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《料具存放制度》word版 本文简介：料具存放制度1．大堆材料的存放要求1.1机砖码放应成丁（每丁为200块）、成行；加气混凝土块、空心砖等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1.8米；耐火砖不得淋雨受潮；各种水泥方砖及平面瓦不得平放。1.2砂、灰、陶粒等存放成堆，场地平整，不得混杂；色石渣要下垫上苫，分档存放。2．水泥的存放要求2.1
《料具存放制度》word版 本文内容：
料具存放制度
1．大堆材料的存放要求
1.1机砖码放应成丁（每丁为200块）、成行；加气混凝土块、空心砖等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1.8米；耐火砖不得淋雨受潮；各种水泥方砖及平面瓦不得平放。
1.2砂、灰、陶粒等存放成堆，场地平整，不得混杂；色石渣要下垫上苫，分档存放。
2．水泥的存放要求
2.1库内存放：水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种型号堆放整齐，不得靠墙，垛高不超过10袋，抄底使用，先进先出。
2.2露天存放：临时露天存放必须具备可靠的苫、垫措施，下垫高度不低于30厘米，做到防水、防雨、防潮、防风。
2.3散灰存放：应存放在固定容器（散灰罐）内，没有固定容器时应设封闭的专库存放，并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。
2.4袋袋粉煤灰、白灰粉应存在料棚内，或码放整齐后搭盖以防淋雨。
3．构配件的存放要求
3.1门窗及木制品：
3.1.1堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房内，设立靠门架与地面的倾角不小于70。，离地面架空20厘米以上，以防受潮、变形、损坏。
3.1.2按规格及型号竖排放，码放整齐，不得塞插挤压，五金及配件应放入库内妥善保管。
3.1.3露天存放时应下垫上苫，发现钢材表面有油漆剥落时应及时刷油（补漆）；铝合金制品不准破坏保护膜，保证包装完整无损。
3.2混凝土构件：分类码放，堆放整齐；场地平整坚实，有排水措施。
3.2.1圆孔板：底垫木要求通长，厚度不小于10厘米，须放在距板端20厘米至30厘米处（长向板为30厘米至40厘米处）；每块间隔垫木要上下对齐并在同一垂直线上，垫木厚度不小于3厘米，四个角要垫平垫实，不得有脱空现象，每垛堆放不得超过10块。
3.2.2大楼板：底层垫木要通长，断面不少于10×10厘米；每层垫木厚度不小于5厘米，长度为40厘米（大楼板宽小于3170厘米）或50厘米（大楼板宽为3770毫米），并放置在平行于板的长边，四角上下对齐对正，垫平垫实；码放最多不超过9层（以6层为宜）。
3.2.3外墙板：应竖立存放，倾斜角不小于70。，搭设靠立架存放。
3.2.4槽形屋面板：底垫木不小于10×10厘米，每层垫木应上下对齐，在同一垂直线上，并且应在边肋上；重迭堆码不得超过10层（以8层为宜）。
3.2.5雨罩：混凝土标号达到设计要求的70％后方可起吊和堆放；起吊时应使四个吊环同时受力，吊绳与平面的夹角应小于45。，重叠堆放时，中间须加垫木，厚度应不小于7厘米，底垫木通长不小于10×10厘米；每层垫木位置应上下对齐并在同一垂直线上；每垛块数不得超过10块。
3.2.6楼梯：混凝土强度达到设计要求的70％后方能起吊、运输和堆放；起吊时吊索与水平面夹角不小于45。；在起吊运输和堆放过程中，构件均应处于正向位置（TB15在运输和堆放时也可处于侧向位置）；堆放时垫木应高于吊钩，并在吊钩附近，应上下对齐并在同一垂直线上；构件码放的块数不超过6块。
3.2.7阳台板（休息平台板）：混凝土强度不小于设计要求的70％后方可起吊与堆放；起吊时每个吊钩同时受力，吊绳与平面夹角就应小于45。；重叠码放时应加垫木，厚度不小于9厘米，置放在距板端不大于30厘米处，上下对齐，并在同一垂直线上；每垛块数不得超过9块（以6块为宜）。
3.2.8挑檐板：混凝土标号达到设计要求100％后方可起吊和堆放；起吊时务必使每个吊钩同时受力，吊绳与平面的夹角应不小于45。；堆放应竖立码放，并在一端有靠支撑，每块间应用7厘米厚方木隔垫。
3.2.9梁：长梁一般不要重叠堆放，跨度较小的长梁重叠堆放时，垫木不能低于吊钩，应放在靠近支座并在同一垂直线上，层数不超过3层。过梁重叠码放时，底垫木不小于10×10厘米，中间垫木厚度不小于3厘米，放置于两端15厘米至20厘米处，并在同一条垂直线上，高度不得超过6层。
3.2.10预制桩：混凝土强度达到设计要求的100％后方可起吊和搬运；吊运时应用吊环，无吊环用两点吊时，吊索点应距两端头0.207L（为桩的长度）处，吊索与桩间加衬垫；重叠放置底垫木不小于10×10厘米，中间垫木不小于5厘米，支点应在吊点处，上下垫木在同一垂直线上，层数不超过4层。
3.2.11预制柱：一般不易重叠码放，如重叠堆放不得超过两层。
3.2.12屋架、T形梁、薄腹梁：不应重叠码放。堆放时必须正放，两侧加撑木，并不得少于三处，使其稳定。
4．钢材及金属材料的存放要求
4.1须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于20厘米。
4.2有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。
4.3码放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；原材料、成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。
5．木材的存放要求
5.1应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基不低于40厘米，垛高不超过3米，以便防腐防
潮。
5.2应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶；含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。
5.3选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火（锅炉、烟囱、厨房等）的地方并有严禁烟火的标志和消防设置，防止火灾。
5.4拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料开分码放。
6．玻璃的存放要求
6.1按品种、规格、等级定量顺序码放在干燥通风的库房内；如临时露天存放时，必须下垫上苫；禁止与潮湿及挥发物品（酸、碱、盐、石灰、油脂和酒精等）放在一起。
6.2码放时，应箱盖向上，不准歪斜或平放，不应承受重压或磁撞；垛高：2毫米至3毫米厚的不超过三层；4毫米至6毫米厚的不超过二层；底垫木不小于10厘米；散箱玻璃应单独存放。
6.3经常检查保管情况，遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理。
6.4装车运输时应使包装箱直立，箱头向前，箱间靠拢，切忌摇晃和碰撞；装卸搬运时应直立并轻拿轻放。
7．五金制品的存放要求
7.1按品种、规格、型号、产地、质料，整洁顺序定量码放在干燥通风的库房内。
7.2存放时应保持包装完整，不得与酸碱等化工材料混库，防止锈蚀。
7.3发放应掌握先入后出的原则，遇有锈蚀应及时处理，螺纹与螺帽要涂油。
8．水暖器材的存放要求
8.1按品种、规格、型号顺序整齐码放，交错互咬，颠倒重码，高度不超过1.5米；散热器应有底垫木，高度不超过1米。
8.2对于小口径及扣配件，要保持包装完整，防止磕碰及受潮、蒙尘。
9．橡塑制品的存放要求
9.1按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在仓库内，以防雨、防晒、防高温。
9.2严禁与酸、碱、油类及化学药品接触，防止浸蚀老化。
9.3存放时应保持包装完整，发放应掌握先入后出的原则，防变形及老化。
10．陶瓷制品的存放要求
10.1应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内，如临时露天存放，应选择平坦、坚实、不积水的场地，垛顶应苫盖。
10.2码放时应根据产品形状，采取顺序、平码、骑缝压叠，高度不得超过四件。各种瓷砖应按包装正放（立放），高度不得超过五层。
10.3装卸运输时，要用草绳牢固捆扎，不得松散，棱角及空隙要用草填实，防止磨擦碰撞，装卸要轻拿轻放，要有专人监护。
11．油漆涂料及化工材料的存放要求
11.1按品种、规格、存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，温度应保持在5。C至30。C之间。
11.2保持包装完整及密封，码放位置要平稳牢固，防止倾斜与碰撞；应先进后发，严格控制保存期；油漆应每月倒置一次，以防沉淀。
11.3应有严格的防火、防水、防霉措施，对于剧毒品，危险品（电石、氧气等），须设专库存放，并有明显标志。
12．防水材料的存放要求
12.1沥青料底应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其他大堆料混杂。
12.2普通油毡应存放在库房或料棚内，并且应立放，堆码高度不超过两层，忌横压与倾斜堆放。玻璃布油毡平放时，堆码高度不超过三层。
12.3其他防水材料可按油漆化工材料保管存放规范执行。
13．其他轻质装修材料的存放要求
13.1应分类码放整齐，底垫木不低于10厘米，分层码放时高度不超过1.8米。
13.2应具备防火、防风措施，应进行围挡、上苫；石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立码放。
14．周转料具的存放要求
应随拆随整随保养，码放整齐。组合钢模板应扣放（或顶层扣放）；大模板应对面立放，倾斜角不小于70。；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层填倒码放成方，高度不超过1.8米；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。
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