QC质量小组优秀报告-提高构造柱断面尺寸的合格率 本文关键词：断面，合格率，构造，尺寸，小组
QC质量小组优秀报告-提高构造柱断面尺寸的合格率 本文简介：xxx建设集团有限公司QC活动成果目录一、工程概况2二、小组概况2三、选题理由4四、现状调查5五、设定目标6六、分析原因7七、确定主要原因7八、制定对策8九、实施对策9十、效果检查13十一、综合效果确认14十二、制定巩固措施15十三、总结回顾及今后计划15提高构造柱断面尺寸的合格率一、工程概况1．1
QC质量小组优秀报告-提高构造柱断面尺寸的合格率 本文内容：
xxx建设集团有限公司
QC活动成果
目
录
一、工程概况2
二、小组概况2
三、选题理由4
四、现状调查5
五、设定目标6
六、分析原因7
七、确定主要原因7
八、制定对策8
九、实施对策9
十、效果检查13
十一、综合效果确认14
十二、制定巩固措施15
十三、总结回顾及今后计划15
提高构造柱断面尺寸的合格率
一、工程概况
1．1、总体简介
表
1
序号
项
目
内
容
1
工程名称
xxx新农村建设住宅组团一期7-13号楼
2
工程地址
xxx省xxx市xxx县xxx镇
3
建设单位
xxx建设集团xxxxxx房地产开发有限公司
4
质量目标
合格
1．2、建筑简介
表
2
序号
项
目
内
容
1
建筑功能
住宅类建筑物
2
建筑面积
地上面积
34510.34m2
基底面积
6582.33m2
地下面积
5167.79m2
总建筑面积
39678.13m2
3
建筑层数
地
上
6
层/地下1层
1．3、结构简介
表
3
序号
部位
结
构
形
式
1
基础结构形式
现浇钢筋混凝土基础
2
主体结构形式
砖混结构体系
3
屋盖结构形式
现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板
二、小组概况
2．1、小组名称：xxx建设集团有限公司xxx分公司xxx项目部QC小组
2．2、QC小组成立时间：2010年5月28日
2．3、课题名称：攻构造柱断面尺寸的合格率
2．4、小组情况及成员名单简介：
表
4
小组名称
xxx建设集团有限公司xxx分公司xxx项目部QC小组
本次活动
起始时间
2010.5.28～2010.6.2
注册时间
2010年5月
小组人数
7
活动频率
2.5次/月
注
册
号
平均年龄
31
小组类型
攻关型
姓
名
年龄
性别
文化程度
职
务
职
称
组内职务
Xx
x
x
x
x
x
分管领导
xx
x
x
x
x
x
技术顾问
xx
x
x
x
x
x
主管领导
xx
x
x
x
x
x
组
长
xx
x
x
x
x
x
副组长
xx
x
x
x
x
x
组
员
xx
x
x
x
x
x
组
员
制表：x
日期：2010年5月28日
2．5、小组活动情况
表
5
日
期
地
点
出勤人数
出勤率
发
言
摘
要
2001-5-27
现场会议
室
7
100%
主讲人：
xx
xx
xx
内
容：
1、开展QC活动的重要性，学习QC活动运作的基本原理和方法；制定并通过各项规章制度，落实责任制，要求大家从技术上、质量上以及施工工艺上层层把关，严格按照图纸、规范、规程组织施工。
2、对柱、以及梁柱节点模板的制作和细部处理进行交底，提出模板制作的具体要求。
3、加强质量控制，坚持“样板制”和“三检制”
，抓好过程控制层层把关，
确保混凝土截面尺寸和成型质量。
4、集众人智慧，开展讨论，针对可能出现的问题，对照方案和交底进行修改和补充。
日
期
地
点
出勤人数
出勤率
发
言
摘
要
2001-5-10
现场会议
室
7
100%
主讲人：xx
xx
xx
内容：1、总结模板制作过程中的存在问题，对模板选料、组拼、接缝处理等易出问题部位，提出了具体的解决措施。
2、分析模板制作及支设中引起质量缺陷的主要原因，研究对策并贯彻实施。
2001-5-30
现场会议
室
7
100%
主讲人：xx
xx
内容:1、检查本QC小组活动的运行情况，进行现场指导以及对内业资料收集整理提出具体要求。
2001-6-15
现场会议
室
7
100%
主讲人：xx
xx
xx
内容：根据上午对已拆除部位的模板进行观感和实测检查结果，发现模板拼缝还有局部漏浆，为此大家提出对所有模板接缝检查，凡是缝隙超标的均重新进行调整，模板支设时利用预先埋设的固定钢筋，将支撑点加密。在会上将各措施落实到人，并组织实施。
2001-6-20
现场会议
室
7
100%
主讲人：xx
xx
xx
内容：总结本次QC小组活动成果，对有突出贡献的同志进行了表扬，要求大家继续发扬本此活动中优良作风和严谨的科学态度，保持工程质量持续上升的势头。
制表：xx
日期：2010年5月30日
三、选题理由
3．1、该工程属于国家重点工程，必须保证50年的使用寿命和强烈抗震要求。
3．2、该工程为砖混结构，柱及梁柱节点处理达到清水混凝土标准；通过本次活动总结经验，为今后的工程施工奠定基础。
3．3、满足与业主签订合同要求。
3．4、在科技领域不断创新，争创品牌工程，树立企业形象，开拓经营工作的新局面。
四、现状调查
通过对已成型的柱及梁柱节点观感质量进行检查、整理、分析，总结出如下问题：
影响混凝土成型质量情况调查表
表
7
序
号
项
目
频
数
频
率（%）
累计频数
累计频率(%)
1
支模原因
43
60
43
60
2
模板配置
15
20
58
80
3
砼
振
捣
7
10
65
90
4
钢筋原因
3
4
68
94
5
施工工艺
2
3
70
97
6
人员因素
2
3
72
100
7
合
计
72
100
统计员：xx
日期：2010年5月28日
根据上述的质量影响因素统计表，绘制现状调查排列图，查找主要原因。
图
2
影响混凝土质量现状调查排列图
绘制：xx
日期：2010年5月28日
从以上现状排列图中，我们可以清楚地看出，模板配置及支设质量好坏，直接关系到混凝土成型观感达到清水混凝土标准的关键，两项共占总数的80%。因此，本QC小组于5月28日～6月1日对影响模板制作及安装质量各种因素进行现场调查取证。
五、设定目标
4．1、目标值的确立
图
2
质量目标合格率柱状图
目
标
现
状
加油！
制图：xx
日期：2010年5月28日
4．2、目标分解
表
6
分
解
目
标
模
板（多层）
项
目
规范值
目标值
轴线位移
5mm
3mm
总目标
抓好过程控制，注重过程精品；使各分部分项工程达到目标值要求。
截面尺寸
+4、-5mm
±3mm
每层垂直度
3mm
3mm
相邻两板表面高低差
2mm
2mm
表面平整度
5mm
2mm
板面接缝宽度
1mm
0.5mm
混
凝
土（多层）
轴线位移
8mm
5mm
截面尺寸
+8、-5mm
±2mm
每层垂直度
5mm
3mm
表面平整度
8mm
4mm
阴阳角方正
5mm
2mm
蜂窝、麻面
一处≤200cm2
≤100cm2
累计≤400cm2
≤200cm2
六、分析原因
通过对模板制作及支设质量调查后发现，截面尺寸、模板接缝质量、支撑体系是否牢固是影响混凝土成型质量达清水混凝土的主要原因；因此、本QC小组根据实际情况，反复进行讨论、认真研究，从影响质量的操作人员、材料、施工工艺、机具设备以及环境因素等方面，运用因果分析图进行分析查找各种原因，列出如下因果图：
嗨！原因找到了
七、确定主要原因
根据上述因果分析图，找出了影响模板制作及安装质量的因素。对因果图中的末端因素进行筛选。其主要原因有如下几项：
主要原因列表
表
5
项
次
主要原因
1
责任心不强
2
机械设备需要维修
3
对面板材料未进行挑选
4
计量器具不准
5
接缝处未加密封条
6
支撑体系不合理，夹具固定不紧、数量少
7
受日晒雨淋影响，导致木方弯曲变形
制表人:xx
日期:2010年5月30日
xxx建设集团有限公司
QC活动成果
八、制定对策
主要原因确定后，本着发现问题立即整改，决不放过的原则；小组成员针对每一个要因进行科学合理的分析，制定目标、研究对策、落实责任到人并限定整改日期。采取相应对策如下：
表
9
序号
要
因
现
状
目
标
对策措施
执行人
完成日期
1
责任心不强
纪律性不强，质量意识不高，奖罚力度小。
纪律严明
作风过硬
奖罚分明
由xx组织全体木工重新学习各项规章制度，落实责任制，要求大家从技术上、质量上以及施工工艺上层层把关，严格按照图纸、规范、规程组织施工，重树质量意识。
由吕昌祝对质量奖罚制度重新修订,坚持以“样板制”和“三检制”为核心；使该制度具有可操作性。
xx
xx
xx
5.28
2
机械设备需要维修
轴承磨损，刀片间隙大
及时更换保养，并注意经常检查
xx
5.28
3
对面板材料未进行挑选
主要是面板厚度和对角线差太大
面板厚度正负偏差不大于0.5mm，对角线偏差不大于2mm
严把进货控制程序关。使用前，对面板尺寸进行仔细挑选和规方，对厚度相同或偏差不大于0.5mm进行归类，分别使用。
xx
xx
5.28
4
计量器具不准
使用未经检定的卷尺
统一使用“长城”牌卷尺
由项目部统一采购，经计量部门检定后统一发放，定期进行复核。
xx
5.28
5
接缝处未加密封条
漏设或易位
密封条粘贴位置正确、牢固
加强宣传教育，严格过程控制，及时检查验收；对责任人按0.5元/厘米进行处罚。
xx
刘
琛
5.28
6
支撑体系不合理，夹具固定不紧、数量
水平拉杆间距大，漏设剪刀撑夹具间距大，螺母未拧紧，
满足施工方案要求
按照方案要求重新组织交底，严格中间检查。
xx
xx
5.28
7
受日晒雨淋影响，导致木方弯曲变形
木方弯曲变形大，数量多
控制变形挠度不大于L/2000
模板拆除后，根据各种规格分类进行码放，场地要求平整、坚实；并用油布进行覆盖。
xx
5.28
制表人：xx
2010年5月28日
xxx建设集团有限公司
QC活动成果
九、实施对策
实施一：为了确保上述对策措施能得到有效落实，根据QC小组成员的职责，建立如下运行网络体制：
分管领导：xx
负责QC小组成员培
训，检查督促小组活动
主管领导：xx
运用行政和经济手段
确保措施的有效运行
技术顾问：xx
制定施工方案，组织对策措
施的实施，从技术上予以保证
行
组长：xx
监督对策措施实施，确保每
道工序均在受控状态下运行
组员：xx
深入将措施灌输给每个操作人员，并及时解决出现的问题
组员：xx
深入将措施灌输给每个操作人员，并及时解决出现的问题
副组长：xx
从材料、机械等方面保证供
给，最大限度地做好后勤工作
操作人员
一丝不苟按照措施要求进行
施工，对执行过程中遇到的
难题，应与技术人员协商解决
积累QC原始资料
反映真实情况，具有代
表性，并有充分的依据
成果记录整理
正确使用TQC工具，有针对性，
内容紧密，层次清楚，逻辑性强
图
4
对策实施运行管理网络图
xxx建设集团有限公司
QC活动成果
实施二：针对上述分析提出的要因，以及制定的对策措施；为了确保制定的措施能得到有效的落实，由QC小组成员组织相关人员进行讲解，向所有参与人员灌输质量意识、技术要求、奖惩措施等，使每一位操作人员能够做到按规范、规程及操作工艺要求施工，培养出一批质量意识强、技术素质高、有责任心的操作人员。
表
10
序号
要
因
讲解人
讲解日期
参加对象
主讲内容
1
责任心不强
xx
xx
2010.5.28
QC小组成员及木工班组长和职工
强调质量企业第一生命的重要性，以及成立本QC小组的必要性；学习各项规章制度，落实责任制，要求大家从技术上、质量上以及施工工艺上层层把关，严格按照图纸、规范、规程组织施工，重树质量意识。
xx
xx
2010.5.28
QC小组成员及木工班组长和职工
宣布《质量奖罚制度》,坚持以“样板制”和“三检制”为核心；做到责任层层分解，一级对一级负责，与班组及相关责任人签订《责任状》。
2
对面板材料未进行挑选
xx
xx
2001.5.17
QC小组成员及木工班组长和职工、材料部门
与材料部门签订材料采购责任状，对材料供应商重新进行合格分包商资格审核。布置对面板材料未进行挑选的要求和方法。
3
计量器具不准确
xx
2001.5.18
QC小组成员及木工班组长和职工
正确使用计量器具方法，计量器具的保养和复核。
4
接缝处未加密封条
xx
xx
2001.5.17
QC小组成员及木工班组长和职工
讲解操作要领，施工中的注意事项，成品保护的措施；以及有关奖罚细则。
5
支撑体系不合理，夹具固定不紧、数量
xx
xx
2001.5.20
QC小组成员及木工班组长和职工
组织书面和现场口头交底，对模板支设的要求、方法和步骤，采用黑板、图片以及实物的方式进行交底。
6
受日晒雨淋影响，导致木方弯曲变形
xx
xx
2001.5.15
QC小组成员及木工班组长和职工
介绍各种模板材的性能，分析木方变形后对模板整体质量影响；布置具体防范措施。
制表人:xx
日期:2010年5月28
xxx建设集团有限公司
QC活动成果
实施三：严格按照施工流程及操作工艺组织施工
准备工作
技术交底
支
模
质量评定
拆
模
资料整理
学习图纸和技术资料
学习规范和规程
书
面
交
底
模板选择、排板、配量
制作、修整模板
模板涂刷脱模剂
与钢筋工序交接
检查脚手架、脚手板
班
前
交
底
与钢筋、砼工序交接检查
浇灌混凝土时留人看模
不合格品的处理（返工）
执行验评标准
检查底部标高线、中心线、边线、支模控制线等
自
检
中
间
抽
查
按梁、柱各抽查5%，但均不应小于3件；板每20-40m2（各抽查一处，但不应少于3处）
按强度报告确定拆模时间
注意保护棱角
施
工
记
录
质量评定记录
自
检
记
录
清理现场、文明施工
图
5
模板施工工艺流程图
实施四：对梁及柱梁节点按下图配制
梁底模
梁侧模
图
6
框架梁及梁板节点模板图
十、效果检查
以上对策实施后，QC小组全体成员对辅楼二层一段以及主楼首层一段进行跟踪检查，比较前后施工人员的精神状态、质量意识、劳动积极性，并对施工成品进行实测实量，从中确认其效果并找出差距。具体检查情况及实测结果如下：
表
12
项
目
允
许
偏
差（mm）
实
测
值
(mm)
合格率
（
%
）
单层多层
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
5
2
3
1
5
4
0
1
3
2
4
100
3
截面尺寸
±5
-2
-1
0
2
-1
-3
0
0
2
-5
100
4
每层垂直度
3
2
3
1
2
3
2
0
1
2
1
100
5
相邻模板两板表
面高低差
2
2
1
0
1
2
1
0
1
1
2
100
6
表面平整度
4
3
2
3
2
3
1
2
1
0
1
100
7
阴阳角
方
正
2
1
2
0
1
2
3
0
2
1
90
顺
直
2
0
1
1
0
2
1
2
2
0
1
100
8
蜂窝麻面
≤100cm2
50
90
75
10
80
40
96
73
5
15
100
总合格率
98．75
%
制表人：xx
2010年6月1日
通过本次课题攻关活动，及时采取了一系列的措施，由活动开始前的合格率88
%上升到98.75
%，现场施工质量有了很大的提高，广大干部职工的工作热情空前高涨，效果相当明显，为了直观体现这种现象，我们绘出活动前后柱状对比图（图
8）如下：
（%）
状态
绘制人：xx
日期：2010年6月1日
由上述现场实测检查结果可以看出，合格率已经超过活动前的预期目标，确认本次活动结果准确，活动方式可行。
十一、综合效果确认
11．1、目标值完成情况
（%）
绘制人：xx
日期：2010年6月1日
由上述图表分析可以看出，通过本次QC小组活动，在处理构造柱及梁柱节点部位，确保混凝土成型质量方面，取得了突破性成果。其合格率由活动前的88%提高到98.75%，并超过了目标值97%，达到了清水混凝土的标准，超额完成预期设定的目标。
11．2、有形成果分析
以8米×8米的一跨柱、梁为例对照活动前情况进行测算，混凝土方量为：22.04m3（不含现浇板）。
11.2.1、节省部分
人工剔凿、打磨费用：
A=1.25人工×40元=50元
缺陷修补人工：
B=0.5人工×40元=20元
修补材料费用：
C=8元
装饰抹灰材料及人工费：
D=48.4m2×9.63元/m2+87.2m2×5.73元/m2=965.75元
11.2.2、支出部分
批两边水泥聚合物腻子
E=135.6m2×4.5元/m2=610.2元
11.2.3、经济效益
A+B+C+D-E=50+20+8+965.75-610.2=433.55元
11.2.4、总体效益
本工程框架梁、柱混凝土总量为：4526.4m3,由此带来的工程总效益为：4526.4m3÷22.04m3×433.55元=89039元
11．3、无形成果分析
11.3.1、减少湿作业，以及对环境污染；节约国土资源，防止水土流失。
11.3.2、树立了xxx建设xxx分公司在xxx建筑市场的品牌，为公司在xxx建筑市场进行同类工程施工积累了宝贵经验。
11.3.3、通过本次QC小组活动，极大地提高了广大干部职工整体素质和质量意识，使整个项目部管理水平上了一个新的台阶。
十二、制定巩固措施
12．1、坚持长期开展QC小组活动，根据对影响工程的关键部位及重要影响因素，设立质量管理点，并按照PDCA循环过程，有效进行控制。
12．2、定期由项目经理、技术负责人组织现场各级管理人员、操作班组，学习TQC知识，促进全员参与，从各方面、各个环节对施工质量进行严格的控制，从而使其全面上水平。
12．3、加强日常工作中的设备维修和保养工作，使设备在最优状态下工作；减少外界因素的干扰。
12．4、材料部门严格把好采购供应关，材料进场后应会同质量部门共同验收把关。
12．5、对所取得的成果及采取的对策、措施等，汇编成册，并将其纳入本项目标准化管理中。
以上措施均列入本项目今后工作的管理办法中，以进一步提高产品的质量水平。
十三、总结回顾及今后计划
通过本次活动，我们QC小组进行了认真总结，对照QC小组的“五性”（即：经常性、持久性、全员性、科学性、有效性）要求，充分认识到经常开展TQC活动的重要性和必要性；无论是取得有形成果还是无形成果，对企业而言都具有重大意义。因此，我们在实际工作中，必须依靠科学的管理方法，按照PDCA循环进行展开，认真把好每一道工序，切实抓好过程精品的控制，责任到人、分工明确，才能提高职工质量意识，提高工程质量，提高企业整体管理水平。持续不断的开展QC活动是企业在激烈竞争中求得生存的重要方面；因此，我们将保持和发扬本此活动的优良作风和严谨的科学态度，着眼于企业发展的大局，不断开发新课题。