《MI检查心得》word版 本文关键词:检查,心得,MI,word
《MI检查心得》word版 本文简介:阅读制板说明(word/excel/pdf/cad/核对料号及版本号)核对原装(274D/pcb源文件/系统有提示的)分孔图(是否有圈圈/框线,挑出slot,分出PTH/NPTH)整理外形(用来套铜/孔/slot/字符)内层线路(分层是否正确/内层独立pad能否取消/隔离环的大小是否够/通关道是否够
《MI检查心得》word版 本文内容:
阅读制板说明
(word/excel/pdf/cad/核对料号及版本号)
核对原装
(274D/pcb源文件/系统有提示的)
分孔图
(是否有圈圈/框线,挑出slot,分出PTH/NPTH)
整理外形
(用来套铜/孔/slot/字符)
内层线路
(分层是否正确/内层独立pad能否取消/隔离环的大小是否够/通关道是否够/线宽/线距/过孔及插件孔的环是否够/铜皮距NPTH孔是否够,距锣边,啤边,V-CUT是否够,线路分布十分均匀,是否有大块无铜区,工作边是否要加铜皮,0.3MM以下的芯板加铜皮,其他加PAD,线路是否加泪滴)
外层
(分层是否正确/线宽/线距/过孔及插件孔的环是否够/铜皮距NPTH孔是否够,距锣边,啤边,V-CUT是否够,线路分布十分均匀,是否有大块无铜区,工作边是否要加铜皮及光学点,是否有定位孔,注意定位孔不可影响到周边元素,特别注意独立孔/独立线/小IC的补偿问题,整体补偿问题,注意邦定、金手指、按键、BGA做法,注意线宽及线距的公差,是否加泪滴/是否有网格,加V-CUT测试PAD,孤立光点是否有加保护环)
绿油
(增加V-CUT指示线/绿油的颜色/型号/绿油桥/过孔的状态/有否测试孔,是否开窗/是否有大块开窗/大铜面上的IC及SMD的开窗怎么做,有否绿油字/厚铜板绿油是否做2次/开窗及盖线是否够/有否漏开窗及多开窗/NPTH孔加开窗/是否有单面开窗的插件孔/绿油塞孔的能力)
文字
(客户型号是否和加工单一致,与其他地方是否一致,注意白油块及白油桥的做法,
字符距离成型边的距离,字符的高度及宽度/字符的颜色/型号/UL标记)
碳油
(碳油的型号/阻值/位置/厚度/碳油盖线及距离焊盘的距离/碳线的宽度及间距)
蓝胶
(注意,印蓝胶后,要过高温,因此有些工序必须在蓝胶前完成,如OSP/沉银/沉锡表面出理后,直接包装/蓝胶的颜色/型号/位置/厚度/碳油盖焊盘及距离焊盘的距离/塞孔的做法,不允许流到另外一面,并且要平/蓝胶盖在大孔上的做法/蓝胶距离成型边的距离/蓝胶最好做成连片,便于撕掉)
机械图
(核对MI原稿/全尺寸测量/是否有V-CUT标示线/是否有无法成型到的地方,最小锣刀0.8MM/要锣或冲进工艺边/是否圆角/工艺边是否有光学点及定位孔/锣,冲,测试是否有管位/能否过V-CUT及OSP,连片有否打X板要求/V-CUT与外形相切的地方如何处理/是否加除尖角孔/孔或者槽距离距离锣,冲,V-CUT是否够,是否有锣孔及锣槽,阴影部分是否正确/是否有金手指斜边/高TG的成型)
开料
(开料是否合理及利用率/开料的最大及最小尺寸,要根据板的厚度及层数,是否有碳油及蓝胶,线路是否密集/尺寸是否正确/经纬向/)
排版
(面向c/s
或者s/s,是否要倒扣,利于冲或者平衡电流/数控V-CUT一定要注意/操兵或者回推模的排板/排版的间距/电镀边的大小/尺寸是否正确)---压合结构(芯板的参数,包括厚度,TG,/PP的参数包括厚度,TG/芯板与PP的经纬向及供应商要一致/
钻孔表
(刀序/钻嘴的加大是否合理/孔数/孔的属性/公差/最大刀及最小刀,最小槽刀0.6MM/槽孔如何做/加钻孔,如尖角孔/是否有二钻孔,及钻二钻的面向/独立孔/钻孔DRC分析,是否有重孔,
孔及槽距离成型边是否够)-----流程指示(流程是否合理/参数是否符合制程/是否除耙,有二钻,有塞孔,有碳油和蓝胶,高TG,高TG厚铜,无卤,针对多层及小孔是否有除胶要求
)---业务加工单---spec
1、35-A039/A038-X0N00(1104),注意异形焊盘的修改,白油板PSR4000,
2、单面CEM-1的料,非铜面不能印白色的字符油。
3、单只小的板流程怎么走,OSP,洗板)
4、ul(周期),绿油(字符)的型号,线路的补偿,VIA的状态,铜厚,板厚,IC的大小及间距,
5、注意旧料号的UL
6、CEM-1加刨边
7、冲孔后加通孔工艺。
金板最大拼板尺寸
457mm×533mm
(18×21)
锡板最大拼板尺寸
457mm×610mm
(18×24)
标准拼板尺寸
356mm×406mm
(14×16)
其中包括阻焊桥宽度在4mil以下、阻焊开窗单边在3mil的板;精密线路(线宽线隙5mil及以下)的板;板厚不大于0.8mm的板;对阻抗值有特殊要求的板
94HB
OC-001
FR-1
OC-102
FR-2
OC-103
CEM-1/3
OC-106(多层108)
167碳油板加206
E122808