瓦斯治理方案 (2) 本文关键词：瓦斯，治理，方案
瓦斯治理方案 (2) 本文简介：富源县大河镇核桃冲煤矿富源县大河镇核桃冲煤矿瓦斯治理方案（2009年度）富源县大河镇核桃冲煤矿二0一0年十月富源县大河镇核桃冲煤矿瓦斯治理方案一、矿井概况富源县大河镇核桃冲煤矿属大坪矿区，主采恩洪矿区大坪向斜核桃冲次级向斜，矿区面积0.9666平方公里，矿井设计主要可采煤层包括C3、C7、C9、C1
瓦斯治理方案 (2) 本文内容：
富源县大河镇核桃冲煤矿
富源县大河镇核桃冲煤矿瓦斯
治
理
方
案
（2009年度）
富源县大河镇核桃冲煤矿
二0一0年十月
富
源
县
大
河
镇
核
桃
冲
煤
矿
瓦斯治理方案
一、矿井概况
富源县大河镇核桃冲煤矿属大坪矿区，主采恩洪矿区大坪向斜核桃冲次级向斜，矿区面积0.9666平方公里，矿井设计主要可采煤层包括C3、C7、C9、C10、C12等5个煤层，总厚度为8.10m。在划定的矿区范围内，探明资源工业储量为415万t，可采储量达299.70万t，矿井设计生产能力由6吨/年改建为9万吨/年，设计服务年限为22.7年。矿井开拓方式为斜井开拓，分区抽出式通风，走向短壁后退式采煤，采煤工艺为放炮落煤，矿井为串车提升运输。
矿井瓦斯等级情况：根据2007年1月1日《云南省煤炭工业局瓦斯等级鉴定报告》，矿井最大相对瓦斯涌出量为59.81m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为4.15
m3/min，最大相对二氧化碳涌出量为13.74m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量为0.96
m3/min，矿井为高瓦斯矿井及煤与瓦斯突出矿井。
二、矿井改扩建建设及先期瓦斯治理情况
富源县大河镇核桃冲煤矿位于富源县大河镇恩乐村委会核桃冲村，矿山始建于1989年，原年生产能力为6万吨/年。2004年5月，曲靖市煤炭研究设计院受煤矿委托，完成了核桃冲煤矿6万吨/年改扩为9万吨/年的初步设计，曲靖市煤炭工业局以曲煤规[2004]19号文批复了《富源县大河镇核桃冲煤矿矿井初步设计审查意见》。2005年10月27日，云南省煤炭工业局以云煤改规
[2005]103号文批准核桃冲煤矿改扩建建设项目立项。曲靖监察分局以曲煤规[2005]161号文对矿井改建工程安全设施进行了批复。2007年4月28日，云南煤矿安全监察局曲靖监察分局以曲煤监字[2007]26号文对煤矿改扩建工程安全设施竣工验收进行了批复，至此改扩建建设已经全部完成，属于生产矿井。
2008年7月20日,煤炭总院抚顺分院通过大量现场工作,出具了《云南省富源县大河镇核桃冲煤矿C9、C10煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，确定了煤矿目前开采的C9煤层在+1620m水平以上无突出危险性和既将开采的C10煤层+1620m水平以上无突出危险性，同时，根据煤与瓦斯突出鉴定方法，确定煤矿+1620水平向下延伸至+1570水平时，也可以确定上述两煤层无突出危险性；2008年12月11日,云南省煤矿安全监察局及云南省煤炭工业局以云煤管[2008]33号文件的形式通过煤科总院抚顺分院对煤矿所做的《防治煤与瓦斯专项设计》的审查；经过煤矿的先期组织施工及后面的改进，依照《防治煤与瓦斯专项设计》的要求，煤矿严格按照设计要求进行了防突施工，2008年12月15日，煤矿防突专项设计经云南省煤监局曲靖分局、曲靖市煤炭局及相关行业主管部门验收，一次性通过竣工验收。
三、存在问题
1、矿井“一通三防“工作仍有差距，监测装置安装、调校不及时，一些管理措施落实不到位，矿井综合防尘工作有待加强，防尘管路不到位或不能坚持正常使用。
2、矿井井下点多面广战线长，装备条件差的状况仍未从根本上解决，局部巷道断面不够要求，导致局部地段通风阻力较大。
3、矿井风阻大，矿井风阻达到157Pa,矿井等积孔达到1.07，矿井通风难度为中等。
4、矿井风井数量太多，通风管理困难，矿井通风系统需要优化。
四、治理方案
（一）成立核桃冲煤矿瓦斯治理领导小组
组
长：王正权
副组长：王云启
王正罡
成
员：章
艾
章福兴
刘
飞
马加文
肖本华
耿光荣
李国先
胡福林
（二）成立核桃冲煤矿防突科
科长由张德金担任，成立专门的防突施工队伍。
（三）瓦斯治理方案
总的原则是：提高装备能力，强化培训力度，抓好管理，在此基础上，还需从以下几个方面入手进行治理。
1、优化系统
严格按照煤与瓦斯突出矿井的区域防突措施进行解放层的开采，重点突破北采区采掘巷道布置，沿1620北水平运输大巷适当位置布置采区通风上山和运输上山，并与三风井井底贯通，弃掉一些已无法利用的原有巷道，减少通风线路长度，降低风阻；同时优化南采区巷道布置，严格按照煤与瓦斯突出矿井的采掘要求进行巷道布置，确保采区必须有一条通风上山和一条运输上山，并与二风井井底连通，确实做到专用回风巷及专用回风井的专用，统一矿井规划，严禁乱开巷道，做到有序掘进和开采，保持三量平衡，做到矿井通风系统合理，局部通风管理到位，严格按照以风定产、先抽后采、监测监控的十二字方针进行瓦斯管理。
2、矿井监测监控系统
矿于2003年安装一套KJ90安全监测监控系统，由于系统落后被淘汰，煤矿于2008年8月系统更新升级为比较先进的KJ78N，当前井下共设置4个智能分站。该系统安全监控设备之间用专用阻燃电缆连接，具有故障闭锁功能，具有备用电源，防雷保护，有断电状态和馈电状态监测，报警显示，存储和打印报表功能。中心站主机有2台，1台备用，煤矿配备有3名瓦斯监控员，全面24小时实时监测。随着矿井的进一步延伸,采区巷道掘进头加多,点多面广的局面在短时间内还不能一次性解决,因此监测监控显得更加迫切,监测监控的任务还比较重,线路的维修、维护较多，监测监控数据的传输分析整理工作还需加强，因此必须联系供应厂商，对监控系统进行一些有针对性的改造，以达到真正能监测监控的目的。
3、矿井瓦斯抽放系统
为解决瓦斯治理这一难题并根据上级主管部门的要求，我矿于2005年10月安装了一套型号为2BEA-253的瓦斯抽放系统，为保证正常使用，必须做到派专人值班和维护瓦斯抽放系统，保证抽放系统的正常运行并认真做好相关运行记录。目前抽放系统抽放效果比较理想，但仍存在着一些问题,一是抽放量不大,二是掘进工作面尚没开展抽放工作,为此在今后的一年内必须加强抽放工作,尽早完成对掘进工作面的抽放试验并推广,强化采空区的抽放，从而尽早解决突出煤层的瓦斯动力释放,减少突出煤层的瓦斯压力,为今后开采突出煤层积累经验，做好矿井全员防突培训工作。
4、加强防突工作
严格按照矿技术科编制的“四位一体”的防突措施管理矿井，详细调查好矿井内存在的地质情况，把井下所有的断层情况、煤层情况搞清楚，为制定矿井开采计划准备好前期工作。在解放层未开采结束前，任何时候任何地点均严禁揭穿C12煤层，在对矿井所有已揭露的煤层已进行了一次煤与瓦斯突出鉴定的基础上，加强煤与瓦斯突出的预测预报，强化职工防突思想意识的能力，做好探孔布置工作，为今后的C12煤层开采积累经验。做好年度灾害预防处理计划及应急救援预案的编制工作。
5、加强通风管理
严格按照以风定产的要求，认真做好井下通风管理，合理分配风量，合理调节风量，搞好井下巷道的维修工作，确保巷道通风断面，强化通风管理人员的职责，落实各通风工种的岗位责任制，以通风现场管理为突破口，重点管理好各通风人员的技术操作能力，狠反“三违”，切实管理好井下通风设施。
五、治理措施
1、落实责任，强化矿井“一通三防”管理
加强组织领导工作，保证“一通三防”工作正常，有序开展。健全“一通三防”管理机构。各级领导要提高对“一通三防”工作重要性的认识，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，牢固树立瓦斯为天、瓦斯超限就是事故的思想，切实加强对矿井“一通三防”工作的领导，各采区、各科室必须配足“一通三防”管理人员，建立健全“一通三防”队伍，配备足够的专业技术人员和专门的防突人员，扎扎实实的开展工作。严格执行“以风定产、先抽后采、监测监控”的十二字方针和“四位一体”综合防突措施。
2、夯实基础、规范管理
一是要加强矿井通风质量标准化建设，制定通风安全质量标准化达标规划和检查、验收、考核制度，每月由矿总工程师组织，对“一通三防”工作检查验收一次，解决矿井“一通三防”存在的问题。
二是加强瓦斯检查管理工作，必须对瓦斯检查点进行认真排点，做到不留死角、盲点，瓦斯检查必须严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度。安排专职瓦斯检查员检查瓦斯，制定检查图表和相关的瓦斯检查办法和措施，确保“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度的执行。
三是保证各种报表、图纸、牌板、台帐、记录等齐全、准确、真实；并及时填写、修改。
3、优化通风系统，确保通风系统稳定、可靠
（1）开采布局和巷道布置合理，采掘工作面应实行独立通风，系统中严禁出现不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风和采煤工作面利用局部通风机通风；在采区设计时要考虑通风系统的抗灾能力和巷道断面的富裕系数；定期检查通风系统，特别是回风系统，确保巷道断面、失修率符合要求，对不符合要求的巷道，要及时整改、维修，在2008年的基础上继续加大巷道改造力度，确保矿井巷道通风断面100%的符合规定。
（2）矿井生产能力要与通风能力相匹配，通风能力满足安全生产需要；井下各采区、采掘工作面及硐室的供风量必须符合《矿井风量计算细则及供风标准》规定，严禁超通风能力生产，严格执行以风定产，矿井风量不足、采掘工作面风量不足严禁生产，严禁无风或微风作业；严禁瓦斯超限作业。
（3）严格巷道贯通管理，防止通风系统紊乱。
4、加强瓦斯综合治理力度，防止瓦斯事故发生
（1）首先要按瓦斯治理的十二字方针，以瓦斯抽放和防突为重点，做好瓦斯抽放数据的收集、整理、统计、分析，以监测监控为保障，区域治理与局部治理并重，重点强化现场管理，技术突破、装备升级、管理创新、责任落实，实现矿井安全生产。
（2）其次要真正建立专门的防突机构，配足人员，购置必要的防突设备，由总工程师组织制定防突措施计划，编制“四位一体”防突措施，矿业务主管部门和井口负责组织实施，并定期检查防突工作的实施情况。对所有人员进行防突基础知识培训。
（3）按云南煤矿安全监察、煤炭工业局下发的〈云南省煤矿瓦斯等级鉴定技术要求〉认真组织瓦斯等级鉴定工作。
（4）再者要加强采煤工作面上隅角、巷道空顶处等局部瓦斯的管理，一旦瓦斯超限积聚，必须采取措施进行处理，严禁瓦斯超限作业。
（5）最后一点就是要在临时停电、停风、停
工的地点，按规定断电撤人，设置栅栏、挂好警戒牌，对不使用的废旧巷道以及回采工作面采完要及时组织回撤，并按规定设置密闭，严禁盲巷存在。
5、完善监控系统，充分发挥监控系统的重要作用
（1）瓦斯监控系统必须安排专
人管理，配足专业的维修维护人员，维修维护人员必须经过专业培训合格，持证上岗。
（2）传感器的数量、种类必须符合要求，及时调校种类传
感器，确保传输数据准确、系统正常、稳定工作。
（3）安全监控中心必须24小时有人值班，发现瓦斯超限必须立即向有关领导和部门汇报。
（4）安全监控系统出现故障必须及时维修处理，并记录每次处理的情况。
6、加强局部通风管理
（1）局部通风机必须由专人负责管理，保证正常运转。
（2）局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进迎头巷道回风口不得小于10米，全风压供给局部通风机的风量大于风机的吸风量，并保证风机地点附近的风速符合〈煤矿安全规程〉的规定，杜绝循环风现象。
（3）必须使用抗静电、阻燃风筒，风筒口到掘进工作面的距离必须符合〈作业规程〉的规定，风筒吊挂要平、直、紧、稳、不拐死角，并保证迎头有足够的新鲜风量。
（4）矿井所有的掘进工作面都必须采用“三专两闭锁”装置。
（5）严禁随意停止或启动局部通风机，停止或启动局部通风机，必须有计划有措施；局扇安装、迁移必须严格停送电报告制度，并制定安全技术措施。
（6）加强局部通风机供电管理，制定确保供电正常的有关制度和措施。并严格执行。
（7）选用高效低噪音对旋式局部通风机，逐步淘汰原有的YBT系列产品。
（8）加强一班三检查、一班三汇报、一炮三检查、瓦斯三对口、局部地方重点管理的现有管理制度。
7、加强通风设施管理，减少内部漏风
井下所有通风设施的构筑物质量必须符合《安全质量标准化通风质量标准》的要求，永久风门必须安设传感器并有闭锁装置，通车频繁的风门必须安排专人看守。不得留有盲巷、采煤工作面回采完毕，必须及时回收，进行密闭。定期对通风设施进行检查维护，确保设施完好，使用正常。
8、加强井下放炮管理和电气设备管理，防止产生爆炸火源
井下放炮作业必须使用煤矿许用炸药和电雷管，不得使用过期和变质的爆破材料。爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。井下电气设备的选用必须符合〈煤矿安全规程〉的规定，所有入井设备必须有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”并经防爆检查合格。井下“三大保护”必须保持完好，并使用正常，所有电气设备每天必须进行一次全面检查，严禁失爆。
9、加强安全宣传、教育和培训工作
全矿要充分利用各种宣传形式（如标语、板报等），广泛宣传，利用学习、班前会、安全知识竞赛等形式，对全体职工进行“一通三防”、瓦斯治理、防突等安全知识、规章制度教育，提高职工“一通三防”安全意识，营造良好安全氛围，减少“三违”。对新招收的工作要由安全、技术部门培训考核合格，签订劳动合同后才能上山岗，采区要安排有经验、操作技能好的老工人带领，才能下井作业，采取师带徒、传帮带的形式，使用职工的操作技能、“一通三防”安全意识普遍提高。对于特种作业人员，必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，且必须持证上岗。同时组织有关人员到瓦斯治理较好的邻近矿井参观学习，取长补短。
富源县大河镇核桃冲煤矿
2009年1月10日
14
篇2：山西吕梁付家焉煤业10#煤煤与瓦斯突出危险性鉴定实施方案
山西吕梁付家焉煤业10#煤煤与瓦斯突出危险性鉴定实施方案 本文关键词：吕梁，煤业，山西，瓦斯，危险性
山西吕梁付家焉煤业10#煤煤与瓦斯突出危险性鉴定实施方案 本文简介：煤炭集团沈阳研究院有限公司付家焉煤业有限公司山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司10#煤煤与瓦斯突出危险性鉴定［实施方案］煤炭科学研究总院沈阳研究院山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司二○一四年十月一．主要研究内容1、10号煤层瓦斯基础参数测定，包括瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度ΔP、煤的坚固性系数f；2、煤层的
山西吕梁付家焉煤业10#煤煤与瓦斯突出危险性鉴定实施方案 本文内容：
煤炭集团沈阳研究院有限公司
付家焉煤业有限公司
山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司
10#煤煤与瓦斯突出危险性鉴定
［实施方案］
煤炭科学研究总院沈阳研究院
山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司
二○一四年十月
一．主要研究内容
1、10号煤层瓦斯基础参数测定，包括瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度ΔP、煤的坚固性系数f；
2、煤层的煤与瓦斯突出危险性鉴定；
二．项目研究技术方案
1．现场调研
（1）矿井地质精查报告、矿井设计说明书；
（2）矿井生产概况：开拓方式、开采顺序、巷道布置、采煤方法、顶板管理方法、生产水平标高与垂深等资料；矿井通风方式与通风量、已采煤层的瓦斯涌出资料、瓦斯压力、瓦斯含量等；矿井及相邻矿井瓦斯动力现象。
（3）试验地点采掘工程平面图、剖面图等相关图纸。
2．瓦斯基础参数测定：
实测10号煤层瓦斯压力、工业分析、吸附常数、煤的瓦斯放散初速度ΔP、煤的坚固性系数f等瓦斯基础参数。
1）煤层瓦斯压力P
煤层瓦斯压力是指煤孔隙中所含游离瓦斯的气体压力，即气体作用于孔隙壁的压力。煤层瓦斯压力是决定煤层瓦斯含量的一个主要因素，也是判断煤与瓦斯突出危险性的主要参数之一，当煤的吸附瓦斯能力相同时，煤层瓦斯压力越高，煤中所含瓦斯量也就越大。
瓦斯压力测定方法有直接法、间接法两种。直接法是由煤层顶（底）板向煤层打钻孔，然后用封孔器或其它材料封孔后直接用压力表读取煤层瓦斯压力；间接法是通过瓦斯压力和其它参数的联系来推断瓦斯压力值。一般来说如果条件允许，则优先采用直接法。根据鉴定暂行规定要求，本次测定选择直接法测定煤层压力。
直接法测定煤层瓦斯压力：即在现场选取合适岩巷打钻穿透煤层实测煤瓦斯压力，为了确保压力测定的可靠性，测定地点的煤层应为未受采动影响的原始煤体，测定地点的岩柱应较致密且距煤层垂直厚度不小于10m，钻孔见煤点与石门揭煤点的直线距离不小于20m，从岩巷内向测压煤层打钻孔并穿透测压煤层顶（底）板不小于0.5m，孔径为75mm，钻孔应尽量垂直煤层，记录钻孔设计参数，如表1。清除完孔内钻屑后，按图1所示的方式封孔测压，当压力表指示值稳定不变时，即为煤层瓦斯压力。
图1
瓦斯压力测定封孔示意图
钻孔具体位置及钻孔参数由沈阳院与煤矿通防科共同商榷确定。
根据付家焉煤业目前采掘现状，本方案拟对首采面具备鉴定条件的区域进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，鉴定工作分两个时期进行，鉴定第一期以目前首采面顺槽掘进现状布置测定对+580标高以深区域进行鉴定，测点布置按照鉴定暂行规定要求，需掘顶板钻场或地板钻场，在钻场内布置俯角或仰角岩石钻孔测定10号煤层瓦斯压力，并对该区域是否具有突出危险性得出结论，出具鉴定报告。鉴定第二期需在第一期工作后具备布置测压点时及时布置测点测试，届时根据鉴定结过对首采面是否具有突出危险性得出鉴定结论并出具报告。
钻孔布置及参数设计如表1所示。
3
表1
测压钻孔设计参数
煤层
钻孔
编号
（测压）钻孔施工点
方位
(°)
倾角
(°)
预计见煤长度(m)
实际见煤长度(m)
封孔长度（m）
见煤点
标高(m)
备注
10#
孔1-1
胶带顺槽731米处
50
孔1-2
胶带顺槽731米处
80
孔2-3
进风顺槽776米处
230
孔2-4
进风顺槽776米处
270
孔3-5
胶带顺槽518米处
260
孔3-6
胶带顺槽518米处
45
孔4-7
胶带顺槽117米处
孔4-8
胶带顺槽117米处
孔5-9
回风顺槽308米处
孔5-10
回风顺槽308米处
孔6-11
轨道顺槽68米处
孔6-12
轨道顺槽68米处
钻孔施工位置图示
煤炭集团沈阳研究院有限公司
付家焉煤业有限公司
具体方法如下：
1）施工完测压钻孔后，在该孔插入带有压力表接头、挡板和导气管的6″无缝镀锌钢管和一节注浆用6″无缝镀锌钢管，注浆管在孔口外端安设球阀，导气管每节长2m，中间用管箍连接，在连接前将丝扣用生料带缠好，以确保其气密性，测压室为1m，管四周打上导气孔，测压室管端头用1mm的细铜纱网包裹，以防煤屑及杂物进入堵塞管路；将木楔外缠棉布后牢牢打入孔口内；封孔深度视钻孔岩石段具体情况确定，应进入煤层顶（底）板并超过岩石裂隙带，本次封孔深度不得小于5m；
2）封孔前必须用压风将孔内水排净，同时严禁岩粉渣掉入孔内，采用水泥砂浆和早强剂并添加膨胀剂进行封孔，如钻孔向下，对所采水泥砂浆要有防淋水设施，以确保封孔质量；水泥砂浆经搅拌充分搅拌均匀成粘稠状，采用注浆泵将预先拌好的预定量水泥砂浆经由注浆管注入孔内，钻孔为上向孔时，当发现测压管内有水流出，则应关闭设置在注浆管孔口的球形阀。
3）钻孔封好后在24小时后安装压力表，在封孔结束后最初的几天内应每天观察记录压力表数据，以后也应至少隔一天就记录压力表数据
间接法测定煤层瓦斯压力：间接法测定煤层瓦斯压力，即利用新鲜煤样，测定煤钻屑瓦斯解吸指标△h2。在实验室进行钻屑瓦斯解吸指标△h2与充气瓦斯压力模拟实验，测定煤钻屑瓦斯解析指标△h2在不同充气瓦斯压力下的测定结果，对测定结果进行线性回归分析得出瓦斯压力值。或利用新鲜煤样，测定瓦斯含量，然后用郎格缪尔方程反推煤层瓦斯含量。
2)
吸附常数及工业分析：在工作面取煤样，密封后带回实验室测定。
3）煤的瓦斯放散初速度ΔP、煤的坚固性系数f测定：在工作面取煤样，带回实验室测定。
三．时间及进度安排
起止时间：2014年10月15日~2014年11月30日。
进度安排：
1、2014.10.15—2014.10.20
乙方到甲方所在地进行现场调研，收集资料，制定项目实施技术方案；进行瓦斯赋存基础参数测试，采取煤样，在沈阳研究院瓦斯实验室进行实验室测定；
2、2014.10.21--2014.11.20月
测压钻孔数据观察，编制研究报告；
3、2014.11.21—2012.11.30
数据处理，提交研究报告。
四．设备材料
付家焉煤矿准备以下设备、材料：
1.
所需仪器
编号
名称
型号规格
单位
数量
备注
一
需西合煤矿准备的设备
1
液压钻机
150（或250、300）
台
4
60m配套钻杆
Φ94mm钻头、Φ75mm取芯钻头
2
煤电钻
1.2KW
台
1
配备16m可接连钻杆
3
矿用封孔泵（泥浆泵）
1.5MPa以上
(3m3/h～15m3/h)
台
1
2.
封孔所需材料
编号
名称
型号
单位
数量
备注
1
测压气室
6″
个
10
（组件1）
2
无缝铁管
6″
m
500
需加工成2m/根（组件2）
管两端需加工连接螺口
3
管接头
6″
个
150
管箍
4
变头
4″变6″
个
10
4″口为母口，用来接压力表的4″公口
5
变头
6″变Ф19
个
2
用来连接Ф19的注浆胶管和6″的钻孔注浆钢管
6
球阀
6″（DN15/16）
个
15
丝扣
7
闸阀
6″
个
15
铸铁
8
水泥
425#以上
袋
15
9
速凝剂
25kg/袋
袋
2
10
马丽散
A、B剂
桶
各一桶
（也可用聚氨酯）
11
棉纱
干净无水
kg
25
12
镀锌铅丝
14#
m
200
13
细铜/尼龙纱网
18目
m2
5
用来防护测压气室被水泥浆堵塞
14
注浆空气胶管
Ф19
m
50
用来加长注浆泵出浆管
15
生料带
盒
15
16
管钳
300
把
2
17
扳手
375*43
把
2
18
手钳
200mm
把
2
19
螺丝刀
6*150
把
2
“一”字改锥
20
搅拌桶
Ф600*900
个
1
拌浆水泥浆用
21
压力表
Φ100×2MPa(2~3
MPa)，4″接头
个
10
由沈阳院提供
附件1
封孔材料加工示意图
瓦斯压力测定记录表
矿
井
测压地点
煤层名称
煤层厚度
煤层倾角
见煤标高
见煤埋深
开钻时间
见煤时间
钻毕时间
封孔时间
封孔长度
孔号
钻孔参数
岩孔
长度
(m)
煤孔
长度
(m)
测定的瓦斯压力
(MPa)
方位
(度)
倾角
(度)
长度
(m)
时间
压力(MPa)
备注
时间
压力(MPa)
备注
测试人：
陪同人：
批准人：
篇3：瓦斯安全监控系统故障应急预案
瓦斯安全监控系统故障应急预案 本文关键词：瓦斯，应急预案，系统故障，监控
瓦斯安全监控系统故障应急预案 本文简介：瓦斯安全监控系统故障应急预案2011年4月30日目录1事故类型和危害程度分析·································31.1危险源评估··········································31.2事故类型和危害程度分析·············
瓦斯安全监控系统故障应急预案 本文内容：
瓦斯安全监控系统故障应急预案
2011年4月30日
目
录
1事故类型和危害程度分析·································3
1.1危险源评估··········································
3
1.2事故类型和危害程度分析·······························3
2应急处置基本原则······································
4
3组织机构及职责········································
5
3.1应急组织机构·········································5
3.2应急机构及职责·······································5
4防范措施·············································
5
5发生事故后的处理措施···································7
6报警应急处理预案····················
7
7信息报告程序····················
19
7.1报警程序········································
19
7.2接警、记录程序······································19
7.3通知程序············································20
8
事故的分级····································
20
9
应急响应
21
9.1Ⅰ级特别重大故障事件响应·····························21
9.2Ⅱ级故障事件响应······································22
10
应急保障···········································
22
11
培训和演习······································
23
12
事故后期调查····································
23
附件····································
23
瓦斯安全监控系统故障应急预案
1
事故类型和危害程度分析
1.1危险源评估
我矿存在的瓦斯隐患评估
根据2009年度矿井瓦斯鉴定结果，我矿为低瓦斯矿井。矿井瓦斯相对涌出量为2.35m3/t，绝对涌出量为1.78
m3/t。属于低瓦斯矿井，。2010年度瓦斯等级鉴定工作已经完成，报告已批复。
我矿坚持瓦斯治理的十二字方针，建立了完善的监测监控系统，该系统选用了北京中煤安泰有限公司研发的KJ78N型监控系统，系统具有组网性能先进、监测数据准确可靠、巡检周期短、传输速率快的特点。
现井下安全监测系统已覆盖井下盘区的所有采掘工作面，覆盖率达100%，其中综采工作面配备皮带开停、断电状态传感器、风门开闭和瓦斯传感器，掘进工作面配备皮带开停、断电状态传感器、风机开停和瓦斯传感器，并对所有的采掘工作面实现了瓦电闭锁。
我矿属于低瓦斯矿井，一旦发生瓦斯爆炸事故，直接威胁矿井的安全生产，会造成极大的损失。
1.2事故类型和危害程度分析
1）、由于地面中心站故障（软件、硬件或病毒感染）导致整个系统瘫痪；
2）、由于监测分站故障导致区域性信号无法正常监测；
3）、由于传感器、断电器等调校不准或故障导致无法正常监测，发生误报、漏报或闭锁误动作、不动作；
4）、由于传输线路短路、抽线或其他原因导致地面中心站无法监测、监控现场设备；
2
应急处置的原则
1、预防为主
坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强监控系统安全管理，落实国家《煤矿安全规程》和省、市安全生产监督管理局等关于瓦斯监测监控系统的文件、管理办法和规定，做好隐患控制措施，有效防止监测监控系统重大事故发生，加强监测监控设施保护宣传工作的力度，提高职工的保护意识，使用和管理好监测监控设施，制订科学有效的故障恢复预案，开展事故紧急处置演习，提高本部门应对突发事件的能力。
2、统一指挥
在通风部门统一指挥和协调下，通过应急指挥机构和调度机构，组织开展事故处理、事故抢险，系统恢复应急救援等各项应急工作。
3、分工负责
按照统一协调，各负其责的原则，建立事故应急处理体系，按照各管辖范围，制定和完善系统应急处理和恢复预案，保证系统尽快恢复运行，各使用单位必须完善监控系统故障期间的安全措施，避免在监控系统故障期间发生灾害。
4、保证重点
在系统事故处理和控制过程中，将保证掘进、回采工作面的安全放在首要位置，采取各种手段防止事故的进一步扩大，将故障控制在最小范围。
3
组织机构
3.1、成立安全监测监控系统重大故障应急领导组，统一领导监测监控系统故障应急处置工作，应急办公室设在调度室。
领导组由矿总工程师、通风科长、调度主任、机电科长、监测组长等组成。
组
长：
副组长：
组
员：
3.2、应急机构负责处理应急工作，完善应急救援处置体系（生产调度、机电科、通用科、监测组）。机电科负责供电安全，瓦检队负责瓦斯安全检查，监测组负责事故处理。
4
防范措施
1）、传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》有关规定。整定后的传感器非专职调校人员不得在井下拆卸或调整。
2）、安全生产监测系统地面主机部分专人专管、专机专用，严禁将主备机和服务器用作他用；严禁利用主备机和服务器上网或其他任何工作；系统必须备足相关备品、备件。
3）、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。
4）、安全监控设备每月至少进行1次调试、校正。甲烷传感器每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
5）、安全监控设备发生故障或停电检修时，必须及时处理，在故障期间必须具有安全措施。
6）、瓦斯断电器必须按规定吊挂在配电点上方，电缆吊挂整齐，接线附件必须符合完好标准。任何人不得以任何理由甩掉远动开关或甩掉控制线路。串联风时，所用的瓦斯断电器要控制风机开关。
7）、使用单位必须每天派人对所使用的瓦斯断电器及闭锁开关进行检查，发现问题及时处理，禁止将闭锁开关的控制回路的保护装置甩掉，不准随便改变闭锁开关控制回路的电压电流参数，严禁不通过瓦斯断电器闭锁供电。
8）、瓦斯超限时，瓦斯断电器动作实现断电。当瓦斯数值降至复电值时，必须用启动按钮复电，禁止采用其它方式复电。
9）、任何单位和个人不得任意改变安全监测和人员监测设备的位置、中断监测设备的运行，不得损坏监测设备。
10）、安全监控系统的系统调整、地址修改由信息中心专职技术人员按矿生产接续要求进行，其它人一律不得擅自执行、调整。修改时必须经矿总工程师批准方可执行。
5
发生事故后的处理措施
1）、地面中心站出现故障，必须立即组织人员抢修。如硬件故障，备用设备立即投入使用；系统恢复正常后，必须分析故障原因，查找存在隐患，同时对故障设备及时维修或补齐。软件原因造成故障，事后能重心安装的要重新安装，不能安装的要联系厂家处理。
2）、监控分站故障后，立即组织备用分站下井更换，同时汇报相关领导和部门作好应急准备；
3）、传感器或断电器出现问题后，立即通知责任单位更换，并查找原因分析处理。
4）、由于传输线路原因造成故障的，立即组织人员排查，短时间无法恢复的，立即更换新缆线，确保最短时间内恢复正常状态。
6
报警应急处理预案
随着我矿信息化建设的不断深入，安全监测监控系统在我矿的安全生产中发挥的作用日显重要，与安全生产的联系也越来越紧密。为了保证在安全监控报警的初期，就把现场存在的安全隐患有效解决处理，不至于发生重大恶性事故，因此根据上级的有关指示规定，特编制《宏大隆博煤业安全监控系统报警应急预案》。
一、矿属各单位的职责范围：
（一）信息中心：
1、负责监测监控系统运行的维护和管理工作，确保系统24小时稳定运行，信息准确可靠。
2、负责监测系统传感器的调校、维修、以及设备的领用、保管及发放工作，并对传感器、电缆等相关设备统一编号、建帐、转帐、消帐，做到数量清、状态明，帐、物相符。负责向通风科提报监测系统年度计划。
3、在调度室、通风科的指导下对系统的测点进行设置，负责采掘工作面、机电硐室的监测系统的设计、安装和撤除工作；其中断电器与被控开关的触点连接由使用单位负责，各分站供电电源由本地点用电单位负责提供。负责地面通讯主干线路的安装维护；负责矿井风门传感器的安装与撤除工作。
4、在信息中心设信息调度对监测监控系统进行专题调度，当系统出现的故障时，要迅速判断故障范围，现场问题及时通知调度室、通风区和使用单位进行处理，系统主干线路故障要在短时间内组织排除。
5、信息中心要对各使用单位所负责安全传感器设备进行监督检查，对不符合要求的有权按有关规定进行处罚。
（二）机电科：
作为我矿机电主管部门，对涉及信息化、自动化的机电管理，与信息中心共同管理，并负责对井下供电系统监测的测点安装、撤除、转移进行业务指导，并提供相关资料和图纸；通过计算机网络对安全生产监测系统的相关信息进行监视，对供电系统出现的故障及时组织处理；按照通防要求及范围，提供采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其它地点的瓦斯断电设计及设备的断电端口。
（三）调度室：
作为全矿安全生产指挥中心，通过调度大屏及监视器所反映的各种安全生产信息进行调度指挥。系统测点的安装、撤除、增加和转移由调度室在平衡安全生产布局的情况下确定；当系统出现的异常信息、报警信息或图像、监控数据异常要及时通知信息中心、通风科、井下现场、相关区队及有关部门或单位进行处理。
（四）通风科：
1、通风科值班员负责通过计算机监测监控系统时刻对矿井通风、瓦斯、防火方面的相关信息进行监视，发现瓦斯、一氧化碳超限、一组风门同时敞开、风机停电等异常情况时，必须及时安排有关人员现场处理，并分析事故原因，对监测监控系统存在的问题及时通知调度室组织处理。
2、落实瓦检员在巡检过程中，对巡检范围内传感器的运行状态和显示数据进行检查和核对，对安全传感器所在区域的气体进行检查，发现传感器显示的数据与现场实际气体误差较大时，要立即汇报通风区，由通风区调度员负责通知信息中心进行调校或更换，以保证监测数据准确、可靠。
3、通风区作为全矿一通三防管理工作的技术业务部门，根据矿井生产需要，对通防方面的安全监控系统管理工作进行技术指导和监督，对监测系统传感器、断电仪等装置的架设位置、测量范围、断电浓度和断电范围以及生产过程中的安装、撤除和移动，进行业务指导，并提供相关图纸。每月5日前向信息中心提报月度安全传感器安设计划；负责对监测系统年度计划进行汇总并上报。
（五）运转工区：
负责对便携式甲烷报警仪等安全检测设备进行定期调校、维修和测试，确保测定数据及报警点准确、可靠，报警声音强足够大。
（六）使用单位：
负责监测系统分站以里的所有设备，包括传感器、闭锁装置、缆线等由使用单位负责安装、维护、撤除。
二、瓦斯传感器报警应急预案
矿调度台、通风区、信息中心必须24小时对安全监测监控系统进行时刻监控，当系统出现的异常信息、报警信息或图像、监控数据异常要及时通知信息中心、通风区、井下现场、相关区队及有关部门或单位进行检查处理。
（一）瓦斯传感器调校测试报警：
信息中心在对井下瓦斯传感器进行正常调校和测试之前，必须提前汇报调度室及通风区，如未汇报调度室及通风区就擅自进行调校和测
试造成一定后果的，要按事故进行分析。
（二）瓦斯传感器报警：
当安全监测监控系统瓦斯传感器报警时，信息中心要立即通知矿调度室及通风区，并要立即调查造成报警的原因，同时通风区调度员要立即联系井下瓦斯检查员对现场瓦斯情况进行测定，并将测定的结果汇报通风调度室，然后由通风区调度员将井下测量结果反馈给调度室及信息中心。
1、如果测量的瓦斯情况正常，则说明是安全监测监控系统信号线和电源线出现线路故障，此时信息中心要立即分析、查找故障原因，确定故障范围。
（1）属于信息中心责任范围的，信息中心应立即组织人员解决处理，不得以任何理由拖延处理时间。超过2小时未处理完毕的，对信息中心罚款100元。
（2）属于其他单位责任范围的，信息中心应严格按照故障处理程序通知责任单位处理。责任单位必须在接到通知后立即组织处理，不得以任何理由拖延处理时间。超过2小时未处理完毕的，对责任单位罚款100元。
2、如果实属瓦斯超限报警时，首先通风区要立即分析引起瓦斯超限的原因，并由瓦斯检查员向矿调度室及通风区详细汇报井下具体情况,通风区在了解具体情况后,再根据现场实际，采用相应的处理方法。
（1）、井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到1.0%时：
①现场管理人员和班组长立即组织现场作业人员停止作业，并立即汇报矿调度室，由瓦斯检查员对现场的气体情况和瓦斯探头进行检查和比较，（瓦检员不在现场，由区队兼职瓦检员检查）。
②瓦斯检查员在查明现场气体情况确认后立即将现场实际情况汇报矿调度室和通风工区值班人员，然后到现场与安监员一起对现场的气体情况进行监护并及时向调度室汇报。
③安全监测系统值班员发现井下浓度达到1.0%瓦斯传感器超限报警后，立即向矿调度室和通风工区值班人员汇报，并做好超限地点、时间的记录，时刻注意观察超限地点瓦斯变化情况。
④矿调度室值班人员接到汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。
⑤值班调度员立即通知通风工区值班人员下井组织查明原因。
⑥值班调度员立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。
⑦施工单位区长和通风工区区长及有关人员接到报警通知后立即到调度室集合，成立现场事故处理小组，由矿总工程师立即召集会议，对现场的情况进行分析，在通风工区值班人员到现场查明原因将现场实际情况汇报矿调度室后，由通风工区区长制定处理措施，汇报总工程师同意后，负责组织实施。
（2）、井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到1.5%时：
①现场管理人员和安监员负责组织将所有作业人员停止工作，人员撤离到全风压通风的采区进风巷或主要进风巷中，由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒，严禁人员入内，把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处（距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm）,由警戒人员检测瓦斯浓度。并汇报矿调度室。
②立即通知其他距离较近人员迅速撤离到主要进风巷道中。
③安全监测系统必须切断采掘工作面所有非本安电气设备的电源（如安全监测系统不能切断电源，现场作业人员必须手动切断所有电源）。
④安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和瓦斯变化情况及时向矿调度室汇报。
⑤矿调度室值班人员接到井下的汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。
⑥值班调度员立即通知通风工区值班人员下井组织查明原因。
⑦立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。
⑧在通风工区值班人员未到达现场前，由瓦检员和安监员在现场监护瓦斯变化情况，并及时向调度室汇报。
⑨通风工区值班人员到达现场后，带领瓦检员、安监员一起查明瓦斯的来源，涌出的浓度、压力和工作面通风情况，立即汇报矿调度室，具体的瓦斯处理工作，由通风工区区长制定处理措施，汇报矿井技术负责人同意后，方可组织实施。
（三）、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时：
1、现场管理人员立即汇报矿调度室和通风工区值班人员。
2、附近20m内作业人员必须立即停止工作，切断电源，撤出人员。
3、安排跑片瓦检员负责查明原因，瓦检员在查明原因后，将现场实际情况及时报矿调度室和通风工区值班人员，由通风工区值班人员确定采取措施进行处理，并负责组织实施。
（四）、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时：
1、现场管理人员或作业人员必须立即停止工作，切断电源，人员撤至主要进风巷道中，第一时间内汇报调度室。
2、由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒，严禁人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处（距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm）,由警戒人员检测瓦斯浓度，并立即向调度室进行汇报。并立即通知其他距离较近人员迅速撤离到主要进风巷道中。
3、由跑片瓦检员和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处新鲜风流一侧，每隔5分钟检查一次回风流瓦斯浓度，并及时向矿调度室进行汇报。
4、调度室值班人员接到汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。
5、通知沿途回风巷道工作人员，停止工作、切断电源，人员撤至新鲜风流中，并在每个与回风巷连通的巷道入口设置警标，禁止人员入内。
6、调度室值班员立即通知通风工区值班人员下井组织查明原因。
7、调度室值班员立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。
8、调度室值班员负责通知各部门、单位及相关人员立即到调度室集合。
9、安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和现场的瓦斯变化情况及时向矿调度室汇报。
10、通风工区值班人员到达现场后，在瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5％的情况下，带领瓦检员、安监员一起查明瓦斯的来源，涌出的浓度、压力和工作面通风情况，立即汇报矿调度室
⑾接到报警的部门、单位及相关人员立即到调度室集合，成立现场应急处理小组，
由矿总工程师立即召集会议，根据通风工区值班人员汇报的井下现场情况，分析气体的来源和大小，具体的瓦斯处理工作由通风工区区长制定处理措施，汇报矿井技术负责人同意后，负责组织实施。
（五）、采掘工作面及其他巷道风流中瓦斯浓度因异常情况达到3.0%时
1、现场管理人员或作业人员必须立即汇报调度室同时立即停止工作，切断电源，人员撤至主要进风巷道中。
2、由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒，严禁人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处（距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm）,由警戒人员检测瓦斯浓度，并立即向调度室进行汇报。并立即通知其他距离较近人员立即撤离到主要进风巷道中。
3、由跑片瓦检员和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处新鲜风流一侧，每隔5分钟检查一次回风流瓦斯浓度，并及时向矿调度室进行汇报。
4、调度室值班人员接到汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。
5、调度室值班人员在1分钟内汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师、矿长。
6、在5分钟内汇报煤业公司领导、通知救护大队立即出动，进行处理。
7、通知采区内所有作业人员立即停止工作，沿途回风巷道的工作人员，停止工作、切断电源，人员撤至新鲜风流中，并在每个与回风巷连通的巷道入口设置警标，禁止人员入内。
8、调度室值班员负责通知各部门、单位及相关人员立即到调度室集合。
9、接到报警的部门、单位及相关人员立即到调度室集合，成立现场应急救援指挥部，由矿总工程师立即召开会议，根据现场的情况，分析气体的来源和大小，制定相应的处理措施，如果现场情况无法控制，汇报总指挥后，总指挥要迅速作出决定，全矿井是否停止生产、人员是否全部撤出。调度室值班人员下达命令关闭沿途回风巷道以及现场的局部通风机电源。
10、救护队接到事故报告后，立即派救护队员赶赴现场进行检查和监护，排放瓦斯前，必须制定安全排瓦斯措施，报矿井技术负责人批准，如果现场无法控制，不能立即处理时，必须在24h内封闭工作面。
（六）、在处理瓦斯事故的过程中，现场作业的施工区队人员，必须服从瓦检员或通防管理人员的指挥。
三、一氧化碳传感器报警应急预案
（一）一氧化碳传感器调校测试报警：
信息中心在对井下一氧化碳传感器进行正常调校和测试之前，必须提前汇报调度室及通风区，如未汇报调度室及通风区就擅自进行调校和测试造成一定后果的，要按事故进行分析。
（二）一氧化碳传感器报警：
当安全监测监控系统一氧化碳传感器报警时，信息中心要立即通知矿调度室及通风区，并由
通风区和信息中心一同调查造成报警的原因，同时通风区调度员要立即联系井下瓦斯检查员对现场一氧化碳情况进行测定，并将测定的结果汇报通风调度室，然后由通风区调度员将井下测量结果反馈给调度室及信息中心。
1、外因火灾引起的一氧化碳超限
⑴、采掘工作面及其回风流中因外因火灾导致一氧化碳浓度达到24ppm，一氧化碳便携式报警仪超限报警后，井下现场作业人员必须立即停止工作，切断电源，报告矿调度室。
⑵、矿调度室接到报警电话后，立即通知通风工区值班人员和跑片瓦检员前往井下现场组织查明原因，同时汇报矿值班领导，矿总工程师，矿通防副总。矿调度接到报告后，应立即按顺序通知必须召集的人员和单位，同时设法通知可能受一氧化碳气体威胁的危险区域人员的撤离。
⑶、在通风工区值班人员和跑片瓦检员未到达现场前，井下现场作业人员在保证自身安全的前提下，尽可能查清一氧化碳的来源、范围、浓度、危害程度、威胁区域等情况，并向调度室汇报。
⑷、井下现场作业人员应尽量保持现场的通风方式和风流方向，如能查清一氧化碳的来源（火源），在可能的情况下，应在火源进风侧，在跟班领导和班组长的带领下，利用一切可能的办法和器材，扑灭火灾。
⑸、通风工区值班人员到达现场后，应带领瓦检员，安监员一起查明一氧化碳的来源，浓度和工作面通风情况，立即汇报矿调度室。如火势太大，无法直接灭火，应沿避灾路线撤退。并由矿调度室要求救护大队立即出动灭火。
⑹、救护大队接到事故报告后，应按照>和>的规定立即行动，进行灭火救灾工作。
2、内因火灾引起的一氧化碳超限
⑴、采掘工作面及其回风流中因内因火灾导致一氧化碳浓度达到24ppm，一氧化碳便携式报警仪超限报警后，井下现场作业人员必须立即停止工作，切断电源，报告矿调度室。
⑵、矿调度室接到报警电话后，立即通知通风工区值班人员和跑片瓦检员前往井下现场组织查明原因，同时汇报矿值班领导，矿总工程师，矿通防副总。矿调度接到报告后，应立即按顺序通知必须召集的人员和单位，同时设法通知可能受一氧化碳气体威胁的危险区域人员的撤离。
⑶、在通风工区值班人员和跑片瓦检员未到达现场前，井下现场作业人员应保持现场的通风方式和风流方向，并在保证自身安全的前提下，尽可能查清一氧化碳的来源、范围、浓度、危害程度、威胁区域等情况，并向调度室汇报。
⑷、通风工区值班人员携带红处线火源探测仪等仪器到达现场后，应带领瓦检员，安监员一起查明一氧化碳的来源，浓度和工作面通风情况，并汇报调度室。具体的处理工作，由通风工区区长确定处理措施，汇报矿技术负责人同意后，并负责组织实施。
⑸、如必须在CO>24ppm,CH4>2%,T>35℃条件下处理内因火灾，必须由矿调度室汇报局调度室，要求公司救护大队按照>和>的规定立即行动，进行灭火救护工作。
7
信息报告程序
矿调度室执行24小时值班制度，并有专人负责应急救援接警工作，具体联络方式如下：（附件）
7.1报警程序
⑴
井下发生事故后，在事故地点及附近的人员应利用电话或派出人员等方法，迅速将事故的性质、发生地点、原因和危害程度向矿调度室汇报。井下其他区域的人员，在发现异常现象后，也应及时向矿调度室汇报汇报。
⑵
调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势，以最迅速有效的方式，向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。
⑶
在抢救事故期间，井下救灾负责人应随时向矿调度室汇报灾区状况和救灾工作进展情况（如现有抢救力量、人员的情绪及身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等），也可对下一步抢救工作的开展提出建议和措施，取得矿井抢险组织部门指示和支持。
7.2接警、记录程序
接警人员在接到报警后，必须迅速、准确地向报警人员了解事故的性质和规模等初始信息，并记录在案。具体了解、记录内容见下表：
事故汇报人姓名
汇报时间
事故性质
事故发生时间
事故发生地点
人员伤亡情况
事故地点通风情况
事故可能波及的区域
是否伴生其它灾害
事故区域有何异常现象
备
注
7.3通知程序
接警人员在接到报警后，首先要迅速向当日值班领导汇报，然后迅速按照附表所列顺序向应急救援指挥部成员发出事故通知，以采取相应的行动。接到灾害通知后，指挥部成员要立即赶赴指挥部集中，由总指挥统一安排工作，不准擅离职守。
8
事故的分级
按照监测监控系统故障范围和事故严重程度，将监测系统故障分为Ⅰ特别重大故障和Ⅱ级重大故障两个事故状态等级。
1、发生下列情况之一，为Ⅰ级特别重大故障状态：
①因监控主机、传输接口、服务器、主要通讯光缆或其它因素发生严重故障，造成监测监控系统通讯信号中断，全矿井的监测盲区范围达到事故前20%以上。
②因采区主通讯光缆、监测分站、供电系统等因素发生故障，造成该采区监测监控系统通讯信号中断，不能实施有效监测监控范围达到事故前的40%以上。
2、发生下列情况之一，为Ⅱ级重大故障状态：
①安全监控系统正常运行过程中，因监控主机、传输接口、主要通讯光缆或其它因素发生严重事故，造成监测监控系统通讯信号中断，全矿井的监测盲区范围达到事故前5%以上，20%以下。
②因采区和通讯光缆、监测分站、供电系统等因素发生故障，造成该采区监测监控系统通讯信号中断，不能实施有效监测监控范围达到事故前的20%以上，40%以下。
③因监测监控系统本身故障，造成与监控系统相连的重要机电设施、设备发生大面积停电事故，不能及时处理的。
④传感器、断电器等监测监控设备，安装数量不足、位置不符合规程规定的，并在8小时以内不能补充完善的。
9
应急响应
9.1、Ⅰ级特别重大故障事件响应
1.1事件报告
①发生Ⅰ级特别重大故障事件时，监测队应将故障范围、现有状态、影响范围等有关情况立即报告应急领导小组、生产调度室、通风处和矿值班领导。
②应急领导小组组长主持召开紧急会议，就有关重大应急问题作出决策和部署，并立即启动应急预案。
③发生Ⅱ级特别重大故障事件时，应及时召集、通知井下生产队组、通风部门采取安全预防措施。
1.2应急处置
①监测监控系统的恢复：发生Ⅰ级故障事件后，监测（队）部门要积极组织、尽快恢复安全监控系统的正常运行，并应及时通知沁源县安全监控设备检修中心。
②监控系统恢复过程中，调度室与机电部门应协调解决监控系统的正常供电，闭锁机构的安全稳定。
③监控系统恢复过程中，通风部门应立即采取各种安全措施，加强瓦斯检查；机电部门负责电气安全管理。
④监测队立即启动备用设备，按程序投入运行，并及时分段检查通讯线路，将故障范围缩小到最低。
⑤监控系统恢复过程中，监测维护工在接到事故报警后，在当班队长的指挥下，立即进行应急处理，巡检工作顺延后推。
⑥地面检修人员和材料管理员，必须保证各种设备、材料、仪器的性能完好，及时、足量提供供应和运输。
9.2、Ⅱ级故障事件响应
发生Ⅱ级故障事件后，由监测队应急指挥机构就有关应急问题作出决策和部署，立即组织处理，同时立即向通风处和生产调度室报告。
10
应急保障
1）、技术保障
全面加强技术支持部门的应急基础保障工作，集中全部的技术力量，成立重大故障处置小组，对故障进行分析、决策和预测，增加技术培训和投入，研究、学习监测监控方面的先进经验，不断完善监控系统重大故障应急技术保障体系。
2）、装备保障
监测部门在积极利用现有装备的额基础上，根据应急工作需要，建立和完善救援装备数据库和调用制度，配备必要的应急救援装备，并保证救援装备始终处于随时可正常使用的状态。
3）、人员保障
加强监测系统的准确调度、安全生产管理，事故救援队伍建设，通过日常技能培训和模拟演练等手段提高维护人员的业务素质、技术水平和应急处置能力。
监测部门各分管领导和技术人员，必须24小时保持通讯，接到事故报警后，立即赶到现场。
11
培训和演习
1、培训
监测部门各班组要认真组织员工对应急预案的学习和演练，通过日常培训，来提高维修、维护技术人员的业务知识水平和应对突发事件的能力。
2、演习
应急领导小组办公室至少每年协调组织一次应急演习，以加强和完善通风、机电、监测部门之间的协调配合工作。
12
事故后期调查
监测监控系统发生重大故障后，由通风区牵头组织通风、监测、生产等部门，必须对事故发生原因进行调查，应客观、公正、准确地查清事故原因、发生过程、恢复情况、事故损失等。
附件：
救灾指挥人员名单、电话表
职务
姓名
联系方式
内部电话
手机号码
矿
长
王建军
8001
15235713068
总工程师
王柱旦
8016
15035759048
技术负责人
卢世荣
8007
13834870523
安全副矿长
张宏明
8002
13834071308
生产副矿长
徐占全
8006
13653422158
机电副矿长
张志亮
8018
13152879986
通风区长
幸建勋
8067
13593018611
调度室主任
刘彦龙
8021
15333479180
矿监控中心
15333489383
宏大监控中心
03572169137
宏大监控中心主任
贺有
18635202209
矿监控中心主任
尉晓伟
13663679799
安全科长
贾小建
8021
18935388532
技术科长
池
有
8032
机电科长
曹国锋
通风科长
钱
旺
13620687106
运输科长
黄
强
8012
保卫科长
崔建科
8031
15333471218
材料保管
李石头
8019
13546577998
后勤科长
李高峰
8060
15333487672
矿山救护队
6854559
13903475703
26