高级水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库汇总 本文关键词:水处理,实际操作,技能鉴定,汇总,考核
高级水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库汇总 本文简介:水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库(考试答辩部分)一、2800#部分:1.p-2801/02的主要性能参数:1).p-2801:能力30m3/h,转速1460rpm,功率11kw2).p-2802:能力45m3/h,转速2900rpm,功率7.5kw2.搅拌机断轴的原因及处理方法:原因:1).机械
高级水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库汇总 本文内容:
水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库
(考试答辩部分)
一、2800#部分:
1.
p-2801/02的主要性能参数:
1).
p-2801:能力30m3/h,转速1460rpm,功率11kw
2).
p-2802
:能力45m3/h,转速2900rpm,功率7.5kw
2.搅拌机断轴的原因及处理方法:
原因:
1).机械故障;
2).超负荷运行
处理方法:
排净乳浆后断电进行检修
3.输送石灰乳管线堵塞的原因及处理方法:
原因:
石灰乳(或浆)浓度超标或含灰渣多
处理方法:
用水冲洗疏通管道,严格控制化灰质量
4.
石灰乳岗位制备的石灰乳送往何处?起什么作用:
1).送往国外1500#
B-1506内,供脱碳装置使用.
2).去除原水中的暂时硬度和降低碱度,并起助凝作用.
5.石灰乳岗位加减负荷由什么来确定?
1)石灰乳用量多少由1500#脱碳负荷的大小来决定;
2).当用量增大时,同1500#了解情况及时化灰.
6.搅拌机如何开车?
1).通知电气人员送电;
2).检查油位合格或加润滑油脂;3).手动盘车数周,应轻快无卡涩;4).若第一次开车或检修后开车,点试确认方向正确;5).启动.
7.简述2800#工艺流程图.
熟石灰由天车将其抓至石灰料斗B-2803中(或用裙式提开机H-2804),从料斗底部进入消石灰器D-2803,同时在料斗下灰管上加水,石灰与水在D-2803中并流接触,水将石灰溶解为6%的石灰浆进入B-2804,溢流至B-2805加水稀释为3.8~4.2%Ca
(OH)2石灰乳,由P-2802A/R送往1500#.
8.离心泵主要由哪几部分组成?它的密封形式有哪两种?
1).离心泵主要由叶轮、泵壳、轴、轴封条组成;
2).它的密封主要采用机械密封和填料密封.
9.离心泵的开停车步骤.
1).确认泵入口阀打开,具备开车条件,开泵后缓开出口手动阀到需要开度;
2).停车时先关出口手动阀再停泵.
10.计量泵开停车步骤.
1).先开进出口手动阀,冲程调零,再开泵,根据需要调节冲程大小;2).停车时先停泵再关进出口手动阀.
11.计量泵和离心泵的开停车有什么区别?1).计量泵开车
时先开进出口手动阀,再开泵;离心泵先开泵再开出口手动阀.2).停车时计量泵先停泵后关出口手动阀,离心泵是先关出口手动阀后停泵.
12.澄清池所用循环泥浆起什么作用?它的浓度要求控制在多少?
1).作为接触泥浆,以增加絮凝效果;
2).现浓度控制范围为:SV5=10-30%.
13.排泥的目的是什么?澄清池中排泥装置是何位号?泥浆排向何方?
1).排泥是为了控制循环泥浆的浓度和保持良好活性;
2).排泥设备位号P-1502A/R
3).现泥浆排至1200#.
14.R-1501每日15分钟的高速切换是何目的?高低速的转速各为多少?
1).为提高药物的利用率;
2).为防止沉积过多,而减少中心反应室体积,转速分别为:3.3/4.4rPm/min.
15.澄清池中心反应室中设立的导流孔与档板各起什么作用?
1).档板的设立是为了使水流平稳;
2).导流孔的设立是为泄压,防止装置的损坏.
16.循环泥浆浓度SV5如何测定?
用1000ml的量筒在F-1505反应室内取样1000ml,将其混合均匀,静置5分钟,从量筒刻度读出泥浆沉淀的高度,如读数为150ml,则SV5=15%(体积).
17.正常运行时絮凝剂的配制.
1).当B-1507上室液位降至于15cm时开始絮凝剂的配制;
2).关闭B-1507上下室连通阀;
3).打开稀释水阀,加水至B-1507上室溢流口下约60cm,关闭稀释水阀;
4).启动R-1503搅拌机;
5).打开SP-115漏斗连接管上的水阀;
6).SP-115漏斗内缓慢加入25kg絮凝剂,配成0.5%溶液,B-1507上室加水至液位140
cm.
7).待溶液均匀后,停搅拌机R-1503.
8).打开上下室连通阀.
18.脱碳水浊度高的原因有哪些?如何处理?
1).循环泥浆浓度不符要求;2).絮凝剂加入量少;3).絮凝物沉降速度低;4).原水负荷波动大;5).搅拌机运转不正常;6).泥浆量多.
处理方法:1).调整泥浆浓度;2).增加絮凝剂用量;3).调整絮凝剂加入量;4).稳定负荷;5).处理搅拌机故障;6).增加排泥量.
二、脱盐水部分:
19.离心泵主要由哪几部分组成?它的密封形式有哪两种?
1).离心泵主要由叶轮、泵壳、轴、轴封等组成;
2).它的密封主要采用机械密封和填料密封.
20.离心泵的开停车步骤.
1).确认泵入口阀打开,具备开车条件,开泵后缓开出口手动阀到需要开度;
2).停车时先关出口手动阀再停泵.
21.计量泵开停车步骤.
1).先开进出口手动阀,冲程调零,再开泵,根据需要调节冲程大小;2).停车时先停泵再关进出口手动阀.
22.计量泵和离心泵的开停车有什么区别?1).计量泵开车
时先开进出口手动阀,再开泵;离心泵先开泵再开出口手动阀.2).停车时计量泵先停泵后关出口手动阀,离心泵是先关出口手动阀后停泵.
23.澄清池所用循环泥浆起什么作用?它的浓度要求控制在多少?
1).作为接触泥浆,以增加絮凝效果;
2).现浓度控制范围为:SV5=10-30%.
24.排泥的目的是什么?澄清池中排泥装置是何位号?泥浆排向何方?
1).排泥是为了控制循环泥浆的浓度和保持良好活性;
2).排泥设备号P-1502AIR
3).现泥浆排至1200#.
25.R-1501每日15分钟的高速切换是何目的?高低速的转速各为多少?
1).为提高药物的利用率;
2).为防止沉积过多,而减少中心反应室体积,转速分别为:3.3/4.4rPm/min.
26.澄清池中心反应室中设立的导流孔与档板各起什么作用?
1).档板的设立是为了使水流平稳;
2).导流孔的设立是为泄压,防止装置的损坏.
27.循环泥浆浓度SV5如何测定?
用1000ml的量筒在F-1505反应室内取样1000ml,将其混合均匀,静置5分钟,从量筒刻度读出泥浆沉淀的高度,如读数为150ml,则SV5=15%(体积).
28.正常运行时絮凝剂的配制.
1).当B-1507上室液位降至于15cm时开始絮凝剂的配制;
2).关闭B-1507上下室连通阀;
3).打开稀释水阀,加水至B-1507上室溢流口下约60cm,关闭稀释水阀;
4).启动R-1503搅拌机;
5).打开SP-115漏斗连接管上的水阀;
6).SP-115漏斗内缓慢加入25kg絮凝剂,配成0.5%溶液,B-1507上室加水至液位140
cm.
7).待溶液均匀后,停搅拌机R-1503.
8).打开上下室连通阀.
29.脱碳水浊度高的原因有哪些?如何处理?
1).循环泥浆浓度不符要求;2).絮凝剂加入量少;3).絮凝物沉降速度低;4).原水负荷变动大;5).搅拌机运转不正常;6).泥浆量多.
处理方法:
1).调整泥浆浓度;
2).增加絮凝剂用量;
3).调整絮凝剂加入量;
4).稳定负荷;
5).处理搅拌机故障.
6).增加排泥量.
30.脱盐装置厂控指标有哪几项?其控制范围各为多少?
脱碳水:PH=10.2-10.7,2.2R~M:0-20mg/L.浊度≤5
mg/L
脱盐水:PH:7-8
CD≤0.4us/cm
SiO2≤10ug/L
精制冷凝液:CD≤0.4us/cm
SiO2≤10ug/L
31.脱盐水岗位备有事故电源的设备有哪些?设立目的为何?
1).具有事故电源泉的设备有:P-1505A/R
R-1502
2).为防止动力电突然停供时而造成石灰孔的沉积,从而堵塞管道或损坏设备.
32.国外1500#再生条件.
1).F-1501/02/03
a.压差≥0.07MPa
b.CD≥10us/cm
c.规定批量.
2).F-1504
a.电导>0.4us/cm
b.
SiO2>10
ug/L
3).F-1506
压差>0.25MPa
4).F-1507
a.出口NH4+浓度大于进口NH4+浓度;
b.出口NH4+>10
mg/L
;
c.Na+>10
ug/L
5).F-1508
a.CD>0.4us/cm
;b.
SiO2>10ug/L
33.床层压降高的原因及处理方法.
原因:1).流量过大;2).入口浊度高;3).反洗效果不佳;4).配水系统损坏;5).出口装置堵塞.
处理方法:1).调整控制流量;2).缩短运行周期,控制浊度;3).提高反洗效果,松动床层;4).检查配水装置,出水装置,出口管线及捕捉器.
34.目前脱盐水装置使用的润滑油脂有哪些?
100#工业齿轮油、150#工业齿轮油、220#工业齿轮油、46#抗磨液压油、10#主轴油、2#锂基脂、13#压缩机油.
35.F-1501的反洗步骤.
序号
步骤
时间(分)
流量(m3/h)
阀门及设备
1).
前期排放
10
UV-15016/17
2).
空气反洗
10
400
UV-15015/16V1502A或R
3).
水反洗
20
250
UV-15013/14P1503A或B或R
4).充水排气
UV-15011/16/18
5).
正洗
20
89.5
UV-15011/17
6).
备用
7).
运行
UV-15011/12
36.
F-1507再生步骤.
序号
步骤
时间(分)
流量(m3/h)
阀门及设备
1).
反洗
20
53
UV-15073/74
FICSI-15004
2).
落床
10
3).
进酸1(2%)
20
48
UV-15075/76/28
FICSI-15004P-1507A或AR
4).
进酸(4%)
15
48
同上
5).置换
60
48
UV-15075/76.FICSI-15004
6)
正洗
UV-15071/76
7)
备用
8)
运行
UV-15071/72
37.设备上所使用的单向阀、育板、扎板各起什么作用?现场何处装设有?
1).单向阀的作用是防止流体倒流.各泵出口均装设有.
2).孔板的作用是限流或用于流量测量.如FI-15003.FI-15008
3).育板的作用是切断流体.如内、外1500#加药间加热器均装有。
38.分析P-1508启动不了的原因,应如何处理.
原因:
1).隔膜指示仪破;
2).碱计量箱液位低;
3).动力电停
处理方法:
1).检修处理隔膜指示仪;
2).检查碱计量箱进口阀是否打开,如未打开,将其打开;
3).职系电工给泵送动力电.
39.F-1506反洗步骤.
序号
反洗步骤
时间(分)
流量
阀门及设备
!).
置换
1.5
气460
UV-15064/65A(B)
水360
UV-15061/62B(A)
2).
水-汽洗涤1
3
同上
UV-15064/66A(B)
UV-15061/62B(A)
3).
充填1
1.5
同上
UV-15064/66A(B)
UV-15061/62B(A)
4).
水-汽洗涤2
3
同上
同水汽洗涤1
5).
充填2
1.5
同上
同充填1
6).
水-汽洗涤3
3
同上
同水汽洗涤1
7).
充填3
1.5
同上
同充填1
8).
空气排放
1.5
UV-15061/63
9).
运行
UV-15061/62
40.W-1501的开车步骤.
1).打开脱盐水进出阀,即冷凝液回收时,关闭其旁路阀,无冷凝液回收时,稍开旁路阀;2).打开冷凝液管线上进出口阀手动控制水量;3).投用FR-15010、QR-15012及QRASH-15008,TISAH-15002;
4).投用TIC-15001,根据温度调节P1514泵出口的气动阀开度.5)依次投运1506/07/08
41.B-1505水位低由什么原因造成?如何处理?
原因:
1).自调阀失灵;2).脱盐装置制水量少;
3).外界用水量大.
处理:
1).检修自调阀;2).加大脱盐负荷;3).报总调同时了解用户情况.
42.浮动床的操作要求.
1).浮动床树脂体外反洗后第一次再生时,须要超级再生;2).操作时要按顺序开关阀门,防止憋压;3).进酸、碱时要多测浓度,确保再生效果;4).F-15003再生时,控制碱再生液温度为45~50℃;5).再生进酸、碱后,关闭UV-150020/53/55/38的自动及手动阀;6).再生结束后再生废水排至40%的液位,停P-15b10泵;7).再生前,要关闭另一个运行床上的酸、碱手动阀;8).需备用时,一定要置换、冲洗完毕后备用,不允许起床;9).再生时,要严格每个步骤,阀门状态正确,方可进行下一步;10).起床时,水量不小于100m3/h;11).投运后,禁止落床和停运;12).浮动床各室树脂两个月进行一次体外反洗。
43.国内1500#工艺流程.
自P-1504来的脱碳水经四台过滤器F-15b01ABCD进入浮动床F-15b02/03制得CD<20
us/cm,SiO2<100ug/L的半脱盐水,进入B-15b05半脱盐水箱,经P-15b01泵或P-15b02泵将半脱盐水送至F-15b04ABC除去残余盐分,制得合格脱盐水,直接送至B-1505或B-1510内,由P-1509和P-1514泵送给用户.
44.浮动床与固定床运行时最大区别是什么?
1).浮动床运行时离子交换树脂被托起,呈压缩状态向上浮动,水自下向上运动;2).固定床运行时水流从上向下树脂被压缩在花板上基本保持不动.
45.F-15b04再生步骤.
序号
步骤
时间(分)
流量(m3/h)
阀门及设备
1).
反洗
20
38
UV-15b043/44
2).
落床
3).
进碱
45
UV-15b045/46/55/57
P-15008
进酸
35
UV-15b046/47/53/58
P-15007
4).
置换
60
UV-15b045/46/47/58/57
5).
部分排水
UV-15b044/48/50
6).
空气混合
20
UV-15b049/44用装置空气
7).
充水排气
UV-15b041/48/50
8).
正洗
UV-15b041/48
9).
备用
10).运行
UV-15b041/42
46.国内1500#再生条件是什么?
1).浮动床:
a
CD>20us/cm;b.
SiO2>100ug/L
2).混床:
a
CD>0.4us/cm;b.
SiO2>10ug/L
.
以上条件有一项达到必须再生.
47.阳床出口N
a+高的原因及处理方法?
原因:
1).冲洗时间过长,过度消耗树脂中的H+;2).再生不良.3)床层偏偏流
处理方法:
1)调整冲洗水量和时间;2).加强再生效果或重新再生.
48.阳床出水CD高的原因及处理方法?
原因:
1).阀门泄漏;2).再生剂杂质含量高;3).阳床漏钠量高.
处理方法:
1).检修阀门;2).采用合格再生剂.3).停运再生,加强阳床再生.
49.混床出水SiO2高的原因及处理方法?原因:1).再生剂浓度、温度、数量不符合要求;2).树脂污染.
处理方法:1).调整再生剂浓度、温度、数量;2).化学清洗.树脂复苏
50.对于离子交换床来讲,其再生方式分别有对流、逆流、顺流的区分,请分别说出各床均采用哪种再生方式?
采用对流再生方式的有:F-15
b
04A/B/C
采用逆流再生方式的有:F-15
b
02B/C、F-15003B/C
采用顺流再生方式的有:F-15
b
02A/B/C、F-1503A/B/C、F-1507A/B、F-1504A/B/C、F-1508A/B/C.
51.回收原冷凝液的指标控制范围,不合格应如何处理?
1).原冷凝液指标:CD≤30us/cm,SiO2≤300PP
b.NH3≤10mg/L
2).当原冷凝液30<CD≤90us/cm,切至B-1508.当CD>90us/cm时,告总调切至就地排放.
52.FRKS-15001测量什么流量?发球何种类型?其联锁控制什么设备?
1).为原水流量;2).是孔板式流量计;3).其联锁控制P-1506絮凝剂泵的开停以及石灰孔加药阀UV-15001的开关.
53.LI-GIL1AL2-COH-15003测量对象是什么,其联锁控制什么装置?
1).该液位计分石灰乳贮槽B-1506石灰乳液位.
2).其联锁控制UV-15005的开关.
54.LI-COL2-CIL1-COH-15010测量何处液位?其联锁控制什么设备?
1).测量B-1503B的酸液位.
2).其联锁控制UV-15052阀的开关,以及低液位时停运P-1507B或BR.
55.L-
COL2-CIL1-COH-15012测量何处液位?其联锁控制什么设备?
1).测量碱计量箱B-1504A碱液位.
2).其联锁控制UV-15037阀的开关,以及低液位时P-1508A或AR停运.
56.QRASH-15003/011是何处测量表?测量什么?正常情况下控制在多少?
1).分别为混床F-1504/08的测量表.
2).均为电导测量表;
3).正常时要求控制在0.4
us/cm以下.
57.目前QR-17201/202/203/204/205/206分别回收的是来自哪里的冷凝液?
1).QR-17201为来自复有肥、硝铵的工艺冷凝液;
2).
QR-17202为来自合成系统的工艺冷凝液;
3).
QR-17203为来自Y-1701/1801的透平冷凝液;
4).
QR-17204为来自Y1802/03、Y-901的透平冷凝液;
5).
QR-17205为来自Y-1411/21.Y-550/601的透平冷凝液;
6).
QR-17206为来自1600#的工艺冷凝液。
58.PIAI-15011/012分别测量何处压力,现场安装在何处?控制室内是否有报警?
1).
PIAI-15011/012分别测硝酸、旧锅炉的脱盐水压力;
2).
PIAI-15011安装于国外1500#加药间两侧脱盐水管上;
PIAI-15012安装于W-1501脱盐水出口管上;
3).控制室有压力低报.
59.FI-15
b
003/008/006/007分别为何处流量计?
1).
FI-15
b
003为F-15002稀释水流量计;
2).
FI-15
b
008为F-15003稀释水流量计;
3).FI-15
b
006为F-15004入口流量计;
4).FI-15
b
007为国内1500#向国外1500#供应脱盐水流量计.
60.LI-15
b
001/008/011/014分别测量何处液位?
1).LI-15
b
001测量B-15605半脱盐水贮槽液位;
2).LI-15
b
008/011分别测量B-15601/02酸、碱罐的液位;
3).LI15
b
014测量国内1500#中和池液位.
61.FI-15
b
001/005/009/010分别为何处流量?
1).FI-15
b
001/009分别为再生浮动床酸、碱稀释水流量;
2).FI-15
b
005/010分是为再生混床酸、碱稀释水流量.
三、循环水部分:
62.冷却水总管压力低报警的原因:
1).泵发生故障
2).电机透平发生故障
3).水池液位低
4).泵出口阀故障
5).工艺用水量发生变化,系统排水量增加
63.水池液位低报警的原因:
1).
工艺用水量大
2).
系统排放量大
3).补水量少
4).原水阀门故障
64.
水池液位高报警的原因:
1).补水量太大
2).
排放量太小
3).
原水补水阀关不严
4).仪表系统失灵
65.冷却水PH值低报警的原因:
1)系统加酸量太大
2)工艺系统有泄漏
3)仪表指示失灵,现场一次表无水样
66.冷却塔风机声音异常的原因:
1)润滑油质差.有淤积物
2)减速箱轴承损坏齿轮啮合不良
3)风机套盖风筒组件松动.叶片夹件螺栓松动
4)电机运行不正常
67.冷却塔风机振动加大的原因:
1)螺栓接头松动.传动轴不平衡或联轴节磨损严重
2)风机叶片安装不到位
3)减速箱轴承损坏
4)轴不同心变行损坏
68.旁滤器反洗时跑石英砂的原因:
1)旁滤器内石英砂填充过高
2)反洗水量太大
3)反洗时间过长
69.透平润滑油总管压力低报警的原因:1)主油泵故障
2)主油泵透平故障
3)油系统有泄露.用油量突然增大
70.透平排汽温度高报警的原因:
1)冷凝器真空度下降
2)表冷水位高
3)冷却水水温太高压力偏低
4)表冷器有泄漏
5)抽气器工作不正常
71.透平排汽压力高报警的原因:
1)表冷器漏汽
2)抽气器工作不正常
3)冷却水量少.水温高
4)轴封蒸汽压力低
5)水封系统不严密
6)表冷水位高冷凝液泵故障
72.透平油冷器出口油温高或低的原因:1)冷却水量不足
2)冷却水进口温度高3)冷却水量太大
4)冷却水温度低
73.冷凝液泵常见的故障:
1)冷凝液泵声音异常2)泵出口压力波动.偏低.泵不打量
3)泵体振动较大
4)电机工作异常
74.冷却水总管压力低报警的处理方法:1)确认报警真实非误报
2).检查泵出口压力.流量.水池.液位和泵运行状况
3).如因泵出现了故障.应该切换备用泵运行
4).因用水量大.通知总调检查外系统供水情况.看是否外系统排放量大.
75.水池液位低报警的处理方法:
1).确认报警真实非误报.
2)检查供水流量、压力及补充水流量.
3).增大补水.减少排放.
4).联系检修仪表检查处理补充水阀.
76.
水池液位高报警的处理方法:
1).确认报警真实非误报.2)减少补水量.
3).检查原水阀开关情况.
4).联系仪表检查
77.
.冷却水PH值低报警的处理方法:
1).确认报警真实非误报.
2).减少加酸量或停运酸泵
3).联系分析仪表检查校验现场仪表
4).通知化验上室加样分析
5).加大排/补水量置换
78.冷却塔风机声音异常的处理方法:
1).更换新的润滑油.检查油位是否正常.
2).
检查或更换校正齿合.
更换已损坏的齿轮
3).拧紧松动部件,检查电机运行状况
4).联系检修人员确认.必要时停运故障风机
79.旁滤器反洗时跑石英砂的处理方法:1).
检查旁滤器石英砂装填情况,高度至合适位。2).调整反洗水量
3).按反洗规定时间进行操作。
80、冷却塔风机振动加大的处理方法:1).
把紧螺栓,检查轴对中是否良好,更换联系轴节。2)
.调整风机叶片安装角度。3).
检查更换轴承,轴找正。4).联系检修人员确认,必要时停运故障风机。
81、透平润滑油总管压力低报警的处理方法。
1).确认报警真实非误报。
2).检查开启辅助油泵。3).如油泵没有泄漏应联系停车处理漏点。
82、透平排汽温度高报警的处理方法。1).确认报警真实非误报;
2).检查真空度,消除真空低原因;3).加大冷凝液泵排液量;
4).增大冷却水量,增开抽气器;
5).全面检查,调整透平运行情况。
83、透平排汽压力高报警的处理方法。1).确认报警真实非误报;
2).迅速降低排气温度;3).根据报警原因进行检查,分析查明,对症处理;
4).做好透平停车准备。
84、透平油冷器出口油温高或低的处理方法。1).开大冷却水阀,降低油冷器出口油温。2).切换备用油冷器运行;3).关小冷却水阀,提高油冷器出口油温;4).开启油箱蒸汽加热器。
85、冷凝泵故障的处理方法。1).迅速启动备用冷凝液泵;2).检查密封水阀,汽水平衡阀应开至正常位;3).关闭运行中的冷凝液泵出口阀,看压力能否恢复;4).紧急情况下应停运故障泵。
86、冷却塔的主要巡检内容。1).检查冷却塔风机的油位、声音振动及运行情况;2).检查冷却塔上配水阀开度及布水情况;3).检查配水槽内藻类繁殖情况及水位、水色、水味有无异常。
87、冷却水系统水温如何调节?1).根据气温变化和外系统热负荷变化情况,及时增开或减少风机运行台数;2).若通过增开风机和水泵仍不能降温时,可增大补水排污量;3).冬季运行水温太低时,可采取短路,回水直接入塔池。
88、循环水系统水压如何调节?1).根据外界供水量的需求,及时增开备用循环水泵;2).运行过程中应保持水位在高限,保证水压稳定;3).可增开或关闭冷却塔配水阀开度来调整水压。
89、循环水系统水量如何调整?1).保证下式平衡:M=E+D+B+F;2).按上式通过改变补水量和排污量来实现水量平衡;3).通过调节回水配水阀开度来调整水量平衡;4).调整过程中要注意循环水泵电流的变化情况。
90、循环水系统水质如何调节?1).连续或间断地向循环水中加各类水处理药剂;2).杀菌剂的投加采用定期、定量、冲击式投加,保证二种杀菌剂交替投加;3).通过加酸调节PH值;4).投运旁滤器和无阀滤池及增加排污控制循环水浊度。
91、加氯装置如何开车?1).检查确认工作完毕,具备加氯开车条件;2).开启循环水压力阀门,投用水射器;氯气管线呈负压状况;3).开加氯机控制阀并调整其开度;4).缓慢打开液氯钢瓶出氯阀检查压力正常流量稳定,出氯阀至正常开度;5).用10%氨水检查有无漏点。
92、循环水系统加药系统的开车程序.1).检查确认工作就绪,具备开车条件;2).加药贮槽液位正常;3).加药泵进出口阀开关正确;4).将加药泵现场开关打至启动位,将泵投运;5).将加药泵的冲程调正常。
93、循环水系统冷却塔风机的开车程序。1).检查确认工作就楮,具备开车条件;2).手动盘车,检查应无卡涩、碰撞等异常现象;3).将风机的正反向选择开关打至正向位;4).按动风机现场启动开关,投运冷却塔风机。
94、循环冷却水系统短期停车的操作要点。1).尽可能保持水在系统中正常循环;2).减少补水、排污水量,维持正常工艺指标;3).循环水泵如需停运,要在停运前投加杀菌剂;4).系统重新开车时,应检查系统监测挂片,采取补膜或重新预膜。
95、循环冷却水系统长期停车的操作要点。1).停止冷却风机的运行;2).停止向系统补水,停运旁滤器或无伐滤池;3).停运加药系统计量泵;4)停运循环水泵;5).排尽系统内存水。
96、循环冷却水系统紧急停车的操作要点。1).停运循环冷却水泵;2).停运加药系统;3).停运冷却塔风机;4).停运旁滤器或无伐滤池,关进出口伐;5).停止补水,排污。
97、循环水加氯装置停车的操作要点。1).关闭氯瓶出氯阀;2).等待加氯机流量计转子跌到零位流量,压力指示“0”位;3).保持水射器正常投用,压力水不中断;4).检查有无漏点出现。
98、循环冷却水系统加减负荷的操作要点。1).必须征得总调同意;2).通过增加或减少循环水泵的投运台数来实现向外供水的多少;3).加减负荷时必须严密监视循环水泵的电流及压力变化情况;4).搞好循环水泵之间的供水平衡。
99、循环冷却水系统加药装置停车的操作要点。1).根据工艺指标调整需要决定是否停车;2).将加药计量泵的现场启动开关打至关位;3).根据要求关闭计量泵进出口手动阀,计量泵冲程调至零位;4).作好停运的相关记录。
100、循环冷却水风机的停车要点。1).循环水水温已满足工艺要求而不再需要开风机;2).征得总调同意;3).将冷却塔风机现场开关打至关位,风机停运;4).要将停运风机处于备用状态,并作好相关记录。
101、透平油滤器的切换要点。1).当油滤器压差达到0.08MPa时方可切换;2).开压力平衡阀和将投运油滤器的放空阀;3).当从放空管视镜看到有连续的油流时,关放空阀;4).操作切换手柄,显示盘上箭头指向即将投运的油滤器,关压力平衡阀。
102、透平油冷器的切换要点。1).投运油冷器的冷却水进出口阀,开压力平衡阀;2).投运油冷器原放空阀;3).当从放空管视镜中看到有油流时,关放空阀;4).操作切换手柄,使箭头指向要运行的油滤器;5).调节冷却水量,使油冷器出口油温在42-48℃之间。
103、YP-1411A/1421A的主要检查要点。1).检查透平的油温、油压、真空、轴位移、振动和油滤器的压差;2).检查P-1411A/1421A的出口压力运行状况;3).检查透平、循环水泵油箱油位及油质情况;4).检查有无漏油、漏汽、漏水现象。
104、氯气泄漏的处理方法。
1).一旦发现氯气泄漏应立即汇报车间、厂、总调进行处理;
2).处理人员必须戴好氧气呼吸器方可进入事故现场;
3).重点检查有可能产生泄漏的相关部位;
4).如无法处理,应将氯瓶推入应急池内中和,液氯钢瓶上的出氯阀;5).处理完毕后,必须经安全技术人员检查确认。
105、循环冷却水泵需紧急停机的现象。1).泵的电机过热或冒烟;2).泵体强烈振动、电流大
范围波动;3).泵内有明显的金属摩擦声;4).外管网出现突发性故障。
106、循环水风机需紧急停车的现象。1).冷却风机声音、振动明显加大;2).风机叶片与风筒有强烈的摩擦声;3).风机漏油严重或油温太高;4).风机电机温度振动较高。
107、透平油系统投用的操作要点。1).确认油系统阀门开关在规定位,现场启动X·P-1411·1R/X·P-1421·1R建立油循环;2).检查X·P-1411A/XR1421A油位正常并启动,正常后停运X·P-1411·1R/
1421·1R,将其现场并关打自动位备用;3).调整润滑油总管压力至0.25MPa,油温42-48℃;4).投运PGP-1411.1/1421.1至自动位,调整油压0.09-0.15
MPa,油温30℃。
108、透平表冷系统投用的操作要点。1).打开表冷系统各指示调节仪表的阀门,向冷凝器补脱盐水至50%液位关闭;2).打开汽水平衡阀及冷凝液自循环阀,启动投用P-1416/1426A(R);
3).密切监视表冷凝液位,保持水量平衡,当液位高时关闭循环阀,开大冷凝液出口阀。
109、透平开车暖管的操作要点。1).确认透平主汽阀,调速汽阀关严,打开蒸汽管道上所有疏水阀,并送密封蒸汽;2).全开中压蒸汽第二道截止阀,缓开第一道截止阀的旁路阀,当蒸汽温度达到290℃,压力达3.48
MPa
时,全开中压蒸汽第一道截止阀,关闭旁路阀;3).暖管期间每15分钟对透平盘车一次。
110、透平开车投用真空系统的操作要点。1).建立W-1411/1421热水井液位,开启开工抽气器(先开蒸汽阀,后开抽汽阀);2).当真空达到-0.05
MPa时,按规定投运一、二级抽气器一组,停运开工抽气器;
3).检查P-1416/1426(A)/R运行情况,抽真空至-0.085
MPa。
111、透平开车冲转暖机升速的操作要点。1).全面检查确认透平无异常;2).按升速曲线对透平进行冲转、暖机、升速,注意冲转后要关闭所有导淋疏水阀;3).当转速升至11500r.p.m/min时,检查确认P-1411/21A出口阀打开;4).调整确认透平机组油温、油压、振动、轴位移是否在要求的控制范围内,使用期YP-1411进入正常运行状态。
天脊集团国家职业技能鉴定所
二〇〇五年九月二日
水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库
(模拟操作部分)
一、循环水部分:
112、P-1411的开停步骤(南、北水人员):
一.准备工作
1).检查轴封良好
2).检查轴承箱油位.出口阀油位大于2/3
3).出口压力表根部阀出口安全排空阀打开
4).水池水位大于80%
5).高压动力电已送
6).泵出口阀电机已送电并处“自动”位
二、启动
1).接到启动命令.确认无误即可启动
2).将现场启动开关打至“ON”位,泵运转
3).启动10秒钟.
出口阀自动开启开到感应点
4).检查泵出口压力.电流.轴封情况正常
5).若出口阀不能自动开启,立即用一铁块与感应块重合,然后手动打开出口阀,仪表处理连锁问题
三、停车
1).将现场开关打至0ff位.泵停关出口阀
2).停车前出口阀开关必须在“自动”位
113、P-1421的开停步骤(南、北水人员):
一.准备工作
1).检查轴封良好
2).检查轴承箱油位.出口阀油位大于2/3
3).出口压力表根部阀出口安全排空阀打开
4).水池水位大于80%
5).高压动力电已送
6).泵出口阀电机已送电并处自动位
二、启动
1).接到启动命令.确认无误即可启动
2).将现场启动开关打至“ON”位,泵运转
3).启动10秒钟.
出口阀自动开启开到感应点
4).检查泵出口压力.电流.轴封情况正常
5).若出口阀不能自动开启,立即用一铁块与感应块重合,然后手动打开出口阀,仪表处理连锁问题
三、停车
1).将现场开关打至0ff位.泵停关出口阀
2).停车前出口阀开关必须在自动位
114、P-1431的开停步骤(东、西水人员):
一.准备工作
1).
检查轴封良好
2).检查油位正常.轴承冷却水阀开位
3).出口压力表根部阀打开
4).泵入口阀打开.排气阀打开
5).水池液位处于高限
6).泵出口电动阀动作正常.处开位
7).
泵出口手动阀处关位
8).
高压动力电已送
二、开车
1).接到启动命令.确认无误即可启动
2).关闭泵体排气阀
3).
打开泵出口手动阀至压力.电流正常位
4).
检查泵出口压力.电流.轴封情况正常
三、停车
1).
接到停车命令.关闭泵出口手动阀
2).按停车键.
泵停.
泵出口手动阀.电动阀关闭
3).表盘泵复位
115、P-14101的开停步骤(东、西水人员):
一.准备工作
1).
检查轴封良好
2).检查油位正常.轴承冷却水阀开位
3).出口压力表根部阀打开
4).泵入口阀打开.排气阀打开
5).水池液位处于高限
6).泵出口电动阀动作正常.处开位
7).
泵出口手动阀处关位
8).
高压动力电已送
二、开车
1).接到启动命令.确认无误即可启动
2).关闭泵体排气阀
3).
打开泵出口手动阀至压力.电流正常位
4).
检查泵出口压力.电流.轴封情况正常
三、停车
1).
接到停车命令.关闭泵出口手动阀
2).按停车键.
泵停.
泵出口手动阀.电动阀关闭
3).表盘泵复位
116、风机的开停步骤:
一.准备工作
1).
检查风机风筒门封闭
2).手动盘无卡涩现象.
无碰撞现象.
3).检查油位.油质正常
4).动力电已送
二、开车
1).手动启动正向按钮.风机正常运行
2).
检查电机温度.振动情况.电流正常
三、停车
1).
手动按停止按钮.风机停运
2).
检查风机平稳停车.惰轴情况
117、加药泵的开停车步骤:
一.准备工作
1).
.检查油位正常.电机送电
2).
检查药储槽液位正常.
3).
泵进出口手动阀打开.
4).泵行程调到0位.
5).泵头排汽阀流出介质
二、开车