餐饮废水隔油处理方案设计 本文关键词：方案设计，废水，餐饮
餐饮废水隔油处理方案设计 本文简介：餐饮废水隔油处理方案设计编制单位：编制时间：2017年11月2日目录一、工程概述1、工程简述：2、环境简述：二、设计内容及参数1、设计内容2、设计参数三、设计原则依据1、设计原则：2、设计依据：3、设计规范：四、设计方案1、设计规模2、设计进水水质3、设计出水水质4、工艺设计5、工艺流程6、工艺设备
餐饮废水隔油处理方案设计 本文内容：
餐饮废水隔油处理
方案设计
编制单位：
编制时间：2017年11月2日
目录
一、
工程概述
1、
工程简述：
2、
环境简述：
二、
设计内容及参数
1、
设计内容
2、
设计参数
三、
设计原则依据
1、
设计原则：
2、
设计依据：
3、
设计规范：
四、
设计方案
1、
设计规模
2、
设计进水水质
3、
设计出水水质
4、
工艺设计
5、
工艺流程
6、
工艺设备及建（构）筑物
五、
概算
六、
经济效益分析
七、
附件及附表
一、
工程概述：
1、
工程简述：
餐饮废水来自于餐饮行业的酒店等大中型饮食行业的厨房，餐具炊具清洗水，食材清洗水，厨房卫生清洗水，食客用餐后的用具清洗水等；餐饮废水中含有大量的植物油脂、动物油脂及残羹饭菜，同时含有各种污染因子，如盐、醋、酒、糖、淀粉、洗涤剂、动植物油脂、青菜纤维以及所有食材下货边角料等污染因子。
2、
环境简述：
基于餐饮行业特点，依据有关行业管理条例，厨房环境的卫生十分重要，食材的储藏、加工使用等环境严格按照相应的卫生防疫部门管理条例执行和管理，对于污水排放设置相应的设施进行处理和排放更显十分必要。
二、
设计内容及参数
1、
设计内容：
餐饮废水首先进行固液分离，对餐饮废水再进行隔油处理分离，对餐饮废水进行处理达标排放。
2、
设计参数：
根据设计规模和规范要求，依据酒店规模餐饮用水量计算，确定餐饮费水设计规模，及相应的工艺计算。
三、
设计原则依据
1、
设计原则：
1、
废水处理工艺先进科学
2、
操作简单维护便捷
3、
投资费用低，计算合理
4、
有效利用现有设施装备，降低投资成本
5、
选用先进设备，节省能源
2、
设计依据：
1、
新余市餐饮行业防疫卫生管理条例
2、
新余市餐饮行业污废水排放管理条例
3、
国家环境保护法
4、
业主单位提供的餐饮相关文件及数据
3、
设计规范：
1
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
2
《饮食行业环境保护设计规程》DGJ08-110-2004
3
《社会生活环境噪声排放标准》(GB22337-2008)
4
《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；
5
《饮食业环境保护技术规范》（HJ554—2010）；
6
《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999
四、
设计方案
1、
设计规模：
依据餐饮酒店的餐饮设施用可提供就餐人数计算，餐饮污水排水量通过计算公式计算，Q=NKs
/100
t,N-用餐人数，Ks为小时变化系数1.5~1.1。
如酒店可供就餐人数为500人，酒店每天餐饮污水排放量为：
2、
设计污水进水水质
根据同行业餐饮废水经验确定污水进水水质油脂含量≤300mg/L，所含动植物油品密度在油温20℃时为0.9
g/cm3～0.95g/cm3。
3、
设计出水水质
依据污水综合排放标准，设计处理后餐饮污水油脂含量≤100mg/L。
4、
工艺设计
餐饮废水隔油设备能处理进水温度≥5℃、油脂含量≤300mg/L、所含动植物油品密度在油温20℃时为0.9
g/cm3～0.95g/cm3、SS浓度≤285mg/L的餐饮废水，经隔油装置处理后的排出水中含油量应符合《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999中油脂最高允许排入城市下水管道的浓度。
隔油工作原理：隔油器分为固液分离区与油水分离区：在固液分离区设有格栅拦截与双绞刀泵去除废水中的固体污物，在油水分离区设有加热装置提高有水分离效果、防止浮油板结。隔油器上部利用锥斗构造采用液压排油方式便于浮油的收集与排放；底部亦采用锥斗+放空管形式便于箱内排水、排渣。浮油通过液压作用经油管流入油桶中，便于收集后外运。经除油处理后的废水由排水管排出。在隔油器进、出水管之间应设超越管以供设备维修时排水用。
5、
工艺流程
集油桶
沉淀渣排放排空
沉淀渣排放
沉淀渣排放
固液分离器
集中清运
细密格栅机
污水达标排放
油水分离器
污水加热
餐饮污水泵提
6、
箱体全密封结构，减少异味的散发，不影响设置场所的环境。
1
、固液分离区内装有切割、松散固体物的绞刀切割泵提高了固液分离的效果，防止污物的堵塞，方便固体物的清理。
2
、设置检修口方便了隔油器的维修与清理固体污物。
3
、设备分时段运行，高效节能。
4
、可实现全程自动化控制，管理方便。
5
、设备运行时低噪音，对工作环境无影响。
7、
工艺设备及建（构）筑物（本工艺采用一体化设备装置）
1、
细密格栅机：将污水中≥0.02cm颗粒物阻隔分离；（专项设备）栅格间隙≤0.02cm，SUS304材质，氩弧焊接，电机功率P=0.5kw
2、
污水提升泵：Q=1t/h，电机功率P=0.5kw
3、
格栅池：900×450×900，砖混结构
4、
一体化设备基础：2500×1200×350
5、
控制系统：设置PCU
6、
一体化设备参数及明细表如下：
序号
项目
数量及规格
详述
1
一体化隔油设备
DFHL?-CY-GYQ-5-F型（台）
Q=10
m3/h（附变频）
2
箱体和导流板
2500×1200×2400mm
板材：SUS304不锈钢
型材：SUS301不锈钢
3
主体材料（板厚度）
3600×1600×2400mm
SUS304不锈钢材质：
底板和侧壁：2mm
内隔板及顶板：2mm
4
双绞刀切割泵
1台
电机功率：1kw/台，380V
5
加热装置
1套
功率：500w/套，220V
6
微气泡发生器
1台
电机功率：1.1kw/台，220V
7
电动蝶阀
3个
功率：0.1kw/个
8
电控箱
1个
700×600×250mm
9
排渣桶
1个
φ600×600/个
10
集油桶
1个
φ600×600/个
11
隔油器运行功率
2
kw/台
12
细密格栅机
一台（专用设备）
功率0.5kw/台；220V
五、
工艺概算
序号
项目
数量及规格
单位
数量
合价（元）
备注
1
格栅池
900×450×900
项
1
2
一体化设备基础
2500×1200×350
项
1
3
一体化隔油设备
DFHL?-CY-GYQ-5-F型
台
1
4
箱体和导流板
2500×1200×2400mm
5
主体材料（板厚度）
3600×1600×2400mm
6
双绞刀切割泵
台
1
7
加热装置
1套
套
1
8
微气泡发生器
AFWF
台
2
9
电动蝶阀
3个
个
3
10
电控箱
1个
个
1
11
排渣桶
1个
个
1
12
集油桶
1个
个
1
13
细密格栅机
一台（专用设备）
台
1
14
控制系统
电缆及控制柜
套
1
15
总价
16
7