气化炉不置换连投报告 本文关键词：置换，报告，气化炉
气化炉不置换连投报告 本文简介：气化炉不置换连投报告气化炉不置换连投定义气化炉连投是指，当气化炉投料不成功或运行着的气化炉跳车后,没有将气化炉中的工艺烧嘴拔出更换新的工艺烧嘴,接着又进行的投料操作。气化炉不置换连投是舍弃氮气置换一些列操作过程，而采取其他措施来保证气化炉投料安全，进行的连投操作。气化炉不置换连投的隐患：不置换可能氧
气化炉不置换连投报告 本文内容：
气化炉不置换连投报告
气化炉不置换连投定义
气化炉连投是指，当气化炉投料不成功或运行着的气化炉跳车后,没有将气化炉中的工艺烧嘴拔出更换新的工艺烧嘴,接着又进行的投料操作
。气化炉不置换连投是舍弃氮气置换一些列操作过程，而采取其他措施来保证气化炉投料安全，进行的连投操作。
气化炉不置换连投的隐患：
不置换可能氧管、气化炉、洗涤塔存在残余氧气而引起投料瞬间过氧爆炸。
气化炉内存在大量的合成气，可能会使合成气爆炸
气化炉不置换连投的优点：
①省去了氮气置换所用的1~2小时的时间。
②保证了较高的炉温，因氮气置换带走过多的热量降低炉温。
③使煤浆尽快点燃，减小氧气进入炉内长时间不燃烧的可能性
④延长耐火砖使用寿命，氮气置换会使炉温瞬间急剧下降影响炉
砖。
气化炉连投不置换可行性分析：
①排除氧管、气化炉存在的残余氧气
气化炉投料前和停车后,氧管有压力的情况下,超高压氮气经
XV06
充入
XV03
、XV04
之
间,防止氧气经FV107
、XV103
、XV104
漏入气化炉。气化炉停车或跳车后,超高压氮经
XV20
、吹扫烧嘴中心氧管及外环氧管,经
XV21
吹扫煤浆管线及烧嘴内
环管。具体步骤如下：
停车程序触发
XV1303关闭切断氧气
XV1302关闭（延时1秒）切断煤浆
P1301停止
FV1307关闭切断氧气
XV1320打开吹扫氧管25秒关闭
XV1303关闭进一步切断氧气
XV1321打开吹扫煤浆管线10秒后关闭
XV1306打开隔绝氧气
为了进一步保证系统投料安全，在投料程序中同样有5秒钟高压氮气进行氧管吹扫。具体步骤如下：
投料按钮按下
XV1302打开
XV1301关闭煤浆进入气化炉
XV1304打开
（投料28秒后）
XV1320打开吹扫氧气管线5秒后关闭（投料28秒后）
XV1306关闭
XV1305关闭
XV1303打开氧气进入气化炉
通过停车、投料程序的2次高压氮气吹扫，氧管、气化炉燃烧室内几乎没有任何氧气，即使有小量氧气也将被带入洗涤塔及火炬管线。气化炉连投成功后，高速气流将小量氧气推向火炬管线，而火炬管线加设常开低压氮气置换。由此，气化炉不置换连投是不会出现过氧爆炸危险的。
②气化炉内有大量的可燃气体
停车后，气化炉内存有大量合成气（否认了残余氧气的存在）。通过①中的描述，2次吹扫后合成气也将得到充分的稀释。假设有合成气在炉内，一旦投料后氧气进入将先使合成气燃烧。合成气燃烧后将很快点燃煤浆，煤浆快速燃烧正常。由此气化炉也是不会有过氧危险。
另外，CO爆炸极限为12~75%，H2爆炸极限为4~76%，CO、H2混合物爆炸极限可通过以下方法计算。
由多种可燃气体组成爆炸混合气的爆炸极限，可根据各组分的爆炸极限进行估算，其计算公式如下：
Lm=100/（V1/L1+V2/L2+V3/L3++Vn/Ln）*100％
式中Lm——爆炸性混合气的爆炸极限(％)；
L1、L2、L3、Ln——组成混合气各组分的爆炸极限(％)；
V1、V2、V3、…Vn——各组分在混合气中的浓度(％)。
V1+V2+V3+…Vn=100
据计算后CO、H2混合物爆炸下限在4%以上，下限在76%以下。
由此可以认为即使气化炉内有合成气，投料瞬间气化炉是不会有合成气爆炸危险的。
综合以上①、②两点气化炉不置换连投是不会有过氧和合成气爆炸危险的，是有效可行的。
气化炉连投不置换操作步骤及注意事项
①停车后，系统保压至处理好停车原因。如若查明了停车原因，并无炉头管线烧嘴问题可以立即泄压。
②通知分析对合成气中O2含量进行分析，O2＜0.5%。
③打开XV1305后手动阀
④现场启动P1301（初始化复位后，或者强制XV1301）煤浆循环30m3/h至少10分钟。
⑤系统初始化复位后，建立氧气流量稳定至少2分钟。
⑥仪表联锁检查，中控画面检查，现场人员撤离。中控按下投料按钮。
⑦投料后注意观察煤浆氧气变化，XV1303打开后注意控制氧煤比，观察炉温上涨情况。
⑧投料成功
注意：如果因炉头管线或者烧嘴问题，不可采用气化炉不置换连投操作。气化炉取压管高压氮气一直保持小量开度。
气化炉不置换连投的经济核算
①以甲醇产量计算，气化炉不置换连投每次可以节省投料时间至少1.5小时，一小时按20吨甲醇计算。那么不置换连投可以多生产甲醇30吨/次，及5000元。据统计我厂一年气化炉连投次数已经达到20次，那么一年可以多生产100万的效益。
②考虑气化炉耐火材料的使用寿命缩短的损失，考虑炉温低投料不成功的损失，考虑置换过程人力物力消耗等，气化炉不置换连投又将是一项经济效益。
结语
总之，气化炉不置换连投在一定前提下是安全可行的一项十分有利的操作，是没有风险的。这也是对德士古气化技术的一项灵活运用。
以上内容敬请各位指正。
气化工段
周丹
2012.4.12