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三种食品包装材料 本文简介：三种食品包装材料包装材料（一）纸类纸类包装发展很快，现有多种品种，各自具有不同的特性和用途。1、牛皮纸纸质强韧，具有优良的拉伸强度、耐破度、耐折度和撕裂度，作为运输包装袋，包装粉状、粒状物料，如饲料、面粉、大米等。2、半透明纸纸页纤维组织均匀，纸质柔韧，呈半透明、防油性良好，不透气性高，可保持扭曲变
三种食品包装材料 本文内容：
三种食品包装材料
包装材料
（一）纸类
纸类包装发展很快，现有多种品种，各自具有不同的特性和用途。
1、牛皮纸
纸质强韧，具有优良的拉伸强度、耐破度、耐折度和撕裂度，作为运输包装袋，包装粉状、粒状物料，如饲料、面粉、大米等。
2、半透明纸
纸页纤维组织均匀，纸质柔韧，呈半透明、防油性良好，不透气性高，可保持扭曲变形，符合食品卫生的要求。印有图案商标的半透明纸用于糖果、油脂性食品、肉类的包装。
3、牛油纸
又名白脱纸，纸页纤维交织紧密，略呈透明，无孔眼，抗油性良好，洁净卫生。用于油脂性食品包装。
4、仿羊皮纸
纸页纤维交织紧密，组织均匀，具有防油性能，洁净卫生。也用于油脂、乳制品包装。
5、玻璃纸
纸页薄而透明，抗粘性好，具有一定的适应印刷性能，良好的拉伸强度，可保持扭曲变形。用于直接包装糖果、糕点、饼干、果脯等食品。
6、普通食品包装纸
纸页不经涂蜡加工处理可直接包装入口食品。
7、蜡纸
原纸吸收石蜡、黄蜡、白蜡等蜡类物而成的一种耐水纸。具有耐水、防潮性能，不透气性良好，亦有绝缘性能。纸面光泽甚高，撕裂强度大，可保持扭曲变形。可包装糖果、雪糕、冰棍等。
8、油纸
又名浸油纸。原纸浸渍吸收亚麻仁油、桐油、橄榄油等干性油而成的一种耐水油纸。纸质强韧，具有优良的抗水性和防潮性能，有一定的透明度，符合食品卫生法的要求。油纸用作防潮防水包装纸。广泛用来包装食品、水果、肉类等。
9、防潮玻璃纸
孔眼，抗粘性好，不粘不脆，具有一定的适应印刷性能，良好的拉伸强度，撕裂强度大。纸页经扭曲后，可保持形状不复原。符合食品卫生法的要求。经印刷图案商标的防潮玻璃纸用于直接包装食品、调味品、肉食加工品等。
（二）复合薄膜
由于不同种类塑料的复合薄膜（多层、层压薄膜）具有高度的功能特性，因而已被广范应用于食品包装等领域。目前，复合包装薄膜已经应用到畜肉加工品、水产制品、农产加工品、点心等领域，其中80%用于畜肉加工品。
（三）塑料
塑料的发展
二次世界大战之后，随着世界石油化工的迅猛发展，三大合成材料之一的塑料，以其质轻、美观、易成型、易着色、化学性能稳定等优点，迅速取代了传统包装材料的地位，一跃而成为仅次于纸张的重要包装材料，并成为塑料制品应用的主要领域。塑料包装材料的开发应用在代替传统包装材料，降低生产成本，减少商品损耗，延长货柜期，招睐顾客等方面，满足新产品对包装的特殊要求都起了很大的作用。但作为事物的反面，随着其应用范围的日益扩大，对环境危害的严重性也表现出来。塑料的稳定性极好，废弃在自然界不易为微生物、阳光和水分所分解。日积月累，严重影响生态环境。因此许多工业化国家相继对塑料包装材料的生产及应用从法规上采取了限制，但不否定塑料包装，在国内包装行业也造成一定混乱。但通过改进生产工艺，添加稳定剂等手段，塑料包装材料具有其他材料不可替代的优点。
在相同用途，相同变积的前提下，塑料包装材料的轻巧、易成形、韧性好等优点，是金属、玻璃、木板、纸、陶瓷不能代替的，塑料包装材料不可能被完全取消。我国塑料包装材料和发达国家相比还存在很大差距。主要表现在品种规格少、质量差、基础原料缺口大、关键性的高功能材料还依据进口。因此，20世纪90年代我国塑料包装材料的发展，应着重采用高新技术开发功能性材料，降解塑料等无污染或少污染包装材料。
自20世纪60年代以来，随着国际市场商品竞争的日益加剧，欧美各国广泛开设“超级市场”，把新材料、新技术和新装潢大量用于商品包装，以提高其竞争能力。塑料易于造型印刷，便于陈列展销，已经越来越多地用于食品、日用消费品的包装。由于塑料包装材料应用的最大市场是食品行业，如何延长食品的贮藏期是众多因素决定的，但影响最大的是透气率。为了解决这一问题，我们应花大力气开发高阻隔性的塑料包装材料，如
EVOH
、PVDC
、PA等。
近年来，硅蒸镀薄膜的开发引起了人们的关注。这种薄膜是将高纯度Siox喷到塑料薄膜表面上，沉积厚度为800--1500A，，这种新材料不仅具有接近玻璃的高阻隔性，而且透明、耐蒸煮，可用于食品、药品及电子元件的包装。由于Siox镀层极薄，基本上不影响回收。它的成本比金属蒸镀膜更低，如果将其与不同基材复合，功能更加完善。降解塑料是近几年发展起来的另一类新型塑料包装材料。它可以在自然界自行分解，并被土壤同化，为解决固体塑料废弃物对环境的污染开辟了新的途径。对降解塑料的研制、开发，已成为世界塑料行业的热门话题。
复合薄膜的出现解决了这样一个问题，即被包装物要求包装材料具有多种性能，如防潮防渗透、阻隔脂肪迁移，防止日光及紫外光照射等，而单一结构的塑料薄膜对此无能为力，复合薄膜因此迅速发展起来。但在复合薄膜因此迅速发展起来。但在使用过程中，主要由于“多层”复合膜内各种材料的化学结构，熔融温度，相互间的相深性等多种因素各异，往往给回收带来困难，以致加剧环境的污染；加工过程中的边角余料高达
30%，也是亟待处理的问题。
十多年来，我国引进全自动的塑料包装制品生产设备突破4500台（套），促进了塑料包装企业水平和装备水平的提高，部分产品质量及水平达国际先进水平，并占领一部分国际市场。
预计2000
年我国塑料包装制品的社会需求量为250万--300万吨，1000万吨饮料需包装容器50万吨，4·3亿吨粮食部分改为小包装需50万--60万吨，1000万吨水果、蔬菜的保
鲜、储运以及食品工业迅速发展迫切需要的保鲜膜、高隔阻性薄膜以及其他功能性薄膜数量很大。
文章来源：河南食品包装
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