洛阳一拖实习报告(1) 本文关键词:洛阳,一拖,实习报告
洛阳一拖实习报告(1) 本文简介:华北电力大学实习报告书学生姓名性别男成绩实习名称生产实习实习班级实习周数3周带队教师实习单位中国一拖、洛轴牡丹通讯地点河南洛阳一、中国一拖集团有限公司,洛阳轴承有限公司和河南洛阳牡丹通信电子有限公司简介1.中国一拖集团有限公司简介中国一拖集团有限公司(以下简称“中国一拖”)是国家“一五”时期156个
洛阳一拖实习报告(1) 本文内容:
华北电力大学实习报告书
学生姓名
性
别
男
成
绩
实习名称
生产实习
实习班级
实习周数
3
周
带队教师
实习单位
中国一拖、洛
轴
牡
丹
通
讯
地
点
河南
洛阳
一
、
中国一拖集团有限公司,洛阳轴承有限公司和河南洛阳牡丹通信电子有限公司简介
1.
中国一拖集团有限公司简介
中国一拖集团有限公司(以下简称“中国一拖”)是国家“一五”时期156个重点建设项目之一,1955年开工建设,1959年建成投产,现为中国机械工业集团有限公司子公司。新中国第一台拖拉机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。建成投产五十余年来,为国家农业机械化提供拖拉机、柴油机等各种装备360多万台,拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”。
“十五”期间一拖集团销售收入年均增长36.8%,企业综合实力一直处于中国企业500强之列。2006年经济总量跨过了百亿大关,实现了“十一五”良好开局。2007年,
一拖集团累计实现销售收入121亿元,
同比增长18%;
实现利润2.69亿元,同比增长为62%;实现出口总额8925万美元,
同比增长57%,企业步入—个新的发展阶段。
“十五”以来,中国一拖抓住国家振兴装备制造业、加快社会主义新农村建设的机遇,坚持以加快结构调整、转变发展方式为主线,通过加大重点产品研发、技改投入力度,基本形成了农业机械、动力机械及零部件等多元结构发展的格局。农业机械业务具有国内最完整的拖拉机产品系列,拥有国际先进、国内领先的具有自主知识产权的产品技术。其中,大功率拖拉机国内市场份额第一,动力机械业务在国内非道路用柴油机行业排名第一。近年来,企业销售收入每年以20%的幅度递增。
“十二五”期间,中国一拖坚持以科学发展观为指导,全面实施“聚核铸强”发展战略,扎实推进“产品升级、研发创新、国际化经营、人才兴企、资本运作、精细化管理”六大卓越工程,不断加强“执行、文化和作风”三大保障体系建设,努力。
2.洛阳轴承有限公司
洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业,其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂,是中国轴承行业规模
最大的综合性轴承制造企业之一。
作为专业轴承制造厂家,LYC经过近60年的发展,拥有国家级技术中心,可根据用户需求设计制造九大类
型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备,拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术,产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机等领域,是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地,也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地,保持了多项中国轴承行业记录。特别是LYC成功地为“神舟”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承,彰显了强大的技术研发实力。
近五年来,LYC公司通过更新理念、体制机制和科技创新,公司主营业务收入保持了平均30%以上的增长,主导产品在国内市场占有率位居前列,连续五年被评为轴承行业排头兵企业,被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”,被国家工商行政管理总局认定为中国驰名商标。在575家国家认定企业技术中心评选中,LYC技术中心由原第301位跃居为第84位,位居轴承行业第二位,核心竞争力不断增强。目前,LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处,在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络,产品出口70多个国家和地区。
按照公司战略发展规划,08年初在启动“新洛轴工程项目”后,公司又迅速实施了以科技创新带动“产业全面升级项目”。随着项目的完成,LYC自主创新能力和核心竞争力将得到更大的提升,在研发、装备、产品等关键领域达到国内第一,国际领先水平。
为贯彻落实胡锦涛总书记在2010年7月10日视察洛轴时提出的“一定要把洛轴建成世界一流的研发生产基地”的重要指示精神,LYC公司将以建设新洛轴、实施产业升级项目为新起点,一靠机制,二靠创新,立足自主创新能力建设,加快转变发展方式,通过实施品牌战略推动资本运营,努力寻求与国内外先进企业的合作,以更加开放的思维,成就企业赶超和跨越的发展,为振兴中华民族工业承担更大的使命和责任。
3.
河南洛阳牡丹通信电子有限公司简介
洛阳牡丹通讯股份有限公司是以洛阳巨龙通信集团有限公司为投资主体的股份制企业。是河南省高新技术企业,洛阳高新技术开发区纳税十强企业。
公司现有员工二百余人,生产面积4860平方米,注册资本5000万元。通过并保持ISO9001-2008质量体系认证。
公司致力于通讯系统产品和终端产品、计量器具的研发、生产和系统集成业务。公司多个产品被列为国家级火炬计划项目和优秀火炬计划实施项目。
生产的通信终端、宽带接入设备广泛服务于中国电信、中国联通等电信运营商。同时向解放军总装备部提供军用通信产品。
生产的户用小口径热量表和楼宇大口径热量表、抄表设备及其计费管理系统获国家制造计量器具许可证,是河南省首家获得该资质的企业。
公司的下属全资子公司洛阳巨龙科技有限公司拥有安防资质、计算机信息系统集成资质和涉及国家秘密的计算机信息系统集成资质。在计算机网络、视频会议系统、数字化司法审讯系统、高速监控等领域承担多个大型、复杂的系统集成工程项目的设计、建设和服务。
洛阳牡丹通信股份有限公司培训中心依托集团公司,充分利用集团在电子通信产品研发、生产方面的优势,面向高校,为高校提供课程实习、毕业实习和就业专题培训等实习培训服务。
培训中心在教学培训方面积累了丰富的经验,结合企业特点和产品,系统开发了适合实习的成套教案,真对不同专业,提供多种可选的实习课题。截止目前,已有160余所高校与培训中心建立了实习培训训基地关系,已累计培训实习学生5万余人。2007年11月教育部进行评估专家组莅临我公司,对我公司的教学实习基地进行考察指导,并给予了高度评价。
已开放的实习培训专业有:通信工程、信息工程、电子技术及应用、电子工程、机电一体化、计算机应用、网络工程、测控技术、检测技术及仪表等。
培训中心的业务已纳入公司的质量管理体系,在实习培训设施、教学方法、实习项目安排、学生管理、实习实训过程、质量监控、用户满意度等方面不断改进和创新,为配合高校,提高学生的认知能力,理论与实践结合以及就业准备等方面提供持续的服务。
我们始终贯彻“最佳产品、最佳服务”的经营思想,以市场为导向,以用户为中心,不懈努力、开拓进取,竭诚为用户提供完整可靠的解决方案。
二、实习过程
一、中国一拖集团有限公司
2013年3月12日上午,我们参观了东方红农耕博物馆。东方红农耕博物馆于2010年1月动工,投资近2000万元,展示面积近5000平方米,集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料,配以声、光、电等现代化手段,再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。我们在讲解员的讲解中,了解农耕机械发展的历史和中国一拖集团的历史使命。在参观过程中,我们一直感受到党的领导人对农业的大力支持,也深刻理解到农业机械对农业现代化的重要作用。
上午11点,我们听了一拖老师的入厂安全教育报告。老师给我们介绍了很多入厂的安全知识和安全危害。1.机械性危害,主要以机械作用危害为主;2.化学物质危害,有气态和液态两种;3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用;4.热危害;5.电器危害;6.其他危害;
而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其注意事项主要有:1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟;2.进入厂区以及分厂必须列队进入;3.禁止在广场上集结;4.保护园林,爱护花草;5.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;6.保持厂区环境卫生;7.厂区内严格禁止拍照;8.生产实习期间严格禁止酗酒;9.按统一要求着装,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘在帽子内,不能背包入厂;10.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手,可以问相关的知识;11.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;12.入厂后禁止边听MP3边走路参观;13.
注重自身和学校形象;14.禁止随地吐痰;
2013年3月12日下午,我们参观了一拖的热处理厂。在两位叔叔的讲解中,我们了解到热处理的各个具体过程,参观了热处理的设备及热处理的流程。我们了解到,正火和调制的实际操作温度和书本上有一些差别,更精确,温度范围更小。在二车间,给我印象最深的是中频淬火机床。中频淬火机床是对销轴、突缘、法兰盘等中小异形零件进行中频感应加热及喷液淬火的感应热处理装置,配以辅具还可以对零件进行旋转淬火,并可与8000赫兹100千瓦的中频源配套。在三车间,我们参观了渗碳工艺流程。在老师的介绍中,我们了解到他们用的渗碳剂主要是甲醇和丙酮,温度在910℃到930℃。在三车间里,给我们印象最深的是滴注式渗碳连续炉自动生产线,这套设备集渗碳、淬火、清洗、回火为一体,渗碳深度可达0.8至1.2mm。热处理设备的热处理炉主要分为高、中、低热处理炉。在出三车间前见到的最后一个设备是抛丸机,它主要是利用钢砂以高速去除热处理零件上面的浮物和浮锈(如果零件表面的硬度低,就用小石沙代替钢砂)。
2013年3月13日上午,我们参观的是一拖的齿轮厂。在齿轮厂里,我们看到各种各样的齿轮加工方法
和各种各样的齿轮。我们见到了滚齿机、剃齿机、以及磨棱角机,看到了铣齿、插齿、滚齿、刨齿、剃齿等等加工齿轮的方法。齿轮用在各种各样的机械设备中,适用面广,类型多。通过这次参观,我们见到了更多齿轮的加工过程,加深了对齿轮的认识。
2013年3月13日下午,我们参观了锻造厂。经过老师讲解和实际参观,我们了解到的锻造主要有平锻、自由锻、冷加工等。讲解老师说,厂里除了自由锻利用煤气炉加热外,其余均为中频感应电炉加热。自由锻对操作工人的要求最高,需要很多的实践经验。平锻主要用来加工成型端面。一般的锻造工序为:切料(剪切、锯切)、热处理、锻造、热处理、打磨等。我们还看到自由锻的镦粗,去毛边等等。
2013年3月14日,我们参观了动力机械有限公司和装配厂。该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,相继开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。从军工生产转为工程机械制造,开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器。我们参观的厂内设有零部件生产车间、缸体生产车间、缸盖生产车间、机加工车间、装配车间和检验车间。我们参观了拖拉机发动机的生产线,了解了发动机的生产过程。在装配车间,我们看到一台拖拉机从零件到成品的装配过程。
二、洛阳轴承有限公司
洛阳轴承厂:主要参观学习轴承加工过程和相关知识。轴承四大部件:内圈、外圈、滚动体和保持架。首先参观了轴承内外圈加工过程,将锻造坯料进行粗车,车削内外表面及端面,再进行精车并加工出油沟,最后将成品进行热处理、打磨使其达到相应要求。还参观了滚动体批量生产和轴承装配,轴承装配过程如下:清洗加工好的内外圈及滚动体、测量计算、组装、退磁、清洗、检验、防锈、封装、入库。
2013年3月15日,我们参观了洛阳轴承厂。在厂里老师的介绍和带领下,我们了解了轴承的相关知识,参观了轴承的加工生产过程。轴承四大部件:内圈、外圈、滚动体和保持架。首先参观了轴承内外圈加工过程,将锻造坯料进行粗车,车削内外表面及端面,再进行精车并加工出油沟,最后将成品进行热处理、打磨使其达到相应要求。还参观了滚动体批量生产和轴承装配,轴承装配过程如下:清洗加工好的内外圈及滚动体、测量计算、组装、退磁、清洗、检验、防锈、封装、入库。
三、
洛阳牡丹通讯股份有限公司
2013年3月16日,我们来到了洛阳牡丹通讯股份有限公司。剩下的时间我们在洛阳牡丹通讯有限公司度过。前几天我们听取了洛阳牡丹有限公司的介绍和制作数字温度计的报告。课程教学环节:主要学习了焊接技术和电子元器件识别。学习的几种焊接方法有普通电弧焊、氩弧焊、气焊、电阻点焊、钎焊和锡焊,重点为锡焊。锡焊温度低(210-230度),不熔化焊件,焊接材料和工件之间原子层或分子扩散,产生很薄的合金层,导电性好,机械性能好。常用材料:镀金、镀银、镀铜和镀锡铁。分为回流焊、手工焊、波峰焊、浸焊,焊点要求为等腰三角形。形成良好焊点的4个工艺要素如下:a、工件金属材料要有良好的可焊性(材料本身选对、材料表面清洁无氧化,有氧化时要清除氧化层并涂适量助焊剂);b、正确选择焊料(焊锡条、焊锡膏、焊锡丝);c、正确使用工具;d、采用正确的操作方法和焊接步骤。除此之外还学习了电子元器件的识别,主要为电阻器、电容器和电感器的识别。电阻标识法有:直标法、文字符号法和色标法,重点为色标法;电容器的标识法和电阻器表标识法一样,重点为直标法;电感器的标识法有:直标法、色标法和数码法。同时,也学习了MSP430单片机以及温度传感器相关知识。在老师的指导下,我们进行了四天的实际生产操作,其中两天为温度计生产,涉及到电路板的焊接、程序编写、温度计的组装等。另外两天为生产线生产实习,每个同学安排的岗位不同,主要目的为学习感受工厂实际生产流程、工厂实际生产安全规程等,我所分配到的岗位为广告灯的装片、焊接、检测和维修。最后一天,我们把数字温度计装好,进行了检查和校核。
三、总结
经过三周的生产实习,我们更深刻的了解了中国机械行业的现状,更直观的了解了各种机械产品的生产过程,这也是本科阶段最后一次实习,也将为我们更好的考研就业提供向导。在参观过程中,我们发现,很多关键的技术,关键的组件都是从国外进口的,国内的机械行业还存在很大的瓶颈和发展空间。机械行业是国计民生的基础行业,要振兴中国经济,必须提升中国制造的品质,打造中国自己的品牌,突破在相关方面的技术瓶颈。在实习过程中,我们也发现很多老国企的生产自动化程度很低,需要大幅度的改进,以跟上时代潮流。还有一些管理理念也待提升,尽肯能的提升产品的质量。
十八大报告提出了实施创新驱动发展战略。报告中指出,要适应国内外经济形势新变化,把推动发展的立足点转到提高质量和效益上来,着力增强创新驱动发展新动力,着力构建现代产业发展新体系,着力培育开放型经济发展新优势,不断增强长期发展后劲。对于机械行业,这就要求相关企业提升企业的创新实力,以创新求发展,力求关键技术突破。全面促进资源节约发展,推动能源生产和消费革命。报告中指出,支持节能低碳产业和新能源、可再生能源发展。发展循环经济,促进生产、流通、消费过程的减量化、再利用、资源化;这就要求企业节能减排,创造人类,工厂和自然的共同体,共同进步,促进生态平衡。
面对未来,我们要坚定信心,直面未来,为中国的机械行业出力,为中国的美丽
贡献力量。
说明:此表实习结束后,带队教师审阅完后,在系里留存。