板梁切割拆除项目方案 本文关键词：拆除，切割，方案，项目
板梁切割拆除项目方案 本文简介：桥梁切割拆除项目施工方案*******公司*年**月**日目录一、工程概况2二、服务与照管2三、施工部署21、项目管理机构的组建22、项目管理人员配置33、施工劳动力配置计划34、主要施工机械、设备配置计划4四、进度计划以及保证措施51、计划进度安排52、工期保障措施5五、拆除施工方案61、工程特点
板梁切割拆除项目方案 本文内容：
桥梁切割拆除项目
施
工
方
案*******公司*年**月**日
目
录
一、工程概况2
二、服务与照管2
三、施工部署2
1、项目管理机构的组建2
2、项目管理人员配置3
3、施工劳动力配置计划3
4、主要施工机械、设备配置计划4
四、进度计划以及保证措施5
1、计划进度安排5
2、工期保障措施5
五、拆除施工方案6
1、工程特点分析及整体切割拆除方案
6
六、质量保证措施8
七、安全管理措施9
一、工程概况
工程名称：
工程地点：
工程量：
施工内容：空心板桥梁切割拆除
二、服务与照管
为保证施工安全和作业效率，顺利完成施工，要求我们严格执行各项管理制度。
1、积极与甲方负责人沟通，随时接受甲方管理部门对施工的指导与建议，并对错误之处及时改进。
2、领会甲方的工程安全技术交底，并执行甲方管理部门的各项规章制度。
3、遵守交通制度和临时管制措施。
三、施工部署
1、项目管理机构的组建
由于本工程对施工技术、安全保障措施要求高。我公司将委派经验丰富的工程技术人员，以及施工管理人员组成项目管理机构。根据工程特点，合理组织施工（项目管理组织机构见下图）。
项目组织机构图
项目经理
切割负责人
吊装负责人
切割作业队
吊装作业组
破碎组
物资供应组
设备维修组
2、项目管理人员配置表
序号
职务
人数
职能
1
项目经理
1
项目负责人
2
切割负责人
2
负责切割施工
3
吊装负责人
2
负责吊装破碎
4
后勤主管
2
物资供应
5
安全员
2
安全负责人
3、施工劳动力配置计划
根据本工程的实际工程量、施工难度特点，经技术论证，拟投入如下技术工种和施工人员如下表：
施工劳动力配置表
序号
工
种
机械数量
班组
人数/每班
总人数
1
切割施工工人
6台
6
3
18
2
设备维修工
6台
1
2
2
3
吊装工人
2台
2
4
8
4
钻孔工人
5台
5
2
10
5
合计
38人
4、主要施工机械、设备、材料配置计划
根据本工程的实际工程量、难度特点，经技术论证，拟投入如下
车辆、设备及相关耗材：
机械、设备及主要施工材料配置表
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
切割机液压动力站
台
6
切割设备动力站
2
绳锯机头
套
4
梁切割配套设备
3
墙锯机头
套
4
面板切割配套设备
4
风镐
套
4
凿除设备
5
风钻机
台
2
钻孔设备
6
金刚石绳
米
500
切割耗材
7
金刚石锯片（Φ1000mm）
张
10
切割耗材
8
液压油
桶
5
切割设备耗材
9
水钻
台
10
钻孔设备
10
架桥机
台
1
30m
11
汽车吊
台
1
25t
12
破碎锤
台
1
13
自卸车
辆
2
14
炮车
辆
1
四、进度计划以及保证措施
1、计划进度安排
经过对工程现场实际情况了解，针对本工程的工程量和施工的难度特点，依据我公司机械设备和技术力量，拟投入了足够的人员和机械、设备来完成本次拆除任务。
本工程的计划总工期为
天。
2、工期保障措施
为了确保施工工期的实现，特制定如下措施：
(1)科学合理安排组织施工工序，做到有计划、有分工、各作业班组必须按计划完成分配的任务。
(2)公司全力保证优先安排人力、物力、财力，确保施工进度要求，使之能按计划完成。
(3)精心组织，加强施工现场的控制与协调，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生劳动力、设备、切割设备耗材和资金等方面的矛盾，使施工过程紧张有序、有条不紊。
(4)为保证计划目标的实现，要求材料、设备的供应；劳动力的调配；专业队伍的配合作业等工作必须密切配合，协调一致。
(5)
为保证本工程连续施工，严格执行考勤制度，各类节假日均不放假休息，保证工期内每天都能进行施工。
五、拆除施工方案
该桥位于————铁路正线，共4孔跨径为4×20m，结构形式为预应力简支空心板梁，每跨半幅12片梁，全桥四跨共计96片梁，其中第三孔(从南向北数)上跨铁路(共三股道),上有高压接触网;其余三跨下方均为空地。因安全问题第三孔(上跨铁路部分)墩柱盖梁及梁板均保留,其余跨桥墩盖梁包括桥台护锥等全部拆除。
总体方案
该桥的桥跨结构为预制空心板梁，板梁在梁场预制并达到设计强度后用起重设备或架桥机吊装就位，然后在桥上浇筑铰缝以及桥面铺装等。据此，该桥拆除方案总体设计为：先从第一跨（南侧跨）开始，分段切割拆除人行道板、防撞挡墙及护栏→切割梁板之间的铰缝混凝土、分离梁板→架桥机吊装梁板→分段切割盖梁及墩柱→吊车吊运→开挖桥台护锥→破碎桥台盖梁及肋板→清理场地。
施工步骤
1、进场培训及安全防护
本桥上跨电气化铁路线，第三跨下部为铁路正线，上有高压接触网，距梁底80-120cm,第四跨下有高压回流线，因此施工前首先做好安全防护工作，进场施工人员接受铁路安全部门的安全培训、考核后方可进场。在安全设施及人员上遵照铁路要求设置，并设置防护人员。
2、封闭道路，人工拆除桥面系
根据护栏及人行道的实际情况进行分段切割拆除，吊车配合汽车吊运，在指定地点破碎清理。防撞护栏分段切割每5米一段（见附图），切割断段后用25T吊车吊至桥下空地处破碎。本段拆除时涉及上跨铁路的主跨，在拆除主跨上的防撞护栏和左右幅分车带地袱时，应特别注意防止物体下落影响行车安全。
3、切割铰缝，分离梁板间的连接
桥面系拆除完毕后即转入梁板的拆除。每两片空心板梁设一道纵向切割缝,纵向切割缝设在梁板间的铰缝处，每道切割缝6—7m一段打Φ10的穿绳孔用来穿绳锯的金刚石绳，对切割机安装调试后即开始进行切割，切割上跨铁路桥跨时在切割位置下部做好防水导流槽，将切割用水导出线路范围，确保行车安全。
4、梁板吊运
梁板的吊运，根据估算对既有桥梁来说，每片梁板比图纸计算重量要大，20m空心板梁重量一般在35—45t。采用30m架桥机，每次吊两片，吊运顺序为从桥的北侧边跨(第一跨)向南侧边跨（第四跨）进行(见附图)，每吊一片梁先用运梁平车将梁拖出桥面，每吊完一垮即用破碎锤开始破碎，并及时清理破碎混凝土及钢筋。
5、盖梁和墩柱的拆除
盖梁和墩柱也采用绳锯切割的方法进行，将盖梁和墩柱分段切割，用吊车在两侧路基上将切割段吊运至指定地点进行破碎清理。
6、桥台及护锥的拆除
先用挖机配合自卸车将护锥片石及填土一起挖除运走至指定地点，桥台盖梁及肋板采用风镐破碎拆除，破碎完毕及时清运破碎垃圾。在施工中相临铁路一侧做封闭，以防拆除垃圾掉落到线路上影响行车安全。
2
六、质量保证措施
1、施工前，管理人员认真学习施工规范、工艺标准、设计要求和施工组织方案，做到心中有数。
2、做好对施工人员的技术交底，并对参加施工人员进行质量及安全教育。
3、改变施工工艺必须经双方协调同意，任何变更一律以书面通知为准。
4、施工用材料、工具与设备应经过检验合格后方可进场。
七、安全管理措施
1、安全技术交底制
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
开工前要对全体施工人员进行技术安全、消防保卫等交底，做到班前班后总结，对工程结构详细了解，全员明白清楚后方可施工。
2、班前检查与隐患整改制
每天要组织班前安全检查，对查出的安全隐患必须马上制定可行的整改措施。
3、一旦出现场危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。
4、工人进场前要签订《施工安全协议书》，明确安全责任，做到安全合理用工，并指定专人负责安全生产指挥。
5、设备负荷前应进行试运转，不得带“病”作业，每日要检查各部件牢固情况。
6、在施工期间，做到三不伤害：不伤割自己，不伤害别人，不被别人伤害，确保安全施工。
7、安全防护
原则：1、严禁出现任何安全事故，特别注意出现伤及行人和行驶车辆的事故发生。
2、封闭施工。
3、遵守交通制度，维护良好的交通秩序。不影响非断交车道的行驶.
根据以上原则，特制定以下措施：
1〉、根据甲方及铁路部门要求，设立安全防护标志（具体协调及实施工作由甲方完成）。
2〉、现场设两名专职安全员并配备必要的工具，不间断巡视，预防安全事故的发生。******公司*年**月**日
篇2：t龙门吊机拆除方案(修改)
t龙门吊机拆除方案(修改) 本文关键词：拆除，龙门，修改，方案，吊机
t龙门吊机拆除方案(修改) 本文简介：XXXXXXXXXXX大桥MQ100t/25t-55m-32m龙门吊机拆除专项方案编制：复核：审核：审批：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二○一一年三月目录一、工程概况1二、编制依据2三、人员组织及机械设备31、人员配备情况32、主要设备配备情况3四、拆除前准备工作4五
t龙门吊机拆除方案(修改) 本文内容：
XXXXXXXXXXX大桥
MQ100t/25t-55m-32m龙门吊机
拆除专项方案
编制：
复核：
审核：
审批：
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
二○一一年三月
目
录
一、工程概况1
二、编制依据2
三、人员组织及机械设备3
1、人员配备情况3
2、主要设备配备情况3
四、拆除前准备工作4
五、龙门吊拆除工序及方法5
1、总体拆除步骤5
2、拆除工序及方法5
六、施工危险源因素及预防措施10
七、主要安全纪律及注意事项11
12
MQ100t/25t-55m-32m龙门吊机拆除专项方案
一、工程概况
XXX桥XX墩配置2台MQ100t/25t-55m-32m龙门吊机配合前期基础施工，龙门吊机位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。龙门吊机吊重100t/25t，跨度55m，起重高度32m，自重233.4t，最大轮压30t。
龙门吊机主横梁采用焊接三角桁架结构形式，共两桁，桁间距3.0m。单桁分五段制造，段间采用销轴连接，主梁从柔性支腿向钢性支腿方向节段组成为13.0m+10.0m+13.0m+13.0m+12.0m，总长度61.0m。主横梁与刚性支腿托架采用高强螺栓连接，与柔性支腿托架采用U型螺栓连接，满足不同跨度的拼装要求，上游侧主梁设天车导电架和走台。
支腿采用一刚一柔结构，高度32.0m。刚性支腿与托架采用高强螺栓连接，柔性支腿与托架采用绞座销轴连接形式，支腿与均衡梁采用高强螺栓连接。
龙门吊机总体布置见图1-1，主要拆除工作见表1-1。
图1-1
龙门吊机总体布置图
表1-1
各部件及重量组成
序号
名称
数量
重量（kg）
备注
1
下游侧主梁
1
52103
含走行平台
2
上游侧主梁
1
56319
含走台及天车导电架
3
刚性支腿
1
48793
不含电器系统2500kg
4
柔性支腿
1
36444
二、编制依据
《通用门式起重机》GB/T14406-1993
《起重机械安全规程》GB6067-85
《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000
《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82
《起重机械试验规范和程序》GB5905-86
MQ100/25t-55m-32m型龙门吊图纸及使用说明书
三、人员组织及机械设备
1、人员配备情况
表3 1
人员配置表
序号
职务
姓名
职责分工
1
总指挥
全面负责100t龙门吊的拆卸作业、信号指挥及协调工作
2
副总指挥
负责100t龙门吊的现场拆卸工作
负责100t龙门吊的拆卸准备工作、现场协调工作
3
技术员
具体负责100t龙门吊拆卸技术指导工作
4
安质员
负责安全管理、监护工作及质量管理工作。
5
吊装组
负责龙门吊部件起吊，部件倒运，搭设脚手架，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位，拉设缆风绳，拆卸钢丝绳
6
铆钳组
负责龙门吊结构部分拆卸前的检查，部件拆卸位置、方向的确认，拆卸技术质量记录，部件组合拆卸和提报铆钳组需要的工器具、材料
7
电工组
负责龙门吊电气部分拆卸前的检查，电气设备拆卸位置、方向的确认，电气部件拆卸、标记和拆卸技术质量记录
8
起重司机
负责起重机械的操作，配合各专业小组将龙门吊部件安全稳妥地起吊拆卸至地面，按照拆卸方案要求，进行起重机的定位、起吊和监护
2、主要设备配备情况
施工机械、机具要求：
①施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并有技术监督部门颁发的准用证。
②所使用的钢丝绳必须有合格证，钢丝绳应无断丝，磨损不超标。
③所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。
④电动扳手等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。
⑤所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。
⑥脚手板等材料应完好无损，无变形。
⑦用于本工程的机械、机具全部要有合格证，特种人员持证上岗。
主要机械设备具体见下表：
表3-2
机械设备表
序号
名称
数量
规格及型号
备注
1
履带吊机
1台
SCC4000C
2
履带吊机
1台
QUY50
3
塔式吊机
1台
TC7035
4
浮吊
1台
150t
5
手拉葫芦
2只
10t
6
8只
5t
7
揽风钢丝绳
400m
φ28
6*37
1700Mpa
8
起重钢丝绳
48m
φ63
6*37
1700Mpa
9
麻绳
120m
φ22
10
钢丝绳卡
100个
φ28
11
卸扣
4只
50t
12
对讲机
6部
四、拆除前准备工作
①龙门吊进入展厅场地走行通道需保证不小于11.0m宽，在此区域内围墙及其余所有障碍物均需拆除。
②SCC400C履带吊机作业区域地基事先进行处理，换填深度2.0m，开挖完成后回填矿渣，回填时逐层摊铺，18t振动压路机逐层碾实，层厚控制在50cm左右；拆除与下游侧15.0m花坛，并按上述要求对地基进行处理。
③在刚性支腿岸侧埋设两个10t混凝土地锚作为刚性支腿岸侧揽风锚点（5t手拉葫芦与φ28钢丝绳拉锚）；平台江侧设置两组钢管桩作为柔性支腿江侧揽风锚点（5t手拉葫芦与φ28钢丝绳拉锚）；所有内侧锚点均利用平台钢管桩设置（10t手拉葫芦）；履带吊机工作区域必须确保地基坚实可靠，并铺设专用跑板铺垫；
④将主梁存放区域（70m×8.0m）整平，并按主梁节点位置铺垫枕木；
⑤对龙门吊机拆除作业的特种操作人员进行资历审核及技术安全交底；
⑥对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。
⑦所有施工区域拉设警戒绳，安全员全程监督。
场地布置详见图《SCC4000C吊机站位场地布置图》
五、龙门吊拆除工序及方法
1、总体拆除步骤
拆除前准备→电气系统组件拆除→起重天车吊装拆除→刚性支腿和柔性支腿固定→拆除支腿与上游侧主梁连接螺栓（先柔腿后刚腿），吊装拆除上游侧主梁→拆除支腿与下游侧主梁连接螺栓（先柔腿后刚腿），吊装拆除下游侧主梁→刚性支腿（含大车走行）吊装拆除→柔性支腿（含大车走行）吊装拆除→主梁、支腿解体→结束
2、拆除工序及方法
1）主体拆除前准备工作
①将龙门吊机运行至拆除位置,同时把起重天车运行到预定的吊装拆除位置。
②将起重天车吊钩放至地面，把起重天车的吊钩绳和吊钩拆除，清点、标记后倒运至存放地点。
③将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。
④用400t履带吊机将起重天车从主梁上吊装拆除，清点标记运输到存放地点。
⑤刚性支腿主支腿和柔性支腿固定：
A、刚性支腿固定
在岸侧埋设两个10t混凝土地垅（距离支腿32m），岸侧共设两根φ28揽风钢丝绳，将钢丝绳从支腿顶端法兰处牵至混凝土地垅点，并分别与两只5
t手拉葫芦相连接，收紧钢丝绳；内侧与岸侧对称设置两根φ28揽风钢丝绳，将钢丝绳从支腿顶端法兰处牵至平台上的钢管桩锚点，并分别与两只10t手拉葫芦相连接，收紧钢丝绳。
B、柔性支腿固定
在江侧插打两组共四根管桩，作为柔性支腿江侧揽风锚桩，钢管桩入土深度保证不小于15m,顶面标高与平台等高。钢丝绳缠绕于柔性支腿上端，牵至管桩锚点，并用5t手拉葫芦收紧。
支腿内侧设置两根φ28揽风钢丝绳，从支腿顶端法兰处牵至平台上的钢管桩锚点，并分别与两只5t手拉葫芦相连接，收紧钢丝绳。
拆除布置详见图《龙门吊机拆除临时桩位布置图》
2）主梁吊装拆除
用大吨位履带吊先起吊上游侧主梁，待上游侧主梁拆除完成后，再拆除下游主梁。所需履带吊机工作能力：在起吊幅度36m时，可起吊重量60.3，起吊高度在55.0m以上。
SCC4000C履带吊机作业参数如下：臂长78m，超起配重200t,吊距36m时额定起重量98t。主梁单片重量56.3t，吊钩加吊绳约4.0t，经计算所选的一台400t履带吊机能满足起重能力要求。
①机械情况：
检查履带吊的工作状况，确保运转良好，钢丝绳不得有毛刺、折痕等现象。
SCC4000C履带吊具体参数如下：
②拆除方法：
A、技术人员对履带吊机站位、走行路线用石灰标线。起吊前再次复核400t吊车的工作位置和作业半径，保持吊距不超过36m。
B、对主梁分中，分中左右各10m上弦位置标示，作为主梁起吊钢丝绳拴点。主梁起吊用φ63钢丝绳，上弦杆拴点底面用半圆钢管包裹，防止在起吊时上弦底面突出棱角割破钢丝绳。
C、对主梁吊点、主梁捆绑点位置包角、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向的全部障碍物。
D、起吊时，由总指挥1人指挥，同时设副指挥2人，监护2人，每一指令均由总指挥发出。
E、履带吊机挂起上游侧主梁千斤绳，确认吊机受力，先拆除上游侧主梁与柔性支腿连接螺栓，再拆除上游侧主梁与刚性支腿连接螺栓，待上游侧主梁连接螺栓拆卸完后（此时下游侧主梁与支腿连接螺栓应保持原状），缓慢起吊上游主梁，离开连接平面10cm左右，察看吊车的力矩显示器，复核主梁的重量和吊车的承载力，复核合格后方可进行后序作业。
F、检验吊车刹车系统，无异常后，400t履带吊机起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁保持水平、平稳起升，吊车起重臂同时升杆，待主梁起升到高于下游侧主梁1.0m后，履带吊机转盘缓慢逆时针旋转（由展厅向砂场方向），并向后退行，直至满足吊机起吊能力后，将主梁存放于展厅围墙后砂场指定位置，并用枕木在节点位置进行抄垫。
采用同样的方法将下游主梁拆除。
3）刚性支腿吊装拆除：
A、刚性支腿吊装以400t履带吊为主起吊设备，辅以50t履带吊机配合吊装。在刚性支腿顶栓两根φ63钢丝绳，在立柱底部拴两根φ43钢丝绳。
B、缓慢起升400t履带吊机吊钩，确认吊机受力后，拆除刚性支腿上的缆风绳和手拉葫芦，提升顶部吊点，离开轨道约50cm后，400t履带吊机缓慢顺时针方向旋转，50t吊车在支腿下方挂φ43钢丝绳进行溜尾，配合400t履带吊共同将支腿平放于地面。
C、在起吊、移动过程中，支腿立柱底部要拴两根麻绳，每点配4人随时收放，控制支腿旋转、摆动。
4）柔性支腿吊装拆除：
A、柔性支腿吊装与刚性支腿相同，以400t履带吊为主起吊设备，辅以50t履带吊机配合吊装。在刚性支腿顶栓两根φ63钢丝绳，在立柱底部拴两根φ43钢丝绳。
B、缓慢起升400t履带吊机吊钩，确认吊机受力后，拆除柔性支腿上的缆风绳和手拉葫芦，并割除均横梁处的刚性焊接点，提升顶部吊点，离开轨道约50cm后，400t履带吊机缓慢起升起重臂，并向后退行，顺时针方向旋转，直至柔性腿转移至主便道处，50t吊车在支腿下方挂φ43钢丝绳进行溜尾，配合400t履带吊共同将支腿平放于地面。在起重吊装时注意防止将柔性支腿吊弯变形。
C、在起吊、移动过程中，支腿立柱底部要拴两根麻绳，每点配4人随时收放，控制支腿旋转、摆动。
5）主梁和支腿解体：
根据实际运输条件，用50t吊车配合将主梁和支腿拆卸解体并标记，运输到存放地点。
依上述拆除上游侧龙门吊机，待上游侧吊机拆除后，调节龙门吊走行轨道，将下游侧吊机开至上游侧吊机位置，按照上述步骤拆除下游侧龙门吊机。
六、施工危险源因素及预防措施
施工危险因素
防范措施
支腿拆卸过程中地锚敷设不牢固，脚手架不合格
选择适当的物件充当地锚，确保牢固可靠。脚手架必须由专业架工搭设，选用合格脚手板，脚手架必须经验证后方可使用
地锚与地面夹角偏大
缆风绳与地面的夹角不大于45度。
支腿拆卸过程中吊车位置地基不牢、不平整而发生倾覆。
停车地面必须夯实，必须垫好钢垫板和道木，确保不发生地基下陷。
支腿就位拆卸解绳过程中发生高空人身坠落
高空作业人员必须经过体检合格，高空作业必须穿防滑鞋，高空作业必须挂好安全带。
主梁拆卸时超负荷作业。
主梁起吊设专人指挥，操作工坚持“一对一”监护。
起吊20cm核实起吊重量、作业半径
，检查刹车制动。
严格按照作业拆卸方案规定的方案起吊。
主梁就位拆卸过程中发生高空人身坠落
高空作业人员必须经过体检合格，高空作业必须穿防滑鞋，高空作业必须挂好安全带。
主梁拆卸过程中高空落物伤人
所有高空使用的电动工器具必须系好保险绳，高空拆卸的螺栓放在铁桶内，挂在牢固可靠处。
施工区域拉设好警戒绳，严禁无关人员进入。
主梁拆卸过程中地基不平整而发生倾覆。
停车地面必须夯实，必须垫好钢垫板和道木，确保不发生地基下陷。
主梁拆卸过程中起吊钢丝绳拉断
起吊绳应经过检验合格。
所使用的起吊绳至少有8倍的安全系数，起吊绳使用时的夹角不能超过90度。
起吊绳与棱角处之间必须垫上包角。
起吊作业要保持平稳，严禁有冲击作业。
拆卸全过程中电动工器具漏电伤人
电气操作人员必须持证上岗，非电气人员严禁操作电气系统，所有电动工器具必须拆卸漏电保护器。
拆卸全过程中高空落物伤人
所有高空使用的电动工器具必须系好保险绳，高空拆卸的螺栓放在铁桶内，挂在牢固可靠处。
施工区域拉设好警戒绳，严禁无关人员进入。
拆卸全过程中使用的钢丝绳拉断
所有现场使用的钢丝绳必须经过检验合格。
所有使用的钢丝绳必须至少保证有8倍的安全系数，钢丝绳使用时的夹角不能超过90度。
钢丝绳与棱角处之间必须垫上包角。
起吊作业要保持平稳，严禁有冲击作业。
拆卸全过程中链条葫芦超负荷使用或存在故障被拉断。
所有现场使用的链条葫芦必须要经过检验合格并做好标识。严禁超负荷使用链条葫芦。
遇到六级及六级以上大风等恶劣天气
应立即停止作业，拉紧所有的链条葫芦并将链条锁住。
七、主要安全纪律及注意事项
1、施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。
2、严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业，如有特殊情况需变更作业方法，需由编写人报请总工批准后方可进行作业。
3、使用电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须使软橡胶电缆，配备漏电保护器，并应有良好接地。严禁私拉乱接电源。
4、所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。
5、高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带的位置必须牢固。
6、拆除作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。
7、作业人员在拆除过程中必须注意力集中，防止吊机部件挤压手脚。
8、所有拆除作业人员均应接受安全管理人员的监督。
9、所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠性。
10、起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。
11、吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人，吊机拆除作业过程中所有施工区域均须拉上警戒绳。
12、施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍，没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。
13、操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。
14、电气操作人员必须持证上岗，非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统，
15、遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止主梁起吊和高空作业。
16、吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。
17、主梁起吊过程中，所有参与施工的有关人员，严禁离开自己的工作岗位。
18、吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作，应立刻设法放下重物，严禁继续施工，严禁吊物在空时进行调整或检修机械。
19、主梁起吊前应对吊车进行检测，检查安全装置是否齐全，动作是否灵敏可靠，认真复核臂杆的长度、工作半径、吊车的停放位置是否符合要求。
20、由于施工中施工工种多、人员多，各工种作业人员要保持联络，互相提醒，禁止交叉作业。
篇3：《拆除方案内容》
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《拆除方案内容》word版 本文简介：一、工程概况（1）工程名称：浦沅110kV变电站原主控楼（2）施工单位：常德市建筑工业公司（3）拆除对象：原主控楼二、施工组织设计的编制原则从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。三、施工组织设计的编制依据被
《拆除方案内容》word版 本文内容：
一、
工程概况
（1）工程名称：浦沅110kV变电站原主控楼
（2）施工单位：常德市建筑工业公司
（3）拆除对象：原主控楼
二、
施工组织设计的编制原则
从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。
三、
施工组织设计的编制依据
被拆除建筑物的竣工图或设计图（包括结构、建筑、水、电、设备及外管线），施工现场勘察得来的资料和信息，拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、省有关安全技术规定，以及单位的技术装备条件。
四、
施工前准备及主要施工设备
（一）技术准备工作
（1）首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。
（2）对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。
（3）踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。
（二）现场准备
（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。
（2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
（3）在原主控楼西侧的电缆沟盖板上铺设钢板，东侧、北侧搭好5.5米高的刚结构龙门架，并挂好安全网。
（4）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响带电区域的设备正常运行。
（5）在拆除危险区设置警戒区标志牌及警戒线。
（6）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。
（三）施工方案
1、控制目标
（1）控制施工范围，搭设临时防护设施，确保周围建筑物及设施的安全。
（2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。
（3）控制粉尘飞石，确保人员安全。
（4）控制施工噪声，尽可能减少噪声。
2、施工流程：
周边维护→清拆管线→拆除门窗→凿开楼板→推倒砖墙
→垃圾外运
（四）施工组织
（1）按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。
(2)拆除混凝土楼板采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。
（3）
拆除砖墙时采用挖机拆除，专人进行检测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。
（4）旧房推倒后，组织工入会收构件中有价值的可利用废品。
（5）
机械材料设备的准备（施工机械计划表）
项目
序号
设备名称
数量
（台）
备
注（型号）
1
挖掘机
2
1.5立方米
2
运输车
6
8吨
3
铲车
1
（6）
劳动力准备
项目
序号
岗位
数量
备
注
1
工程师
1
中级以上职称
2
管理人员
6
有施工上岗证
3
工程技术人员
5
初级以上职称
4
项目负责人
2
有施工上岗证
5
拆除施工操作员
20
有施工上岗证
五、施工要求和施工方法
（一）施工要求
（1）进入施工现场，首先拆除与拆穿物相连得管道、设备、电气、照明设施。
（2）拆除建筑物内所有的门窗及其他附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域……
（3）先用挖机搭好其操作平台，按由东到西，由南到北，从屋顶到基础的依次顺序拆除。
（4）建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到指定到场。
（5）地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地平。
（6）遇到地下管线时，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。
(7)
地下设施拆除后，回填土采用普通粘性土。
（二）工程施工方法
1、机械拆除：人工与机械配合
六、安全保证措施
（一）基本要求
（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证书方可施工。
（3）施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带；高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。
（4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
（5）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分倒塌。
（6）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完，料清、场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
（7）拆除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。
（二）拆除时安全事项
（1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。
（2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并牌专人监护，严禁无关人员逗留。
（3）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
(4)拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。
（三）安全管理
（1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、安全带和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘日晒较多，作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。
（2）拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，在继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱支撑，绳索等临时加固。
（3）拆除作业应严格按拆除方案进行：拆除建筑物应该自上而下依次进行；禁止数层同时拆除，建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除。
（4）拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。
（5）当用机械拆除工程时，根据被拆除高度选择拆除机械，不可超高作业，打击点必须选在顶层，不可选在次顶层甚至以下。挖机作业高度不够，可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要，但垫层高度不得超过3m，其厚度不得小于3.5m，两侧坡度不得大于6°,机械解体作业时应设专职指挥员，监视被拆除物的动向，及时用对讲机指挥机械操作员进退。人机不可立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工作业。机械禁止在有地下管线处作业，如果一定于要作业，必须在地面垫2～3cm的整块钢板或走道板，保护地下管线安全。机械拆除在分段切割时，必须确保未拆除部分结构的整体完整和稳定。
（四）监控措施
拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下：
（1）坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时，均不宜采用推（拉）的拆除方法；
（2）坚持先拆板、次梁、主梁，严禁顺序颠倒；
（3）坚持慎重过细地拆除以上部墙体为压重悬臂部件（构件）和各类架空、竖向构件、管件；
（4）坚持独立柱、墙、附墙柱的拆除，应从上至下基本同步进行和应在楼板、楼梯转角平台的结构上立设稳妥的作业平台架后才可进行作业，必须严格禁止拆除作业人员直接站立在柱、墙截面和梁上的作业，尤其在拆除外围柱墙，梁时更应特别注意落实好作业的安全防护；
（5）坚持拆除梁和楼梯板时，必须从中间往两端基本对进行，绝不允许先拆两面端或一端后而让梁和楼梯板下坠；对凡是跨度和荷重较大的梁、楼梯板的拆除，还应视情况研究是否应落实加设预支护措施。在转角楼梯板的上节末拆除前，绝不允许进入下节楼梯板的拆除；在楼梯板未拆除前，绝不允许进入下层和其以下楼梯的拆除；
（6）坚持在每拆一层板、梁和其下的柱、墙时都能实现有下部楼板梁或其钢筋骨架网作临时可靠的水平防护，绝不允许出现从上到下先拆除平面板件而又割除了水平钢筋的危险做法；
（7）坚持各层的落渣口（可以多个）位置，都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上，并应落实防护措施；对拆下的版面上的余渣物料，要做到及时逐层下置到底层并清理，以避免出现结构垄断的危险；
（8）坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；
（9）自始自终坚持管好用电用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电；
（10）所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全
带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。
（五）做好拆除作业后的安全工作
（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。
（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，禁止外来人员特别是小孩子入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。
（3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。
（4）拆除的区域，对电线。煤气通道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防止留下隐患，并要设明标记。
（5）在保证安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后，在按照施工要求进行新的工程建筑。
七、抢险紧急预案
一、
建立应急救援领导小组
组长：李志平
副组长：刘业宏
救援人员名单：刘其福、周后军、郑平、廖皮吉、邱宪章、邱福海
司机：唐兵
二：应急救援工作落实措施
1、
加强安全生产宣传力度，搞好安全生产，保证工程施工质量的工作宣传和落实，杜绝安全事故发生，公司应全体动员起来，认真学习安全生产法规和制度，把抓安全生产作为施工生产全过程中的头等大事。
2、
每月质安部和生产部对项目部进行安全生产大检查，对存在的事故隐患和较大危险因素的生产设施、设备、机具处应设置明显的安全警示标志、
3、
对易发生重大安全事故的隐患部位、程序、环境，施工现场应发出一份《建筑工程隐患整改通知书》，责令项目部限期整改。
4、
在接到施工现场有事故发生后，应及时前往施工现场，保护事故现场不被破坏，对受伤人员进行及时抢救，采取有效措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，及时通知公司救援人员将受伤人员送往就近医务中心救护或及时拨打120救护。
三、报警电话、急救中心电话：
火警：119
报警：110
急救中心电话：120
救援器材清单：
面包车一台
消防带（8根）
消防桶（8个）
铁
铲（5个）
灭火器（15个）
11