首件墩柱工程总结 本文关键词：工程，首件墩柱
首件墩柱工程总结 本文简介：彭武高速公路C12合同段桥梁墩柱首件工程施工总结一、工程施工概况我项目部选取具有代表性的高谷1#大桥左线2#-2墩柱进行施工，该墩柱长10.27米，直径为1.5米，砼数量18.1m3。二、墩柱材料及机具、人员1、用于首件墩柱施工的材料、机具设备与将来墩柱施工使用的材料、机具相同。2、用于墩柱施工的材
首件墩柱工程总结 本文内容：
彭武高速公路C12合同段桥梁墩柱首件工程施工总结
一、工程施工概况
我项目部选取具有代表性的高谷1#大桥左线2#-2墩柱进行施工，该墩柱长10.27米，直径为1.5米，砼数量18.1m3。
二、墩柱材料及机具、人员
1、用于首件墩柱施工的材料、机具设备与将来墩柱施工使用的材料、机具相同。
2、用于墩柱施工的材料经监理中心试验室抽检，项目部试验室自检合格后方可用于施工。
3、机具：
机械设备名称
规格型号
出产国
数量（台）
额定功率或吨位（千瓦/台）
产量（h/t）
购进日期
装载机
ZL50C
中国
1
154KW
3
m3/斗
2004
混凝土输送车
中国
2
208KW
4
m3/车
2001
混凝土拌合站
HXS750
中国
1
121KW
50
m3/h
2002
发电机
100KW
中国
3
100KW、15KW
备用
2002
钢筋机械接头机
中国
2
5KW
2004
直流弧焊机
AX-320-1
中国
2
5KW
2002
电焊机
BX-500
中国
1
5KW
2002
钢筋切断机
GDW32A
中国
2
3KW
2002
钢筋弯曲机
GW40C
中国
2
3KW
2002
混凝土振动棒
50
中国
5
2002
4、耗用主要材料及数量
我合同段首件墩柱施工全过程中耗用主要材料有：Ⅰ级钢筋260.7kg、Ⅱ级钢筋1838.7kg、水泥7.6吨、砂8.7m3、碎石12.5m3。
5、劳动力投入总数
对于首件工程施工我公司施工难度、技术复杂的特点、我段在人员配置上特为严谨，由从事多年路桥施工有丰富施工经验的高素质人才组建项目经理部，下设总工办、工程科、试验室、财务科、安全办、综合办、机料科等各科室，均配备专业人员，该墩柱施工有高级工程师1名、工程师1名、技术员（包括试验员）2名、安全员2名、后勤人员2名、驾驶员2名、施工现场主要人员安排
现场施工负责人：罗明勇
现场技术负责人：包胜良
现场技术员：周勇
质量检验负责人：周非凡
现场钢筋技术管理人员：龚能成
钢筋工组长：向国伦
焊工3人：向国伦、将建、黄国超
钢筋工10人、架管工5人、杂工6人
混凝土工组长：黄道福
混凝土棒工工人：孙全、王涛
搅拌站站长：熊均
材料员：朱德明
搅拌机操作工：伍成碧
电工：朱德明
现场试验员：萧朝林
五、施工工艺
测量定位
取样送检
钢筋制安
模板安装
砼浇注
a、圆柱式墩采用定型圆形钢模（长度2~3m），矩形墩采用定型大钢模，混凝土进行分层浇筑，混凝土应在一次作业中连续浇筑完成。
b、在浇筑砼前，要充分检查模板尺寸、垂直度、稳定性及刚度，以防止模板变形后造成结构尺寸的走样。
混凝土浇筑采用流水作业法，即同时在多个墩分别进行立模、扎筋、灌筑、养护等工作。
1、根据图纸设计，开挖基坑后，凿除桩头到设计桩顶，放样定出桩中心位置，检验桩基质量合格后，将桩顶钢筋笼直径按图纸要求改变到柱直径大小，绑扎柱钢筋，并固定。当基础为扩大基础时，凿毛预留钢筋处混凝土，按设计要求接长柱钢筋笼。
2、对用于墩柱施工的钢筋送监理中心试验室抽检和施工自检，检验合格后方可用于施工。
3、在K31+900处设有钢筋加工棚，钢筋班组必须严格认真熟悉图纸，钢筋的接头必须严格按照规范错开。必须保证柱筋垂直度，在定位筋上按设计图纸尺寸用粉笔划线，定位，同时要保证加力筋的水平度。钢筋笼安装前先调直、除锈，主筋长度需接长时应采用机械连接措施。钢筋的制安，搭设墩柱同等高的的双排钢管架，钢管架的搭设必须满足钢筋笼的货载和活荷载，四周加支撑，钢管站柱底部用5cm的木板铺底，木板上用125×125×5mm的铁板垫在木板上，用ф20长10cm的钢筋焊在铁板中间直立，防备钢管滑动。钢管上用200×120的工字钢2根，必须固定，防备受力滑动脱落，将加工完毕的钢筋材料进行现场安装，按照设计要求严格施工。
4、绑扎柱身钢筋，每一断面钢筋接头要符合规范要求，检查柱身钢筋垂直度，安放好保护层垫块后，支柱身钢模。
5、模板采用整体钢模，支模时将模块事先拼在一起，拼缝要拼接严密，用缆绳四个方向固定模板，搭好人工操作平台。
6、重新放样，检查柱上下中心是否在同一竖直线上，柱身是否垂直，合格后浇筑混凝土。混凝土采用集中拌和，吊车配合吊斗灌注，柱高超过2m时，混凝土通过串斗注入模内，每层厚度不得超过30cm，混凝土坍落度控制在3~5cm之间，人工下到柱内振捣。
7、将桩顶清扫干净，支承台模板，保证其中心与设计中心一致，在模板上定出标高。混凝土采用坍落度采用3~5cm左右，用插入振捣器振捣密实，初凝后及时养生，终凝后在柱底范围内凿毛。
8、混凝土初凝后，要及时对墩顶进行人工凿毛，洒水后，用塑料薄膜严密包裹养生，始终保证膜内潮湿状态。
六、工地试验
我段工地试验室由从事多年试验检测工作并有丰富经验的试验检测工程师担任主任，带领一批经培训并取得上岗证的试验工程师和试验员从事本合同段全部试验检测工作。在试验室成立3个小组，即资料管理归档组、试验操作小组、外业质量控制和取样小组，三小组的分工协作使得试验室在现场质量控制、室内试验检测、资料归档等各方面均得到了科学有效的保证，从而有效地指导和控制了施工质量。
七、对工程施工的自我总体评价
首件墩柱施工在业主、监理、公司领导等多方的关心和管理下，在项目部所有人员的努力下，将近半个月的付出最终有一个圆满的答卷，在施工过程我部也有不足之处，管理工作也不很到位，造成了一些小的浪费和失误，我们相信在以后的工作中会作得更好些。“以质量求生存”是我公司一贯的指导方针，项目经理部坚定的将此指导思想落实到实处。首先制定了具体质量目标：本标段工程质量验收优良率100%，不允许出现不合格的工程，坚决杜绝不合格项目，率取代良好的信誉。迅速成立了质量管理领导小组作为整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、副经理、总工、质检处长、实验室主任、工程处长组成。制定了整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工处分别设质量管理现场领导组。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工处一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制定本工段施工区段的创优措施、质量实施计划，并重在现场落实。施工处所属各施工班依据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。强化质量意识，健全规章制度：1）、建立施工组织设计审批制度；2）、技术复核，隐蔽工程验收制度；3）、技术、质量交底制度，交底一律采用书面签证确认形式；4）、二级验收及分部分项质量评定制度；5）、加强现场材料质量管理；6）、加强计量器具管理；7）、建立并执行工程质量奖罚制度。在完美的质保体系和正常运作下，各级质量控制机构严格执行质量保证措施和规章制度，我合同段施工质量得到了有效控制，确保了“创优”计划的实现。
九、主要经验教训
1、在人员管理方面，采取相应措施尽量减少人员的流动，避免交接工作不清和新人进入状态慢等问题。
2、我段施工人员和试验人员配合密切，经常召开一些坐谈会议，增加各科室人员的交流，从而使得整个项目部内外协调一致，更有利于工作的开展。