节能工程专项方案 本文关键词：专项，节能，方案，工程
节能工程专项方案 本文简介：第十六节节能工程专项方案一、建筑节能设计要求（一）围护结构1、玻璃幕墙、外窗和玻璃采光顶采用无色透明6MM+12MM+6MMLOW-E中空玻璃（在线），Kb=2.20W/M、K<2.30W/M，K（窗墙比为0.4-0.5时规范值）2、外墙为300MM厚加气混凝土砌块墙+12MM厚灰色陶土面砖，Kb=
节能工程专项方案 本文内容：
第十六节
节能工程专项方案
一、建筑节能设计要求
（一）围护结构
1、玻璃幕墙、外窗和玻璃采光顶采用无色透明6MM+12MM+6MM
LOW-E中空玻璃（在线），Kb
=2.20W/M
、K<
2.30W/M
，K（窗墙比为0.4-0.5时规范值）
2、外墙为300MM厚加气混凝土砌块墙+12MM厚灰色陶土面砖，
Kb
=0.59W/M、
K<
0.80W/M，
K（规范规定值）
3、局部外墙为100MM厚轻钢龙骨硅酸钙板隔墙(75宽龙骨，室内一侧单面双层12厚硅酸钙板，龙骨间填50MM厚挤塑聚苯板)+200MM厚钢筋混凝土墙，
K
=0.60W/M
、K<
0.80W/M
，K（规范规定值）
（二）屋面
钢筋混凝土屋面板外贴50厚挤塑聚苯板保温层；局部为钢筋混凝土屋面板内贴50厚聚苯板保温层，挤塑聚苯板的燃烧性能为B1级，K
=0.58W/M
、K<
0.60W/M，
K（规范规定值）
（三）底面接触室外空气的架空或外挑楼板保温
钢筋混凝土楼板外贴60厚挤塑聚苯板保温层，挤塑聚苯板的燃烧性能为B1级，K
=0.49W/M、
K<
0.50W/M，
K（规范规定值）
（四）非采暖空调房间与采暖空调房间的隔墙
200MM厚加气混凝土砌块墙，
K
=0.80W/M
、K<
1.50W/M，
K（规范规定值）
（五）非采暖空调房间与采暖空调房间的楼板
钢筋混凝土楼板下做20厚超细无机纤维保温层，
K
=1.25W/M、
K<
1.50W/M，K（规范规定值）。
二、建筑节能主要技术要求
1、基本要求
（1）公共建筑节能工程的材料、施工、管理、检测应符合国家有关法规、标准、规范规定要求等。
（2）施工中所采用节能材料的主要性能指标应符合现行建筑节能设计标准要求。
（3）施工人员在上岗前要经过培训，熟悉操作要领，掌握施工工艺标准。
（4）公共建筑节能工程质量控制，执行现行国家标准“施工质量系列验收规范”和《建筑节能工程施工质量验收规范》。
2、材料要求
（1）建筑节能材料应具有有效的质量合格证明文件。
（2）建筑节能材料、幕墙及门窗等部分质量检测项目和要求，应符合现行国家建设标准。
（3）所用的各种保温材料应相容，确保保温效果。
3、施工要求
（1）施工前应做好示范样板，经建设、设计、监理、施工等人员确认后，方可施工。
（2）各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做相关记录。
（3）施工单位对施工过程进行检查控制。
（4）节能工程材料、幕墙及门窗等部分应进行现场验收，并做相关记录。
（5）保温施工应在不低于5℃、风力不大于5级环境条件下进行，雨雪天禁止施工。
（6）保温工程施工后应对成品进行保护，在保温层内严禁留置脚手眼，施工洞等。
4、其他
（1）保温层施工完毕，施工单位自检合格后，上报监理单位按照国家、地方法规进行隐蔽工程专项验收，并做相关记录。
（2）季节施工应按建筑节能设计、施工、材料等相关要求采取相应措施。
三、主要建筑节能分项工程
1、墙体砌筑工程
本工程填充墙考虑节能要求采用加气混凝土砌块。砌块强度等级≥MU5.0；内墙强度等级≥MU3.5；重度≤8KN/m3。墙体节能施工所采用的材料，其密度、抗压强度、燃烧性能等均符合设计要求，并严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
（1）外墙：框架填充墙采用300mm厚加气混凝土砌块。
（2）局部外墙为100MM厚轻钢龙骨硅酸钙板隔墙(75宽龙骨，室内一侧单面双层12厚硅酸钙板，龙骨间填50MM厚挤塑聚苯板)+200MM厚钢筋混凝土墙
（3）砌块的品种、规格、强度等级、容重等必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
（4）砌筑砂浆强度等级：M5混合砂浆（室外土以下是水泥砂浆）。砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模，并按试验要求制作试块。
（5）填充墙底部先砌3皮高非粘土砖；卫生间、淋浴间等潮湿用房及设有地漏的用房先浇筑200高C20细石混凝土基座，宽度同墙宽；内墙除钢筋混凝土构造柱、梁一次施工完成外，一般分两步砌筑：首先吊顶高度以下按图示尺寸留洞砌筑，待上部设备管线安装完毕后在砌筑至板底或梁底，墙顶采用非粘土砖斜砌用砂浆封堵严密。墙体内设拉结钢筋，间距不大于600mm(按砖皮数计),高于3米的砖墙设钢筋混凝土圈梁。
（6）砌块墙施工详本章第十一节。
2、玻璃施工详见本章第十五节。
3、屋面挤塑聚苯板保温层施工
本工程外贴挤塑聚苯板主要用于屋面保温，底面接触室外空气的架空或外挑楼板外贴挤塑聚苯板保温量比较少，本节只对屋面挤塑聚苯板保温层施工作概括性阐述。
（1）施工准备
1）材料及要求：
材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
挤塑聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·K，燃烧性能为B1级。
2）主要机具：
机动机具：搅拌机、平板振捣器。
工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
3）
作业条件
铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
（2）操作工艺
1）工艺流程：
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层
2）基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
4）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
5）隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
6）保温层铺设：
板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
（3）成品保护
1）隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。
2）在已铺好的保温层上施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
（4）应注意的质量问题
1）保温层功能不良：保温材料导热系数、密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
2）保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
3）板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
4、超细无机纤维保温层施工
（1）施工条件
1）基层
基层质量应符合下列要求:基层应牢固、不开裂、无附着力不良的旧涂层，金属材料表面无锈蚀起皮等；
基层应清洁，不许有漏水、渗水现象；喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施工。
2）门窗及通风口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门框应已立完,通风口应已安装完毕,并进行喷涂前的成品保护。
3）安装各种管线的吊挂件尺寸位置经过验收达到设计和质量要求,且牢固不松动,预留管线口应进行明显标注。
4）施工环境温度和喷涂基层温度不低于0℃,风力不大于3级,空气相对湿度不宜大于85%,地面无浮尘。
（2）施工准备
1）材料准备
本纤维喷涂保温工程主要消耗如下材料：保温喷涂纤维棉。喷涂配套专用粘接剂。
无机纤维喷涂棉质量要求应符合国家建材行业准《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-2003
材料进场后,应提供经法定质检机构检验的产品检测报告、品合格证。
2）喷涂材料技术文件齐全,并经监理单位验收合格后方可使用。
3）进场材料应进行防雨潮保护,材料存放地必须保证防水、防潮、防晒、防尘及搬运方便。液态胶存放温度不得低于0℃。
2）施工机具准备
疏理喷涂吹一体式专用喷棉机、高压胶泵和专用喷枪。
厚度标尺、测厚针尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。
电源设备和喷涂施工脚手架。
2）作业前准备
根据喷涂设计要求选择材料种类,同时应根据建筑工程情况、喷涂要求、基层条件、施工平台及喷涂机械等编制喷涂工程施工方案。
喷涂作业平台应符合下列要求:
A、喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。
B、施工面与施工平台间的距离，应充分考试喷涂施工操作的方便。
大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“做板”或＂样板间＂，并由相关部门验收。
（3）喷涂施工工艺
1）喷涂施工流程
表面修整
喷涂施工
喷涂基面处理
施工前准备
质量验收
喷涂场地清理
表面罩面
（4）喷涂层质量要求
1）无机纤维喷涂层外观应达成到JC/T909《矿物棉喷涂绝热层》标准中的相应要求，表面平整、纤维分布均解剖学，不得有影响使用的分层、孔洞、裂缝等缺陷。
2）无机纤维喷涂层性能指标应达到下表的指标要求。
无机纤维喷涂层性能与指标
名称
单位
企业标准
检验依据
导热系数
W/m
k
0.038-0.043
CB/T10294
粘接强度
kpa
27kpa
JG149-2003
3）无机纤维喷涂材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。
4）应提供国家法定检测部门出具的有效检验报告。
5）修理后的喷涂层表面,应单独进行胶粘剂喷覆处理,增强纤维层表面强度。
（5）喷涂施工要点
1）施工前,应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验,纤维棉应干燥无结块,无杂质,粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色。
2）喷涂基面处理
喷涂基面处理:用压缩空气和清水清理喷涂基面灰尘和污垢,检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件坚固,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。
对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞通风管线通孔。
清理工作面的障碍物，保证喷涂工人的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离。
3）材料配制和调试
将无机纤维棉放入机器打散,并保持料箱内纤维材料充足。
由专人负责按喷涂胶使用说明,用洁净水稀释粘接剂原液,比例为10:1,不得随意增加水量稀释,并进行均匀搅拌,搅拌时间不少于5分钟,逐批调配,随用随配,避免胶液冻结失效。
4）基底预喷:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当，均匀,不流淌。经建设、监理确认同意后进入大面积施工。
5）无机纤维喷涂
喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压，胶泵压力和给料装置,调整风压范围和进料搅拌速度,以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。
与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应做标记和必要的防护。
分区安放厚度标尺(标块),然后进行喷涂,喷涂时喷枪距离基面应保持合格范围,以便获得较大的压实力和最小的回弹。
6）喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求进行整形。
7）对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时,应进行局部喷涂修补,对于经常处于容易受到机械碰撞而造成破损时,应复合喷涂层表面保护层,贴覆玻璃纤维布或其它防护材料,用以对纤维层表面进行保护。
8）喷涂施工过程中,喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定,佩带防尘口罩,高空操作人员应佩带安全带等防护用具。
9）对喷涂后的保温吸声层,应提供通风、干燥环境，依据不同厚度干燥固化时间为24-72小时，此后可进行装饰等其他工序。
（6）成品保护:保持喷涂区域环境清洁,避免灰尘飞扬,污染成品。
（7）喷涂工程验收
1）施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量控制及检验制度，施工现场应有项目技术负责人审批的施工组织设计等技术文件。
2）检验批和检验数量
a以500㎡-1000㎡划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批.
b每个检验批每100㎡应至少抽检一处,每处不得少于10㎡。
c每处至少抽检5个点,每个检测点间距不小于1m。
3)喷涂工程验收主控项目
喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909的规定。
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