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QC质量小组优秀报告-提高构造柱断面尺寸的合格率

QC质量小组优秀报告-提高构造柱断面尺寸的合格率 本文关键词:断面,合格率,构造,尺寸,小组

QC质量小组优秀报告-提高构造柱断面尺寸的合格率 本文简介:xxx建设集团有限公司QC活动成果目录一、工程概况2二、小组概况2三、选题理由4四、现状调查5五、设定目标6六、分析原因7七、确定主要原因7八、制定对策8九、实施对策9十、效果检查13十一、综合效果确认14十二、制定巩固措施15十三、总结回顾及今后计划15提高构造柱断面尺寸的合格率一、工程概况1.1

QC质量小组优秀报告-提高构造柱断面尺寸的合格率 本文内容:

xxx建设集团有限公司

QC活动成果

一、工程概况2

二、小组概况2

三、选题理由4

四、现状调查5

五、设定目标6

六、分析原因7

七、确定主要原因7

八、制定对策8

九、实施对策9

十、效果检查13

十一、综合效果确认14

十二、制定巩固措施15

十三、总结回顾及今后计划15

提高构造柱断面尺寸的合格率

一、工程概况

1.1、总体简介

1

序号

1

工程名称

xxx新农村建设住宅组团一期7-13号楼

2

工程地址

xxx省xxx市xxx县xxx镇

3

建设单位

xxx建设集团xxxxxx房地产开发有限公司

4

质量目标

合格

1.2、建筑简介

2

序号

1

建筑功能

住宅类建筑物

2

建筑面积

地上面积

34510.34m2

基底面积

6582.33m2

地下面积

5167.79m2

总建筑面积

39678.13m2

3

建筑层数

6

层/地下1层

1.3、结构简介

3

序号

部位

1

基础结构形式

现浇钢筋混凝土基础

2

主体结构形式

砖混结构体系

3

屋盖结构形式

现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板

二、小组概况

2.1、小组名称:xxx建设集团有限公司xxx分公司xxx项目部QC小组

2.2、QC小组成立时间:2010年5月28日

2.3、课题名称:攻构造柱断面尺寸的合格率

2.4、小组情况及成员名单简介:

4

小组名称

xxx建设集团有限公司xxx分公司xxx项目部QC小组

本次活动

起始时间

2010.5.28~2010.6.2

注册时间

2010年5月

小组人数

7

活动频率

2.5次/月

平均年龄

31

小组类型

攻关型

年龄

性别

文化程度

组内职务

Xx

x

x

x

x

x

分管领导

xx

x

x

x

x

x

技术顾问

xx

x

x

x

x

x

主管领导

xx

x

x

x

x

x

xx

x

x

x

x

x

副组长

xx

x

x

x

x

x

xx

x

x

x

x

x

制表:x

日期:2010年5月28日

2.5、小组活动情况

5

出勤人数

出勤率

2001-5-27

现场会议

7

100%

主讲人:

xx

xx

xx

容:

1、开展QC活动的重要性,学习QC活动运作的基本原理和方法;制定并通过各项规章制度,落实责任制,要求大家从技术上、质量上以及施工工艺上层层把关,严格按照图纸、规范、规程组织施工。

2、对柱、以及梁柱节点模板的制作和细部处理进行交底,提出模板制作的具体要求。

3、加强质量控制,坚持“样板制”和“三检制”

,抓好过程控制层层把关,

确保混凝土截面尺寸和成型质量。

4、集众人智慧,开展讨论,针对可能出现的问题,对照方案和交底进行修改和补充。

出勤人数

出勤率

2001-5-10

现场会议

7

100%

主讲人:xx

xx

xx

内容:1、总结模板制作过程中的存在问题,对模板选料、组拼、接缝处理等易出问题部位,提出了具体的解决措施。

2、分析模板制作及支设中引起质量缺陷的主要原因,研究对策并贯彻实施。

2001-5-30

现场会议

7

100%

主讲人:xx

xx

内容:1、检查本QC小组活动的运行情况,进行现场指导以及对内业资料收集整理提出具体要求。

2001-6-15

现场会议

7

100%

主讲人:xx

xx

xx

内容:根据上午对已拆除部位的模板进行观感和实测检查结果,发现模板拼缝还有局部漏浆,为此大家提出对所有模板接缝检查,凡是缝隙超标的均重新进行调整,模板支设时利用预先埋设的固定钢筋,将支撑点加密。在会上将各措施落实到人,并组织实施。

2001-6-20

现场会议

7

100%

主讲人:xx

xx

xx

内容:总结本次QC小组活动成果,对有突出贡献的同志进行了表扬,要求大家继续发扬本此活动中优良作风和严谨的科学态度,保持工程质量持续上升的势头。

制表:xx

日期:2010年5月30日

三、选题理由

3.1、该工程属于国家重点工程,必须保证50年的使用寿命和强烈抗震要求。

3.2、该工程为砖混结构,柱及梁柱节点处理达到清水混凝土标准;通过本次活动总结经验,为今后的工程施工奠定基础。

3.3、满足与业主签订合同要求。

3.4、在科技领域不断创新,争创品牌工程,树立企业形象,开拓经营工作的新局面。

四、现状调查

通过对已成型的柱及梁柱节点观感质量进行检查、整理、分析,总结出如下问题:

影响混凝土成型质量情况调查表

7

率(%)

累计频数

累计频率(%)

1

支模原因

43

60

43

60

2

模板配置

15

20

58

80

3

7

10

65

90

4

钢筋原因

3

4

68

94

5

施工工艺

2

3

70

97

6

人员因素

2

3

72

100

7

72

100

统计员:xx

日期:2010年5月28日

根据上述的质量影响因素统计表,绘制现状调查排列图,查找主要原因。

2

影响混凝土质量现状调查排列图

绘制:xx

日期:2010年5月28日

从以上现状排列图中,我们可以清楚地看出,模板配置及支设质量好坏,直接关系到混凝土成型观感达到清水混凝土标准的关键,两项共占总数的80%。因此,本QC小组于5月28日~6月1日对影响模板制作及安装质量各种因素进行现场调查取证。

五、设定目标

4.1、目标值的确立

2

质量目标合格率柱状图

加油!

制图:xx

日期:2010年5月28日

4.2、目标分解

6

板(多层)

规范值

目标值

轴线位移

5mm

3mm

总目标

抓好过程控制,注重过程精品;使各分部分项工程达到目标值要求。

截面尺寸

+4、-5mm

±3mm

每层垂直度

3mm

3mm

相邻两板表面高低差

2mm

2mm

表面平整度

5mm

2mm

板面接缝宽度

1mm

0.5mm

土(多层)

轴线位移

8mm

5mm

截面尺寸

+8、-5mm

±2mm

每层垂直度

5mm

3mm

表面平整度

8mm

4mm

阴阳角方正

5mm

2mm

蜂窝、麻面

一处≤200cm2

≤100cm2

累计≤400cm2

≤200cm2

六、分析原因

通过对模板制作及支设质量调查后发现,截面尺寸、模板接缝质量、支撑体系是否牢固是影响混凝土成型质量达清水混凝土的主要原因;因此、本QC小组根据实际情况,反复进行讨论、认真研究,从影响质量的操作人员、材料、施工工艺、机具设备以及环境因素等方面,运用因果分析图进行分析查找各种原因,列出如下因果图:

嗨!原因找到了

七、确定主要原因

根据上述因果分析图,找出了影响模板制作及安装质量的因素。对因果图中的末端因素进行筛选。其主要原因有如下几项:

主要原因列表

5

主要原因

1

责任心不强

2

机械设备需要维修

3

对面板材料未进行挑选

4

计量器具不准

5

接缝处未加密封条

6

支撑体系不合理,夹具固定不紧、数量少

7

受日晒雨淋影响,导致木方弯曲变形

制表人:xx

日期:2010年5月30日

xxx建设集团有限公司

QC活动成果

八、制定对策

主要原因确定后,本着发现问题立即整改,决不放过的原则;小组成员针对每一个要因进行科学合理的分析,制定目标、研究对策、落实责任到人并限定整改日期。采取相应对策如下:

9

序号

对策措施

执行人

完成日期

1

责任心不强

纪律性不强,质量意识不高,奖罚力度小。

纪律严明

作风过硬

奖罚分明

由xx组织全体木工重新学习各项规章制度,落实责任制,要求大家从技术上、质量上以及施工工艺上层层把关,严格按照图纸、规范、规程组织施工,重树质量意识。

由吕昌祝对质量奖罚制度重新修订,坚持以“样板制”和“三检制”为核心;使该制度具有可操作性。

xx

xx

xx

5.28

2

机械设备需要维修

轴承磨损,刀片间隙大

及时更换保养,并注意经常检查

xx

5.28

3

对面板材料未进行挑选

主要是面板厚度和对角线差太大

面板厚度正负偏差不大于0.5mm,对角线偏差不大于2mm

严把进货控制程序关。使用前,对面板尺寸进行仔细挑选和规方,对厚度相同或偏差不大于0.5mm进行归类,分别使用。

xx

xx

5.28

4

计量器具不准

使用未经检定的卷尺

统一使用“长城”牌卷尺

由项目部统一采购,经计量部门检定后统一发放,定期进行复核。

xx

5.28

5

接缝处未加密封条

漏设或易位

密封条粘贴位置正确、牢固

加强宣传教育,严格过程控制,及时检查验收;对责任人按0.5元/厘米进行处罚。

xx

5.28

6

支撑体系不合理,夹具固定不紧、数量

水平拉杆间距大,漏设剪刀撑夹具间距大,螺母未拧紧,

满足施工方案要求

按照方案要求重新组织交底,严格中间检查。

xx

xx

5.28

7

受日晒雨淋影响,导致木方弯曲变形

木方弯曲变形大,数量多

控制变形挠度不大于L/2000

模板拆除后,根据各种规格分类进行码放,场地要求平整、坚实;并用油布进行覆盖。

xx

5.28

制表人:xx

2010年5月28日

xxx建设集团有限公司

QC活动成果

九、实施对策

实施一:为了确保上述对策措施能得到有效落实,根据QC小组成员的职责,建立如下运行网络体制:

分管领导:xx

负责QC小组成员培

训,检查督促小组活动

主管领导:xx

运用行政和经济手段

确保措施的有效运行

技术顾问:xx

制定施工方案,组织对策措

施的实施,从技术上予以保证

组长:xx

监督对策措施实施,确保每

道工序均在受控状态下运行

组员:xx

深入将措施灌输给每个操作人员,并及时解决出现的问题

组员:xx

深入将措施灌输给每个操作人员,并及时解决出现的问题

副组长:xx

从材料、机械等方面保证供

给,最大限度地做好后勤工作

操作人员

一丝不苟按照措施要求进行

施工,对执行过程中遇到的

难题,应与技术人员协商解决

积累QC原始资料

反映真实情况,具有代

表性,并有充分的依据

成果记录整理

正确使用TQC工具,有针对性,

内容紧密,层次清楚,逻辑性强

4

对策实施运行管理网络图

xxx建设集团有限公司

QC活动成果

实施二:针对上述分析提出的要因,以及制定的对策措施;为了确保制定的措施能得到有效的落实,由QC小组成员组织相关人员进行讲解,向所有参与人员灌输质量意识、技术要求、奖惩措施等,使每一位操作人员能够做到按规范、规程及操作工艺要求施工,培养出一批质量意识强、技术素质高、有责任心的操作人员。

10

序号

讲解人

讲解日期

参加对象

主讲内容

1

责任心不强

xx

xx

2010.5.28

QC小组成员及木工班组长和职工

强调质量企业第一生命的重要性,以及成立本QC小组的必要性;学习各项规章制度,落实责任制,要求大家从技术上、质量上以及施工工艺上层层把关,严格按照图纸、规范、规程组织施工,重树质量意识。

xx

xx

2010.5.28

QC小组成员及木工班组长和职工

宣布《质量奖罚制度》,坚持以“样板制”和“三检制”为核心;做到责任层层分解,一级对一级负责,与班组及相关责任人签订《责任状》。

2

对面板材料未进行挑选

xx

xx

2001.5.17

QC小组成员及木工班组长和职工、材料部门

与材料部门签订材料采购责任状,对材料供应商重新进行合格分包商资格审核。布置对面板材料未进行挑选的要求和方法。

3

计量器具不准确

xx

2001.5.18

QC小组成员及木工班组长和职工

正确使用计量器具方法,计量器具的保养和复核。

4

接缝处未加密封条

xx

xx

2001.5.17

QC小组成员及木工班组长和职工

讲解操作要领,施工中的注意事项,成品保护的措施;以及有关奖罚细则。

5

支撑体系不合理,夹具固定不紧、数量

xx

xx

2001.5.20

QC小组成员及木工班组长和职工

组织书面和现场口头交底,对模板支设的要求、方法和步骤,采用黑板、图片以及实物的方式进行交底。

6

受日晒雨淋影响,导致木方弯曲变形

xx

xx

2001.5.15

QC小组成员及木工班组长和职工

介绍各种模板材的性能,分析木方变形后对模板整体质量影响;布置具体防范措施。

制表人:xx

日期:2010年5月28

xxx建设集团有限公司

QC活动成果

实施三:严格按照施工流程及操作工艺组织施工

准备工作

技术交底

质量评定

资料整理

学习图纸和技术资料

学习规范和规程

模板选择、排板、配量

制作、修整模板

模板涂刷脱模剂

与钢筋工序交接

检查脚手架、脚手板

与钢筋、砼工序交接检查

浇灌混凝土时留人看模

不合格品的处理(返工)

执行验评标准

检查底部标高线、中心线、边线、支模控制线等

按梁、柱各抽查5%,但均不应小于3件;板每20-40m2(各抽查一处,但不应少于3处)

按强度报告确定拆模时间

注意保护棱角

质量评定记录

清理现场、文明施工

5

模板施工工艺流程图

实施四:对梁及柱梁节点按下图配制

梁底模

梁侧模

6

框架梁及梁板节点模板图

十、效果检查

以上对策实施后,QC小组全体成员对辅楼二层一段以及主楼首层一段进行跟踪检查,比较前后施工人员的精神状态、质量意识、劳动积极性,并对施工成品进行实测实量,从中确认其效果并找出差距。具体检查情况及实测结果如下:

12

差(mm)

(mm)

合格率

%

单层多层

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

轴线位置

5

2

3

1

5

4

0

1

3

2

4

100

3

截面尺寸

±5

-2

-1

0

2

-1

-3

0

0

2

-5

100

4

每层垂直度

3

2

3

1

2

3

2

0

1

2

1

100

5

相邻模板两板表

面高低差

2

2

1

0

1

2

1

0

1

1

2

100

6

表面平整度

4

3

2

3

2

3

1

2

1

0

1

100

7

阴阳角

2

1

2

0

1

2

3

0

2

1

90

2

0

1

1

0

2

1

2

2

0

1

100

8

蜂窝麻面

≤100cm2

50

90

75

10

80

40

96

73

5

15

100

总合格率

98.75

%

制表人:xx

2010年6月1日

通过本次课题攻关活动,及时采取了一系列的措施,由活动开始前的合格率88

%上升到98.75

%,现场施工质量有了很大的提高,广大干部职工的工作热情空前高涨,效果相当明显,为了直观体现这种现象,我们绘出活动前后柱状对比图(图

8)如下:

(%)

状态

绘制人:xx

日期:2010年6月1日

由上述现场实测检查结果可以看出,合格率已经超过活动前的预期目标,确认本次活动结果准确,活动方式可行。

十一、综合效果确认

11.1、目标值完成情况

(%)

绘制人:xx

日期:2010年6月1日

由上述图表分析可以看出,通过本次QC小组活动,在处理构造柱及梁柱节点部位,确保混凝土成型质量方面,取得了突破性成果。其合格率由活动前的88%提高到98.75%,并超过了目标值97%,达到了清水混凝土的标准,超额完成预期设定的目标。

11.2、有形成果分析

以8米×8米的一跨柱、梁为例对照活动前情况进行测算,混凝土方量为:22.04m3(不含现浇板)。

11.2.1、节省部分

人工剔凿、打磨费用:

A=1.25人工×40元=50元

缺陷修补人工:

B=0.5人工×40元=20元

修补材料费用:

C=8元

装饰抹灰材料及人工费:

D=48.4m2×9.63元/m2+87.2m2×5.73元/m2=965.75元

11.2.2、支出部分

批两边水泥聚合物腻子

E=135.6m2×4.5元/m2=610.2元

11.2.3、经济效益

A+B+C+D-E=50+20+8+965.75-610.2=433.55元

11.2.4、总体效益

本工程框架梁、柱混凝土总量为:4526.4m3,由此带来的工程总效益为:4526.4m3÷22.04m3×433.55元=89039元

11.3、无形成果分析

11.3.1、减少湿作业,以及对环境污染;节约国土资源,防止水土流失。

11.3.2、树立了xxx建设xxx分公司在xxx建筑市场的品牌,为公司在xxx建筑市场进行同类工程施工积累了宝贵经验。

11.3.3、通过本次QC小组活动,极大地提高了广大干部职工整体素质和质量意识,使整个项目部管理水平上了一个新的台阶。

十二、制定巩固措施

12.1、坚持长期开展QC小组活动,根据对影响工程的关键部位及重要影响因素,设立质量管理点,并按照PDCA循环过程,有效进行控制。

12.2、定期由项目经理、技术负责人组织现场各级管理人员、操作班组,学习TQC知识,促进全员参与,从各方面、各个环节对施工质量进行严格的控制,从而使其全面上水平。

12.3、加强日常工作中的设备维修和保养工作,使设备在最优状态下工作;减少外界因素的干扰。

12.4、材料部门严格把好采购供应关,材料进场后应会同质量部门共同验收把关。

12.5、对所取得的成果及采取的对策、措施等,汇编成册,并将其纳入本项目标准化管理中。

以上措施均列入本项目今后工作的管理办法中,以进一步提高产品的质量水平。

十三、总结回顾及今后计划

通过本次活动,我们QC小组进行了认真总结,对照QC小组的“五性”(即:经常性、持久性、全员性、科学性、有效性)要求,充分认识到经常开展TQC活动的重要性和必要性;无论是取得有形成果还是无形成果,对企业而言都具有重大意义。因此,我们在实际工作中,必须依靠科学的管理方法,按照PDCA循环进行展开,认真把好每一道工序,切实抓好过程精品的控制,责任到人、分工明确,才能提高职工质量意识,提高工程质量,提高企业整体管理水平。持续不断的开展QC活动是企业在激烈竞争中求得生存的重要方面;因此,我们将保持和发扬本此活动的优良作风和严谨的科学态度,着眼于企业发展的大局,不断开发新课题。

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