稳定装置检修方案 本文关键词：检修，装置，稳定，方案
稳定装置检修方案 本文简介：中国石油塔里木油田公司年度检修方案天然气事业部迪那作业区凝析油稳定装置检修方案11检修内容检修内容122风险识别与防护措施风险识别与防护措施.133第一套凝析油装置安全阀、仪表校验第一套凝析油装置安全阀、仪表校验.244装置切换，投运第一套凝析油装置装置切换，投运第一套凝析油装置.255第二套凝析油
稳定装置检修方案 本文内容：
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区
凝析油稳定装置检修方案
1
1检修内容检修内容1
2
2风险识别与防护措施风险识别与防护措施.1
3
3第一套凝析油装置安全阀、仪表校验第一套凝析油装置安全阀、仪表校验.2
4
4装置切换，投运第一套凝析油装置装置切换，投运第一套凝析油装置.2
5
5第二套凝析油装置排液卸压和流程切断第二套凝析油装置排液卸压和流程切断.3
6
6凝析油一级闪蒸罐凝析油一级闪蒸罐
V-2205V-2205
和凝析油二级闪蒸罐和凝析油二级闪蒸罐
V-2207V-2207
检修检修
.7
7
7容器检修容器检修8
7.1
进料换热器
E-262018
7.2
凝析油三级闪蒸罐
V-2620110
7.3
凝析油稳定塔底重沸器
E-2620213
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区1
1检修内容
本装置的检修主要工作是：
1.1
第二套凝析油一、二、三级闪蒸罐内防腐检查
1.2
第一套凝析油一、二、三级闪蒸罐内防腐施工
1.3
第二套装置的凝析油稳定塔重沸器和凝析油进料换热器抽芯检查
1.4
两套三闪安装污水流量计
迪那油气处理厂共有
2
套凝析油稳定装置，现在运行的是第二套，第一套备用，按照计划，先将第一套装置的安全阀、仪表校验
完毕后，由第二套切换至第一套运行，第二套装置检修并检查一、二、三闪内防腐情况，若内防腐合格，由第一套装置切换至第二套
装置运行，开始第一套一、二、三闪内防腐施工准备，施工完毕，由第二套装置切换至第一套装置运行。
2风险识别与防护措施
凝析油稳定装置检修风险评估凝析油稳定装置检修风险评估
序号检修项目风险部位风险评估防护措施
1
凝析油稳定装置氮气置换
一闪/二闪/三闪/凝析油
稳定塔/事故油罐
油气中毒/火灾爆炸/窒息
吹扫置换/消防器材/使用防爆工具/加装盲板/急救包
/劳保穿戴齐全
2
容器排液泄压
一闪/二闪/三闪/凝析油
稳定塔/事故油罐
机械伤害/油气中毒/火灾爆
炸/触电/
吹扫置换/使用防爆工具/加装盲板/急救包/劳保穿戴
齐全/上锁挂签
3
安装盲板
一闪/二闪/三闪/凝析油
稳定塔/事故油罐
油气中毒/火灾爆炸/窒息
吹扫置换/使用防爆工具/加装盲板/急救包/劳保穿戴
齐全/上锁挂签
4
容器内部检查/内防腐一闪/二闪/三闪油气中毒/窒息/碰伤吹扫置换/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签
5
换热器抽芯E-26201、E-26202油气中毒/火灾爆炸吹扫置换/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签
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年度检修方案
天然气事业部迪那作业区2
3第一套凝析油装置安全阀、仪表校验
一闪
V-2205、二闪
V-2207
和第一套凝析油装置泄压至微正压，第一次常规检修即安全阀、仪表拆检不卸压，拆检时要关闭相应
阀门。
4装置切换，投运第一套凝析油装置
一闪
V-2205、二闪
V-2207
和第一套凝析油装置第一次常规检修完成后，投入运行，同时第二套凝析油装置停运。切换步骤如下。
4.1
打开一闪
V-2205
气相出口调节阀
PV-2214，缓慢打开
V-2205
入口球阀，关闭
V-2206
入口球阀，缓慢的将凝析油切换到一
套。关闭一闪
V-2206
气相出口调节阀
PV-2215
前后手阀及旁通。
4.2
当一闪
V-2205
液位达到
60%左右时，开一闪
V-2205
与二闪
V-2207
之间的闸阀
PL2200-35，通过一闪
V-2205
液相出口调
节阀
LV-2219
手动控制液位，当一闪
V-2205
液位稳定在
50%左右时，将一闪
V-2205
液相出口调节阀
LV-2219
打成自动。
4.3
当二闪
V-2207
进料时，打开二闪
V-2207
气相调节阀
PV-2216，关闭二闪
V-2208
气相调节阀
PV-2217
后手阀及其旁通。
4.4
当二闪
V-2207
油腔液位达到
60%时，开油腔液位调节阀
LV-2224
前手阀，手动控制调节阀
LV-2224，当二闪
V-2207
油腔
液位稳定在
50%时，将
LV-2224
打成自动。
4.5
当二闪
V-2207
水腔液位达到
60%时，手动给调节阀
LV-2230
一定开度，当液位达到
40%时关闭，待水量平稳后转为自动。
4.6
当三闪
V-26101
油腔液位达到
60%时，打开其液位调节阀
LV-26103，手动给一定开度控制液位，待液位达到
50%左右稳定
时，将调节阀
LV26103
切换到自动控制，凝析油经过三闪后进入事故油罐
V-26103。
4.7
在建三闪液位的同时注意其压力，调压排放到闪蒸气增压装置，经
V-3005
至稳压机。
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年度检修方案
天然气事业部迪那作业区3
4.8
当三闪
V-26101
水腔液位达到
60%时，手动给调节阀
LV-26101
一定开度，当液位达到
40%时关闭，待水量平稳后转为自动。
4.9
当满足装置最小处理量（10m3/h）后，凝析油由三闪
V-26101
进入凝析油稳定塔
C-26101，切断凝析油进事故罐
V-26103
流
程。
4.10
稳定塔重沸器
E-26102
建液后，手动给温度调节阀
TV-26105
一定开度，观察气相返回线温度，升至设定值（85℃）左右且
较稳定后，将温度调节阀打到自动，稳定塔的重沸器
E-26102
液位达到
40%时，进外输缓冲罐
V-26102。
4.11
当凝析油稳定塔
C-26101
出口油温达到
60℃时，开启凝析油空冷器
E-26103，控制空冷器后稳定为
40℃左右。
4.12
当外输缓冲罐
V-26102
液位达到
50%时，启动外输泵外输。
4.13
注意：投运二闪、三闪前需加水淹过内连通管。
5第二套凝析油装置排液卸压和流程切断
在流程切断前，必须将
V-2206
和
V-2208
中的液体排尽，利用两罐的压力将液体排放到下游。
5.1
确认一闪
V-2206
入口球阀关闭，确认
V-2206
气相出口调节阀
PV-2215
及其前后手阀和旁通阀关闭。
5.2
在
DCS
上确认
V-2206
液位调节阀
LV-2220
关闭，V-2206
液相出口速断阀
SDV-2219
打开。
5.3
确认二闪
V-2208
油腔出口调节阀
LV-2225
关闭，水腔出口调节阀
LV-2231
关闭。
5.4
手动给
LV-2220
一定开度，从一闪向二闪排液。手动给
LV-2225
和
LV-2231
一定开度排二闪油腔和水腔的液。此时注意两
罐压力，让其平缓下降。
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天然气事业部迪那作业区4
5.5
V-2206、V-2208
排液开始后，打开
V-2208
混合腔出口阀排液。
以下操作在第二套凝析油装置区进行。
5.6
关闭凝析油进塔换热器关闭凝析油进塔换热器
E-26201
壳程入口阀及旁通。壳程入口阀及旁通。
5.7
在二闪
V-2208
油腔排尽后，手动调整出口调节阀
LV-2225
开度，给三闪
V-26201
一个合适的压力。
5.8
导通三闪
V-26201
油腔出口去事故油罐
V-26103
的流程，打开混合腔去事故油罐
V-26103
闸阀排液，手动给水腔液位调节阀
LV-26201
一定开度排水。三个腔同时排液时要注意阀门开度和罐的压力。
5.9
三闪
V-26201
三个腔的液排完后再通一段时间气，然后把排液的阀门关闭。
5.10
打开凝析油稳定塔
C-26201
和塔底重沸器
E-26202
底部去事故油管线上的闸阀向事故油罐
V-26103
排液，压力不够可从二闪
三闪补充，排完再通一段时间气，然后把排液的阀门关闭。
5.11
打开凝析油进塔换热器打开凝析油进塔换热器
E-26201
壳程入口阀及旁通。确认下游流程畅通。利用凝析油稳定塔的压力将壳程入口阀及旁通。确认下游流程畅通。利用凝析油稳定塔的压力将
E-26201
壳程及下游管壳程及下游管
线中的油排入凝析油缓冲罐，线中的油排入凝析油缓冲罐，油排完后通一段时间气，然后把凝析油空冷器出口界区阀
B-26231
关闭。
下面开始切断流程切断流程。
5.12
确认二闪去凝析油进塔换热器
E-26201
进口界区阀
B-26201
关闭；
5.13
确认凝析油空冷器
E-26203
出口阀
B-26231
旁通关闭；
5.14
确认凝析油三级闪蒸罐
V-26201
气相出口界区阀
B-26203
关闭；
5.15
确认凝析油稳定塔
C-26201
气相出口界区阀
B-26207
关闭；
5.16
如果事故油罐
V-26203
有液，则将液压到污油罐，如果液位计无显示，则打开罐底去污水处理装置的阀门排放确认无液，排
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天然气事业部迪那作业区5
完后关闭底部出口球阀关闭和去污水处理装置的阀门；
5.17
确认事故油罐
V-26203
入口球阀关闭，高压放空管线界区阀
B-26213
关闭，燃料气来界区阀
B-26214
关闭，事故油泵
P-
26202
出口回流管线上截止阀关闭；
5.18
打开
V-26201
安全阀旁通、C-26201
塔顶气安全阀旁通和
V-26203
低压放空管线上自动调节阀
PV26204
旁通卸压至
0，关闭
各旁通。
为了将凝析油一套的装置完全隔离出来，使一套凝析油装置处于安全状态，把一套和外界相连接的管线上都加上盲板。以下是需
要加盲板的地方。
凝析油自集气装置进凝析油二套界区球阀
B-26201
后法兰，DN150，现场有盲板；
凝析油二套空冷器
E-26203
后手阀前法兰以及其旁通阀前法兰，DN150，现场有一块盲板；
凝析油二套空冷器
E-26203
旁通阀前法兰，DN150.
二套三闪
V-26201
气相出口管线调节阀后界区球阀
B-26203
前法兰，DN50，现场有盲板；
二套低压放空管线界区阀
B-26223
前法兰，DN200，现场有盲板；
二套
C-26201
气相出口管线界区阀前法兰，DN150，现场有盲板；
二套
C-26201
与
E-26201
小回流阀门前法兰；DN80;
事故油罐
V-26203
高压放空管线上界区球阀
B-26213
前法兰，DN80，现场有盲板；
事故油罐
V-26203
燃料气管线界区阀
B-26214
后法兰，DN25，现场有盲板
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区6
事故油罐
V-26203
低压放空调节阀
PV-26204
后手阀前法兰,DN100,PN2.5
事故油罐
V-26203
低压放空调节阀
PV-26204
旁通阀，DN50，PN2.5
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年度检修方案
天然气事业部迪那作业区7
6凝析油一级闪蒸罐
V-2205
和凝析油二级闪蒸罐
V-2207
检修
6.1
设备基本参数设备基本参数
设备编号：V-2205
容器规格：DN1200×8730
容器种类
：Ⅱ类容器
容器质量净重：13800kg
设计压力：8.7
MPa
工作压力：8.29
MPa
容积：9.56
m3
有无内防腐：有
设备编号：V-2207
容器规格：
DN2800×11548
容器种类
：Ⅱ类容器
容器质量净重：35000kg
设计压力：2.73
MPa
工作压力：3.0
MPa
容积：67.82
m3
有无内防腐：有
6.2
安装盲板安装盲板
盲板表
盲板编号盲板安装位置管径
1一级闪蒸罐
V2205
液相入口阀后法兰DN100
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年度检修方案
天然气事业部迪那作业区2
2一级闪蒸罐
V2205
安全阀旁通旋塞阀后法兰DN50
3一级闪蒸罐
V2205
安全阀前法兰DN25
4一级闪蒸罐
V2205
气相出口法兰DN100
5二级闪蒸罐
V2207
放空出口法兰DN50
6二级闪蒸罐
V2207
气相出口法兰DN100
7二级闪蒸罐
V2207
水腔出口法兰（氮气置换合格后安装）DN80
8二级闪蒸罐
V2207
烃腔出口法兰（氮气置换合格后安装）DN150
9二级闪蒸罐
V2207
排污管线上排污阀前法兰DN50
10一级闪蒸罐
V2207
排污管线上排污阀前法兰DN50
盲板安装图：
盲板1
盲板2
盲板3
盲板4
盲板5
盲板6
盲板7
由此排气
盲板8
盲板9
氮气接入
盲板10
检测合格
后安装
检测合格
后安装
由此排气
6.3
氮气置换氮气置换
6.3.1
按图接入氮气
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年度检修方案
天然气事业部迪那作业区3
6.3.2
在图上标明的点排放气体和检测。
6.4
施工进度计划表：施工进度计划表：
6.5
辅助施工机具和材料需用量计划（一闪材料）辅助施工机具和材料需用量计划（一闪材料）
序号名称规格型号压力等级通径数量单位主要用途备注
1
人孔八角垫
R.74-10Ⅲ
11.05001
片更换
2
进液口八角垫
R.37-10Ⅲ
11.01001
片更换
3
放空口八角垫
R.16-10Ⅲ
11.0251
片更换
4
磁浮子液位计开口八角垫
R.16-10Ⅲ
15.0252
片更换
5
双法兰液位变送器开口八角垫
R.24-10Ⅲ
15.0502
片更换
6
出气口八角垫
R.37-10Ⅲ
11.01001
片更换
7
排液口八角垫
R45-10Ⅲ
11.01501
片更换
8
检修排污口八角垫
R.24-10Ⅲ
11.050
9
盲板
DN1002
块隔离
序号主要工作T＋1T＋2T＋3T＋4T＋5T＋6T＋7
1
拆除保温、加装隔离盲板；
2
氮气置换、强制通风；
3
焊缝打磨、罐内检测
4
回装人孔法兰、拆除盲板，更换垫片、恢
复流程、保温；
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年度检修方案
天然气事业部迪那作业区4
序号名称规格型号压力等级通径数量单位主要用途备注
10
盲板
DN501
块隔离
11
盲板
DN251
块隔离
12
榔头（铜质）2
把
2
把敲打螺栓自备
13
安全照明装置
1
套照明自备
14
打击板手
防爆
2
套连接拆装自备
15
靠尺常用
1
把回装法兰
自备
16
板手常用
2
套连接拆备用
17
耐油橡胶石棉板高压
3m2
加装盲板
18
清洗泵高压清洗内壁自备
19
撬棍常用
4
根拆装自备
20
防渗膜
3㎡
环保用品
21
毛毡
5
条环保用品
22
安全常用品若干自备
23
对讲机
2
个联系工作
24
平台5*10
米
2
付现场作业自备
6.6
辅助施工机具和材料需用量计划（二闪材料）辅助施工机具和材料需用量计划（二闪材料）
序号名称型号公称压力数量单位主要用途备注
1
不锈钢缠绕垫片
DN5004.01
片更换备
1
片
2
不锈钢缠绕垫片DN1504.01
片更换备
1
片
3
不锈钢缠绕垫片
DN1004.02
片更换备
1
片
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区5
序号名称型号公称压力数量单位主要用途备注
4
不锈钢缠绕垫片
DN804.01
片更换备
1
片
5
不锈钢缠绕垫片
DN504.02
片更换备
1
片
6
不锈钢缠绕垫片
DN505.02
片更换备
1
片
7
不锈钢缠绕垫片
DN255.04
片更换备
1
片
8
盲板
DN1501
块隔离
9
盲板
DN1002
块隔离
10
盲板
DN801
块隔离
11
盲板
DN503
块隔离
12
榔头（铜质）2
把
2
把自备
13
安全照明装置
1
套照明自备
14
平板锉
1
把打磨自备
15
梅花板手
常用
2
套连接拆装自备
16
靠尺常用
1
把回装法兰自备
17
板手常用
2
套连接拆装备用
18
耐油橡胶石棉板高压
3m2
加装盲板
19
清洗泵高压清洗内壁自备
20
撬棍常用
4
根拆装自备
21
试压泵高压
1
套试压备用
22
防渗膜
3㎡
环保用品
23
毛毡
5
条环保用品
24
倒链
2t1
个吊装自备
25
吊带
2t2
条吊装自备
26
安全常用品若干自备
27
对讲机
2
个联系工作
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区6
序号名称型号公称压力数量单位主要用途备注
28
平台5*10
米
2
付现场作业自备
29
毛刷5
寸
5
把清除内壁自备
30
麻绳常用
30
米吊装物品自备
31
液压扳手
76--601
套连接拆装自备
32
储油槽
1*2*11
个卸导废液自备
33
榔头
10kg2
把拆除螺栓自备
34
二硫化钼若干保护螺栓
35
松动剂
1
瓶拆除螺栓
36
柴油
10Kg
螺栓清洗
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年度检修方案
天然气事业部迪那作业区7
7容器检修
7.1
进料换热器
E-26201
7.1.1
设备基本参数
设备编号：E-26201
容器规格：BES600-1.5-110-6/19-4T
容器种类
：Ⅰ类容器
容器质量净重：
4405kg
管程设计压力：1.5MPa；工作压力：1.0MPa；
壳程设计压力：1.5MPa；工作压力：0.35MPa；
7.1.2
氮气置换
按图进行
7.1.3
流程切断
置换完成后关闭
E-26201
管程和壳程进出口阀。
7.1.4
注意事项
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区8
?打开换热器的管程封头，密封垫片必须更换新垫片。
7.1.5
施工计划进度表
计划用
5
天时间完成检修
7.2
凝析油三级闪蒸罐
V-26201
7.2.1
基本参数
设备编号：V-26201
容器规格：DN2400×14320
序号主要工作现场负责人T＋1T＋2T＋3T＋4T＋5
1
加装盲板，拆除保温、大小浮头，抽出管芯。阀门保养，仪表
检验，自动化仪表维修。
2
设备芯子管板处着色检查焊缝，回装试压，用紧密压力表观察
3
如发现有漏点，安装假法兰试压
4
回装换热器及连接法兰，恢复保温
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区9
容器种类
：Ⅰ类容器
容器质量净重：
23200kg
设计压力：1.28MPa；工作压力：1MPa
7.2.2
工艺隔离
因为整套装置泄压已经完毕，只需要把
V-26201
截断即可，加盲板将
V-26201
截断，以下是需要添加盲板的地方：
因为低压放空界区阀已经盲死，此时可以把安全阀拆下来校验。
盲板图：
盲板编号盲板安装位置管径
1混合腔入口法兰DN150
2放空管线法兰DN50
3闪蒸气出口法兰DN50
4水腔出口速断阀前法兰DN50
5油腔出口法兰DN150
6混合腔出口阀前法兰DN50
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区10
7.2.3
注意事项
?法兰打开之前，必须确认压力泄放干净。
?容器内部改造施工时，外面必须有人监护。
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区11
?利用非净化风通风时，一定要保证通风状态良好，不留死角。
7.2.4
施工计划进度表
计划用
6
天时间对容器进行检修
7.3
凝析油稳定塔底重沸器
E-26202
7.3.1
基本参数
设备编号：E-26202
序号主要工作现场负责人T＋1T＋2T＋3T＋4T＋5T＋6
1
加装盲板、拆除保温、阀门保养，仪表和安
全阀检验，自动化仪表维修。打开人孔、安
装轴流风机通风、现场检测含氧量
2
检查内构件和内防腐情况
3
回装人孔
4
拆除盲板、恢复保温，恢复系统
5
系统引压、进行气密检测、交工
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区12
容器规格：BKU500/900-1.18/0.58-80-3/19-4I
容器种类
：Ⅰ类容器
容器质量净重：
5000kg
导热油设计压力：1.18MPa；工作压力：1.0MPa；
凝析油设计压力：0.58MPa；工作压力：0.4MPa。
7.3.2
流程切断
关闭
E-26102
导热油进出口界区阀
B-26209
和
B-26210，从
TV26205
处甩头将冷却后的导热油排至预备的桶中。
关闭如图所示球阀。
确认三闪油腔出口调节阀及旁通关闭。
关闭凝析油稳定塔顶气相出口调节阀及旁通。
7.3.3
氮气置换
按图实施。置换前期可打开塔顶安全阀旁通一段时间。
7.3.4
注意事项
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区13
?退油前关闭界区阀。
?重沸器抽芯前要确认热油温度已经降至常温。
?现场退油时防止导热油四溅。
?退油时拆下压力表，打开根部考克，确保将热油全部退干净。
?只用将重沸器的热油进出口管线内热油退干净即可。
7.3.5
施工计划进度
计划用
6
天时间完成检修
序号主要工作现场负责人T＋1T＋2T＋3T＋4T＋5T＋6
1
拆开排气点法兰，通入氮气。置换完
成后加装盲板。
2
打开封头抽芯，清洗、检查
3
回装
4
拆除盲板、恢复保温
5
系统引压、进行气密检测、交工
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区14
第二套检修完后，投入运行，停运第一套进行检修第二套检修完后，投入运行，停运第一套进行检修
第一套凝析油的检修内容：一闪第一套凝析油的检修内容：一闪
V-2205、二闪、二闪
V-2207、三闪、三闪
V-26101
内防腐施工，参照第一套的检修过程进行。内防腐施工，参照第一套的检修过程进行。
存在问题：存在问题：
1）每套装置检修列举详细工作量）每套装置检修列举详细工作量
2）检修顺序安排：第）检修顺序安排：第
1
套凝析油稳定装置先泄压、氮气置换校验仪表及安全阀；若三闪流量计到料，一并完成增加流量计工作；套凝析油稳定装置先泄压、氮气置换校验仪表及安全阀；若三闪流量计到料，一并完成增加流量计工作；
校验完毕切换校验完毕切换
2#至至
1#装置；装置；2#凝析油检修，包括仪表、安全阀校验、内防腐检查（技术部明确检查要求及程序）凝析油检修，包括仪表、安全阀校验、内防腐检查（技术部明确检查要求及程序）
；若内防腐质量；若内防腐质量
合格，切换合格，切换
1#至至
2#运行，运行，1#开展内防腐施工；施工完毕再由开展内防腐施工；施工完毕再由
2#切换至切换至
1#运行；建议内防腐先开二闪常规检查，确认质量后三闪运行；建议内防腐先开二闪常规检查，确认质量后三闪
蒸汽蒸煮检查。蒸汽蒸煮检查。
3））1#不抽芯，不抽芯，2#重沸器及三闪进料加热器抽芯检查重沸器及三闪进料加热器抽芯检查