曲江水厂参观报告 本文关键词：曲江，水厂，参观，报告
曲江水厂参观报告 本文简介：长安大学建筑学院2015/4/7城市工程实习报告——西安市曲江水厂参观见闻XXX班级0000000000000目录一.实习目的2二.实习时间2三.实习地点2四.实习内容24.1水厂简介24.2净水设施简介24.2.1概述34.2.2流计量井34.2.3菱形跌水池34.2.4机械搅拌混合池44.2.5
曲江水厂参观报告 本文内容：
长安大学建筑学院
2015/4/7
城市工程实习报告
——西安市曲江水厂参观见闻
XXX
班级
0000000000000
目录
一.实习目的2
二.实习时间2
三.实习地点2
四.实习内容2
4.1水厂简介2
4.2净水设施简介2
4.2.1概述3
4.2.2流计量井3
4.2.3菱形跌水池3
4.2.4机械搅拌混合池4
4.2.5反应区4
4.2.6平流池4
4.2.7斜管沉淀区4
4.2.8V型滤池5
4.2.9清水库5
4.2.10投药间5
4.2.11中央控制综合区6
五.心得体会6
一.
实习目的
1.以参观曲江水厂的方式，将理论与实践相结合，强化对城市给水工程系统构成与功能的理解，更加深入地掌握专业知识，开阔视野。
2.通过观察水厂的总体布置及给水处理的工艺流程，了解水厂内构筑物的类型、构造特点、运行和维护。
3.认识城市给水系统水处理的实际流程、步骤以及方法，将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。
二.实习时间
2015年4月3日星期五
15：00~16：00
三.实习地点
西安市曲江水厂
四.实习内容
4.1水厂简介
曲江水厂位于西安市南郊，北侧4公里处是历史名胜大雁塔，东临唐朝曲江池遗址，是整个黑河引水工程的主要组成部分，有石头河、黑河、田峪、沣峪、石砭峪五个取水源，黑河大坝在周至县，经86公里的饮水暗渠自流进入曲江水厂。坝高110米，库存2亿立方米，原水输水管渠长达89km。目前水处理能力己达60万立方米，供水面积由九O年的南郊地区增至现在的东郊、电子城、城区、西郊及北郊部分地区等。
曲江水厂自八七年十二月开工建设，九零年八月三十日一个生产系列投产，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达20000NTU，处理水浊度一般保持在1~2NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6.5~8.0，达到并超过国家与行业标准。曲江水厂占地202亩，设计水处理成本0.06元/m3，实际
单位水耗电8kWh/km3，绿化面积达到了108亩，绿化面积占全厂面积40%，是一座具有国际先进水平的现代化大型水厂。曲江水厂的设计获得了国家银质奖，施工获得国家工程质量最高奖——鲁班奖，并荣获首届中国土木工程(詹天佑)大奖。
4.2净水设施简介
4.2.1概述
在整个系统的设计中，充分利用了黑河峪口较西安市区高110米的地形特点，将黑河原水沿秦岭北侧山坡自流引入水厂，经水厂净化后符合生活饮用标准的水又自流到城市管网。整个过程采用重力输水，电耗甚小，制水成本低，并省去了一般水厂中的提升与供水泵房的基建投资。
整个厂区采用集中管理，分散控制系统。厂区关键部位设置了不同的测定仪表；从原水浊度、ph值、水温、流量到格网前后水位差；从沉淀池出水浊度、滤池出水流量到出厂水浊度、余氯量及水塔水位、清水池水位；药剂水位、药剂显示、记录、打印。各车间的主要设备和生产构筑物的工作状态，由模拟板全面
显示。各生产环节的事故信号也在中控室集中显示并报警。利用计算机可将输入的数据进行制水成本和生产利润核算；并打印出全厂各类数据和日常运转报表；通过屏幕可显示出全厂各生产构筑物运行状况和参数。因此，通过中控室可掌握全厂各生产环节，以此进行全厂的调度指挥。其系统简单、管理方便、运行可靠。
4.2.2流计量井
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，通过两条进水渠道均匀分布到四个系列进行净化处理，整个系统水流顺畅，设施完善，结构先进。
首先水进入流量计井，进行原水取样，对原水进行质量检测以及有害物质监控，进行24小时实时生物检测监控（图4-1），一旦有害细菌超出指标范围，立即启动应急方案。
图4-1
生物检测
4.2.3菱形跌水池
图4-2
菱形跌水池及回闸水窗口
流量计井又设有加氯装置，对原水进行第一步的处理。借助氯气去除水中的藻类，从地下上翻，进入菱形跌水池（图4-2）。而窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，通过事故退水闸（设在离水厂七公里处潏河边），控制水量，保证水厂安全。
4.2.4机械搅拌混合池
原水通过格栅间和管道（加入混凝剂），进入机械搅拌混合池中，有二级搅拌。在一级和二级搅拌之间投加助凝剂。胶体和混凝剂产生絮凝体。搅拌的作用是使加入的药剂和水充分混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。
4.2.5反应区
反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。
4.2.6平流池
平流的过程中可以去除上一反应产生的一半的絮凝体（图4-3）。每一个平行排列的池子宽度都不同，以控制流速使水流速度越来越缓慢。此时矾花已经形成（反应产生的絮凝体）。
4.2.7斜管沉淀区
图4-3
平流池
沉淀池全厂共分四组，每组六格。每格平面尺寸为11.3X11.01米，有效面积为95.37米2。
该区域主要作用为使絮体与水彻底分开，去除池底淤泥。水从下向上流出，清水从上收集。水池从上到下分别为斜管区（长0.87米）、配水区（长1.4米）、排泥区（长0.95米）。巩花从反应池进入沉淀池，在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。清水自下而上流出斜管区。被集水槽回收后进入滤池，经沉淀的矾花则形成活性污泥，附着于沉淀池底部，分为两层：再循环污泥浓缩区与污泥浓缩区。上层污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，下层污泥则由两台刮泥小车收集后进入滤斗排掉。经此区域反应过后，水浓度由水源处200-300NTU下降至1-2NTU。
4.2.8V型滤池
图4-4
V型滤池
曲江水厂采用先进的自动反冲洗V型滤池（图4-4），共分为八个滤池，每个滤池可容纳110立方米水体，水面高不超过1.2m水流经过高1.2米的石英砂滤料滤过残留的巩花后自下而上进入鹅卵石支撑层，最后经过滤板收集流入清水库，图3-6为净水单元。这种自动反冲洗滤池工作分三个过程，首先用水流冲洗下层，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个过程气冲90秒，汽水冲390秒，水冲30秒。滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,采用PLC自动控制，自动化程度高,运行可靠。
4.2.9清水库
在水流进入城市管网前最后一步就是后加氯，经过后加氯的水在清水库停留三十分钟后经过出场分析，确认无误方可进入城市管网。在此以后的过程管道埋于地下，不再露天直接进入用水单元。曲江水厂的清水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水（例如火灾）。
4.2.10投药间
图4-5
投药间
根据黑河原水水质条件，以及分期建设
中原水水质存在着较大差异的特定情况，选
用了PAC与PAM两种混凝剂。在一期工程水库未建的条件下，一般可采PAC，当短期出
现高浊度或低温低浊水的情况下，再适当配用PAM，以保证混凝效果。二期工程水库建
成后，原水水质进一步变清，水厂改用直接过滤工艺，那时一般可以单用PAC或PAM作为助滤剂。
投药间按同时能投加两种混凝剂设计，最佳药剂品及最佳投加率在投产试运行阶段还可根据搅拌试验重新选定（图4-5）。药剂投加点选在菱形跌水混合槽前。药剂采用隔膜式计量泵投加，它具有调节幅度大、投量准确，并可根据原水流量按比例自动改变投加量。加药系统在初期运行阶段，可按原水浊度与水量进行比例投加，随着运行积累数据和取得经验后，按水质、水量等参数建立数学模型，以此控制投加量。药剂的定量投加是由计算机控制和监测。药库贮药量按两种药剂15天最大投量来设计。
4.2.11中央控制综合区
水厂正中是一个三层的中央控制室，控制着整个水厂的运行。三层为反冲洗水塔，容量1000立方米（可以保证两个滤池进行反冲洗）；中心控制室设在二层；化验室设在一层（水质人工检测，有三十多项检测项目）；地下室为管道层。这个建筑控制着水厂的命脉，是整个水厂的核心。
五.心得体会
通过参观曲江水厂，在老师的讲解下我们切身的“看”到了原水在净水流线上变为自来水的全部过程，也深刻了解到给水厂一系列工序的重要性。从其配置等级和精准的统一管理来看，给水厂的确掌握着一个城市的命脉，哪一个环节都不能出问题，否则将会影响到市民的生产生活。我们了解到了去水用水的复杂性，也更加体会到水资源的珍贵。
这次参观实习令我们对自己所学的理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。这是一次对理论的全面体验过程，更是一次将理论和实践结合的全面学习掌握知识的机会。我们是在老师的带领下，以水厂4条流水线中的一条的生产顺序参观学习的。分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池及最后的清水库。虽然大部分详细的工艺流程设施是在地下的，但是在老师详细认真的讲解下，对于每个设施的功能，工序都有了详细的了解。结合我们在课堂上所学的理论知识，有给水原理有了深刻的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。厂区的工艺设计，给予了我们很大的启发，在充分掌握理论的基础上，结合实际情况，灵活运用于实际的生产生活中，既要超脱于理论知识，又要合理运用理论指导生产生活。
通过这次参观实习，了解了给水系统水处理的实际流程，使得我对水厂处理水的过程更加的清晰，对自己所学的知识有了更为深刻的理解，也是对这些日子里大学所学知识的巩固与运用，对实际工作中给水设施工作方式以及样式有了大致的了解，达到教学合一的效果。通过这次参观，我深刻体验到实践的重要性。只有通过实践才能更好的掌握知识，理论和实践是一个体系，脱离了任何一个，都不能够真正掌握知识的核心和要领。
7
?