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平谷2000平米采暖常压热水锅炉方案

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平谷2000平米采暖常压热水锅炉方案 本文简介:“炬泰”系列锅炉北京炬泰兴隆环保设备有限公司锅炉方案北京炬泰兴隆环保设备有限公司2016年3月目录一、选型方案及说明2二、锅炉技术参数4三、“炬泰”锅炉运行费用分析5四、锅炉主要配件明细6五、“炬泰”立式热水锅炉控制器功能界面说明7六、锅炉设计、制造、检验所遵循标准及规范15一、选型方案及说明项目名

平谷2000平米采暖常压热水锅炉方案 本文内容:

“炬泰”系列

锅炉

北京炬泰兴隆环保设备有限公司

北京炬泰兴隆环保设备有限公司

2016年3月

目录

一、选型方案及说明2

二、锅炉技术参数4

三、“炬泰”锅炉运行费用分析5

四、锅炉主要配件明细6

五、“炬泰”立式热水锅炉控制器功能界面说明7

六、锅炉设计、制造、检验所遵循标准及规范15

一、

选型方案及说明

东高村镇政府幼儿园采暖工程

北京市平谷区

积:

2000

平方米;平均层高:30米

冬季:室内采暖温度20oC,室外最低温度-10oC;

采暖热负荷:55

W/

m2

设备满负荷率

50%(考虑11、3月份为气温偏高);

采暖期

120天(本年11月15日至次年3月15日)

天然气单价

2.85元/NM3

电费单价

1.0元/KW*H

1、采暖负荷

Q采暖=VC

×Q

×

ΔT

=2000m2

x3.0m(高)

x

1.0

x(20oC-(-10oC))

=180KW

注:

VC——建筑物体积,面积

×

层高

Q——建筑用途调整系数,因为部分外墙设有保温,取1.0

ΔT——温差,室内要求温度与冬季户外平均温度之差

2、锅炉选型

根据负荷计算结果,选择燃气常压热水锅炉CLY-

15(0.175MW)两台。因为幼儿园需要温度偏高,并且不能间断,选用两台,一主一备,更好保障供暖效果和温度。(详见:采暖系统原理图);

3、锅炉说明:

贵项目选用常压热水锅炉,具体可表现在如下几个方面:

本系列锅炉有三种型式:取暖专用、热水专用、取暖及热水兼用型。

锅炉实现自动控制,定时控制、温度控制、防冻控制、超温保护、缺水保护。

选用优质进口燃烧机,燃烧效率高。

炉体设计优化受热面积大,热效高升温快,水温调节范围广,30--85℃任意调节。

外观造型新颖,色泽典雅大方,整体布置紧凑,占地面积少,安装方便。

本锅炉属常压热水锅炉,请根据锅炉规范使用,严禁承压使用。

此锅炉分为专用型和兼用型,选择时请根据自身需要确定锅炉的型式

二、锅炉技术参数

序号

单位

数值或说明

1

锅炉本体

1.1

锅炉型号

CLHS0.175-85/60-Q

1.2

锅炉型式

立式结构

燃天然气

1.3

制造厂家

青岛华泰锅炉热电设备有限公司

1.4

制造厂生产等级

国内A级

1.5

锅炉制造规范或标准

常压热水锅炉制造标准

1.6

单台锅炉额定功率

MW

0.175

1.7

设计使用寿命

≥10

1.8

锅炉额定负荷热效率

%

90

1.9

锅炉传热面积

m2

7.65

1.10

单台锅炉自重

Kg

420

1.11

水容量

Kg

150

1.12

锅炉外形尺寸(L×W×H)

mm

1110*700*1750

1.13

额定功率时燃料消耗

Nm3/h

19.4

燃气热值

8600

1.14

锅炉负荷调节范围

%

40-110

1.15

锅炉额定排烟温度

166

1.16

排烟林格曼黑度

<1

1.18

额定工作压力

MPa

0.098

1.19

锅炉主要材料规格

1.19.1

管板及锅筒厚度及材质

mm

6/4,Q235B

1.19.2

烟管壁厚及材质

mm

φ60*3.5

20g/GB3087

1.19.3

烟道接口尺寸

mm

200

1.19.4

炉体保温材料材质

硅酸铝棉

1.19.5

锅炉外壳保护层材质

SPCC1.0

喷塑板

三、“炬泰”锅炉运行费用分析

2

费用分析条件

天然气价格:2.85元/Nm3

电费:1.0元/KW·h

采暖周期:120天

2

平均每天满负荷运行时间

=(总面积*采暖热负荷*24小时/天*温度不均度)/(单台设备负荷*数量)

=(2000*55*24*0.5)/

(0.175*1000000*2)

=3.7小时/天

2

采暖总费用

=燃气费用=小时/天×耗气量/台/小时×元/立方×设备数量×天/季

=3.7×19.4×2.85×2×120

=49097元

2

循环水泵费用

=度/小时×设备数量×日运行时间×系数×元/度×天/季

=1.1×1×24×0.5×1×120

=1584元

2

总的运行费用

=采暖总费用+循环水泵费用

=49097+1584

=49113元

每平米每季采暖费:采暖总费用/总面积=49113/1200=24.56元/平米/季

注:此计算仅包含锅炉燃气、水泵用电费用。

四、锅炉主要配件明细

序号

部件名称

材料名称

材质/型号

产地

备注

1

本体

锅炉板

20g、Q235B

天钢

烟管

20#

天钢

GB3087

2

控制器

炬泰

3

燃烧机

FS20

意大利

五、“炬泰”立式热水锅炉控制器功能界面说明

一、概述

YLZK系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术,结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用,采用现代电脑控制技术,而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制,具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。

本机适用于小型燃油燃气热水锅炉的控制。具有锅炉水位控制、炉水温度控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。

二、安装接线

2.1

安装方法

①按“机箱及安装尺寸图”开安装孔。

②按“用户参考接线图”将所需接入的各强、弱电线分别与控制器接插件(针型)引出线进行绞接,在接头处缠绕绝缘胶带,确保绝缘良好。

如有不用的接插件(针型)引出线,则应用绝缘胶带将裸露线头缠绕,确保其不会与其它电线或金属物件接触。

④将控制器底壳部分放入安装孔。

⑤将三组接插件(针型)插入控制器上对应的插座(孔型),并确保针型接插件上的塑料钩钩住孔型接插件,将线整理好。

⑥用所配自攻螺丝旋入控制器面板四个角上的圆孔内,直到旋紧为止。

2.2

输入信号

2.2.1

接线

输入信号的接线请使用0.3mm2的铜质多股软导线,应尽可能使用屏蔽电缆。屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)请接在安装立柱上,并通过螺丝与线路板压紧。

2.2.2

温度传感器

使用热敏电阻(NTC)作为温度传感器,分度号为:R(25℃)=100K

,B(25℃/50℃)=3950K。

2.2.3

压力传感器

压力传感器使用压力控制器(压力开关)、电接点压力表。请将压力控制器的常开触点(压力低于低整定值时该触点断开;压力高于高整定值时该触点闭合)接入控制器。

2.2.4

水位传感器

水位传感器使用水位电极。水位电极是利用水的导电性测量水位的传感器,当水位高于电极时,电极通过水和测量筒壳体之间形成回路;当水位低于电极时,电极和测量筒壳体之间没有回路。控制器通过检测该信号得到水位状态。

水位电极的公共端请务必接在测量筒的壳体上,切不可接在锅炉壳体或不锈钢外包上,更不能接在电源零线上!虽然这样接线有时也能够使控制器检测到水位,但会使水位检测的可靠性和稳定性下降,甚至可能烧毁控制器输入电路。

应注意保持水电极绝缘体部分的清洁,水垢或其他污物可能使电极两端的绝缘性能降低,导致控制器无法分辨水位(由于绝缘性能降低,电极和公共端之间始终存在回路,控制器检测到的信号就会始终显示有水)。

2.2.5

燃烧器故障信号

当燃烧器程序控制器检测到燃油压力异常、鼓风机风压异常、火焰中断或未点燃等异常,会立即停炉保护,锁定程控器,并在燃烧器故障灯信号上输出220伏电压信号。控制器检测到该信号后,联锁关闭水泵等受控设备,在屏幕上显示报警信息并发出声光报警,提示司炉人员及时处理。

2.3

控制输出

2.3.1

接线

控制输出线请根据受控电器的功率选用适当截面积的铜质多股软导线,应注意端子接线的牢靠,否则通电后容易导致端子发热烧毁。

请与传感器弱电信号线分开穿管,走线中也应避免与传感器弱电信号线平行。必须平行走线时,请将2个线束间隔15cm或更大距离,避免将电磁干扰过多地导入弱电系统。

2.3.2

燃烧器控制

燃烧器控制输出为继电器常开触点的两端,无电源输出。

继电器触点容量为10A/220VAC,使用时负载不应大于500W。该继电器(J10)回路串有一个10A的保险丝FUSE2作为过载保护。

燃烧器控制输出可接燃烧器的启停控制端,也可串联在燃烧器的电源回路中。具体接线可参考附图。

2.3.3水泵(或补水电磁阀)控制

①水泵控制输出为继电器常开触点的两端,无电源输出。通常将其串联在水泵的供电回路中。

继电器触点容量为30A/220VAC,使用时负载不应大于750W。建议接线时在该继电器回路串联一个20A的保险丝作为过载保护。

如水泵功率大于750W或要求使用三相供电则时应外接适当功率的接触器和热过载继电器。

三、显示

本机配置的带背光大型液晶显示器具有丰富的显示功能,可将控制器的运行状态以及采集到的压力、水位等状态准确直观地显示出来。

液晶显示器如下图所示:

液晶显示器显示图

3.1

控制器运行状态显示

在屏幕上燃烧器下方显示控制器目前所处的状态。当控制器处于待命状态时该位置不作显示(空白);当控制器处于运行状态(燃烧器开始根据炉水温度状态工作)时该位置显示“”;当控制器处于报警状态(联锁停炉保护)时该位置显示“”;当控制器处于参数设定状态时该位置显示“”。

3.2

水泵工作状态显示

水泵停止

水泵运行

水泵手动状态

3.3

燃烧器状态显示

燃烧器停止

燃烧器启动

3.4

炉水温度显示

3.5

水位显示

锅炉水位低于

锅炉水位低于

锅炉水位高于

锅炉水位高于

水位传感

极限低水位电极

低位电极

低位电极

高位电极

器故障

锅炉水位低于极限低水位电极时水位显示中“最低”字样闪烁。

水位传感器故障时,最高的显示方块对应超高电极的状态;次高的显示方块对应高位电极的状态;第三个显示方块对应低位电极的状态;第四个显示方块对应极限低水位电极的状态。通过观察屏幕显示可以很快地判断出现故障的电极,方便用户排除。

3.6

现在时间显示

一般情况下,屏幕左侧中间的显示栏显示“现在时间”。如下图:

现在时间显示

3.7

燃烧器累计工作时间调阅

不处于设定、报警状态、不处于水泵手动操作时按“”键,屏幕左侧中间的显示栏显示燃烧器累计工作时间并闪烁,停止操作数秒后控制器自动恢复原显示。

3.8

报警及报警记录显示

3.8.1报警显示

控制器检测到报警信号时,屏幕右侧的报警信息栏用中文显示报警内容。需要进行联锁保护时,控制器进入报警状态,液晶屏中间显示故障代码,蜂鸣器发出报警声。按“”键可关闭报警声。

极限低水位报警显示

3.8.2

报警记录调阅

不处于设定、报警状态、不处于水泵手动操作时按“”键,屏幕显示最近一次的报警记录并闪烁,再按“”键可调看前一次报警记录。共可调显前2次报警记录,停止操作数秒后控制器自动恢复原显示。

四、基本操作

4.1

接通220V交流电源,蜂鸣器发出一声提示音。

4.2

按“”键,蜂鸣器响一声,控制器开机,液晶屏打开显示。此时控制器处于待命状态。

4.3

键盘

控制器开启后,操作人员可通过键盘进行进入运行状态(启炉)、退出运行状态(停炉)、水泵手动、设定时间、调阅报警记录等操作。通常司炉人员只要按“”键启炉,按“”

键停炉即可,十分简便。

4.4

按“”键,进入运行状态,控制器根据炉水温度状态控制燃烧器的启停,根据炉水温度或水位状态控制水泵启停。

4.5

按“”键,退出运行状态,控制器关闭燃烧器及水泵。

4.6

在待命或报警状态下按“”键,液晶屏关闭显示,控制器关机。

4.7水泵手动操作

按“”键,泵1标志闪烁,表示选择该水泵进行操作。此时可按“”键进行“自动/手动”切换(水泵处于手动状态时,泵1图形下方显示“”标志);也可按“”键手动启动或关闭水泵(此时水泵立即进入手动状态)。再次按“”键,可退出水泵操作。

五、参数设定

控制器处于运行和待命状态时可进行参数设定。按“”键,控制器进入设定状态。在设定状态下,按“”键可选择下一参数。当处于最后一个参数时按“”键,控制器退出设定状态,同时本次设置的参数被保存。如不想保存本次设定的参数,可中途按“”键退出设定状态。

在设定状态下,按“”或“”键可对所选参数进行修改。如需调整的数值较大可按住“”或“”键不放,数据即会快速增减,直至按键被松开或参数达到极限值。

5.1

报警温度

当炉水温度达到此设定值时,控制器报警并停炉保护。范围:50~105℃。

5.2

上限温度

当炉水温度达到此设定值时,控制器关闭燃烧器。范围:10~100℃。此数值应至少比“报警温度”设定值低5℃。

5.3

下限温度

当炉水温度低于此设定值时,控制器启动燃烧器。范围:5~98℃。此数值应至少比“上限温度”设定值低2℃。

5.4

开泵温度

当炉水温度达到此设定值时,控制器开启热水泵。范围:10~100℃。

5.5

关泵温度

当炉水温度低于此设定值时,控制器关闭热水泵。范围:5~98℃。此数值应至少比“开泵温度”设定值低2℃。

5.6

时段设置

设定第一时段时,显示“”,设定“启动时间”时,显示“”,

设定“停止时间”时,显示“”。时间显示窗显示相应的数值。其余时段的设置可依此类推,一共可设置4个时段。

时间设置范围为0.00~23.59。时段设置必须依照从0.00~23.59的次序,不允许倒错、重叠。例如,将第一时段的“启动时间”设为“8.00”,则其后的所有停启时间均不能小于“8.00”。控制器根据此限制自动对定时参数进行检查、修正。

时段的启停时间可以相同,此时时段的长度为零,是无效时段。可以通过设置相同的启停时间关掉多余不用的时段。

如4个时段都设为“启动时间”等于“停止时间”,控制器会作无定时处理,全天都是启动时间。

5.7

现在时间

设置当前时间。使用24小时制。本机时钟配有后备电源,外接交流电源切断后,可保持走时72小时。

在“运行”状态时,时段参数与现在时间不可设定。

六、运行与控制

按“”键,控制器进入运行状态。按“”键控制器退出运行状态。

6.1

炉水温度及燃烧器控制

在运行状态下:

当炉水温度达到“上限温度”设定值时,控制器关闭燃烧器;

当炉水温度低于“下限温度”设定值时,控制器启动燃烧器。

如参照“表二”将控制器配置为微压锅炉时,建议安装电接点压力表与压力控制器,此时按下述方法控制燃烧器启停。

1)当炉水温度达到“上限温度”设定值或电接点压力表动针接触高针时,控制器关闭燃烧器;

2)当电接点压力表动针接触低针时,控制器启动燃烧器;

3)当电接点压力表动针与高针、低针都不接触时,如炉水温度低于“下限温度”设定值时,控制器启动燃烧器。

6.2水泵控制

6.2.1水泵自动:水泵受炉水温度控制时,当炉水温度达到“开泵温度”设定值时,控制器开启水泵,炉水温度低于“关泵温度”设定值时关闭水泵;水泵受水位信号控制时,水位低于“低位电极”时,控制器开启水泵,当水位达到“高位电极”时,控制器关闭水泵。

本控制器可兼容多种热水炉的控制要求,用户可根据需要参照“表二”的配置进行配置,便可实现所需控制功能。

6.2.2水泵手动:水泵处于手动控制状态时,控制器根据用户手动操作启动或关闭水泵。

6.2.3控制器开机时,如水位低于极限低水位电极时,控制器发出声光报警并进入联锁保护状态。已发生干烧时,严禁启动水泵。司炉人员确定没有危险,可以进水时按“”键,如无信号提示热炉或干烧(炉水温度达到50℃、电接点压力表与高针接触、超压报警信号断开或炉壁超温信号断开)控制器开启水泵(再按“”键可关闭水泵),水位上升至“极限低水位电极”后控制器自动转入运行状态。

6.2.4

控制器开机后,如发生极限低水位报警(联锁停炉)时,将水泵锁定在手动控制状态。已发生干烧时,严禁启动水泵。司炉人员确定没有危险,可以进水时长按“”键5秒钟,如无信号提示干烧(炉水温度达到100℃或炉壁超温信号断开)控制器开启水泵(再按“”键可关闭水泵),水位上升至“极限低水位电极”后控制器退出报警状态。

七、报警和连锁保护

控制器开机后即不间断地对压力传感器、水位传感器、温度传感器以及自身电路进行检测,发现报警信号立即发出声光报警并联锁关闭燃烧器和水泵。控制器自动显示报警信息,联锁停炉时同时显示故障代码,并将报警记忆下来,以便以后调阅。

如控制器机箱内部温度超过60℃,控制器将作报警提示,以便提醒用户及时采取措施,避免损坏控制器。

报警时控制器内部蜂鸣器发出报警声。按“”键可关闭报警声。

燃烧器工作过程中控制器检测到“燃烧器故障”信号时,控制器发出声光报警,并联锁保护。此时燃烧器启停控制继电器将延迟20秒钟断开,以便用户复位程控器。

控制器进入报警状态后将自身锁定,即使报警信号消失也不会自行退出报警状态。操作人员排除报警后按“”键将控制器关机,再按“”开机方可退出报警状态。

八、异常处理及故障排除。

8.1

通电无显示

控制器得电后,发出一声提示音。如无提示音请使用万用表检查电源进线端应有220V交流电压、电源进线端上方的自恢复保险丝(FUSE1,C600

R150)两端交流电压应为0V。如上述两项均正常请与我公司用户服务部门联系。

如有提示音,请按“”键,此时控制器应开机显示。如无开机显示,按键也无按键提示音,请与我公司用户服务部门联系并将此情况说明。

8.2

水泵不工作

请观察屏幕显示,水泵是否处于运行状态。如屏幕上水泵无运行显示,请观察水位显示是否为中水位或高水位、水泵是否处于手动状态、控制器是否处于报警状态等,因为在这些状态下控制器将不会启动水泵。

如屏幕上水泵有运行显示,请使用万用表检查水泵控制输出端子两端是否有220V交流电压,如有220V交流电压请与我公司用户服务部门联系并将此情况说明;如无220V交流电压,请检查水泵供电回路是否正常。

8.3

燃烧器不工作

请观察屏幕显示,燃烧器是否处于运行状态。如屏幕上燃烧器无火焰显示,请观察压力显示是否为高压、控制器是否不处于运行状态等,因为在这些状态下控制器将不会启动燃烧器。

如屏幕上燃烧器有火焰显示,请使用万用表检查燃烧器控制输出端子两端是否有220V交流电压,如有220V交流电压请检查端子上方的保险丝(FUSE2,10A)保险丝是否熔断或接触不良,否则请与我公司用户服务部门联系并将此情况说明;如无220V交流电压,请检查燃烧器供电回路是否正常或燃烧器本身是否处于保护锁定状态。

六、锅炉设计、制造、检验所遵循标准及规范

JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》

JB/T1609-1993《锅炉锅筒技术条件》

JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》

JB/T1619-93《锅壳锅炉本体总装技术条件》

GB10180-2003《工业锅炉热工性试验规范》

GB713《锅炉用钢板》

GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》

GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》

GB1576-2001《工业锅炉水质标准》

GBIS271-2001《锅炉大气污染物排放标准》

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳部发[1996]276号)

《热水锅炉安全技术监察规程》(劳部发[1997]74号)

15

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