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《生产部管理制度》

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《生产部管理制度》word版 本文简介:生产部管理制度1.0目的:为人员提供行为准则,为管理提供依据,维护现场正常的生产秩序,确保生产任务保质、保量、及时完成。2.0范围:本制度适用于生产部的所有领域。3.0权责:3.1生产部各课长有制定、检讨、修订的权利,生产部经理最终批准;3.2行政部主管检讨该制度不要与公司制度发生矛盾;3.3生产部

《生产部管理制度》word版 本文内容:

生产部管理制度

1.0目的:

为人员提供行为准则,为管理提供依据,维护现场正常的生产秩序,确保生产任务保质、保量、及时完成。

2.0范围:

本制度适用于生产部的所有领域。

3.0权责:

3.1生产部各课长有制定、检讨、修订的权利,生产部经理最终批准;

3.2行政部主管检讨该制度不要与公司制度发生矛盾;

3.3生产部所有人员有责任贯彻执行。

4.0定义:无

5.0流程图:无

6.0管理规定:

6.1纪律制度:

6.1.1

人员必须遵守公司管理制度,不得做违法乱纪的事情,违犯者依据情节按厂规条例处理。

6.1.2

上班时要整齐地穿着工装、佩戴厂证,不得穿拖鞋,不得穿裙子、短裤、背心,违反者保安有权拒绝其进入厂区。

6.1.3

爱护清洁,保持环境卫生,人人有责任维持车间及工位的清洁。不得乱扔垃圾和材料,不准随地吐痰,违者记警告一次。

6.1.4

员工提前5分钟、管理者提前10分钟进入车间作好工作前的准备,如因准备不充分影响生产者视其情况记警告或严重警告一次。

6.1.5

不得带零食、糖果进入车间,须在指定位置饮水,违者视其情况记警告或严重警告一次。

6.1.6

每天早上员工上班准备好工位后,需在生产线指定的区域集合,由班、线长招开早会,宣导生产安全及当日生产注意事项,并让所有员工了解当日的生产计划

6.1.7

上班时间不得随意离开工位,如有特殊情况,需要向班、线长申领离岗证并安排顶位后才可以离开工位,但最长离开时间不得超过10分钟,擅自离位或超时者记警告一次。。

6.1.8

如果需要出厂区须提出请假申请或放行申请,经生产线长批准、课长核准后并持请假条或放行条才可出厂区,私自出厂区者按旷工处理。

6.1.9

上班时须坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,不准谈论与工作无关的事情,不准打瞌睡、看报纸、嬉戏,违者视其情况记警告或严重警告一次。

6.1.10服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织;不得违抗、顶撞管理者;不得怠工或煸动他人;不得打架斗殴;违者按厂规进行处理,情节严重者开除。

6.1.11因生产需要安排加班时,通知加班人员不得无故推托,违者按旷工处理。

6.1.12下班时必须服从班、线长指挥,以流水线停为信号,停线后必须整理好自己的工位,将工具收好并整齐的放在工具柜相应位置,有秩序的集合站队,不得喧哗奔跑,由班、线长对该班别的生产计划达成状况及生产问题进行总结,解散时必须一个接一个的依次下班刷卡,违者记警告一次。

6.1.12口杯及饮用水须放在指定位置,不得乱放,违者没收处理。

6.2现场管理制度:

6.2.1保持生产现场秩序,创造亮丽、舒适的工作环境,人人有责。

6.2.2线长负责制定《轮流值日表》并督导执行。

6.2.3课长负责制定《5S巡查表》,由生产部文员不定时的进行巡查、记录。

6.2.4所有材料必须按区域进行摆放整齐,不得超过区域线并与区域线对齐。

6.2.5在制品必须按性质分开放置并标示清楚,蓝色的料盒用于放置良品物料,红色的料盒用于放置不良品物料。

6.2.6完成的成品只能暂放在成品区,其它物料需整理好后放在退料区。

6.2.7生产车间所有放置的材料必须有明确的标示。

6.2.8违犯上述制度者追究当事人和直接管理人员责任,并记警告一次。

6.3生产工艺管理制度:

6.3.1生产工艺是确保产品质量的基础,生产部要求所有人员严禁擅自和违章作业。

6.3.2遵守作业指导书作业,无作业指导书在生产课长授权的情况下允许有限制的小量作业,并且作业时间不得超过一个班次。

6.3.3生产线管理人员要保持作业指导书清晰、完整,用完后及时归还,严禁乱涂、乱画、弄脏和丢失等。

6.3.4生产任何机型时生产线必须挂有相对应的作业指导书。

6.3.5

作业员要完全理解作业指导书的内容,遇到不清楚或不明白事项必须停止作业并立即向班、线长询问,完全理解后才可以作业。

6.3.6生产所用的仪器、治工夹具设置好后严禁作业员擅自改动或调整。

6.3.7违犯上述制度者视其情况给予当事人和直接管理人员记警告或小过一次。

6.4生产与品质管理制度:

6.4.1明确生产和品质职责,生产部各级人员都应坚持“质量第一”的原则。

6.4.2生产部经理的品质职责:

——调节和控制生产与品质的关系;

——制定品质指标,监督并跟踪质量改进过程;

——及时督导或处理发生的重大品质问题;

——直接指导发生在顾客方面的品质投诉处理方案

——推动部门的品质意识;

——处理品质欠缺产品方案的批准。

6.4.3生产部课长的品质职责:

——积极贯彻品质政策,向全体部门人员落实;

——直接监督并跟踪质量改进过程;

——跟踪处理责任范围内的品质问题;

——检讨品质改进措施的有效性;

——教育部门内人员的品质观念;

6.4.4生产部班、线长的品质职责:

——严格贯彻工艺规程,落实各项标准;

——组织搞好工序质量控制;

——促进各种品质改进活动,不断提高产品质量;

——与相关部门检讨工艺和品质的有效性关系;

——对不合格产品流出车间负责;

——直接管理直通率等品质效率;

——落实自检、互检检验制度;

——直接教育员工的品质意识;

——有责任完成各项品质指标;

——对制造的不合格产品直接负责;

——确保各项品质要求落实到个人。

6.4.5生产部作业人员的品质职责:

——执行自检、互检检验制度;

——有责任按质量要求实施操作;

——遇有怀疑事项时要向上级报告,严禁擅自处理;

——对错误作业负责;

——按规定使用各种仪器、夹具;

——文明操作;

——努力学习,提高素养。

6.4.6品质信息管理制度:

——各级人员均须按控制计划的要求反馈品质信息,不得延误;

——生产部所有品质信息由各级文员整理成文件后报上级审批;

——各级管理者应负责将必要的品质信息进行传递;

——所有因延误品质信息而造成的损失应由直接责任者承担。

6.5安全生产理规定:

6.5.1电气安全规定:

——每次插入插座前须检查电源线是否完好,有无露铜或表面破裂现象,有露铜或破裂的严禁插入;

——电落铁、热吹风、胶枪等发热工具不得随意放置,以免烫伤人;

——电器设施故障时不得进行生产作业;

——工具无人使用需断电,人离车间关电;

——用电安全,人人有责。

6.5.2作业安全规定:

——生产车间严禁烟火;

——生产线严禁摆放饮用水和其它与生产无关的液体;

——生产线所用的抹机水、油漆等易燃物品需放在指定区域;

——使用抹机水、油漆等易燃物品的工位必须进行专业培训;

——浸锡、切脚工位必须进行专业培训并固定人员操作;

6.5.3消防安全规定:

——各车间现场管理者负责保持消防通道畅通;

——消火栓、灭火器前面严禁放置任何物品;

——所有管理人员必须懂得消防知识;

——按规定严格落实各项消防政策。

6.6奖励制度:

6.6.1奖励分为:表扬(20元)、嘉奖(30元)、记小功(50元)、记大功(100-500元)四种。

6.6.2品行端正,工作积极、努力,忠于职守,遵规守纪,关心公司,服从安排并在工作中一直表现优秀且有具体事例者给予表扬;

6.6.3在工作过程中有突出表现者给予表扬;

6.6.4成品线制单批量大于1万台以上的订单,经验货OK并未出现漏放包材附件的给予自互检人员表扬;

6.6.5非本质工作,发现物料异常、数量短装者给予嘉奖;

6.6.6非本质工作,发现其它异常者给予嘉奖;

6.6.7拾金不昧者给予嘉奖;

6.6.8节约物料,或对报废物料利用有成效者给予记小功;

6.6.9及时提供方案或动手解决生产异常,避免生产中断或短时间内恢复生产者给予记小功;

6.6.10为人正直,举报损害公司财物者给予记小功;

6.6.11遇事故、灾变,勇于负责,奋不顾身,处置得当,极力抢救,使公司利益免受重大损失者给予记大功;

6.6.12对于生产技术或管理制度提出具体方案,经执行有成效,能提高公司经济效益或有明显提高生产效率者给予记大功;

6.6.13为公司利益和发展做出其它显著贡献者给予记大功;

6.6.14员工为公司利益做出贡献,其直接管理人员将享受同等奖励。

6.7惩罚制度:

6.7.1惩罚分为:警告(10元)、严重警告(30元)、记小过(50元)、记大过(100-500元)、解雇;

6.7.2迟到、早退者给予记警告;

6.7.3上班期间,工作不认真,打闹嘻戏者给予记警告;

6.7.4作业期间未经许可,私自离位、未带离岗位未影响生产者给予记警告;

6.7.5上班期间,私自更改作业方法或私自调换工位者给予记警告;

6.7.6使用叉车时,有“飞车”者给予记警告;

6.7.7用饮用水洗手者给予记警告;

6.7.8小休时非工作需要离开生产车间、到处流窜者给予记警告;

6.7.9当值人员,下班后未关水电、门窗者给予记警告;

6.7.10作业期间未经许可,私自离位影响生产者给予记严重警告;

6.7.11因工作不认真造成产品不良,并给予纠正指出无改善者给予记严重警告;

6.7.12无故旷工者给予记严重警告;

6.7.13因工作失职,影响产品品质,但未造成重工者:

6.7.14因工作失职,造成产品批量重工或影响后段工序者:

——未及时结线,造成成品线重新排线,经查实为生产管理不善造成的记管理人员严重警告;

——各生产线管理人员工作中不相互配合者记严重警告;

——漏打螺丝者给予记小过;

——漏放包装附件者给予记小过;

——装箱时机台漏装、短装、少装、装错者给予记小过;

——私自更改作业方法或未按作业指导书作业者记小过;

——因其它作业原因造成产品重工者给予记小过;

6.7.15故意损坏工具、仪器设备者给予记小过,情节严重者给予照价赔偿;

6.7.16在生产车间吸烟者给予记小过;

6.7.17因工作失职造成火灾但未造成任何损失者给予记小过;

6.7.18

因工作失职造成生产线停线者视其情况给予记小过或大过;

6.7.19因工作失职造成火灾并给公司财产造成损失者给予记大过或开除;

6.7.19工作期间不服从管理、顶撞上司者视其情况给予记小过或大过,情节严重者给予开除;

6.7.20在生产车间打架者给予记大过或开除,情节严重者送公安机关处理;

6.7.21盗窃公司财物者给予开除;

6.7.22无故旷工三天或三天以上者,作自动离职处理;

6.7.23煽动他人或参与罢工、闹事者给予开除;

6.7.24因作业原因造成公司损失,直接管理人员将承担同样处罚。

邦泽机电有限公司

生产部制定

生效日期:2008年3月24日

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