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屋顶钢结构施工脚手架方案

日期:2021-03-16  类别:最新范文  编辑:一流范文网  【下载本文Word版

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屋顶钢结构施工脚手架方案 本文简介:杭州第二人民医院医疗综合楼屋顶钢结构施工脚手架方案编制:审核:批准:浙江中南建设集团有限公司市二医院医疗综合楼工程项目部二00七年五月脚手架专项方案目录一、编制说明二、工程概况三、编制依据四、脚手架形式五、脚手架组成的基本参数六、悬挑脚手架结构验算七、垂直编制:审核:批准:浙江中南建设集团有限公司市

屋顶钢结构施工脚手架方案 本文内容:

杭州第二人民医院医疗综合楼

屋顶钢结构施工

制:

核:

准:

浙江中南建设集团有限公司

市二医院医疗综合楼工程项目部

二00七年五月

脚手架专项方案目录

一、

编制说明

二、

工程概况

三、

编制依据

四、

脚手架形式

五、

脚手架组成的基本参数

六、

悬挑脚手架结构验算

七、

垂直

制:

核:

准:

浙江中南建设集团有限公司

市二医院医疗综合楼工程项目部

二00七年五月

一、

编制说明

杭州市第二人民医院医疗综合楼屋面的钢架结构工程由我中南建设集团有限公司承包施工,由于屋面钢构架设计与主体结构设计不是同一家设计单位,而且屋面钢构架施工图到2007年4月底才出台,因此,施工总承包单位在主体施工脚手架设计时,无法事先在无施工图的情况下给予满足屋面钢结构架施工的考虑,故而总承包单位的主体施工脚手架不能用作屋面钢架结构施工时的脚手架,我们必须针对屋面钢架结构施工的具体情况,在确保安全的前提下,本着经济、实用、安全、可靠的原则,遵照屋面钢结构架施工图的要求,重新设计,服务并能满足于屋面钢架结构施工安装的施工脚手架。本方案就是出于上述原因和要求编制的。本方案所采用的建筑脚手架可靠度的校核方法,均按极限状态设计计算的结果进行验算。

二、

工程概况

杭州市第二人民医院医疗综合楼工程主概况详见总承包单位的施工组织设计。本方案所述的工程概况,主要简述屋面钢结构架的基本情况。

根据主体结构施工图的设计,本工程在79.800米标高的屋面处,在2轴~9轴、(1-P)轴~(1-G)轴/(2-G)轴~(2-P)轴、(1-2)轴~(1-4)轴/(2-1)轴~(2-3)轴位置设置钢结构架。钢结构架由西安飞机工业装饰装修公司设计,钢结构架(后面简称“钢架”)主体高度13.61米,完成高度为标高96.960米。钢结构采用:□150*5、□150*100*5矩形方钢,Ф89*3.5、Ф63*3.5无缝钢管制作成三角形钢结构网架,每榀三角形钢架的间隔距离4米左右,钢结构周边采用背栓式石材幕墙装饰,净空部位采用与石材面板相同颜色的2.5㎜纯铝板和铝合金百叶片装饰。南立面和东西立面钢结构中部采用医院广告招牌装饰。本工程采用的结构简洁、合理的钢结构造型,与整体外墙装饰相呼应,充分体现整体的美观、新颖、别致。

三、

编制依据

1、西安飞机工业装饰装修公司设计的屋面钢架结构施工图。

2、《高层建筑施工手册》(中国建筑工业出版社出版)

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(J84-2001)

4、《建筑施工脚手架实用手册》(中国建筑工业出版社出版)

5、《钢结构设计规范》

6、《建筑施工计算手册》(中国建筑工业出版社出版)

四、脚手架形式

1、综合分析

前面提到,总包单位在搭设主体结构施工外脚手架时,屋面钢结构施工图还没有出台,主体施工脚手架的内侧立杆离外墙上有25㎝,而屋面钢架的施工脚手架除了要考虑钢架主体的安装外,还必须考虑到钢架外侧须留有干挂花岗岩的结构尺寸和施工空间,根据计算:服务于钢架施工的脚手架,其内立杆离外墙面的距离必须要有750㎜,为此,主体结构的脚手架在安装屋面钢架时就不能借用,只能重新搭设。

2、架子从主楼第21层楼面开始搭设,采用16#槽钢悬挑式,单管双排全封闭扣件钢管外脚手架。共9步架,步距1.8米,垂直高度16.69米,立杆间距1.5米,最后一步高出钢架顶30㎝。外立杆高出最后一步架面1.8米。

详见附图1

五、

脚手架组成的基本参数

1、

脚手架立杆横向间距1.05米,纵向间距1.5米,步距1.8米;

2、

内侧立杆高度16.6米(步架),外侧立杆18.16米;内侧立杆离墙750㎜;

3、

16#槽钢外挑1846,室内长度2200;

4、

钢管,采用Q235A(3号)钢,外径d48㎜,壁厚t=3.5m(38.4N/m);扣件采用可锻铸铁扣件(15N/只)。脚手片选用1.5m×1m新毛竹片(100N/㎡).密目阻燃安全网6m×1.8m(5N/㎡)

5、

悬挑架示意图(附图1)

六、

悬挑脚手架结构验算

1、

结构布置见悬挑示意图

2、

悬挑架组成的基本参数:

悬挑脚手架立杆横向间距1.05米,纵向间距1.5米(16号槽钢间距1.5米),高度16.7米(9步架),步距1.86米,钢管38.4N/m,扣件15N/只,安全网5N/㎡,脚手片100N/㎡,活载2.0KN/㎡,要求二步架同时施工。脚手片层层满铺,为考虑干挂花岗岩需要脚手架离墙774。验算:16号槽钢的抗弯、抗剪强度,变形和Ф16钢筋环的强度。钢丝绳采用6×9Ф12.5㎜多股钢丝绳。

3、

悬挑结构计算

a、

荷载计算

静载

扣件重:Q1=15×7×10=1050(N)

钢管重:Q2=38.4×(18.16×2+1.55×10+1.5×6×10)=5480(N)

安全网重:

Q3=5×1.5×18.16=136(N)

脚手片重:

Q4=100×1.8×1.5×10=2733(N)

16#槽钢重:

Q5=2.046×197.4=404(N)(悬挑长度2.046米)

剪刀撑重:

Q6=1.8×1.414×2×38.4=196(N)

活载:

Q7=1.822×1.5×2×2=11(N)

b、

验算16号槽钢抗弯强度:

(1)、计算简图如下:

F

P2

P1

A

P3(钢丝绳产生的竖向拉力)

1800

774

1048

P2=(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7)/2=(1050+5480+2733+404+11000)÷2=20667(N)÷2=10334(N)

P1=P2+Q3=Q6=10334+136+196=10666(N)

(2)、强度验算

16#的截面特性

A=25.15㎝2、IX=934.5㎝4、WX=116.8㎝3、ix=6.10㎝、rx=10.0、SX=70.3㎝3、tx=10㎜

对A点取力矩:

MA=P2×774+(P1-P3)×1822=10334×774+(10666-8359)×1822=122.02×105N·㎜

δ=M/WX

δ=MA/ΥxWX=122.02×105÷(116.8×103)÷1.0=105N/㎜2

δNH=18.309KN

结论:

连墙杆采用Ф48×3.5钢管,LH=1000㎜时其稳定承拉能力足够安全。

4、扣件连接抗滑移:为提高抗滑移承载力,连墙杆件采用直角扣件与脚手架的内外排立柱连接另一段固定在钢架立柱上。为确保扣件抗滑移要,每端采用双扣件卡固。

八、脚手架施工

A、施工准备

1、技术负责人应督促上述管理网络方框图中总施工以下一级,将本脚手架工程的要求按递属关系逐级进行技术交底。

2、施工前应按JGJ130-2001第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求,对钢管、扣件、脚手板等进行质量检查,不合格的配件不得使用。经检查合格的构配件按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

(1)钢管的长度不能过短,钢管应无裂纹,两端面应平整,钢管上严禁打孔。每根钢管的最大质量不应大于25㎏,钢管采用Ф48×3.5规格。钢管应涂防锈漆。扶手钢管和围护栏杆须涂黄黑相间的警示标志颜色。

(2)扣件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷,并应将粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

(3)扣件的螺栓不得滑丝,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。

(4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

(5)扣件表面应进行防锈处理。

(6)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1㎜。

(7)脚手片宜用新毛竹制作,尺寸长×宽为1.1×0.95m,每块重量不准大于0.09KN/㎡。

3、76.27m楼层地砼必须达到100%强度要求,清除地面杂物,平整搭设场地,铁压板及Ф16㎜螺栓须达到强度要求。

说明:

根据中南建设集团承担屋顶钢架结构施工的现场负责人告知,钢架结构施工完毕在92.96m钢架上和立柱位置干挂花岗岩施工时,尚需在屋顶沿外墙轴线搭设宽4.5m×6m,高10.8m(6步架)的装修施工脚手架。该脚手架纵横立杆间距1.5m,步架高1.8m,共六步架。沿屋顶栏板一圈搭设成环形闭合圈,然后与悬挑架拉接成整体。这样既加强了悬挑架的稳定性也满足了钢架装饰施工要求。

B、施工管理

1、搭设脚手架的操作人员必须经过专门的培训和考核,必须持有特殊行业施工上岗证才能操作。

2、在脚手架搭设和拆除以前,项目部要对施工班组进行技术交底和安全交底。

3、在脚手架搭设完毕后(或分段搭设),必须经过公司和项目部专职安全员验收合格后挂牌,才能投入使用。要做到分段搭设、分段验收,定期检修和维修。特别要强调定期由专人负责检查和整修。

4、脚手架的搭设进度应满足施工进度的要求,随结构升高而增高,永远保持工作面超出一步架。一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

5、项目部指派安全员专门负责脚手架搭拆过程中的质量安全管理,严格按经过公司批准的脚手架施工方案组织施工。

C、脚手架的搭设

1、本工程是公司拟定创标准化管理的工地,场内必须清洁、畅通,为保证架子的稳定性,当脚手架立杆高出屋面栏板时必须与栏板按图示要求拉接。当脚手架立杆超出屋面三步架时,必须按图示要求设置落地抛撑。

2、按脚手架设计方案中定的柱距、排距放线、定位。

3、当楼面地坪砼达到强度后,搭设架子,立柱不得悬空。

4、脚手架搭设顺序如下:安装悬臂16#槽钢

(立柱)放置纵向扫地杆

立柱

横向扫地杆

第一步纵向水平杆

第一步横向水平杆

加临时抛撑

第二步纵向水平杆

第二步横向水平杆

临时连墙拉结

第三步纵向水平杆

第三步横向水平杆

(80.07

m标高处)拉第一道硬拉接连墙杆

……(周而复始)。按设计要求设置剪刀撑。每搭完一步脚手架后,应按《JGJ130-2001》表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

5、搭设立柱的注意事项:

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨与立杆固定,高底差不应大于1m。

(1)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

(2)开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根临时抛撑或临时连墙拉接点,直至连墙杆安装稳定后,方可根据情况拆除。

(3)当立柱搭到有连墙杆件的构造层时,搭设完该处的立柱,纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。

(4)立杆接长除顶层顶步可以搭接外,其余各层各步接并没有必须采用对接扣连接。顶层立柱搭接长度不应小于1m,立柱顶端应伸出建筑物高度1.5m。

(5)内排立柱离开墙的距离750㎜。

6、搭设纵、横水平杆的注意事项:

(1)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱内侧,并采用直角扣件于立柱扣紧,其长度不宜不小于3跨。

(2)为便于挂安全网,纵向水平杆采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,且不能设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500㎜,并应避免设在纵向水平杆的跨中。

(3)端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100㎜。

(4)封闭型脚手架要求在同一步的纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。

(5)横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100㎜。

(6)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L,且不应大于500㎜。

(7)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手片的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

7、搭设连墙、剪刀撑、横向支撑、抛撑的注意事项:

(1)、钢管扣件组成的连墙杆,由于一个扣件的抗滑移承载能力仅有8.0KN,因此连墙杆的连接点处须采用2只扣件扣紧以增加抗滑移能力。

(2)连墙杆应按设计方案均匀布置,采用交叉梅花形排列的方法较好。

(3)连墙杆宜靠近主节点设置,偏离主节点距离不应大于300。

(4)当脚手架操作层高出连墙杆二步时,应采取临时稳定措施,直至连墙杆搭设完后方可拆除。

(5)剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵向、横向水平杆同步搭设。

(6)每道剪刀撑跨越立柱的根数控制在7根以内,但不能小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾手宜在45度~60度之间,本方案定45度~50度之间。

(7)脚手架外侧立面,整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

(8)剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接。

(9)剪刀撑必须用活接扣件固定在与剪刀撑相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,活接(旋转扣件)中心线距主节点的距离不应大于150㎜。

(10)横向支撑的斜撑杆应在1~2步内,由底层至顶层连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

(11)脚手架两端应设置横向支撑外,中间每隔6跨设置一道。

8、扣件安装的注意事项:

(1)本工地统一使用Ф48钢管扣件。旧扣件使用前须进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

(2)扣件螺栓须拧紧,但要防止过紧造成破坏,拧紧的扭力矩控制在40N·m~65N·m之间。

(3)主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150㎜。

(4)对接扣件的开口应朝上。

(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

9、铺设脚手板的注意事项:

(1)每隔三层满铺一层脚手板(网架施工安装脚手片只须在操作层铺一层脚手片和操作层下铺一层保护层脚手片)。脚手板要铺平整不得翘头,不得叠铺,要铺稳实,靠墙一侧离墙面距离不得大于150㎜。

(2)每块脚手板四只角必须用12#铅丝绑扎固定在纵向水平横杆上。

(3)在转角处和进料平台处的脚手片应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。

10、搭设栏杆、挡脚板的注意事项:

(1)、栏杆和挡脚应搭设在外排立柱的内侧。

(2)上栏杆的高度1.2m,中栏杆高度在65㎝。

(3)挡脚板高度不得小于150㎜,本工地统一使用脚手片挡脚。

11、安全网挂设注意事项:

(1)密目安全网必须使用阻燃型安全网。

(2)安全网要随楼层施工进度紧跟上升,采用绳扣,安装必须平整、整齐。

(3)安全网挂在脚手架的外排外侧,且必须与外排架结扎牢固。

12、脚手架搭设标准:

整个脚手架搭设除达到前述注意事项外,还必须达到全部杆件横平竖直,整齐清晰美观,造型一致,平竖通顺对直,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形、不摇晃、不积水,并做好避雷接地的要求。

D、脚手架的拆除:

1、拆除前的准备工作

(1)全面检查一遍脚手架扣件、连接件、连墙杆、支撑体系、抛撑等是否符合安全要求。

(2)项目安全员向操作人员作脚手架拆除的安全技术交底。

(3)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

(4)在拆除区域设好警戒线,指定专人负责警戒看管。

2、拆除

(1)脚手架拆除必须逐层由上而下按搭设程序的反程序进行,严禁上、下同时作业。不允许先拆除立杆。

(2)所有连接杆均应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。若分段拆除,其高差不应大于2步。

(3)当脚手架拆到最下部最后一根钢管高度时(6

m),应先在适当位置搭临时抛撑加固,然后才能拆除5.8

m高处的连墙杆。

(4)所有杆件在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件卸到地面或两根杆件连在一起同时送到地面。

(5)各种拆除的杆件、配件必须及时运到地面分规格、品种在指定地点堆放整齐,严禁抛扔和在现场杂乱堆放。所有的脚手板拆除时应自外向里水平搬运,然后竖向传递,严禁自里向外翻起脚手片,将脚手片上的垃圾直接从高处坠落下来。

(6)运至地面的构件应按要求及时检查整修保养,并按品种、规格随时堆码存放并加盖防雨布,防止生锈。

(7)脚手架拆除的基本顺序:先搭的后拆,后搭的先拆,自上而下逐层由高处往下拆除。拆除顺序:栏板

挡脚板

脚手板

剪刀撑

斜撑

小横杆(横向水平杆)

大横杆(纵向水平杆)

连墙杆

立柱。拆到最后一根时,严禁采用推倒和拉倒的方法进行拆除。

(8)当脚手架采取分段分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按JGJ130-2001第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。

八、安全措施

1、搭设和拆除脚手架必须由经过安全教育持有特种作业人员安全技术考核合格上岗证的架子工承担。凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。

2、搭设和拆除架子时,工人必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。工具及零配件要放在工具袋内,衣服袖口、裤口要扎紧。

3、仔细检查吊运机械,包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另行设置。

4、遇六级以上大风、或下雨、下雪、有雾等特殊气候,停止脚手架搭设施工或拆除,且要有防滑措施,并应扫除积雪。

5、操作层上的施工荷载应大于2.0KN/㎡的设计要求,不得超载。严禁将模板的支撑、缆风绳、泵送混凝土送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

6、脚手架的搭设应配合施工标高层的进度逐层升高,永远保持比施工标高层高出一步距,不宜一次搭设过高。

7、指派专人负责对脚手架进行经常性的安全检查和保修。脚手架在使用期间,未经项目总施工及技术负责人同意,严禁任意拆除任何杆件。安全员对主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件等更应严加管理和重视。

8、施工现场带电线路如无可靠的安全保护措施,一律不准通过脚手架,脚手架必须有良好的接地措施和避雷装置。

9、临街搭设的脚手架外侧应有防护措施,以防坠物伤人。

10、在脚手架上进行电焊、气焊作业时,必须有专人看守,并要有良好的防火措施。

11、严禁任意在脚手架基础及邻近处挖掘作业,否则应采取安全措施。

12、严禁在脚手架上堆放钢管、木材、翻斗车等施工多余的材物料和工具,确保脚手架畅通及防止堆物超载。

13、搭拆时,吊运脚手架钢管等须用专用保险吊钩,严禁单点起吊,要堆放平稳。

14、脚手架必须有良好的接地和避雷措施。

15、再强调一遍,本设计脚手架上的施工荷载为2KN/㎡,外装饰时,52m以下只允许二层步架同时施工。52m以上只准一只步架施工。

16、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

九、文明施工和标化管理

1、所有钢管、扣件等涂刷防锈漆二道。

2、凡通道口、扶梯栏杆等处扶手栏杆,需漆成黄、黑二色隔间色。

3、脚手架每层进行挂牌验收制度

4、施工层必须层层每天脚手架上落手清。

5、项目部派专职安全员对操作人员进行文明施工交底,明确责任,落实到人。

23

篇2:高层脚手架及防护设施方案(未包含卸料平台)

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高层脚手架及防护设施方案(未包含卸料平台) 本文简介:北京建筑工程学院新校区5#学生宿舍楼工程防护设施方案一、编制依据1.1施工图纸北京建筑工程学院新校区5#学生宿舍楼施工图纸1.2主要施工规范规程No.类别名称编号01国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200102国家混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-200203国家建设工

高层脚手架及防护设施方案(未包含卸料平台) 本文内容:

北京建筑工程学院新校区5#学生宿舍楼

工程防护设施方案

一、编制依据

1.1施工图纸

北京建筑工程学院新校区5#学生宿舍楼施工图纸

1.2

主要施工规范规程

No.

类别

01

国家

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

02

国家

混凝土结构工程施工质量验收规范

GBJ50204-2002

03

国家

建设工程施工现场供用电安全规范

GB50194-93

04

行业

建筑施工安全检查标准

JQJ59-99

05

行业

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

06

行业

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2001

07

行业

大模板多层住宅结构设计与施工规程

JGJ20-84

08

地方

北京市建筑施工安全操作规程

DBJ01-62-2002

09

地方

建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护消防标准

DBJ01-83-2003

10

地方

钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程

DBJ/T583-2008

1.3

其它

No.

01

北京建筑工程学院新校区5#学生宿舍楼施工组织设计

02

建设工程施工技术规程

DBJ-01-80-2003

二、工程概况

工程名称

北京建筑工程学院新校区5#学生宿舍楼

建设单位

北京建筑工程学院

建设用途

学生宿舍

设计单位

北京建筑设计研究院

建设地点

北京市大兴区芦城

监理单位

北京建工京精大房监理公司

总建筑面积

12902.3m2

施工单位

北京建工四建工程建设有限公司

开工日期

2009年6月20日

竣工日期

2010年06月19日

结构类型

现浇混凝土剪力墙

基础类型

CFG复合地基、平板式基础

地下一层、地上九层

建筑檐高

30m

人防等级

抗震设防烈度

8度

抗震等级

二级

抗震设防类别

丙类

施工现场周围情况

施工现场东侧、南侧、西侧为待开发用地、北侧为市政道路

地基勘察情况

采用CFG桩进行地基处理,5#楼基底持力层为粉质黏土。

建筑功能:

5#为学生宿舍楼,地下一层为自行车、设备用房,地上一层为学生宿舍、活动室、卫生间及淋浴间。

工程特点:

场内临时用地较为宽阔,对于料场和场内道路及办公用房等须进行合理的布置,为工程施工创造便利的条件。现场内设置材料加工、堆放、办公用房,民工生活区在现场内搭设。

三、施工部署

3.1本工程由于基槽浅,且基坑周围没有大型建筑物及承载物,根据甲方及设计要求不采用基坑支护;

3.2根据现场情况,基础施工时,在基坑上口周围1米范围外设置1.2米高的架子围挡,并满挂密目网;

3.3标准层采用大模板施工外挂架安全防护方案;

3.4

本工程基础结构施工外围防护东、西山墙采用外挂架防护方案,南、北侧阳台采用悬挑架防护,层层提升。

3.5现场临时设施及操作间按照公司统一要求搭设防砸棚;

3.6各临边防护均按照《建设工程施工现场安全防护场容卫生、环境保护及消防标准》执行;

3.7电梯井内安全防护,临边洞口现场制作防护门,井筒内每4层设置一道水平安全网;

3.8楼板施工缝后浇带防护:采用多层板整体覆盖,上钉50*100方木作为整体固定;

3.9

结构层内拆除的方木、多层模板及碗扣架支撑体系等,向上传递使用槽钢焊接的卸料平台,卸料平台安全防护;

3.10上人马道安全防护脚手架出入口高度3m,防护棚长6m,宽4m,高4m;

3.11脚手架及防护设施验收安排:首部架交圈后及第一部循环四层搭设完成,项目部安全员通知公司相关部门组织验收;以后每搭设一圈循环四层架由项目部生产、安全、技术及专业架子队联合检查验收,合格后方可投入使用。

四、施工准备

4.1.现场准备:

外墙安装、提升外挂架前,应由试验员提供外墙混凝土(3天)抗压强度试验报告,其同条件养护强度在达到7.5Mpa时方可进行安装、提升工作。

4.2.技术准备:

主任工程师带领相关技术人员熟悉图纸,根据施工现场实际要求,确定安全、合理、有效、经济的架子搭设及防护方案。

4.3.

安全防护领导小组

为了达到无重大伤亡事故的安全指标,实现北京市市级文明施工现场的管理目标,经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,成员如下:

长:毛长在

副组长:袁国发

员:丁才明

栗茂进

刘金龙

王德强

庞立刚

五、施工方法

5.1外围脚手架构造

根据施工实际情况,结合实际施工特点,本工程结构施工期间使用外挂架(兼做安全防护)、单排钢管防护架,装修期间防护架采用双排落地式钢管脚手架,四周挂密目安全网封严。脚手架具体施工方案详见本工程脚手架施工方案。

5.2基坑安全防护:

本工程最深基槽深4.6m

.沿基坑边四周支立1.2m高架子管,交替涂黑黄油漆。

如图:

5.3建筑外用水平安全网的搭设方法

5.3.1安全网搭设原则:

①安装安全网时,在每个系结点上边绳需与支撑物靠紧,并用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分布,其距离不得大于750mm,系结点连接要牢固易解,受力后不得散落,有筋绳的网在安装时,必须将绑扎绳连接在支撑物上。

②多张网连接时,相邻部分要靠紧或重叠,连接绳所用材料要与网绳相同。

③平网安装要外高里低,以15度为宜,网不宜绷紧。

④要保证安全网受力均匀,网上落物要及时清理。

5.3.2首层网搭设:

①本工程各栋首层设5m高6m宽双层水平网,两网错开50cm。如图:

②首层网支搭必须牢固、可靠。

③网上面不准有脚手杆,以免人坠落时碰上钢管。

④水平网下不准堆放材料,保持足够空间。

⑤5#楼于首层设置临时外挑架作为首层安全防护,具体搭设见下图。5#楼基槽回填土施工完毕后,按首层安全网支架示意图进行搭设首层安全防护。

5.3.3层间网搭设:

①本工程除支搭首层水平安全网外,往上每隔四层再固定一道3m宽层间水平安全网。

②通过在外墙上的予留洞固定大横杆。

③在建筑物的转角处,搭设抱角架子。

④在抱角架子端部拉通长钢丝绳6×19-12.5。

⑤将3m宽水平安全网系在钢丝绳与大横杆上。见图

5.4洞口、临边防护措施:

5.4.1.孔洞防护:烟风道洞口上铺多层板将洞口盖严,用铁丝与钢筋头拉结紧固。如图:

5.4.2电梯井口防护:

电梯井口用钢筋焊成可开启的防护门。电梯井内首层和首层以上每隔三层设一道水平安全网,安全网应封闭严密,未经技术主管部门批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。如下图:

5.4.3楼梯间休息平台处管道孔防护:其防护方法同烟风道孔做法

5.5阳台防护架搭设

阳台洞口防护用架子管搭设临时防护架,随层辅设。如图:

5.6卸料平台的支立与防护

卸料平台采用悬挂式钢平台,高度随楼层模板拆除情况,拆除一层卸料平台上升一层。平台上设置限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1.0T。平台周边栏杆高度1.5米,挂双层安全网。悬挑长度4.5米,[18槽钢作主梁,[10槽钢作次梁,设四道6×37,φ19.5钢丝绳拉接。主次梁同1.5米高围护立杆满焊连接。自3层开始设置卸料平台,并在投入使用前做静载实验,满足设计要求并符合实际情况下方可投入使用。见附图

5.7出入口防护:

出入口搭设长

4.5M高3.6m宽3m的防护棚,上铺双层5cm厚脚手板。见附图:

5.8室外施工电梯防护

根据室外电梯墙壁附着间距,在室外电梯靠墙电梯门与结构之间搭设双排脚手架,每层设一接应平台,平台上满铺50mm厚脚手板,设立电梯防护门,如图:

5.9电梯井架支立:

5.9.1用脚手管搭设操作平台,上铺5cm厚脚手板。

5.9.2在剪力墙上预先留200*200孔洞,穿[10槽钢作为操作平台的托架。

5.9.3用塔吊随层吊装。

5.9.4电梯井内首层利用穿墙螺栓孔搭设双层水平安全网,往上每隔四层支安全网一道。

5.10大模板外挂架安装及防护:

5.10.1外挂架方案的确定:

外挂架采用双道定型角钢L50×5焊制加工而成,宽度为1360mm,高为2000mm,利用大模墙板拆除后预留φ32穿墙孔安装“L”型φ28螺栓穿入孔内,每个三角型架上附墙支座设1根,挂架螺栓型状为T形,一端有T26*4螺纹,配T26*4双螺母和80*80*8垫板,三角架上满铺50mm厚木板,且用双股8#铅丝与三角架上面绑扎牢固,不许出现悬挑板现象。外侧用φ48竖向钢管防护,间距不大于1.5m,且比上一层大模板操作平台高出1.2m,并设两道φ48钢管护身栏杆,两杆件交接处用管卡扣牢固,外侧满挂安全网,两挂架间用φ48水平钢管进行连接。转角处留有一个缺口,留作放线用,平时用木模板安全合页固定,测量掀开。外挂架沿外墙预留孔布置,其间距不大于1.5m。外挂架安装5#楼从首层开始安装。安装如下图:

5.10.2具体安装步骤:(墙体混凝土强度必须达到7.5MPa以上时方可挂架。)

①将外挂架吊至楼层安装处;

②安装人员将钩头螺栓插入该层墙体上排空洞内,室内人员放好垫片并安装螺母;

③用塔吊将挂架挂在钩头螺栓上,安装人员扶正挂架,室内人员要保证使螺栓弯钩朝上,并上紧螺母;

④按以上步骤顺次将三角挂架固定到位;

⑤用钢管对各挂架进行连接并加剪刀撑;

⑥满铺脚手板,并用铁丝将木板与挂架固定,外侧设挡脚板且高度不小于200mm;

⑦在挂架外侧附焊的短钢管上连接钢管搭设护栏立杆,横杆,满挂安全网;

⑧第一次挂设外架时要使外架在满荷状态下持续4小时各结构部位无异常时方可上人进行施工,施工过程中安全员应经常观察架子的使用情况;

⑨勾头螺栓必须用双螺母加垫片紧固。

⑩挂架上满铺5cm厚脚手板。

5.10.3安全防护支立:

利用外挂架支立安装安全网,设水平杆、立杆、剪刀撑。

②大模板必须有操作平台,上下梯道,自稳架,以保证上面操作时有可靠的安全防护。

③大模板要成对堆放,下部应垫通长方木并使其自稳角在75—80度之间。

④无支腿的大模板必须插入搭设的架子中。吊运大模板时必须使用卡环,严禁使用吊钩。

⑤大模板操作平台必须安装护身栏并满铺脚手板。

⑥外墙挂架的计算详见本工程外挂架施工方案。

5.11阳台板、悬挑板处的防护架:

5.11.1开敞式阳台处,结构施工期间搭设悬挑式单排脚手架;

5.11.2体高度为4.7m(上层防护高度不得低于1500mm,不少于三道水平栏杆);

5.11.3构施工期间,顶板预留Φ16的钢筋地锚;

5.11.4体与主体结构的距离不得大于300mm,架体底部兜挂安全网;

5.11.5体节点部位用扣件连接牢固,外侧用密目网封严;

六、安全防护措施:

6.1新进场工人必须进行安全教育后,方可上岗。

6.2定期对工人进行安全技术操作规程的培训,提高工人的自我防护能力。

6.3凡从事2米以上无法采取可靠防护的高处作业人员,必须系安全带。

6.4工地安全员每天巡回检查,发现隐患及时处理。

6.5当外墙混凝土强度达到7.5MPa以上,方可进行外架挂“L”型螺栓的安装,必要时待该层顶板混凝土浇筑完毕后方可安装外挂架。

6.6安装架子的人员必须持证上岗,并具有体检合格证明。严禁酒后作业,工作时必须戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。

6.7信号人员必须持证上岗,确保架子安装及塔吊运行的协调,安全。

6.8每个外挂架安装后,必须检查“L”型螺栓与外挂型钢架的连接情况,以及内侧螺母、垫板拧紧情况。(相邻两外挂架最大水平间距不大于1.5m),且保证各外挂架之间φ48水平钢管的交圈封闭及其牢固性。外挂安全网必须从上至下封闭严密,并与脚手板下脚封死。

6.9架子安装时,若遇特殊情况,如:大风、雨、雪、雾时,应停止作业。

6.10外挂架搭设完毕并自检合格后,上报公司安全及技术部门验收合格,方可使用。

6.11外挂架拆除时,需将塔吊卡环(2个)安装于外挂架,当“L”型螺栓经专人检查完全脱离固定后,方准进行吊运。

七、安全注意事项

7.1、脚手架

7.1.1搭设和拆除脚手架严格遵守施工操作规程和有关规定。

7.1.2进入施工现场人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。

7.1.3脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。

7.1.4支搭脚手架时,立杆下设底托,底托下铺5cm厚、20cm宽的通板。搭设过程中,脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

7.1.5搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

7.1.6结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部技术部门、安全部门验收合格后,方可使用。任何班组长和个人,未经设计人员和上级领导的批准,不得任意拆除脚手架部件。

7.1.7护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

7.1.8施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品。

7.1.9搭设脚手架必须由专人指挥,并划出工作标志,禁止行人入内,严禁在无人指挥下作业。

7.1.10材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

7.1.11作业层脚手板满铺、铺平、铺稳,不得有探头板,脚手板搭接长度至少20cm,且在相间水平杆上。

7.1.12结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

7.1.13严格控制使用荷载,最大为200kg/m2,确保较大安全储备。

7.1.14不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

7.1.15六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业,雨、雪后采取防滑措施。

7.1.16定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时处理解决。

7.1.17脚手架上不得堆放多余材料,板上的杂物和垃圾要及时进行清理。

7.1.18必须有良好的避雷装置,接地电阻不大于10Ω,避雷针设在房屋四角脚手架立杆上,采用直径不小于12mm的镀锌钢筋,高度不小于1m,并将所有最上层大横杆全部接通,形成避雷网络,保证接地可靠。

7.1.19脚手架的卸荷严格采用Φ18的钢丝绳通过墙或梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。

7.2基坑安全防护

7.2.1基坑上口线外0.5m处设置不低于1.2m高两道由钢管搭设的护身栏(每隔0.6m一道),并刷黑黄间隔的油漆,挂标志牌。

7.2.2出入基坑设专用人行马道,四周挂密目安全网封严。

7.3.3基坑四周白天设警示牌,夜间设红色标志灯。

7.4.4基坑四周1m范围内不准堆土、堆料、停放机具,以防止过载滑坡。

7.3、电梯井安全防护

7.3.1电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门,用Φ12的螺纹钢筋,按水平向间距150mm焊制而成,电梯防护门要刷漆、上锁、挂牌。

7.3.2电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

7.4、卸料平台安全防护

7.4.1卸料平台悬挑4.5m,宽3.0m,采用斜撑式,下部利用架子管作斜撑杆,并用φ19.5的钢丝绳与主体结构拉结,以确保卸料平台能够承担其上荷载。

7.4.2卸料平台三面支搭不低于1.5m高的护身栏杆,采用钢管搭设,在护身栏杆里侧挂密目安全网,并加设不低于150mm高的挡脚板,脚手板满铺、铺牢,两端用8号镀锌铁丝捆紧。

7.4.3卸料平台φ19.5钢丝绳每侧设两根,每根设绳卡不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力,钢丝绳通过梁上预埋吊环(梁上对拉螺栓孔)拉接。

7.4.4卸料平台荷载限重1000kg之内。

7.4.5卸料平台平面图和纵剖面图详见附图。

7.5、塔吊作业安全防护

根据有关安全规定,塔吊吊重物时,严禁在场外盘旋,并在现场主要行走路线侧采用钢管搭设防护棚,并挂好警告标志。当停机时,塔吊上的小车及时收回。

7.6、大模板存放安全防护

7.6.1大模板存放场地必须平整、夯实或采用砼硬化。

7.6.2存放的大模板必须脸对脸,自稳角75°,两块大模板板底间距不小于60cm,下垫通长方木,由于大模板较高(3.07m),脸对脸放置后上部采用临时铅丝拉接方木顶撑措施,以免风大单块受力倾倒。

7.6.3无支腿的大模板和各种阴阳角模,必须存放在专用的模板插放架内或平放,不得乱堆。

7.6.4禁止在无挂钩的情况下拆除大模板的最后一处固定点或未停放稳而摘掉挂钩。

7.6.5吊运或移动大模板必须由专业人员指挥,任何人不得代替,如发现任何人员违章指挥或操作,一经发现必须严肃处理。

7.6.6其它要求和处理按上级机关和项目部颁发的各项制度执行。

7.7外挂架安全防护

7.7.1结构施工时有三处采用外挂架方法施工,其支搭使用的脚手架借助于外脚手架操作,外挂架支撑系统不得直接支撑于脚手架上,必须支撑在下一层结构上。

7.7.2外挂架安装时砼强度必须达到7.5Mpa以上方可施工。

7.8其它部位安全防护

7.8.1楼板预留洞口要在拆模时上下用脚手板封严,用钢丝拧紧,超过50×50cm的洞口要做特殊防护,洞口内钢筋结构不能截断。

7.8.2对于超过50×50cm的洞口防护采取如下措施:在四临边20cm处预埋铁件,上焊1.2m高的护身栏杆,并刷红白油漆。

7.8.3临近施工区域的变压器,各种固定的施工机械等要支搭防护棚,出入口必须搭设防护棚。防护棚标准为长4.5m、宽3.0m、高3.6m,宽于出入通道两侧各1m的通道。棚顶满铺5cm厚的脚手板两层,层间间距60cm,两侧用立网封闭。

7.8.4任何班组和个人不能任意拆改、挪用各种防护用品,并不准从非出入口处撕开安全网任意出入。

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篇3:油库工程10万立方储罐安装内制脚手架搭设方案

油库工程10万立方储罐安装内制脚手架搭设方案 本文关键词:搭设,油库,脚手架,储罐,安装

油库工程10万立方储罐安装内制脚手架搭设方案 本文简介:某油库工程十万立储油罐内制脚手架搭设方案1、工程概述1.1本方案适用于油库工程10万立方米双盘浮顶燃料油罐浮顶临时胎架的安装。1.2根据我公司类似工程的施工经验,施工采用内壁搭设脚手架外壁辅助挂壁小车的施工方法。为保证工程施工安全,特编制本方案。2、搭设方法2.1内壁脚手架组成件包括:蝴蝶板:焊接在

油库工程10万立方储罐安装内制脚手架搭设方案 本文内容:

某油库工程十万立储油罐

内制脚手架搭设方案

1、工程概述

1.1

本方案适用于油库工程10万立方米双盘浮顶燃料油罐浮顶临时胎架的安装。

1.2根据我公司类似工程的施工经验,施工采用内壁搭设脚手架外壁辅助挂壁小车的施工方法。为保证工程施工安全,特编制本方案。

2、搭设方法

2.1内壁脚手架组成件包括:

蝴蝶板:焊接在罐壁上,悬挂三脚架和中间平台使用,为主要承重部件;

中间平台:使用于每一带壁板上,做为行人通道或中间休息平台;

小斜梯:做为行人通道,为上下罐壁梯子,紧急情况下作为疏散通道;

护栏:配合小斜梯使用,为劳动保护,护栏高度符合相关安全规范要求,高度1.2米;

三脚架:悬挂于壁板蝴蝶板上,跳板、机具设备的承重支架;

栏杆:每一带壁板的操作平台的劳动保护,护栏高度符合相关安全规范要求,高度1.2米;

立柱:栏杆连接固定件,本体固定在三脚架上,高度1.2米;

钢跳板:铺设在三角架上,每两个三角架之间并列铺设四块,长度3米;

2.2脚手架搭设程序

2.2.1工程负责人应按要求对搭设及使用人员进行技术交底;

2.2.2对搭设脚手架所有部件进行检查验收,不合格品不得验收使用;

2.2.3经检验合格的部件应按品种规格分类,堆放整齐平稳,堆放场地不得有积水;

2.2.4脚手架搭设必须配合施工进度,一次搭设高度应满足施工要求;

2.2.5在每一带壁板安装前,应在存运胎架上安装好蝴蝶板,如下图示。

2.2.6组装第二带板前在第一带板上搭设脚手架,以后组对上一带板时在下带板上搭设同样的脚手架,并同时安装上一带壁板中间平台和通向上一带壁板的小斜梯。在罐人孔处搭设斜梯,以供上下脚手架。在浮顶施工时将浮顶下面的斜梯拆除,浮顶上面的斜梯逐层搭设,每台罐两层脚手架循环使用。

2.2.7脚手架拆除:

施工至第九带壁板后,除斜梯外第七八带壁板上的全部脚手架需拆除,放置于浮船上,然后调离施工现场并分门别类入库保存。蝴蝶板的拆除打磨补焊在储罐充水试验达到具备施工条件的位置后开始,拆除不得使用强制手段,更不能损坏壁板母材。

3、计算依据

3.1三角架的计算

每对三角架承受的最大载荷:三角架自重(18Kg)、钢跳板自重(22Kg)、施工工装载荷(100Kg)、施工作业人员自重载荷(150Kg)的复合载荷,即:

P=18×2+4×22+100+150=374kg

每个三角架承受的最大载荷

F1=P/2=187Kg

F1=1/2qL

得q=2×187×9.8/150=24.43N/cm(L为三角架角钢的长度)

M=qL2/8=24.43×1502/8=68722N.cm

查表得L63×5角钢的最小截面系数Wmin=5.08/cm3,

最大截面系数Wmax=13.3/cm3

σ=M/Wmin=13528N/

cm2=135.28MPa

所用材料Q235许用应力:

JB/T4710中第4.2.3条得Q235A的许用应力为[σ]=147

MPa

σ<[σ]

所以选用L63×5角钢强度满足施工要求。

3.2三脚架挂钩处受力分析

F1=187Kg×9.8N/Kg=1833N

根据受力平衡:

F2=F1×tg63°=3597N

F1'=F1=1833N

F2'=F2=3597N

3.3蝴蝶板受力分析

F3=F2'=3597N

F4=F1'=1833N

因为

F3>F4,所以只考虑蝴蝶板所受的拉应力,

蝴蝶板焊缝截面积

蝴蝶板焊角高度8mm,每边按焊80mm计算

M=80×8×2+20×8×2=1600mm2

蝴蝶板焊缝受拉应力

σb'=F3/0.7M=3597N/1120mm2=3.21MPa

所用材料Q235许用应力:

JB/T4710中第4.2.3条得Q235A的许用应力为147

MPa

σb'<[σ]

×0.8=118

MPa

经计算内挂脚手架蝴蝶板选用260×70×8钢板满足使用条件。

4、脚手架搭设检查程序及保证措施

序号

检查项目

备注

1

施工方案

安装方案,计算书

施工方案经批准

施工方案措施具体、有指导性

2

制作组装

架体制作及组装符合要求

悬挂点设计合理

悬挂点部件制作及埋设设计要求

悬挂点间距两米

3

材质

材质符合设计要求

杆件不变形

焊件符合焊接要求

杆件部件未锈蚀,有保护

4

脚手板

脚手板铺设面积符合要求

脚手板材质符合要求

不得有探头板

5

交底与验收

脚手架进场有验收

第一次使用进行载荷试验

每次使用前经检查验收,资料齐全

6

载荷

每跨施工载荷不得超过1KN

每跨不超过两人作业

7

架体保护

施工层外侧设置超过1.2米高栏杆,做大于18Cm高的踢脚板

脚手架外侧使用安全网封闭

脚手架底部封闭严密

8

安装人员

安装脚手架人员经专业培训

安装人员系挂安全带

5.脚手架搭设HSE管理

5.1特点

此工程施工周期较短,交叉作业多,因此搭设脚手架与壁板安装工序之间需要有良好的配合和协作精神。脚手架搭设是罐体施工安全管理重点,作业必须确保安全稳妥,要有可靠的方案、人员、机具保障。

5.2

脚手架搭设检查

①项目部每月对脚手架搭设使用情况进行一次全面检查。

②根据工程进度实际情况,项目部HSE专职检查员不定期经常性进行脚手架搭设专项检查。

③质量安全管理部每周进行一次脚手架搭设检查,发现隐患及时整改。

④施工班组应认真进行作业中的脚手架搭设自检,及时消除事故隐患。

⑤脚手架管理人员坚持每日巡检,及时纠正和处罚违章行为。

⑥脚手架搭设检查的内容主要为搭设人员个人防护、脚手架完好情况、脚手架总体及局部承载情况、脚手架上部防火设施落实情况、文明施工、废物处理和班组相关活动记录等。

⑦认真做好检查记录,及时填写检查台帐。

5.3

隐患整改

①项目部要对监理单位检查脚手架搭设发现的问题、隐患立即进行限期整改。

②整改完成后,脚手架搭设监督人员要进行复检。整改未完成,相关施工作业不得进行。

5.4

奖惩制度

5.4.1

违章处罚

对下列违章行为,项目部将给予一定的经济处罚,连续三次严重违章者,将驱逐出施工现场:

①进入施工现场,作业人员和管理人员不戴安全帽,不系安全帽带,不按规定挂安全带者;

②搭设人员不按规定着装进入施工生产岗位者;

③特种作业人员没有按规定取证、复审而从事特殊作业者;

④脚手架上部违章放置易燃、易爆、有毒、有害物品;

⑤未按规定配置消防器材;

⑥高处行走不设置手扶装置;

⑦酒后进入生产施工岗位者;

⑧临边作业没有采取防护措施的;

⑨脚手架、梯子等搭设不合格或未按规定办理交接验收手续而使用的。

5.4.2事故处罚:

①发生事故,视情节轻重,对事故单位及责任者给予处罚、行政处分直至追究法律责任。

②接收企业外部监督和处罚。

5.5

脚手架搭设安全标志

作业现场要按规定设置足够的安全警示标志,安全标志必须醒目,应设在与安全有关的地方。经检验合格的脚手架必须悬挂合格标识,警示标志不宜设在可移动的物体上,应布置在每一层壁板的梯子口处,并应得到妥善保护。

5.6

工作面与通道

①所有工作面与通道应安全合理、清洁,无杂物、无积水,对有可能发生落物打击的通道应设置防护棚。

②通道要保持畅通无阻,如遇雨天,采取有效的防滑措施。疏散通道有适当的标识。

③工作面上有坠落可能的临边、孔洞必须采取合适的如护栏、盖板等防护措施,并且设置警示标志和挡脚板。

5.7

隔离

①施工作业高度在2米以上,应设置合格的架设以保证作业面的安全合理。

②所有交叉作业,作业层之间采取隔离措施以防止人员坠落或物体坠落,高处作业应使用工具袋。

③现场危险作业区域,要采取有效的隔离措施如围栏、盖板等,并设置明显的警告牌,夜间设信号灯,防止无关人员进入作业区。

5.8

夜间施工照明

①在自然光线不足的作业点或者特殊情况下进行夜间作业时,采取合适的方式进行人工照明。

②人工照明的光照度以有利于工作为宜。特别的作业场所,照明灯备有独立电源,并应使用安全电压(12V)。

5.9

脚手架搭设使用安全措施

①搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外,还要求具有稳定性、牢固性、可靠性,保证在施工期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固,使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜,不发生晃动和倒塌,确保施工人员安全作业。

②作业层跳板要铺满,留在小横杆外的跳板端部不得大于0.25m。作业层的外侧和端部要有防护栏杆,靠近底部应有护脚板,防护栏杆与护脚板之间最少加一道防护横杆或挂立网防护。

③脚手架搭设完后,施工负责人必须按施工要求进行全面检查,合格后填写验收单,经脚手架使用单位负责人检查确认合格,并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。

④未经检查验收的架子,除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自拆改,需作局部修改时须经安全人员同意,由架子工实施。

⑤脚手架的使用应从斜道或专用梯子上、下脚手架,不得沿脚手架上下攀登。

⑥脚手架定期检查,雨天或大风后应进行全面检查,如有松动、折裂或倾斜等情况,应及时紧固或修复。

⑦风力超过六级,要停止脚手架作业。雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。

5.10

高处作业

①本项目高处作业是指在坠落高度离基准面2米以上(含2米),有坠落可能的位置进行的作业,高度在2~5米,称为一级高处作业;

高度在5~15米,称为二级高处作业;

高度在15~30米,称为三级高处作业。

②进行三级、特级高处作业时,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员,不得从事高处作业。

④高处作业的人员必须系好安全带、戴好安全帽,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

⑤在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时,禁止进行露天高处作业。高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。

⑥作业前,应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。

⑦高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等,所用工具应放入工具套(袋)内,有防止坠落的措施。在同一坠落平面上,一般不得进行上下交叉高处作业,如需进行交叉作业,中间应有隔离措施。

⑧高处作业人员不得站在不牢固的结构物(如石棉瓦、木板条等)上进行作业。高处作业人员不得坐在平台边缘、孔板和躺在通道或安全网内休息。楼板上的孔洞应设坚固的盖板或围栏。

⑨因事故或灾害需进行特殊高处作业,包括强风、异温、雨天、雾天、夜间、带电、悬空和抢救高处作业,要制定作业方案并经现场主管安全部门与主管领导审批。紧急情况为报抢救人员时,可由施工负责人或其他领导在保护救护人员安全口头批准实施的前提下,作业后立即报安全部门。

5.11

脚手架材料管理

①脚手架部件必须状况良好,安全设施齐全。

②脚手架部件必须由专人负责,专人使用

③脚手架应进行定期维护检查,保证处于良好状态。

5.12

个人防护要求

①项目部必须为所有员工无偿提供充分的符合国家安全规定的劳动保护用品,如安全帽、安全带、绝缘鞋、保护手套、护目镜、耳塞、防尘/防毒面具等等。

②在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。工作人员不宜穿着易燃、有害或刺激性物质的衣服进行工作,进入工作区时不得佩戴会被钩住、挂住的珠宝首饰或其它装饰品,头发及胡须不得妨碍防护用品的有效功能。

③离地面2m以上高处作业人员,应系挂符合要求的安全带。所使用的安全带必须完好并适合于该项工作的特殊工作要求。安全带必须用一根短绳连接到至少能承受500kg静负荷的锚定物上或构件上,使用前,工作人员必须检查安全带和短绳的可靠性。

④作业时应穿劳保鞋,登高作业时,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

⑤员工进入施工区必须戴硬塑料安全帽(安全帽必须经过冲击实验和防触电保护实验),不允许戴金属安全帽。

5.13

施工工艺纪律管理

①强化各工种间的协调配合,组织好工序衔接和交叉施工。

油罐施工中,上道工序完成,必须办理签字齐全的工序交接手续后方可转交下道工序施工。未办理工序交接手续,下道工序提前进行施工由下道工序施工人员承担所有责任;未及时办理工序交接手续延误下道工序施工由上道工序施工人员承担所有责任。

②施工前作好施工工艺纪律教育(技术、质量、安全交底,要有记录)。

③对违反工艺纪律的施工行为,按野蛮施工论处。

5.14

风险分析

本项目油罐施工采用正装组装施工,需搭设大量的脚手架,脚手架的搭设拆除等大量工作均属高处作业,工作量大,周期长,施工中的高处坠落是此次罐施工的风险危害因素,亦是重点防范内容。

5.15

防高处坠落防范措施

①强化HSE教育严格劳动保护用品的使用,特殊工种必须持证上岗。

②按脚手架的搭设、验收、使用的要求作好使用工作,高处作业时,必须使用安全带,严格执行高挂低用的规定,不合格的脚手架一律不得使用。

③搞好文明施工,脚手架上的杂物清理干净,便于行走和作业,脚手架搭设应同施工使用同步。

5.16

高处坠落事故预案

①发生高处坠落事故时,不得慌乱,应首先打急救电话,通知医院或急救中心医护人员到现场进行抢救和处理。

②对坠落负伤人员,应先行观察发现主要受伤部位,不可不了解情况随即进行搬动或移动受伤人员,以免从而造成更大的伤害或损失抢救机会。

③受伤人若只是明显的表面或四肢损伤,应先行止血再用木板固定伤肢用木板床将受伤人员架上车,送医院进行救治。若是颈椎或脊椎发生问题应尽量等专业医护人员救治处理。

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