同，LCPVC也不同。乳液聚合物Tg下降，LCPVC升高。
2.
钛白粉对LCPVC的影响
钛白粉的吸油量越低，LCPVC就越高。
3.填料对LCPVC的影响
一般来说，填料的粒径越细，吸油量越大，LCPVC就越低。
3、
PVC、LCPVC和乳胶漆性能的关系
配制低PVC乳胶漆时，在干膜中，颜料和填料粒子分散在乳液聚合物的连续相里。随着颜料和填料的增加，PVC提高，当其超过某一极限，即超过LCPVC时，乳液聚合物就不能将颜料和填料粒子间的空隙完全充满，这些未被填充的空隙就留在涂膜中，由空气来填充，涂膜的性能就急剧下降。乳胶漆的PVC也并非越低越好，要考虑综合性能、价格等因素确定。
4、
颜基比
所谓颜基比是指颜料和填料的质量分数对固体树脂（在乳胶漆中，指固体乳液聚合物）质量分数之比，以P/B表示，外墙乳胶漆的颜基比在0.4-5.0左右。
第3章
乳胶漆的生产
乳胶漆的生产过程包括颜料、填料分散、乳胶漆的调制、配色、过滤和包装等工序。
第1节
颜料、填料的分散方法
公司采购回来的颜料和填料都是由数百个到数千个一次粒子凝聚起来的二次粒子组成的。我公司生产车间是采用的研磨着色法，即对颜料、填料二次粒子施加大量的机械能，使其先在水中解聚、分散形成料浆，再与基料混合。
第二节
乳胶漆的调制
乳胶漆的调制一般分为预分散、分散、调和、过滤、包装。对乳胶漆而言，由于乳液对剪切力通常较为敏感，过高的剪切力会使乳液破乳。所以要在低剪切力阶段使之与颜料、填料分散浆相遇才比较安全。因而颜料、填料在分散阶段仅分散在水中，水的黏度低，表面张力高，因而分散困难，所以在分散作业中，需要加入润湿剂、分散剂、增稠剂。由于分散体系中有大量的表面活性剂，容易产生气泡而妨碍生产进行。因而分散作业中，还必须加消泡剂。
在特定的条件下，为了适应对细度的较高要求，或适应可能遇到的较粗颜料和填料，除高速分散以为，还需用到砂磨机。图3-1是我公司刷墙保的配方，在乳胶漆的生产过程中，加料顺序是相当重要的。
图3-1
刷墙保配方
第三节
配色
色彩丰富是乳胶漆的一大特点。目前白色乳胶漆约仅占20%以下，有色乳胶漆却占80%以上。因此配色就成为乳胶漆生产过程中的重要环节。
一、
色浆选择
配色首先就要选择色浆，色浆的选择在第二章中已经做过叙述，在此就不再赘述。
二、
配色方法
我公司目前基本采用的是基础漆配色法，基础漆配色法，加上调色设备、混匀设备、通用色浆和电脑管理硬软件等，构成了比较现代化的调色系统。
第四章
乳胶漆的质量管理要点
质量相当于组织的骨髓，是企业生存的根本。说到质量管理实习期间我首先通过网络、书籍学习了世界质量先生菲利浦·克劳士比(Philip
B.
Crosby)的质量管理思想。
一个中心：
第一次就把正确的事情做正确。
二个基本点：
有用的和可信赖的。
三个需要：
任何组织都要满足客户的需要、员工的需要和供应商的需要。
四个基本原则：
质量就是符合要求；预防的系统产生质量；质量的工作准则是零缺陷；必须用质量代价（金钱）来衡量质量表现。
一个中心是指“第一次就把正确的事情做正确”。
包含了三个要素：正确的事、正确的做事、第一次做正确。每个人都坚持第一次做正确，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位，那么工作中就可能减少很多处理缺陷和失误造成的成本，工作效率也可以大幅度提高，经济效益也可以显著提高。
我司具有ISO90001质量管理体系，质量与环境手册、以及公司通过的相关认证，更重要的是质量管理人员的有效执行，以此来确保质量过程在运行状态中。
两个基本点指的是“有用的”和“可信赖的”。
有用的是以结果为导向的思维，“以客户为中心，以结果为导向”也正是亚士的理念。我们做任何事情首要想到它必须有用，必须站在客户的维度来审视最终的结果是否有用。做为采购人员在供应商管理上我们必须要站在供应链的维度，也就是以客户为中心来评估、考核供应商。但有用的未必是可靠的，可靠是品质的基本要求。所以无论是企业内部半成品、成品的质量管理，还是原材料采购的质量管理都应该追求既有用又可靠。
三个需要分别是指：客户的需要、员工的需要、供应商的需要。
任何一个组织首先承担的是客户，没有客户，组织就没有存在的意义。这三个需要形成了一个价值链。因此必须统一看待客户、员工和供应商的需要。
第一节
原料采购
为了确保采购的原材料符合规定的要求，我们公司首先根据技术部的配方设计要求，制定原料采购要求的书面规定，包括要求的指标、允许被波动的范围、检验方法和验收等。
其次是对原材料供应厂商进行评估与选择。评估包括供应厂商的资质、信誉、生产能力、质量管理体系、人员培训、价格和付款条件等等。在评估的基础上，客观选择适合公司的供应厂商，然后签订采购合同。最后对合同的执行情况进行记录，评估，以便不断促进其改进和提高。对绩效评估不合格的供应商，又不思改进的原料供应商，可取消其供货资格。
图4-1是我公司的供应商管理流程图，从图中也可以看出采购是内部客户与供应商之间的接口，要想做好采购工作必须能够做到与内部客户的协同，也要做到与外部的有效沟通，从而最大化利用外部的资源，为公司采购具有市场竞争力的产品，以满足内部、外部客户的需求。
我公司的采购工作也越来越具有“战略性”，即关注于对取得长期的、高层次的组织目标。现代企业的竞争也已经发展到供应链的竞争，已经把供应商看做是企业的资源。所以，我公司的采购工作是以“商务性”为主，所以在日后的工作中，我需要更多的培养自己的商务谈判能力。
图4-1供应商管理流程图
第二节
原料检验和控制
原料检验和控制是质量管理的重要环节，是乳胶漆乳胶漆生产的第一关，所以想要生产出能够满足客户品质要求的产品就必须把好这一关。设置性能指标和允许波动范围，确定实验方法，建立验收程序。图4-2是我司的品保部作业流程。
图4-2品保部作业流程图
我司是根据原材料在乳胶漆在生产中的重要等级、检测难易程度和测试设备情况等，分别采取实际检测和验证供方提供的检验报告等方法。图4-3我公司原材料检验方法。
图4-3原材料检验方法
1.
乳液
配方确定后，乳液就是影响乳胶漆质量的最关键因素，我们公司也是高度重视其质量。我公司乳液的检验标准参考国标中《建筑涂料用乳液》。我司目前使用的乳液类型有：苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、弹性乳液、叔醋乳液、氟碳乳液、醋丙乳液。我司目前的检测项目有：外观、固含量、PH、比重和黏度。目前我司主要乳液供应商有：日出、巴德富、保立佳、罗门哈斯、陶氏化学等。
2、颜料、填料
钛白粉在原料成本中所占比例大，我国市场目前有些不规范，一定要有控制手段。我司目前对外观、吸油量、水份筛余物、PH、分散性等设置控制指标。填料我司的检测项目有：外观、吸油量、水份、筛余物、PH、分散性、沉淀体积。
3助剂
助剂我司是以功能为主，兼顾其他指标进行检验。我司的检测项目有：外观、PH、固含、比重、产品物名一致性、型式检验项目及要求。
4、干粉原料
我司的干粉原料的检测项目有：外观、吸油量、水份、筛余物。
5、溶剂
我司关于溶剂的检验项目有：外观、比重、水份、馏程、馏分、色度、型式检验项目及要求。
第三节
生产过程控制
在生产过程中，对乳胶漆的半成品进行检验。经检验合格后，才能进入下一道工序。这里所说的半成品，包括浆料、基础漆和白乳胶漆。
1、
分散细度
在打浆阶段完成后，乳液加入之前，要对分散细度进行检验，以确定是否达到分散要求。
2、
PH值
PH值虽然不能反映乳胶漆质量，但它乳胶漆的稳定性，包括冻融稳定性，纤维素增稠剂和碱溶胀型增稠剂的增稠效果，以及防腐和消泡都存在一定关系，所以我公司都将PH值控制在一定范围内。
3、
固含量
在相同湿膜条件下，固含量较高的涂料能得到较厚的干膜厚度。当涂膜质量相同时，较厚的涂膜一般使用寿命较长。
另外，固含量的测试结果还能反映乳胶漆的批次稳定性。
4、
黏度
在我司特定的生产工艺中，黏度可以反映乳胶漆的贮存稳定性和施工性，还能检查计量情况和原材料的波动。
5、
细度
该项细度与分散细度有联系，但也有区别。它是加入乳液后制得的白乳胶漆和基础漆的细度。
第四节
成品最终检验
1、
出厂检验
出厂检验项目包括容器中的状态、施工性、干燥时间、涂膜外观和对比率等，按我司的成品检验标准进行。但对比率的测试，试板需要在标准条件下养护24h，公司为了满足客户要求的响应速度，不允许养护如此长的时间，实在55℃下烘干半小时，其测试结果与标准条件下养护基本一致。这也是国标允许的。
2、
型式项目检验
可按有关标准进行，测试频率按照规定和需要规定。我公司的型式检验一般每年检验一次，检验时是抽取标准中的部分项目进行检验，从而加强对部分薄弱环节的控制。
第5节
服务
关于服务，我司具有整体化的解决方案。因为，从某种意义上说，乳胶漆只是一个半成品。只有通过最后的施工，施涂在基层上，干燥成膜后所形成的涂膜，才是成品。涂膜要牢牢地附着在基层上，才能起到很好的保护、装饰和其他功能性的作用。
除了乳胶漆质量外，基层、施工和环境也是影响涂膜质量的重要因素。如何根据基层和环境条件等选择乳胶漆，基层怎样处理，怎样确定涂膜结构，如何施工，等等。我司具有售前服务、售中服务、售后服务，使客户和施工单位了解掌握，以便使我司生产的优质乳胶漆形成优质涂膜，优质涂膜又牢牢地、长久地附着在基层上，达到持久的保护和理性的装饰效果。
感悟
一、热爱工作，享受工作
工作都是为了谋求更高品质的生活，享受工作也就是享受生活。心理学家认为，成功的起点是首先热爱自己的职业。我想一个人尽己所能、精益求精地完成自己的工作，这种觉悟所带来的内心满足感是无与伦比的。
二、具有相互兼容的价值观是工作高执行力的基础
要想在企业内取得成就，个人的价值观必须与企业的价值观相互兼容。现在的工作都是需要各部门协同作战，如果各有打算，各自努力的方向不一致的话，就缺少合作力，影响企业发展。
三、以客户为中心，以结果为导向
什么是企业，这是由顾客决定的。只有当顾客愿意购买企业的商品与服务时，企业才能把经济资源转化为财富。作为采购，在做供应商管理时，也应该站在供应链的维度，客户最关注什么指标，我们在评估供应商时也最注重什么指标。
四、停止学习，就意味着走向失败。
学习是获得竞争力的最佳手段。现在是信息化的社会，知识的更新速度加快，只有坚持学习才能保持持久的竞争力。亚士集团正处于一个高速发展的阶段，在这样的一个快速成长型的企业工作，能否进行有效地学习，已经不是学习力的问题，而是工作力的问题。学习包括“从自己的经验中学习、从别人的经验中学习。然而，学会谦卑、低姿态是向他人学习的基础。
五、让自己职业化、专业化
企业发展已经进入新常态，也正是要求我们职业采购人员职业化、专业化的时候。实习阶段，通过与师傅们的交流中感觉到人们对采购这个职业或多或少的有些误解。以后的工作过程中我要首先尊重自己，这样才能得到别人对我职业生涯的尊重。
感谢信
通过这段时间的工作与生活，我已经对这个企业的使命、责任、价值观、文化有了一定的了解与融合。
通过在各部门的学习，我已掌握一些关于公司产品的基础知识，这不得不感谢实习过程中对我谆谆教导的师傅们。您们不仅仅教会了我产品的知识，更教会了我处理问题的思路和方法以及做人做事的道理。各位师傅们也让我明白了尊重别人也就是尊重自己的道理。
在向师傅们的学习的过程中，我也学会了有效的倾听，有效的倾听是实现有效沟通的关键。采购部属于服务部门，要做好采购工作，日后必然需要与各部门的协同配合。在以后的工作过程中，我将以”以客户为中心，以结果为导向”为指导思想。充分的利用外部供应商资源，更好的服务于内部客户。
亚士是一个有愿景、有使命、有责任的组织，我非常的荣幸能够进入这样的组织工作与生活。在日后的工作中，我也将专注于对企业的贡献，和其他一起战斗的同事们共同实现董事长梦想要打造的可持续发展生态圈，在此过程中，相信自己也会获得更大的成就。
在此我再次感谢对我有过帮助的师傅们，祝愿您们工作顺心，吉祥安康！也祝愿我们的企业能够实现更大的目标、基业长青，为社会和环境做出更大的贡献。
庞现军
2016年1月11日
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篇2：墙面乳胶漆施工工艺方案
墙面乳胶漆施工工艺方案 本文关键词：乳胶漆，墙面，施工工艺，方案
墙面乳胶漆施工工艺方案 本文简介：墙面乳胶漆施工工艺方案墙面乳胶漆施工工艺方案本工程墙面采用乳胶漆涂饰的施工工艺如下：1.1.1.材料要求1）涂料：丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明。2）底漆：抗碱封闭底漆。3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。4）所选用的材料的有害物质含量必
墙面乳胶漆施工工艺方案 本文内容：
墙面乳胶漆施工工艺方案
墙面乳胶漆施工工艺方案
本工程墙面采用乳胶漆涂饰的施工工艺如下：
1.1.1.
材料要求
1）涂料：丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明。
2）底漆：抗碱封闭底漆。
3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。
4）所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。
1.1.2.
主要机具
主要机具包括：一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。
1.1.3.
作业条件
1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
4）施工环境温度应在5℃~35℃之间，相对湿度小于60%。
5）做好样板间并经鉴定合格。
1.1.4.
操作工艺
1）工艺流程：
基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
2）操作工艺：
（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（3）刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。
（4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
（5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（6）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
（7）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
1.1.5.
质量标准
1）主控项目：
（1）所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。
（2）乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。
（3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无露涂、透底、脱皮、反绣和斑迹。
（4）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定：
a、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
b、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
c、混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
d、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
2）一般项目：
（1）混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定。
混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6
门窗、五金、玻璃等
洁净
洁净
观察
（2）涂层与其他装修材料和设备斜街处应吻合，界面应清晰。
1.1.6.
成品保护
1）涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。
2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
1.1.7.
应注意的问题
1）透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。
2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线3时要靠方直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
5）涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。
（一）
基层要求：基层必须平整坚固，不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平整
处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。建议刷涂、辊涂、喷涂，最好采用无气喷涂（或一般
喷吐）效果更佳。
1、基层处理（水泥砂浆抹灰面：建议采用1：2-3水泥砂浆。以刮糙和面层二次成型。）
2、墙面很平整可不批刮腻子。直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。
3、墙面比较粗糙。先用铲刀把教突出的部位铲平，然后刮两遍腻子。要求墙面平整度满
足高级找平层平整标准（小于2mm）。
4、若墙面较平整，可薄刮一遍腻子，达到高级找平层平整标准（小于2mm）。
（二）待腻子完全干透后（时间至少一天），用280目以上的水磨砂纸打磨表面，把少量的刀
痕及凹凸不平处打磨平整。打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。
（三）酸洗：用稀草酸液刷、滚、喷均可。中和墙面碱性。若墙面出现泛碱起霜时也可用硫
酸锌或稀盐酸溶液刷洗，最后用清水冲洗干净。
（四）涂布抗碱底用于基层封闭
（五）涂布底漆、面漆：将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。如太稠可用少量清水稀释（一
般不得超过10%）。墙面含水率＜8%，PH值＜10。施工环境温度不应低于5℃，相对湿度不大于
85%。阴雨天不宜施工。在中国南方夏天的一般气候条件下，两道漆间的间隔约为4-6小时。表干
2H，实干24H，完全固化需7天。
1、刷涂：一般使用排笔进行刷涂。横、纵向交叉施工。如施工中常用的“横三竖四手
法”。刷涂时，每一道涂料刷完后，待干燥（至少两小时）再刷第二道涂料。由于乳胶涂料干燥
较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。通常底漆涂刷一遍，面漆涂刷两遍，俗称
“一底两面”。
2、辊涂：可用羊毛或人造毛辊。辊涂时，不宜蘸料过多，最好配有蘸料槽以免产生流
淌。在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻回带，否则也容易造成流淌弊病。辊涂时，为避免
辊涂痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。
3、喷涂：首先将门窗及不喷涂部位进行遮挡，检查并调整好喷枪的喷嘴，将压力控制在
所需要的压力。喷涂时手握喷斗要平稳，走速均匀，喷嘴距墙面距离30-50cm，不宜过近或过远。
喷枪有规律地移动，横、纵向呈S型喷涂墙面。要注意接痕部位颜色一致、厚薄均匀，且要防止漏
喷、流淌。
(1)施工程序:墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。(2)技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题:基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉·。无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之*紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700~800毫米后,拐弯180。反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。3.乳胶漆涂刷的验收乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。4.乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。(l)起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。(2)反碱掉粉z主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。(3)流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。(4)透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。(5)涂层不平滑2主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。5.乳胶漆涂刷的工期概算乳胶漆涂刷的技术复杂程度低,耗费工时较少,施工中顶面的工时耗费大于墙面。以三室两厅顶、墙面乳胶漆涂刷为例,大约需要6天时间,其中基层处理3天,涂刷面漆2天,工艺等待时间1夭。乳胶漆涂刷工期依吊顶、墙面装修的复杂程度、使用的操作方法及乳胶漆的质量不同会有变化。乳胶漆施工基层处理时,可与门窗安装等同时作业,面层涂刷时,可与木器饰面油漆同时作业。
无气喷涂是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料，在密闭空间内形成210千克/平方厘米左右的高压，然后释放连接于涂料管末端的喷枪扳机，使高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴，涂料离开喷嘴一接触空气，便立即剧烈膨胀，雾化成极细的扇形气流喷向被涂物表面。由于涂料雾化不需压缩空气，所以称之为无空气喷涂。这种工艺已在欧美等发达国家普遍采用，因其工艺和操作技术要求很高，设备昂贵，目前在国内只有一些知名品牌涂料掌握了此项技术。
一个外墙乳胶漆的施工方案
基层要求：
基层粉刷质量，将是对外墙涂装质量及涂装表层装饰性效果有着十分重要的关键作用。在此，提请业主对涂装基层确保以下要求：
（1）
基层必须牢固，无裂缝或起壳、空鼓及大面积缺损。外墙粉刷做细拉毛粉刷，拉毛纹路均匀一致，无接搓，无波纹状。
（2）
所有预留洞口必须在涂装前15天修补完毕，并与先期完工的墙面粉刷保持一致。
（3）
大面积外墙面宜作分格线处理，以免大面积砂浆基层因温差或其他因素引起的裂缝。
（4）
基层面施工前必须保持干燥，基层的含水率不得大于8~10%，PH值为7~10。墙面如发现起白霜，严禁进行涂装施工，须经处理验收合格后方可涂装。
（5）
抹灰和混凝土基层的质量要求符合《JGJ73—91建筑装饰工程施工及验收规范》。
基层处理：
（1）
施工前应对土建粉层全面进行检查，如发现粉层有大块缺损，及时通知有关部门加以修复。
（2）
对砂眼、阴阳角破损处进行修复，对涂装工作面的尘土、油污、悬浮颗粒、残渣、溅浆等应进行清理，确保作业面清洁。
（3）
对外墙沿线的门窗等处采取有效遮挡处理。涂装的同时，采用湿布巾抹除门窗等污染部位，达到保洁。
（4）
对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆，凹槽必须清理干净；反之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后，将油层抹除，充分还原凹槽本色。
涂装施工
施工流程：
一底（封底漆）二面（中、面涂漆）
基层验收→基层清理→基层处理→涂刷V-302型封底漆→涂刷中涂V-140型中涂乳胶漆→涂刷面涂V-140型面涂乳胶漆→清理保洁→自检、共检→交付成品→退场。
施工顺序：
自上而下，先细部，后大面。
工序搭接：
每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。
施工要求：
●
施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内的涂料搅拌均匀，分色正确。
●
成品必须做到不透底、不流挂、涂层厚薄均匀。
●
每道涂装完毕后，必须干燥后进行下一道涂装。
●
雨天停止施工，如施工后2小时内遇雨淋，再次施工前对已涂墙面作检查，并根据情况进行点补。
●
气温低于0°C以下严禁施工，四级以下风力应停止施工。
●
当天涂刷施工使用完毕后应及时清洗或浸泡清水中。
其他
１、
涂装施工前构筑物屋面防水应先行完成。有关部门应安装临时落水管，以免下雨冲淋污染墙面。
２、
中涂结束后雨水管、空调水管应安装完毕。
３、
其它外墙作业应在涂装基层处理前结束。
４、
土建、水电等施工队所产生的建筑垃圾、内墙涂料及其它污染物不得从门窗等洞口向外倾倒，以防污染外墙。
一、
施工前的准备
工程装饰的质量很大程度上取决于施工的好坏，一个好的产品必须由规范的施工来支持，才能得到好的工程质量，若施工不当或相关的注意事项没有得到应有的重视，很容易造成质量事故，如果工程返工，将十分费事，因此施工前必须作好准备工作。
１.核查建筑图纸，并确定施工部位，以防止发生问题而停工或返工。
２.检查抹灰层的平整度、强度等指标是否符合施工要求，若属土建方施工问题，应向监理方
提出，要求其返工。
３.对进货的涂料品种、颜色、数量进行确认，以避免涂装开始后出现问题。
４.熟悉涂装产品的施工工艺，选择符合施工要求的涂装工具。
二、
基面要求和处理
建筑物基面的好坏，对工程质量有举足轻重的影响，因此必须确保基面符合施工要求。
１.清洁基层上附有的各种杂物，如：尘埃、油脂、锈迹、水泥析白物等，应采用高压水冲洗、机械器具打磨、化学方法清洗等方法予以彻底清除。
２.平整为了确保涂装后的装饰效果，应对基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况事先修补，腻子批嵌平整，打磨光滑，阴阳角线条垂直，基层的平整度应控制在允许的范围内。
３.干燥基层水份过高，会严重影响工程涂装的质量，涂料施工时基层含水率应小于10%，同时应确保各修补处与主体墙体含水率一致，方可进行施工。一般新建的墙面需要养护3~4周，方可进行腻子批嵌和涂料施工。
４.酸碱度基层碱性过大，会严重影响涂膜的性能，涂料施工时基层pH值应小于10。一般新建的墙面需要养护3~4周，酸碱度方能符合施工要求。
５.牢固基层表面应有一定的强度和刚性，其强度和刚性应比涂刷材料高。酥松、起砂、起粉的基层或加气混凝土基层，必须进行增加强度的表面处理，一般应将其彻底清除，再用乳液型砂浆进行补平
对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆，凹槽必须清理干净；反之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后，将油层抹除，充分还原凹槽本色。
涂装施工
三。施工流程：
一底（封底漆）二面（中、面涂漆）
基层验收→基层清理→基层处理→涂刷XXX型封底漆→涂刷中涂XXX型中涂乳胶漆→涂刷面涂XXX型面涂乳胶漆→清理保洁→自检、共检→交付成品→退场。
施工顺序：
自上而下，先细部，后大面。
工序搭接：
每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。
施工要求：
根据具体涂装效果，可采用刷、滚、喷等方法进行施工，一般采用滚涂施工即可。
２.涂装体系（按滚涂方法）
底涂使用xxx外墙底漆，加10~20%水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时（室外，25℃）。
中涂使用xxx外墙漆，一般加5~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道工序施工间隔不少于4小时（室外，25℃）。
面涂使用xxx外墙漆，一般加5~10%水稀释（或不稀释），充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。
３.理论涂刷面积
理论涂刷面积约为4m2/l（两道），实际涂刷面积与理论涂刷面积有一定差异，应视基面具体情况而定。
四、
注意事项
１.产品施工温度为5~35℃，环境湿度应小于75%，并避免在雨、雪、雾、大风的天气中施工。
２.当涂装基面颜色过深，涂料颜色过浅，应增加涂刷面漆的次数。
３.雨前十二小时，雨后二十四小时不宜进行施工，施工结束后8小时内应避免雨淋或外力损伤等。
４.为保持工具清洁，请使用后立即用水清洗。
５.本品应放置于干燥、阴凉无冻处。
６.本品为绿色环保型产品，无挥发，不燃烧，属非危险品。
７.储存限期为壹年，逾期经检验合格后可继续使用。
８.以上提到的数据和内容在实际应用中会有一定的偏差，应视具体情况而定。
墙面乳胶漆施工工艺方案