钳工中级技能培训方案 本文关键词：钳工，技能培训，方案
钳工中级技能培训方案 本文简介：钳工中级技能考证培训方案王文丽一、课程的性质与任务钳工中级技能考证培训是重要的实践性培训环节，通过培训学习，培养学生在钳工方面的基本操作技能，为学生参加专业生产实习以及从事机械检修工作和其他方面的钳工工作打下必要基础，同时也为技术基础课教学提供必要的生产实际的感性知识。通过培训学习，应达到以下基本要
钳工中级技能培训方案 本文内容：
钳工中级技能考证培训方案
王文丽
一、课程的性质与任务
钳工中级技能考证培训是重要的实践性培训环节，通过培训学习，培养学生在钳工方面的基本操作技能，为学生参加专业生产实习以及从事机械检修工作和其他方面的钳工工作打下必要基础，同时也为技术基础课教学提供必要的生产实际的感性知识。通过培训学习，应达到以下基本要求：
1．熟悉钳工常用设备及工具的名称，构造，及使用方法，能进行一般工具的刃磨与修整。使用这些工具时具有正确的操作姿势和方法。
2．初步熟悉机械钳工的工作内容，掌握其基本操作技能，能制作钳工简单工具。
3．具有钳工安全生产的基本知识。
二、培训对象：
本校在校学生及初中以上学历的社会人员均可报名。
三、学制：
短期培训。
四、培训内容及要求
课题一、钳工操作基本知识与安全知识。
1．介绍钳工的工作范围及其在机械制造与维修中的地位与作用。
2．介绍实习场地的设备及使用规则。
3．介绍钳工常用工具，量具的结构，使用及保养。
4．介绍实习现场工作制度与安全规则，钳工常用工具，设备安全操作规则，以及如何养成文明生产习惯。
5．钳工基本知识电视录相。
课题二、锉削基本知识及姿势练习
1．锉削时的正确姿势与工件装夹。
2．锉刀的选择与保养。
3．用直角尺检查垂直度。要求垂直度在1o的范围内。
4．用钢尺栓查平面度，要求各个方向透光均匀。
5．锉削后的尺寸精度达±0.1mm，表面光洁。
6．锉削废品防止方法及安全技术。
课题三、平面及立体划线练习，示范
1．划线工具的使用与保护。
2．划线前的准备及划线时的安全操作方法。
3．加工工件对所划线的基本要求。
4．工件划线基准的确定和划线方法。
5．划线时的借料和防止废品的产生。
6．轴承座或减速箱箱体立体划线演示。
课题四、金属锯割
1．锯齿粗细的选择及锯条的安装。
2．锯割时的正确姿势，起锯方法及工件的装夹。
3．各种型材的锯割方法及防止崩齿和折断的措施。
课题五、金属锉削——平面、四方及六方加工
1．强化锉削的基本姿势正确掌握。
2．进一步掌握锯割时的姿势及锯缝的校正。
3．钳工工具的熟练应用和量具的正确识读。
4．熟练掌握平面划线的方法。
课题六、钻孔，攻丝，套丝
1．钻头与工件的装夹及钻床操伯与调整，钻削时的安全技术。
2．钻头与所钻孔的中心对正方法及矫正钻偏孔的方法。
3．钻削用量的选择。
4．丝锥，扳牙及攻丝铰手的使用，防止产生废品及防止丝锥折断的方法。
5．攻丝前的底孔直径及套丝前圆杆直径的确定。
课题七、综合作业（一）
内容：制作平面凸凹镶配件，制作斜面凸凹镶配件（附图）
目的：1.提高锉削，锯割，划线，钻孔的技能。
2.提高读图能力及使用量具测量尺寸的能力。
要求：本工件属于盲配，注意保证各部尺寸，各部尺寸、形位和表面精度要严格达到图纸所规定的精度要求。
课题八、综合作业（二）
内容：制作R合套件（附图）
目的：1．全面练习所学钳工的基本知识。
2．提高锉，钻等基本技能。
要求：1．各部尺寸达到图纸要求。
2.
角度的正确保证。
3.
配合间隙要小。
课题九、实作考试
内容：技能鉴定国家题库选题
五、培训目标：
考取钳工中级证。
六、说明
1、本实训注重理论与实际相结合，侧重实际、实作的教学与练习。在教学过程中应该注重道德品质、职业素养的培养
2、为提高教学质量辅以电化教学，以弥补实习时间、内容的局限性。
3、本培训鉴定方式可结合《钳工职业技能鉴定考核》进行，采用在实习车间现场实作考核和笔试考核，考核实行百分制，成绩达60分以上者为合格。
篇2：工科参考试卷试题（（焊接、铣刨、冲压、热处理、铸造、钳工、工程材料、车工））
工科参考试卷试题（（焊接、铣刨、冲压、热处理、铸造、钳工、工程材料、车工）） 本文关键词：钳工，车工，工科，热处理，冲压
工科参考试卷试题（（焊接、铣刨、冲压、热处理、铸造、钳工、工程材料、车工）） 本文简介：工科参考试卷试题及答案（焊接、铣刨、冲压、热处理、铸造、钳工、工程材料、车工）目录铣刨试题1焊接试题2冲压、热处理6铸造试题8钳工试题10工程材料试题15车工试题16铣刨试题一，判断题：1，铣削的主运动是铣刀的旋转，进给运动是工作台的移动。（√）2，刨削的主运动是刨刀的旋转，进给运动是工件的横向移动
工科参考试卷试题（（焊接、铣刨、冲压、热处理、铸造、钳工、工程材料、车工）） 本文内容：
工科参考试卷试题及答案
（焊接、铣刨、冲压、热处理、铸造、钳工、工程材料、车工）
目
录
铣刨试题1
焊接试题2
冲压、热处理6
铸造试题8
钳工试题10
工程材料试题15
车工试题16
铣刨试题
一，判断题：
1，铣削的主运动是铣刀的旋转，进给运动是工作台的移动。（√）
2，刨削的主运动是刨刀的旋转，进给运动是工件的横向移动（×）
3，刨削类机床中应用较广的是龙门刨床（×）
4，刨床主要用于加工平面，槽及一些成形面。（√）
5，刨床主要用来加工圆钢，方钢等材料（×）
6，铣床加工范围很广，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等。还能钻孔和镗孔。（√）
7，
铣床有很多种类，最常见的是卧式铣床和立式铣床（√）
8，切削用量大的刨刀常做成弯头（√）
9，牛头刨床的主运动，滑枕带动刀具作往复直线运动。工作台带动工件在横向、纵向作间歇移动，实现进给运动（√）
10，刨刀再返回时，可用手掀起刀座上的抬刀板，以防刮伤已加工表面。（√）
二，选择题：
1，刨床带动滑枕作往复直线运动的是
D摆杆机构
2，刨床在加工平面时，工作台间歇移动是靠
C棘轮
机构实现的
3，B6050H牛头刨床的最大加工长度是
500㎜
4铣削加工的精度一般可达
级
A
IT9-IT7；B
IT9-IT8；
C
IT8-IT7；
D
IT7-IT6
5
刨削加工的精度一般可达
级
A
IT9-IT7；B
IT9-IT8；
C
IT8-IT7；
D
IT7-IT6
6
刨削加工平面与铣削加工平面相比
窄而长的工件效率高
7
X8126A最大加工宽度是
260㎜
焊接试题
一、判断题
1.
用交流电进行焊接时，由于正极与负极上的热量不同，所以有正接和反接两种接线方法
×。
2.
直流电焊机的优点是:结构简单,价格便宜,使用可靠,维修方便,工作噪音小。
×
3.
焊接接头形式有：平焊
、
立焊
、
横焊
、
仰焊
四种。
×
4.
焊弧发射出大量的红外线和紫外线，对人体有害。
√
5.
焊接时，经受加热融化随后冷却凝固的那部分金属称为焊缝
。
√
6.
生产中常用的焊接位置是平焊
，用的最多的接头型式是角接
。
×
7.
手工电弧焊引弧的方法有两种：敲击法和划擦法。
√
8.
焊条的种类很多，按药皮的化学成分来分可分为低碳钢焊条和中碳钢焊条两大类。
×
9.
常用的手工电弧焊机有两种交流电焊机和直流电焊机。
√
10.
焊条应尽可能选用强度等级高的金属材料，以提高焊缝质量。
√
11.
减压器是将氧气瓶(乙炔)中的高压氧(乙炔)降低到气瓶需要的工作压力,并保持焊接过程中压力基本稳定的仪表。
×
12.
气焊的缺点主要有：温度较电弧低,生产率低，热量分散，工件变形严重
√
13.
电弧焊是用利用可燃性气体和氧气混合燃烧所产生的火焰,来加热工件与熔化焊丝进行焊接的过程。
×
14.
乙炔瓶内装有
浸满丙酮的多孔填充物、丙酮对乙炔有良好的溶解能力可使乙炔稳定而安全地储存在瓶中。
√
15.
焊炬使用时，应先打开乙炔阀门，后打开氧气阀门。
×
16.
氧化焰易使金属氧化，故用途不广。
√
17.
气焊的原理利用高温金属能在纯氧中燃烧进行的。
×
18.
气割最大优点在于
灵活方便、适应性强
。
√
19.
减压器是用来将氧气瓶乙炔瓶中的高压氧、乙炔气降低到焊炬需要的工作压力,并保持焊接过程中压力基本稳定的仪表。
√
20.
焊接方法主要分三类:气焊、电焊、气体保护焊。
×
二、选择题
1)
焊接方法主要分三类：
A
、
C
、
D
。
A熔化焊，
C压焊，D钎焊
2)
直流电焊机的特点是
电弧稳定
、
引弧容易
、
焊接质量好。
3)
焊接时焊芯的作用一是
作为电极产生电弧；二是熔化后作为填充金属。
4)
焊接的接头型式有：对接
、
搭接
、
角接
、T字接
四种。
5)
焊接规范包括选择合适的：焊条直径
、
焊接电流
、焊接速度
、电弧长度
。
6)
电弧焊焊接的缺陷主要有
咬边
、
A
、
C
、
D
末焊透
。
A夹渣
，C气孔，D裂纹
7)
手工电弧焊是采用
低电压
、大电流
放电产生电弧利用电弧的热量来熔化母材与焊条。
8)
手工电弧焊接3mm厚的低碳钢钢板，焊条型号应选
E4303
焊条直径_2.5mm
焊接电流值应为
90
A。
9)
常用的手工电弧焊机有两种
交流电焊机
和
直流电焊机。
10)
焊接平焊的三要素是
A
、
B
、
D
。
A焊接角度，B电弧高度，焊接位置
，D焊接速度
11)
正常气焊焊接时，焊炬倾角一般应保持在
40o-50o
之间。
12)
气焊的设备有：乙炔瓶
氧气瓶减压器回火防止器、焊炬.其中_回火防止器
为安全装置。
13)
气焊焊接火焰有
中性焰
、碳化焰
、氧化焰
三种。焊接低碳钢应用中性焰，其氧气和乙炔的体积比为
1-1.2
，温度可达到
3150
℃
14)
气焊主要用于焊接厚度在3mm
以下的薄钢板，铜铝有色金属和其合金以及铸铁的补焊
15)
氧气瓶保管和使用应注意
放置平稳可靠
、不与其他气体混放
、距工作地和其他火源要保持
10m
以上
、
严禁撞击
、
严禁沾染油脂等
16)
气焊的基本操作步骤
点火、
调节火焰
、
焊接、熄火
。
17)
遇回火时应先关闭
乙炔焊炬阀门
，再关闭
氧气焊炬阀门
。
18气割的过程为A预热，B燃烧，C吹渣，
18)
能够满足金属气割条件的金属有
低碳素钢
、
中碳钢
、
低合金钢。
19)
能被气割切割的金属
熔点必须高于燃点
。
冲压、热处理
一、判断题
1.
金工实习中的冲床使用的冲模是落料模。
×
2.
冲床的飞轮作用：减速、减少振动、平稳工作、便于安装冲模。
√
3.
冲压的工序分为分离或变形，剪切属于分离工序，切断落料属于变形工序。
×
4.
分离是使冲压工件和板料沿要求的轮廓线相互分离，变形是在冲压件不被破坏的情况下发生变形。
√
5.
落料模冲压时有用的是落下的料，冲孔模冲压时有用的是板料上的孔，落料冲孔复合模是把落料和冲孔两道工序一次完成。
√
6.
硬币上的花纹是用压印模压出来的，水壶的壶嘴用的是缩颈模。
√
7.
进行冲压操作时，要节省用料，排料时，既要节约用料，又要注意不能出废品。
√
8.
冲压的优点是加工速度快，噪声小。
×
9.
冲压原材料来源广泛，可以冲压几乎所有的板料。
√
10.
厚度5mm的钢板在常温下无法冲压。
×
11.
回火的目的:
降低硬度、消除内应力、改善组织性能、为后续机械加工做准备。
×
12.
热处理就是把钢材在固态下，通过加热
、保温、冷却来改变其内部组织结构。
√
13.
表面淬火热处理可以达到表硬心韧的目的，手锤就要求采用表面淬火热处理的方法。
×
14.
热处理的加热温度是根据钢材的含碳量和合金元素成分的不同来进行选择的。
√
15.
实习时使用的电阻炉是箱式电阻炉，炉内的温度是通过热电偶反映到电阻炉上的。
×
16.
把工件淬火后用中温温进行回火的热处理工艺方法称为调质处理，此方法可使钢材获得良好的综合机械性能，一般主要适用于轴、螺杠、连杠等。
×
二、选择题
1.
冲压是利用冲模在冲床上，对板料施加压力，使其
分离
或
变形的一种压力加工的过程。
2.
冲压生产的三个基本条件是
冲模
、
冲床
和板料。
3.
冲模由上模和下模组成，也叫凸模和凹模，一般是由碳素工具钢或
合金工具钢
制造的。
4.
冲模硬度一般要求HRC在
60
以上，同时上下模之间要有良好的
间隙配合，冲裁模要求上下模有锋利的刃口。
5.
冲压生产加工的钢板要求在
6mm
以下，称为板料冲压，同时冲模和板料都是在常温下进行的，所以叫冷冲压。
6.
日常生活中使用的饭盒、钣锅和水壶等都是用
拉伸
工艺制造的。
7.
以下哪种不是冲压设备
数控铣床
。
8.
在下列坐标轴上绘出的热处理工艺曲线图正确的是
B
A
B
C
9.
热处理的三要素是:
A
、
B
、
D
。
A
加热温度，B保温时间，，D冷却方式
10.
表面热处理分为：
表面淬火热处理
、表面化学热处理
。
11.
热处理不改变钢材的外形和尺寸
，它改变的是钢材的
内部组织结构
，达到对钢材所需的工艺性能和使用性能。
12.
热处理的基本设备是电阻炉、热电偶、热工仪表和冷却槽，其中
热电偶，
和
热工仪表
是完成保温的。
13.
手锤热处理用的是
C
，弹簧热处理用的是
B
，轴热处理用的是
A
。
A淬火加高温回火，B淬火加中温回火，C淬火加低温回火
14.
普通热处理的四把火是退火正火、淬火和回火，其中只有
回火是加热到临界温度以下的。
15.
“45”钢的淬火加热温度为
B
，T10的淬火温度为
A
，Cr12MoV的淬火温度为
D
。
A
780-800℃，
B
820-860
℃，
D
1050
℃
16.
热处理的四种基本冷却方式是炉冷、空冷、水冷和油冷，碳素钢淬火时用
C
，合金钢淬火时用油
D
。C
水冷，D
油冷
铸造试题
一、判断题
1.
熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形方法，称为铸造。
√
2.
用于铸造的金属有铸铁、
铸钢、和铸造有色金属，其中以铸钢应用最广。
×
3.
砂型铸造以外的其他方法称为特种铸造，如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造等。
√
4.
一般小型灰铸铁件的加工余量5-10毫米、铸铁件上直径小于25mm的孔，一般不铸出，待切削加工时钻孔方法钻出。
×
5.
制造模样时应以零件图为依据，考虑铸造工艺特点，绘制铸造工艺图，应考虑如下六个问题：分型面、加工余量、起模斜度、铸造圆角、芯心、收缩余量。
√
6.
铸造圆角的作用是为了在铸件中得到一个孔的。
×
7.
型（芯）砂是由原砂、粘结剂和水按一定比例混合制成。
×
8.
型（芯）砂应具备透气性、流动性、强度、韧性、溃散性、耐火性等主要性能。
√
9.
整模造型的模样是一个整体
，其特点是造型时模样全部放在上箱内，分型面为平面。
×
10.
当铸件的最大截面不是在铸件一端而是在铸件的中间，采用整模造型不能取出模样时，常采用分模造型方法。
√
11.
铸造成型方法分为手工造型和机器造型两类。
×
12.
铸造圆角的作用是改善铸件质量、防止应力集中和起模是损坏砂型。
√
13.
制造模样时应以零件图为依据，考虑铸造工艺特点，绘制铸造工艺图，应考虑如下六个问题：分型面、加工余量、起模斜度、铸造圆角
、芯头和收缩余量。
√
14.
砂型通常由上砂型、下砂型和型腔组成。
×
15.
浇注系统通常由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道四个部分组成。
√
16.
铸造生产的方法很多，主要分为手工造型和机器造型。
×
二、选择题
1.
下图铸件合理的手工造型方法：
B
整模造型，
C
分模造型，
A
挖沙造型。
A
B
C
2.
铸造中各种金属的收缩率是：铸铁约为
D
，铸钢约为
B
，铜、铝合金约为
C
。
，B
2.0%，C
1.5%，D
1.0%
3.
用于铸造的金属有
铸铁
、
铸钢
、和铸造有色金属
，其中以
铸铁
应用最广。
4.
铸造生产的方法很多，主要分为
砂型铸造
、
特种铸造
和两类。
5.
砂型中取出模样后留下的空腔称为
型腔。上下砂型间的结合面称为
分型面
。
6.
整模造型
用于最大截面靠一端且为平面的铸件，如压盖、齿轮坯、轴承座等。
7.
分模造型
适用于形状复杂的铸件，特别是有孔的铸件，即带芯的铸件，如套筒
、管子、阀体和箱体等。
8.
常见铸件缺陷的特征为气孔、缩孔、砂眼、裂纹、冷隔、
浇不足
、
错箱等。
9.
手轮模样太薄不便制成分模，可将其做成整模。为了能起出模样，造型时用手工擦去阻碍起模的型砂
这种方法称为
挖沙造型
。
10.
一般小型灰铸铁件的加工余量
3-5mm，
、铸铁件上直径小于
25mm。的孔，一般不铸出，待切削加工时钻孔方法钻出。
11.
砂型通常由
上砂型、
下砂型
和芯等部分组成。
12.
手工造型中，
挖沙造型
是不需要模样的。
13.
铸造中，模样的拔模斜度是指垂直于分型面的表面，一般都要做出
0.5°～4°角的斜度。
14.
碳素铸钢的浇注温度为
1500-1550℃
。
15.
铸造的型砂中，粘结剂一般有粘土或
硅酸钠
。
16.
铸造生产中刮板造型适用于尺寸大于
500mm
的旋转体铸件。
钳工试题
一、选择题
1．下列加工工作属于钳工工作范围的是：
（A/B/D
）
A．工件锉削
B．手动攻螺纹
C．轴上加工键槽
2．对不通的螺孔进行手动攻螺纹时，一般需用的丝锥为：
一个
3．锯削铜、铝及厚工件，应选用的锯条是：
粗齿锯条
4．安装手锯条时，锯齿应：
向前
5．粗锉较大的平面时，使用的方法是：
交叉锉法
6．装配中拧紧成组螺栓（母）时，应按哪种顺序并循环两次逐步拧紧？
按对角线一对一对拧紧
二、填空题(每空2分)
1．钻床分为＿台式＿＿、＿＿立式＿＿和＿摇臂＿＿三种；钻孔的主运动是＿钻头旋转＿＿，进给运动是＿＿进给手柄向下运动＿＿
2．平面锉削的基本方法有＿顺向锉＿＿＿、＿＿交叉锉＿＿和＿＿推锉＿＿三种；要把工件锉平的关键是＿＿锉刀端平、＿＿用力均匀＿＿
3．麻花钻头的装夹方法：按柄部不同，直柄钻头用＿＿钻夹头＿＿＿装夹，大的锥柄钻头则用＿＿钻套＿＿装夹。
4．锉刀是用＿碳素工具钢＿＿＿制成；锉刀齿纹可分为＿粗齿＿、＿＿中齿＿＿和＿细齿＿＿。粗加工和锉软金属时选用＿＿粗齿＿＿；半精加工钢、铸铁时选用＿细齿＿＿；修光工件表面选用＿＿中齿＿＿
5．麻花钻头用钝后磨其＿前刀＿面，顶角为＿118＿度、横刃斜角为＿55＿度
6．锯条是用＿＿碳素工具钢＿＿制成；锯齿按齿距大小可分为＿＿粗齿＿＿、＿＿中齿＿＿和＿＿细齿＿＿；锯割软金属或厚度较大的材料时多采用＿＿粗＿＿齿锯条；锯割硬金属、板料及薄壁管子时多采用＿＿细＿＿齿锯条；锯割普通钢、铸铁及中等厚度工件时多采用＿＿中＿＿齿锯条。
7．钳工的基本操作方法有＿＿划线＿＿、＿＿錾削＿＿＿、＿＿锉削＿＿＿、＿＿锯割＿＿、＿＿钻孔与攻丝＿＿、等。
8．用钳工方法攻出一个M6×1的螺纹孔，所用工具为￠＿5.1＿＿＿的麻花钻头和M6x1的＿＿丝锥＿＿，它一套有＿＿二＿＿只。
9．你所操作的台钻型号是＿＿Z512＿＿，最大钻孔直径是＿＿12＿＿；
10.钳工实习主要内容有：__划线__、__锉削___、___锯割___、__钻孔__、和
攻丝
。
11.虎钳装夹工件时，应将工件装夹在虎钳______钳口_______。
12.划线分___平面___、___立体___。画圆弧时应先
找圆心
再用
划规
划圆弧。
13.手锯是由__锯弓___、
锯条
构成，起锯方式有___近起锯___、___远起锯____一般常用
远起锯
。
14.锉削的尺寸精度可达__0.2__/mm，表面粗糙度可达
3.2
/um
15.锉刀的种类有_____普通锉_______、
特种锉
、
整形锉
16.钳工常用的钻头有___麻花钻______、___扩孔钻_____、____薄板钻_____三种。
17.锯条安装时应
齿尖朝前、用力适当
三、钳工安全技术（填空）
１．进行钻床操作时，严禁＿＿戴手套＿＿，袖口要扎紧，女工要戴工作帽．小零件钻孔要用＿＿手虎钳＿＿夹持，大零件钻孔要用＿＿平口钳＿＿。
2．使用砂轮机时首先要＿＿检查＿＿砂轮片有无裂纹，要佩戴＿＿防护眼镜＿＿
3．虎钳装在工作台上必须＿＿牢固＿＿，不得松动。夹紧工件时，不得用手锤等＿＿敲打＿＿虎钳手柄。
4．使用的手锤柄和锤头不应沾有＿＿机油＿＿，否则易从手中滑脱。使用手锤时应注意附近＿＿同学＿＿的安全。
5．＿＿不能＿＿使用无木柄或木柄已松动的锉刀，不能用锉刀＿＿敲击＿＿工件及硬物，＿＿不要＿＿用手摸锉削的表面，以免＿＿锉刀＿＿打滑。
6．手锯条不得装得＿＿太紧＿＿或＿＿太松＿＿，使用手锯不要＿＿左手用力＿＿，防止锯条折断。同时工作物一定要＿＿夹紧＿＿。
7．在手工攻丝时，要保证丝锥＿＿垂直＿＿向下，铰杠每旋转一圈要回＿＿1/4＿＿，以便断屑
8．使用钻床时，当出现异常现象时，首先应＿＿关闭电源＿＿，钻孔过程中不准用＿＿手＿＿擦铁屑或用＿＿嘴＿＿吹铁屑，应用＿＿毛刷＿＿打扫干净。
9．钻削工作中需用手添加冷却液时，要用毛刷进行，切勿用＿＿棉纱＿＿加冷却液，以防缠绕发生伤害事故。
10.在锯削时，锯弓要＿直线往复＿运动，往复长度要大于锯条长度的＿2/3＿
四、判断正误（正确的打1，错误的打2，每小题2分）
1．锉削加工或锉削铜等软金属，一般选用粗齿锉。
（
1）
2．推锉一般用于粗锉大平面。
（
2）
3．交叉锉一般用于修光。
（2
）
4．锯削时的起锯角一般为45°左右。
（2
）
5、钻孔时不需打样冲眼
（
2
）
6、锉削进铁屑粉沫可用嘴吹
（
2
）
7、锉削时不准使用无柄锉刀，防止刺伤掌心
（
1
）
8、使用钻床钻孔时，为防止划伤，可以戴手套
（
2
）
9、人体的安全电压为36伏
（
1
）
八、名词解释（共计12分，每题3分）
1、划线：
答；根据图样和工艺要求，在毛坯或半成品工件上划出加工界限和位置的操作称为划线。
2、划线基准：
答；在划线时，为确定工件各部分尺寸，几何形状和相对位置的点，线，面，必须选定工件上的某个点，线，面作为划线依据的基准称为划线基准。
3、锉削：
答；用锉刀对工件表面进形加工的操作，使它达到零件图所要求的形状，尺寸，表面粗糙度。
3、锯削：
答；是用手锯锯断金属材料或在工件上进形切槽的操作。
九、看图写工艺
1、.写出零件两个注有公差要求的平面及M8螺孔的钳加工工艺过程。（须标明钻头直径大小）
毛坯材料：Q235
Φ28×45
(7’)
序号
加工步骤及内容
主要使用工具
1
划线
V形铁，高度尺，划规，划针，样冲，手锤，钢板尺
2
锯割
锯弓，锯条
3
锉削
锉刀（平锉）
4
再划线
同1
5
钻孔
钻床，钻头（直径6.5mm）
6
攻丝
铰杠，丝锥
2、请写出下图工件的加工工艺(全部以钳加工完成)。(7’)
毛坯材料：Q235
毛坯尺寸：Ф60×61
序号
加工步骤及内容
主要使用工具
1
划线
V形铁，高度尺，划规，划针，样冲，手锤，划规
2
锯割
锯弓，锯条
锉削
锉刀（平锉）
再划线
同1
钻孔
钻床，钻头（直径6mm和8mm）
锉削
锉刀（平锉和方锉）
工程材料试题
一、选择题：
1、材料的屈强比大，则用该材料制成的结构零件的可靠性
高
.
2
机械性能指标中σS
代表：
屈服强度
3、机械性能指标中σb
代表：
（
a
抗拉强度；）
4、HRC50表示的是
洛氏硬度
5、250HBS2.5/3000/20
表示材料的
布氏硬度
6、从普通碳素结构钢的牌号可以看出材料的：
(
a强度
)
7、机械制造中，T9钢常用来制造
（
刀具
8、GCr15钢中含铬量为：
（
1.5%
）
9、00Cr17Ni14Mo2钢中“00”表示：含碳量≦0.03%
10、黄铜、青铜、白铜的分类是根据:主加元素
11、金属的
塑性
越好，其锻造性能就越好
二、填充题：
1、填写下列力学性能
符号
力学性能
符号
力学性能
σb
抗拉强度
HBS
布氏硬度
σs
屈服强度
HRC
洛氏硬度
2、金属的机械性能主要包括：
强度
、
硬度
等指标。
3、选用材料的原则是：
使用性
、
经济性
、
工艺性
4、金属材料
Q235
，牌号中数字及字母的含义：
Q235：普通碳素结构钢
，屈服强度为235MPa
5、金属材料T10
，牌号中数字及字母的含义：
T10：碳素工具钢
，含碳量1%
6、金属材料W18Cr4V
，牌号中数字及字母的含义：
W18Cr4V：合金工具钢
，含碳量约1%，含W18%、Cr4%、V1%
7、金属材料H80
，牌号中数字及字母的含义H80：黄铜
，含铜
80%
8、金属HT200牌号中数字及字母的含义HT200：灰口铸铁
，最低抗拉强度200MPa
9、金属材料45
，牌号中数字及字母的含义：45：优质碳素结构钢
，含碳量0.45%
车工试题
一，判断题：
1，车削加工是指在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变工件尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方式。（
√
）
2，车削加工主要用于加工各种回转体表面，加工尺寸精度公差等级可达IT13~IT7，表面粗糙度R值可达12.5~1.6um。（
√
）
3，我这次实习所用车床型号为C6132（
×
）
4，车床主要组成部分是由床身，变速箱，主轴箱，进给箱，溜板箱，刀架和尾座等（
√
）
5，在普通车床上常用三爪定心卡盘，四爪单动卡盘，顶尖，中心架和跟刀架，心轴，花盘及弯板等附件安装工件。（
√
）
6，车刀由刀头和刀杆及刀片三部分组成。（
×
）
7，刀头的形状由前刀面，主后刀面，副后刀面，主切削刃，副切削刃及刀尖组成。（
√
）
8，工件中心留有凸台是由于刀具高度与工件中心不一致造成的。（
√
）
9，车削时刀具伸出过长不会对车削加工产生影响。（
×
）
10，所有零件加工时必须采用试切削的方法进行加工。（
√
）
11，切断零件时，转数越慢则进给速度也要越慢。（
√
）
12，螺纹的种类可分为三角螺纹，梯形螺纹，方牙螺纹及管螺纹。（
×
）
13,变换主轴速度时只要将机床停下即可变换主轴速度。（
√
）
14,车削过程中应使用毛刷和铁钩等工具清理铁屑，不准用手直接清理，以免划伤。（
×
）
15，车削过程中当零件伸出过长必须采用一夹一顶或者双顶尖的方式装夹工件。（
√
）
二、填空题
1，车削三要素是：切削速度、背吃刀量
、进给量。
2，车刀的切削部分由前刀面、主后刀面、
副后刀面、主切削刃
、副切削刃
和刀尖组成。
3，车削是以工件旋转为
主
运动，车刀移动为
进给
运动的一种切削加工方法。
4，装夹车刀时，刀头伸出长度为
刀杆厚度的1.5-2倍
.
5，加工锥度为45°的圆锥面时，应将小刀架移动22.5
度.
6，车刀按材料可分为高速钢
和
硬质合金
等.
7，车刀按结构可分为
整体式
和
机械夹固式
两类.
8，工件直径为14毫米，要一刀车成直径12毫米，对刀后中溜板手柄应转动
20
格（中溜板刻度为0.05）。
9，螺纹的基本三要素是牙型角
、
螺距
、螺纹中径
。
10
三爪卡盘安装是车床上最常用的装夹方式，其装夹特点是_自动定心装夹方便,但_夹紧力小定心精度不高
.
三，简答题
1，安装车刀时应注意几点问题？
答：1，刀尖对准顶尖
2，刀头前1朝上
3，刀头伸出长度小于2倍刀杆厚度
4，刀杆与工件轴线垂直
2，车刀刀头形状的组成有哪些？
答：由1,前刀面2,主后刀面3,副后刀面4,主切削刃,5,副切削刃6,刀尖组成.
3,．请写出车削下面三种零件待加工表面（直径）的装夹方法？
（1）
花盘角铁
（2）三爪卡盘
（3）
双顶尖
4,请画出卧式车床的传动系统框图
带传动
主轴箱
主轴
工件旋转运动
变速箱
电动机
交换齿轮
换向机构
进给箱
刀架
丝杆
光杆
溜板箱
车刀纵横向移动
5，请写出下图工件的车削加工步骤：
1
材料：Q235
毛坯尺寸：Φ18×50
，未注粗糙度：Ra
6.3
μm
序号
加工步骤及内容
1
夹住零件伸出长度35mm
2
车长度30mm直径16倒角2*45
3
倒头车削保证总长48mm伸出长度25
4
车长度18mm直径8倒角2*45
5
用3mm切断刀切槽深至5
篇3：2020年模具专业钳工实习报告范本5000字
20XX年模具专业钳工实习报告范本5000字 本文关键词：钳工，实习报告，模具，专业，XX
20XX年模具专业钳工实习报告范本5000字 本文简介：20XX年模具专业钳工实习报告范本5000字中国的模具制造业正在处于快速发展期，有不少的大学都有开设钳工、车工、铣床工这类机电专业，本文章将重点讲述一位大学实习生在厂里面的钳工实习报告。转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的
20XX年模具专业钳工实习报告范本5000字 本文内容：
20XX年模具专业钳工实习报告范本5000字
中国的模具制造业正在处于快速发展期，有不少的大学都有开设钳工、车工、铣床工这类机电专业，本文章将重点讲述一位大学实习生在厂里面的钳工实习报告。
转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。
总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。