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《刀刃的材料》word版 本文简介：刀刃的材料440-C:美国制之优质不恴钢材,含铬量高达16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐恴能力极优;韧性强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;C级及F级含碳量最高,而A级刖刖较少)。经熟处理後可达HRc58之硬度。154CM:美国
《刀刃的材料》word版 本文内容：
刀刃的材料
440-C
:
美国制之优质不恴钢材,含铬量高达16-18%。
最初被应用於外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐恴能力极优;
韧性强。
现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。
含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;
C级及F级含碳量最高,而A级刖刖较少)。
经熟处理後可达HRc58之硬度。
154CM
:
美国制之优质不恴钢材,铬含量达15%,钼含量达15%,钼含量达4%;
故定名为154CM。
乃近代手制刀之一代宗师
R.W.Loverless
率先所采用。
加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用於手制刀具。
含碳量约1.05%,经热处理後可达HRc60~61之硬度。
ATS-34
:
日本“日立金属工业”针对美制154CM
而开发之优质不
钢,用料和
成份与154CM相近,而各方面之性能皆达至154CM之标准,且犹有过之,但价格则较廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。
经热处理後可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A)
:
日本
“爱知制钢”
所开发之优质不
钢材,耐蚀性,刀锋耐损性及韧
性皆达优异水平,多被应用於日本制之优质刀具。
AUS
钢种分为10A
(含碳量约1%),8A
(含量0.8%)
及6A
(含碳量约0.6%)
三种。
8A
经热处理後HRc58~59之硬度。
D2
:
金属机械加工用之耐磨工具钢材D2,属风硬钢
(Air-Hardening
steel)
;
被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作,含碳量高达1.5%,含铬量亦高达11.5%,经热处理後可达HRc60之硬度,但相对地廷展性(韧性)较弱,耐
能力亦不甚佳,钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-Speed
Tool
Steel
(高速工具钢):
高度加工制成成之工具钢材,含碳量高,而含铬量则低(约4%),故打磨钢材表面之光泽较暗,经热处理後可达HRc62之高硬度,但耐
性能不甚佳。
Cowry
X(RT-6):
日本大同特殊纲
(株)
於1993年开发之超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破,现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经热处理後可得HRc67之高硬度。
Cowry
Y(CP-4):
日本大同特殊钢
(株)
於1993年开发之优质粉末系合金钢材,含碳量达1.2%,更罕有地混入金属元素
‘钶‘
达0.2%,经热处理後可达HRc63之高硬度,却仍保有极佳之延展性能。
A-2
:
金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2,属风硬钢,含碳量颇高,约1%,经热处理後可达HRc57之硬度,铬含量约5%,经打磨後钢材表面光泽较暗,耐蚀性优,延展性(极强),刀锋之耐损性亦佳。
VG10
:
日本
“武生特制钢”
之「V金10号」不
钢材,乃「V金」,系钢材之最优级别,含碳量约1%,含钼1.2%及钴1.5%,经热处理後可达HRc60-62之硬度。
VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用於日制之优质刀具。
BG-42
:
极优质之不
钢材,含碳量1.15%,含钒量则高达1.20%;
故钢材组织微粒细密,经热处理後可达HRc60-61之硬度,加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳。
BG-42最初被应用於航天工业,作为制造滑轮及机轴等之材料,因价格颇高,於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK
:
SANDVIK
公司是北欧制钢及五金工业之翘楚,120C不
钢材乃SANDVIK
之优良钢种之一,含碳量约1%,含铬量约14%,经热处理後可达HRc56-58
之硬度,加
工性优,朡性,北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK
之钢材制作。
1095
:
高碳钢中最优质者莫过於1095,其含碳量达1.03%,经热处理後可达HRc58-60之硬度,韧性十分好,但不耐,多被应用於传统之欧洲式猎刀,大型砍伐刀及军用刀。
如二次大战时美国
“着明之
KA-BAR
军刀便是以1095作为刀身材料。
W-2
:
高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening
Steel),为工具钢中最廉价者。
W-2钢材(经热处理)
容易达至高硬度(HRc65),兼且容易局部硬化,兼且容易局部硬化,以使邻近各部位硬得可以耐磨,而又可以软得容易制造,加工性极优良,故用途广泛。
但W-2耐
力很差,故钢材之表面多以涂层保护,以防
蚀。
O-1
:
油硬级(Oil-Hardening
types)之工具钢材最广泛被使用,而其中最佳者是O-1型,其高锰伴同铬与钨可增加硬化能,使钢材可不需剧烈之水淬
(代之以嵹鵐的油淬)
也能硬化至高硬度(HRc62)水平。
O-1钢之加工性佳,但韧性及耐
力则较弱。
美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。
ZDP-189
:
日本
‘日立金属工业‘
於1996年开发之粉末系新钢材,其研发目标与
‘大同特殊钢
(株)
之Cowry
X钢材一脉相承,优良加工性之超硬合金钢,ZDP-189含碳量达3%,含铬量亦高达20%,经热处理後可得HRc67之高硬度,加工性极优,金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密,耐蚀性及朡性皆,故
‘日立‘
对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1(G-2):
日本
‘日立金属工业‘
之「银纸一号」钢材,为「银纸」系钢材之最优级别,钢材特性与
‘爱知制钢‘
之8A相近,但硬度则比8A稍软(HRc57-58),价格较廉。
ATS055
:
日本
‘日立金属工业‘继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材,为ATS-34之改良品种。
ATS-34含钼量约4%,故能耐极高温度,适应范围较广(可适用於制作机械零件,如机轴,滑轮,气舱阀等)。
ATS-55则减低了钼含量至0.6%,但亦加入了0.4%之钴。
此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。
整整体而言,ATS-55性能稍逊於ATS-34,但比同厂之G-2较优。
CPM440V
:
CPM
(Crucible
Particle
Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢,厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super
custom
knife
steel
of
the
90‘s)。
虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍,经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58,皆因受其他所含原素之影响(5%之钒,17%之铬)。
其真正杰出之处
在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面,CPM440V之售价颇高,故多应用於手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V:
美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM
440V更高一级之CPM钢材:
CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量,故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。
CPM420V之售价颇昂贵,比ATS-34高出一倍。
420J2:
420系钢材之碳含量低於0.35事无补,经热处理後所得之硬度只得HRc52-55,而耐损性等各方面之性能并不太出众。
因较容易切割及打磨,故适宜於用作大量生产之厂制刀具,420钢亦因碳含量低而耐
力极,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。
425m:
420系钢材之改良(Modified)品种,定名为425M,将含碳量提高至约0.55%,并加进1%之钼,经热处理後可违较理想之硬度(HRc58),却保留了420系钢材之优良加工性,故极宜应用於厂制刀具。
美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。