外防护脚手架方案 本文关键词：脚手架，防护，方案
外防护脚手架方案 本文简介：中铁十七局集团建筑工程有限公司悦心苑高层综合楼外防护脚手架安全施工方案二○○四年十二月十日会签栏建设单位：山西宝成房地产开发有限公司批准人：批准意见：（公章）监理单位：山西省建设监理有限公司批准人：批准意见；（公章）施工单位：中铁十七局集团建筑工程有限公司第七工程项目部编制：审核：批准：（公章）20
外防护脚手架方案 本文内容：
中铁十七局集团建筑工程有限公司
悦心苑高层综合楼
外防护脚手架安全施工方案
二○○四年十二月十日
会
签
栏
建设单位：
山西宝成房地产开发有限公司
批
准
人：
批准意见：
（公章）
监理单位：山西省建设监理有限公司
批
准
人：
批准意见；
（公章）
施工单位：中铁十七局集团建筑工程有限公司
第七工程项目部
编
制：
审
核：
批
准：
（公章）
2004年12月10日
悦心苑高层综合楼主体施工
外脚手架专项安全施工方案
一、工程概况
本工程为由山西宝成房地产开发有限公司投资建造的“悦心苑高层综合楼”，该建筑位于水西关街与南海街十字路口东南角，建筑东西长43.50米,南北宽46.00米,层数为22层,平面布置。地上部分1～4层裙房为商业用房（酒店），5～22层为高层住宅，在5层下部布置设备管道层并兼做住宅会所，地下一层为停车库及设备用房，地下二层为停车库、人防工程用房及生活、消防用水水池。
二、
材料选用
1、该工程外脚手架均采用外径48mm，壁厚为3.5mm的3号钢焊接管，立杆长为≥4m，横杆长为1.5m；
2、扣件（螺丝、螺母、垫圈）均为铸钢材料，以上的金属材料均有材料质量合格证，特别要求扣件不能裂缝、气孔、疏松、砂眼等先天缺陷;
3、脚手板采用厚50mm，长为4m的竹脚手板，对于板块中间有节眼和虫蛀孔洞的禁止使用。
三、立杆纵横间距和步距的确定
根据现行施工规范和高层建筑施工手册相关要求结合装饰施工对脚手架的技术要求，立杆纵横间距为1.5m，立杆横距为1m，步距为1.8m。脚手架为双排，内排立杆距墙距离为300
mm。
四、脚手架搭施方法
1、本脚手架为悬挑式双排脚手架，每三层挑一次，材料周转使用。
2、首先在第一层板面作预埋钢筋环，每一根外挑钢管应有两道钢筋环，外挑钢管应与钢筋环固定。
3、搭设平台，平台下方加斜撑钢管使架体重量传递到下层主体上，先立杆，后水平杆，然后小横杆排放依次搭设。
4、平台采用封闭式，先用水平网封闭，上面再满铺脚手板。
5、脚手板满铺，不准有探头板，两片接头处和两边用16#铅丝绑扎铺平。
6、架子应每层与主体拉接点的垂直距离应不大于4m，水平距离不大于6m，拉接同时必须支顶，而且应在同一点上支顶杆，必须与内外小平杆连接扣牢。
7、脚手架的剪刀撑按边排立杆为起劲点，以地面45。—60。夹角为标准间隔搭设，斜杆必须使用两只以上转向扣件错开连接，接头两扣件中间距离不小于40㎝，两钢管交错不小于60㎝（附剪力撑布置示意图）
8、脚手架每一步距外排设90㎝高的防护拦，通长设置。
9、安全网每5步架一道水平设置，密目网满脚手架挂设，通道口及临边加强防护，采用架板和密目网双层防护。
五、脚手架的质量标准
1、纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm。
2、横向偏差不大于H/200，且不大于100mm。
3、纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300，且不大于50mm，横向水平杆偏差不大于10mm。
六、安全管理
1、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，且必须持证上岗。
2、脚手架搭设人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
3、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
4、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
5、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。
6、作业层上的物料必须分散放置，以防局部荷载集中，引起脚手架超载而发生事故。
七、文明施工
1、施工人员不得从脚手架上向下抛撒任何物料，不得在脚手架上高声喊叫。
2、进场的脚手架材料要放置有序，严禁乱堆乱放，保证现场的整洁。
篇2：型钢悬挑脚手架方案修改
型钢悬挑脚手架方案修改 本文关键词：脚手架，型钢，修改，方案
型钢悬挑脚手架方案修改 本文简介：新长海广场一期工程1#栋A、B座型钢悬挑脚手架施工方案编制：审核：审批：长沙黎托建筑工程有限公司2011年月日长沙黎托建筑工程有限公司型钢悬挑脚手架施工方案目录1．工程概况12.脚手架材质选用及质量要求12.1钢管12.2扣件12.3脚手板12.4安全网12.5工字钢13.劳动力准备24.脚手架结构
型钢悬挑脚手架方案修改 本文内容：
新长海广场一期工程1#栋A、B座
型钢悬挑脚手架施工方案
编
制：
审
核：
审
批：
长沙黎托建筑工程有限公司
2011年
月
日
长沙黎托建筑工程有限公司
型钢悬挑脚手架施工方案
目
录
1．工程概况1
2.
脚手架材质选用及质量要求1
2.1钢管1
2.2扣件1
2.3脚手板1
2.4安全网1
2.5工字钢1
3.
劳动力准备2
4.
脚手架结构设计2
4.1挑架设计2
4.2立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计2
4.3参数信息:3
5.
双排悬挑脚手架的构造要点5
5.1立杆5
5.2.大横杆5
5.3小横杆5
5.4剪刀撑5
5.5钢丝绳5
5.6脚手板5
5.7斜挑防护棚5
6.脚手架的搭设
6.1搭设工序6
6.2搭设要点6
6.3
平面布置图及立面图9
7.
使用要求11
8.
拆卸作业11
9.
安全注意事项12
10环境要求13
11成本降低措施13
附件:14
-
29-
1．工程概况
本工程位于湖南省长沙县向阳路以南与板仓路以西交汇处，本工程为高层公寓住宅。结构形式：A、B栋均为框架剪力墙结构，地下二层；地上三十三层，总建筑面积为74602.13平方米，其中地下室4000平方米，建筑总高度为99.8米，其中A栋建筑面积为40886.56㎡，B栋建筑面积为33715.57㎡。抗震设防烈度为六度，防火耐火等级为一级，屋面防水等级为二级。A、B栋均从6层楼面（标高19.700m）处开始悬挑，采用工字钢悬挑，每七层悬挑一次，每栋总共悬挑4次，总搭设层数为28层。
2.
脚手架材质选用及质量要求
2.1
钢管
采用外径为φ48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管。材质符合,《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88中的A3钢的技术条件，管材符合《直径5-152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管。
外壁涂桔黄色防锈漆，有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出退场。
2.2
扣件
要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定，材质符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。使用过的扣件在使用前必须逐一进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
2.3
脚手板
采用宽250×50mm的木跳板，两端使用12#镀锌铁丝捆紧在小横杆上，端头用小木条订上形成整体。脚手板铺设前要严格检查是否有断裂、表皮腐朽等，不符合要求的禁止用于工程当中。
2.4
安全网
采用绿色2000目(100mm×100mm)密目安全网，长6000mm，宽1800mm。其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。
2.5
工字钢
悬挑钢梁采用I16的工字钢，其性能必须满足国家相关规定；工字钢使用之前，统一用黄黑相间防锈油漆涂刷。
3.
劳动力准备
3.1
作业人员必须是技术熟练工人，身体素质好，熟悉脚手架的安装和拆除和安全操作常识，且必须持《特种作业上岗证》上岗；
3.2
由固定的作业班组进行搭设，以便于管理和衔接作业，提高搭设速度；
3.3
作业人员必须经过体检证明，有恐高症和心脏病等疾病者禁止上岗。
4.
脚手架结构设计
4.1挑架设计
在悬挑层设置采用I16的工字钢，工字钢水平布置间距：平均1500mm，建筑物梁外悬挑长度1350mm，搁置在结构楼板上的固定端长度大于其1.5倍，取值2150mm，标准构件总长3500mm。拐角部位和其他特殊部位的工字钢长度现场做调整。其中钢丝绳上部拉接方式是：有大模孔的位置钢丝绳穿过最上排大模孔后与钢管连接，其余位置在楼板预埋U型钢筋，钢丝绳在与钢筋连接。
4.2立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计
1）立杆：立杆用单杆，纵距1500mm，横距900mm，接头用对接扣件。内立杆与墙的间距为400mm。
2）大横杆：步距1800mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。
3）小横杆：间距800mm，主节点处与立杆连接，其余与大横杆连接用直角扣件。
4）栏杆：在外排横杆中间加设栏杆一道，栏杆的步距1800mm。
5）剪刀撑：6000mm设置一道，倾斜角度50度。搭接处和与立杆、横杆连接均用旋转扣件，剪刀撑搭接长度不小于1000mm。
6）横向斜撑：在同一节间由底层至顶层呈之字型连续布置，除拐角设置外，中间每隔6跨设置一道。
7）连墙点：两步三跨设置，连墙件采用刚性连接，宜靠近主节点设置,偏离主节点不应大于300
mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，有拐角处设置一道，脚手架簖开处加密一倍。
7）脚手板：木脚手板满铺,两端使用12号铁丝捆紧在小横杆上。端头再用木条钉上，形成整体。
8）安全网：宽1800mm，长6000mm，颜色为绿色。
9）档脚板：200mm高，油漆图条的倾角45度，颜色为黄黑相间，材料为木板，设置在悬挑层。详细做法见下图：
4.3参数信息:
a)
计算依据
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
中国建筑工业出版社；
《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
中国建筑工业出版社；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
中国建筑工业出版社。
b)
脚手架参数
双排脚手架搭设高度为
19.95米，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：立杆的纵距为
1.50米，立杆的横距为0.90米，立杆的步距为1.80
米；内排架距离墙长度为0.40米；大横杆在下，搭接在大横杆上的小横杆根数为
2
根；采用的钢管类型为
Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数
0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距
3.60
米，水平间距4.50
米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；剪刀撑斜杆与地面的倾角为50°，剪刀撑跨越立杆根数为5根。
c)
活荷载参数
施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2
层；
d)
风荷载参数
本工程地处湖南省长沙市，查荷载规范基本风压为0.450，风荷载高度变化系数μz为1.7，风荷载体型系数μs为1.4；
计算中考虑风荷载作用；
e)
静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；
安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:3
层；
脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；
f)
水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用I16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.35米，建筑物内锚固段长度
2.15
米。
与楼板连接的U型钢筋直径(mm):20。
g)
拉绳与支杆参数
支撑数量为:1；
钢丝绳型号：6*37，直径：17.5mm；
钢丝绳安全系数为:8.000；
钢丝绳与梁夹角为(度):65；
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物
1.30
m。
h)
工字钢后部锚固钢筋参数
1）锚固钢筋的参数
首次锚固选用
3Ф20圆钢预埋在梁板上，锚固端必须做成
U
型弯钩，弯钩必须在钢筋加工场内用弯曲机加工成型，并且配合梁板钢筋绑扎，勾住梁板内钢筋，如果没有勾住梁板钢筋，则必须在
U
型吊环两个脚部各设置一根长度为
1
米的
Ф12HPB235
钢筋。每根型钢应采用三道锚固件固定，靠内侧第一道锚固构件距型钢端部宜为0.15米，靠内侧第二道锚固件与第一道相隔约为0.2米。
2）锚固钢筋的焊缝
焊缝取
10d
搭接焊，满足要求。由计算结果可知，当挑梁采用I16号工字钢时，其强度、挠度、稳定性均符合要求，为安全计本工程另设置钢丝绳拉索，作为安全储备。
5.
双排悬挑脚手架的构造要点
5.1立杆
相邻立杆接头位置错开布置在不同的步距内，接头与相邻大横杆的距离不大于600mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不得大于架总高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。凡是立杆与大横杆交接处均得加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。
5.2.大横杆
上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的500mm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。
5.3小横杆
贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在立杆与大横杆交点处必须设置小横杆。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。
5.4剪刀撑
搭设时接头处搭接1000mm，三个旋转扣件等间距固定，不得用对接扣件搭接剪刀撑。
5.5钢丝绳
每根型钢应采用钢丝绳卸荷，采用双股钢芯钢丝绳穿过型钢悬挑端部进行分载，在型钢上钢丝绳穿越位置以及立杆底部位置预焊Ф25HPB235短钢筋，以防止钢丝绳钢管滑动或窜动。
5.6脚手板
悬挑脚手架底板的δ＝50mm
木脚手板选择形状方正的模板，必要对模板侧面刨平，要求拼缝严密。
5.7斜挑防护棚
悬挑脚手架搭设两道斜挑防护棚，其超出外架外边线的水平投影为1.5m~2m，斜挑防护棚上满铺架板并固定牢固，斜挑杆与水平面夹角为30度左右。
6.脚手架的搭设
6.1、搭设工序
制作工字钢、钢丝绳----预埋U型锚固钢筋----安装工字钢、钢丝绳-----搭设立杆、横杆-----加拉墙件----搭设剪刀撑----铺设跳板、挂安全网。
1）工字钢、钢丝绳的制作
根据图纸及设计要求确定不同部位工字钢的长度，并下料，然后焊接钢筋，待钢筋焊完后，检查焊接质量，合格的开始刷防锈漆，不合格的返工重焊。最后表面涂刷黄黑相间油漆。
2)
预埋木盒及PVC管
木盒制作的尺寸为250×160×120，预埋木盒时先排出墙面的立杆纵距，设计时立杆纵距为1500mm。连墙件的PVC管埋设的位置有以下要求：主接点对应处；拐角处；高于楼面1800mm处。在脚手架断开处埋设数量增加一倍，如施工电梯两侧。
3)
安装工字钢、钢丝绳
工字钢安装时在工字钢的外部端头拉设通线，以保证工字钢水平，工字钢调平后再与室内地面预埋的钢筋焊接。
4）
搭设立杆、横杆
底层立杆选择长4000mm和6000mm的两种钢管交错设置。
钢管插入工字钢上的钢筋，以确保其不滑移，搭设大横杆和栏杆时，在立杆上用粉笔画线，保证大横杆的水平。排布小横杆时，主接点处必不可少，然后其余的根据铺设跳板的需要而搭设。
5）
连墙件
在墙体模板拆除后马上加连墙件，设置时其不但要与内排立杆连接，外派立杆也得连接。尤其要注意在脚手架断开处加密连墙件。
6）
剪刀撑
底层在搭设完两步架以后，立即开始搭设剪刀撑，剪刀撑为单竿，每根剪刀撑
的钢管与立杆（大横杆）连接不得少于四道。其中钢管搭接接头处一道，中间两道。钢管搭接长度为1000
mm，搭接部位两端各一道扣件。上部剪刀撑应要及时设置，滞后不得超过两步。
7)
铺设跳板
在其他工种作业前，将作业的部位铺设好跳板，跳板每层均是满铺，脚手板铺放时，要铺平铺稳，用12号铁丝捆紧在小横杆上。端头再用木条钉上，形成整体。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板，对接的搭法如右图。
6.2搭设要点
1）杆件端部伸出扣件不得小于100mm，不得大于150mm。
2）周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。
3）作业层的栏杆和挡脚板设在外立杆内侧，挡脚板用12号镀锌铁丝捆紧在立杆上。
4）搭设的钢管必须横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。
5）脚手架的小横杆、上下步距交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。
6）立杆接长用对接扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的接长采用旋转扣件，不得用对接扣件，搭接长度1000mm；所有扣件要拧紧，可用力矩扳手实测，要求达到40－65NM。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。
7）在搭设脚手架时.必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。
8）在出墙构造柱的大横杆位置预埋套管，等墙体模板模板拆除后在将断开的大横杆连上。
9）工字钢悬挑节点与刚性拉结节点等做法
10）阳台部位，悬挑工字钢加长为5米，保证阳台外挑出尺寸，详见大样图。
a)
工字钢悬挑节点图
剪力墙部位做法
工字钢端部做法
阳台部位做法
楼板部位做法
阳角做法
b)
刚性拉结节点图
外架刚性连接做法
6.3
平面布置图及立面图
南立面脚手架布置图
北立面脚手架布置图
7.
使用要求
7.1
作业层架面上实用的施工荷载（人员、材料、和机具重量）不得超过3kN/m2，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN，
7.2
在作业中禁止随意拆除脚手架主接点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件，确因操作需要临时拆除时，必须经过主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时恢复。
7.3
工人在架上作业中，要注意保护自我安全和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉戏打闹和坐在横杆上休息。
7
.4
严禁攀援脚手架上下。
7.5不得在脚手架上进行电、气焊作业。在每步架作业完毕后，必须将架上剩余材料物品清理干净。每日收工前应清理架面上的垃圾，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料、物品、垃圾。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
7.6在使用过程中安全网必须保持干净，如有污染、破损情况必须及时处理。
8.
拆卸作业
拆卸作业按搭设作业相反的程序进行，但要注意以下几点：
1）拆除前应对扣件连接、连墙件、支撑体系等进行检查，根据检查结果补充完善施工组织设计中得拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
2）清除脚手架上杂物及地面障碍物；
3）脚手架拆除操作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
4）连墙件待其上部杆件拆除完毕后才能松开拆除（伸上来的立杆除外）；
5）脚手架拆除前在楼下拉设警戒线，并派专人看守。
6）松开扣件的杆件应随即拆除，不得松挂在架上。
7）拆除长杆件时应；两人协同作业，以避免单人作业的闪失事故。
8）拆下的杆件应运至地面，不得向下抛掷。
9）工字钢拆除时由上一层窗洞内甩出绳子，拴好工字钢的端部，将绳子的另一端固定好，然后再解除室内楼板上的预埋钢筋，将工字钢用绳子拉出。
10）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须由防火措施和专人看守；
11）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件；
12）当有六级及六级以上大风和雾、雪时应停止脚手架搭设与拆除作业。
9.
安全注意事项
9.1
在以下情况必须验收检查后方可使用
1）搭设完毕；
2）连续使用达到6个月；
3）在施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
4）在遭受暴风雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
5）在使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接，以及安全隐患等情况时。
9.2
搭设脚手架人员必须持证上岗。上架必须佩戴安全带、安全帽，穿防滑鞋。
9.3
本工程悬挑脚手架是按照装修荷载取值，必须严格控制施工荷载，不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
9.4
搭拆脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。不得用旋转扣件替换直角扣件使用。
9.5外脚手架在施工层及最下面一层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用绿色密目安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。
9.6
脚手架及防护作好后经验收合格方可使用。
9.7
每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。
9.8按规范搭设脚手架、剪刀撑、水平杆件、连接杆和锁臂、扣件的设置应符合规范要求，严禁将不同管径的的钢管混合使用。搭设完毕的脚手架施工平台必须进行检查验收，经施工、监理、验收合格并办理相关手续后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件和安全网。
9.9钢丝绳在使用过程中，如果股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已经很大，这是必须换掉该处钢丝绳，以防发生事故。
9.10外用脚手架外侧用密目式安全网全封闭，安全网符合技术安全标准，具有一定耐火、抗冲击的强度，并经检测合格。
9.11脚手架、施工平台安排专人日常检查和维护，当外脚手架达到一定高度时，采取足够的加固和卸载措施。
9.12经主管部门技术负责人批准后进行脚手架拆除，应由项目技术负责人应进行拆除安全技术交底，拆除作业应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。
9.13在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚，以防止上层坠物伤及下层作业人员。
10环境要求
10.1装卸钢管时邀轻拿轻放，不得整车倾倒，避免产噪音污染。
10.2废安全网不得燃烧处理，避免产生有毒气体。
11成本降低措施
11.1从施工方案编制时，就考虑采用悬挑，而不是满搭，减少材料用量。
11.2安全防护封闭的板材采用废旧的竹胶板。
11.3安全网破损不是很厉害的，进行修补后再次使用，提高周转次数。
11.4在结构施工完毕后立即拆除脚手架，减少钢管的使用周期。
附件:
普通型钢悬挑脚手架计算书
一、参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为
19.95
m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：立杆的纵距为
1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8
m；
内排架距离墙长度为0.40
m；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为
2
根；
采用的钢管类型为
Φ48×3.0；
横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件布置取两步两跨，竖向间距
3.6
m，水平间距3
m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；
同时施工层数:3
层；
3.风荷载参数
本工程地处湖南省长沙市，基本风压0.45kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs
为0.214；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；
安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4
层；
脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；
5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.35m，建筑物内锚固段长度
2.15
m。
锚固压点压环钢筋直径(mm):16.00；
楼板混凝土标号:C30；
6.拉绳与支杆参数
钢丝绳安全系数为:6.000；
钢丝绳与墙距离为(m):3.300；
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物
1.2
m。
二、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=
0.033kN/m
；
脚手板的荷载标准值:
P2=
0.3×1.5/3=0.15kN/m
；
活荷载标准值:
Q=3×1.5/3=1.5kN/m；
荷载的计算值:
q=1.2×0.033+1.2×0.15+1.4×1.5=2.32kN/m；
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
最大弯矩
Mqmax
=2.32×0.92/8=0.235kN·m；
最大应力计算值
σ=Mqmax/W
=52.315N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力
σ
=52.315N/mm2
小于
小横杆的抗弯强度设计值
[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.033+0.15+1.5=1.683kN/m
；
νqmax=5ql4/384EI
最大挠度
ν=5.0×1.683×9004/(384×2.06×105×107800)=0.648
mm；
小横杆的最大挠度
0.648
mm
小于
小横杆的最大容许挠度
900
/
150=6
与10
mm，满足要求！
三、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=
0.033×0.9=0.03kN；
脚手板的荷载标准值:
P2=
0.3×0.9×1.5/3=0.135kN；
活荷载标准值:
Q=
3×0.9×1.5/3=1.35kN；
荷载的设计值:
P=(1.2×0.03+1.2×0.135+1.4×1.35)/2=1.044kN；
大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
Mmax=0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×1.5×1.5=0.006kN·m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=0.267Pl
集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×1.044×1.5=
0.418kN·m；
M=M1max
+
M2max=0.006+0.418=0.424kN·m
最大应力计算值
σ=0.424×106/4490=94.456N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力计算值
σ=94.456N/mm2
小于
大横杆的抗弯强度设计值
[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；
均布荷载最大挠度计算公式如下:
νmax=0.677ql4/100EI
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
νmax=
0.677×0.033×15004
/(100×2.06×105×107800)=0.051
mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:
νpmax=1.883Pl3/100EI
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载
P=(0.03+0.135+1.35)/2=0.757kN
ν=
1.883×0.757×15003/
(
100
×2.06×105×107800)=2.168
mm；
最大挠度和：ν=
νmax
+
νpmax=0.051+2.168=2.219
mm；
大横杆的最大挠度
2.219
mm
小于
大横杆的最大容许挠度
1500
/
150=10与10
mm，满足要求！
四、扣件抗滑力的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
R
≤
Rc
其中
Rc
--
扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；
R
--
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
小横杆的自重标准值:
P1=0.033×0.9×2/2=0.03kN；
大横杆的自重标准值:
P2=0.033×1.5=0.05kN；
脚手板的自重标准值:
P3=0.3×0.9×1.5/2=0.202kN；
活荷载标准值:
Q=3×0.9×1.5
/2=2.025kN；
荷载的设计值:
R=1.2×(0.03+0.05+0.202)+1.4×2.025=3.174kN；
R
Ru＝8.953kN。
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为
N=RU=8.953kN
钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为
σ=N/A
≤
[f]
其中
[f]
为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》10.9.8
每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；
所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径
D=(8953×4/(3.142×50×2))
1/2
=10.7mm；
实际拉环选用直径D=12mm
的HPB235的钢筋制作即可。
十三、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下
拉环未受拉力，无需计算，节点按构造做法即可。
篇3：落地式脚手架方案
落地式脚手架方案 本文关键词：脚手架，方案
落地式脚手架方案 本文简介：第一章方案说明部分一、编制依据1、该工程施工图2、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20013、《钢结构设计规范》GB50017-20034、《建筑结构荷载规范》GB50009-20015、《建筑施工安全检查规范》JGJ59-996、《建筑施工计算手册》（江正荣版）二、工程概况工程
落地式脚手架方案 本文内容：
第一章
方案说明部分
一、编制依据
1、该工程施工图
2、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
3、《钢结构设计规范》
GB50017-2003
4、《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
5、《建筑施工安全检查规范》
JGJ59-99
6、《建筑施工计算手册》（江正荣版）
二、工程概况
工程建筑面积
m2。结构类型：
，层数：地上
层，地下
层。
脚手架搭设方式：
1、落地式脚手架，脚手架搭设高度：
采用扣件式双排钢管（Φ48×3.5）脚手架
三、技术参数
1、脚手架钢管采用Φ48×3.5，立杆纵距1.5米，排距1.05米，步距1.8
米。
2、剪刀撑按45o～60o进行搭设，在外立面满设。连墙件采用通丝与管件连接，按两步三跨设置，竖向间距3.60米，水平间距4.50米菱形布置。
3、施工层小横杆在大横杆上部，每跨2根均匀布置。
4、脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑物之间拟采用模板或密目网进行封闭。
5、计算的脚手架为双排脚手架，立杆采用单立管。
6、施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。
四、施工工艺及技术要求
扣件式钢管脚手架的搭设顺序为定位放线→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺竹片→挂安全网。
4.1施工要求
4.1.1必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使用。在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。
4.1.2连墙杆必须按规范规定设置，并应随架体搭设进度及时跟进，
连墙件的布置应符合下列规定：偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；采用菱形布置，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
4.1.3脚手架外侧采用安全网全封闭，围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm，不得漏设。在铺设竹片的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，踢脚板高度180mm。防护栏杆两道，上栏杆高度为1.2m，中栏杆距中设置。
4.1.4外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面夹
角在45~60度之间，每组剪刀撑跨越立杆根数不少于5根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆的下端应固定，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，设置3个旋转扣件。
4.1.5在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。
4.1.6立拄上的对接扣件应交错布置，两个相邻立拄接头不能在同一步距内，且相邻立拄接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立拄顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出建筑物檐口上皮1.5m。
4.1.7脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4.1.8横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。扫地杆必须按要求进行搭设，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。
4.1.9剪刀撑的设置要求
每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在45～60度之间。要求在外侧立面整个长度和高度连续设置剪支撑。剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。
4.1.10架体上开洞的施工要求
施工时提升架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，如断开大横杆，则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。
4.1.11脚手板设置要求
作业层脚手板应铺满，铺稳；竹片脚手板，应设置在三根横向水平杆上。如当用到脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。雨天后上架施工必须采取防滑措施。
4.1.12安全通道和斜道
为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设安全网。
五、安全保证措施
各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。
5.1人员要求
（1）严格参照外架搭设要求进行施工。
（2）特殊必须持证上岗。具备一切高空作业的能力，40岁以下，无疾病。
（3）必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹。
（4）积极配合外架搭设完毕后的工作。
（5）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养。
（6）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。
5.2搭设要点
（1）钢管脚手架立杆基础应坚实可靠；
（2）立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求；
（3）钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎；
（4）脚手架负荷量每平方米不得超过270kg；
（5）脚手架两端、转角处以每隔6～7根立杆应设剪刀撑，剪刀撑地面角度应大于45～60度；
（6）架子的铺设宽度不得小于1.0
m，脚手板必须满铺；
（7）离墙面距离30～35cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm，对接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手架板应交叉搭设，垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫；
（8）翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须挂安全带；
（9）上人斜道的铺设宽度不得小于1.0m，坡度宜采用1：3，防滑条间距不得大于30cm；
（10）脚手架外侧，斜道和平台要绑1m高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网；
（11）首层设置安全通道，必须用双层木板铺钉；
（12）安全网挂设、安全网必须内挂，并用专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、牢固；
（13）每隔四层、必须搭设安全防护、并满铺木板、并挂安全网加双栏杆；
（14）搭设完毕后，必须经上级领导验收合格后，方可投入使用。
5.2使用阶段
（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑，缆钢丝、砼的输送管道等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过300kg/m，同时施工不得超过2层；
（2）结构施工时严禁将外脚手架做支模架，不得在外架上堆放钢筋，木枋，电缆等材料；
（3）六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施；
（4）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在六级大风与大雨后停用超过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作；
（5）主节点处杆件的安装，连墙体，支撑，门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，
扣件螺栓是否松动，脚手架立拄的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；
（6）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
a)主节点处的纵、横向水平杆；
b)连墙体；
c）支撑；
d）栏杆，踢脚板；
e）安全防护设施；
f）安全网。
5.3拆除阶段
（1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业；
（2）拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子；
（3）拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。
5.4安全防护措施
（1）严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工。
（2）重点加强料台使用标准；
（3）重点加强满堂架与外架间隔的封闭；
（4）重点加强施工作业人员安全劳动意识。
（5）安全网必须用符合安全部门规定的防护密目安全网；
（6）在作业层下必须搭设水平网一道，水平网要求牢固、严密。
（7）外架上必须配备足够的灭火消防器材，成立义务消防队。
5.5防雷雨台风措施
（1）外架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主钢筋搭焊，以便于架体避雷。
（2）雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。
（3）大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。
第二章
方案计算书部分
二、落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为14.23米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，竹片共铺设2层。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值
P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值
P2=0.35×1.5/3=0.175kN/m
活荷载标准值
Q=3.000×1.50/3=1.5kN/m
静荷载的计算值
q1=1.2×0.038+1.2×0.175=0.2556kN/m
活荷载的计算值
q2=1.4×1.5=2.1kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.2556+0.10×2.1)×1.5002=0.519kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.2556+0.117×2.1)×1.5002=-0.61kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=0.61×106/5080.0=120N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.175=0.213kN/m
活荷载标准值q2=1.5kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.213+0.990×1.5)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=3.285mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值
P1=0.038×1.05=0.0399kN
脚手板的荷载标准值
P2=0.350×1.05×1.500/3=0.184kN
活荷载标准值
Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN
荷载的计算值
P=1.2×0.0399+1.2×0.184+1.4×1.575=2.473kN
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.038×1.052/8+2.473×1.05/3=0.871kN.m
=0.871×106/5080.0=171.46N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm
集中荷载标准值P=0.0399+0.184+1.575=1.799kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1799×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.94mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.96mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R
≤
Rc
其中
Rc
——
扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R
——
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值
P1=0.038×1.050=0.040kN
脚手板的荷载标准值
P2=0.350×1.050×1.500/2=0.184kN
活荷载标准值
Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN
荷载的计算值
R=1.2×0.040+1.2×0.184+1.4×2.362=3.5756kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248
NG1
=
0.1248×48=5.99kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15
NG2
=
0.150×4×1.500×(1.050+0.300)/2=0.608kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3
=
0.150×1.500×4/2=0.450kN
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4
=
0.005×1.500×48=0.36kN
经计算得到，静荷载标准值
NG
=
NG1+NG2+NG3+NG4
=
7.408kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ
=
3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中
W0
——
基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0
=
0.550
Uz
——
风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz
=
1.250
Us
——
风荷载体型系数：Us
=
1.000
经计算得到，风荷载标准值Wk
=
0.7×0.550×1.250×1.000
=
0.481kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N
=
1.2NG
+
0.85×1.4NQ=14.51
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N
=
1.2NG
+
1.4NQ=15.55
风荷载设计值产生的立杆段弯矩
MW计算公式
MW
=
0.85×1.4Wklah2/10=0.278
其中
Wk
——
风荷载基本风压标准值(kN/m2)；
la
——
立杆的纵距
(m)；
h
——
立杆的步距
(m)。
五、立杆的稳定性计算:
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中
N
——
立杆的轴心压力设计值，N=15.55kN；
——
轴心受压立杆的稳定系数,由长细比
l0/i
的结果查表得到0.19；
i
——
计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0
——
计算长度
(m),由公式
l0
=
kuh
确定，l0=3.12m；
k
——
计算长度附加系数，取1.155；
u
——
计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；
A
——
立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W
——
立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；
——
钢管立杆受压强度计算值
(N/mm2)；经计算得到
=
167.37
N/mm2；
[f]
——
钢管立杆抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
Nl，连墙件的设计计算满足要求!
连墙件采用膨胀螺栓连接，预埋铁的计算参见《施工计算手册》钢结构部分。
连墙件膨胀螺栓连接示意图
七、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p
≤
fg
其中
p
——
立杆基础底面的平均压力
(kN/m2)，p
=
N/A；p
=
62.2
N
——
上部结构传至基础顶面的轴向力设计值
(kN)；N
=
15.55
A
——
基础底面面积
(m2)；A
=
0.25
fg
——
地基承载力设计值
(kN/m2)；fg
=
68.00
地基承载力设计值应按下式计算
fg
=
kc
×
fgk
其中
kc
——
脚手架地基承载力调整系数；kc
=
0.40
fgk
——
地基承载力标准值；fgk
=
170.00
地基承载力的计算满足要求!
三、悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。
次梁采用[20a号槽钢U口水平，主梁采用[20a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8.00kN。
一、次梁的计算
次梁选择[20a号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为
面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm
截面尺寸
b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；
Q1
=
0.30×1.00=0.30kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2
=
2.00×1.00=2.00kN/m
(3)槽钢自重荷载
Q3=0.22kN/m
经计算得到，静荷载计算值
q
=
1.2×(Q1+Q2+Q3)
=
1.2×(0.30+2.00+0.22)
=
3.03kN/m
经计算得到，活荷载计算值
P
=
1.4×8.00=11.20kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值
M
=
3.03×3.002/8+11.20×3.00/4=11.80kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x
——
截面塑性发展系数，取1.05；
[f]
——
钢材抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=11.80×106/(1.05×178000.00)=63.16N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算
<
[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中
b
——
均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×11.0×73.0×235/(3000.0×200.0×235.0)=0.76
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b
查表得到其值为0.695
经过计算得到强度
=11.80×106/(0.695×178000.00)=95.48N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算
<
[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[20a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为
面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm
截面尺寸
b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m
Q1
=
0.15kN/m
(2)槽钢自重荷载
Q2=0.22kN/m
经计算得到，静荷载计算值
q
=
1.2×(Q1+Q2)
=
1.2×(0.15+0.22)
=
0.45kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)=2.47kN
P2=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)=4.54kN
P3=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)+11.20/2=10.14kN
P4=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)=4.54kN
P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)=2.47kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=14.823kN,R2=11.117kN
支座反力
RA=11.117kN
最大弯矩
Mmax=11.865kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x
——
截面塑性发展系数，取1.05；
[f]
——
钢材抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=11.865×106/1.05/178000.0+16.213×1000/2883.0=69.106N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算
其中
b
——
均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×11.0×73.0×235/(4000.0×200.0×235.0)=0.57
经过计算得到强度
=11.87×106/(0.572×178000.00)=116.50N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算
<
[f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力
RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=21.968kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=21.968kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]
——
钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg
——
钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
——
钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K
——
钢丝绳使用安全系数，取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×21.968/0.820=214.319kN。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=21.968kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中
[f]
为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]
=
50N/mm2；
所需要的吊环最小直径
D=[21968×4/(3.1416×50×2)]1/2=17mm
六、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加
补软垫物，平台外口应略高于内口；
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
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