包装标识管理制度 本文关键词：管理制度，标识
包装标识管理制度 本文简介：制度编码：RLZJS（1JZ）-02-2008修改码：A/1标准编码：Q/TGBXG08.02.037（1JZ）-2008太钢热连轧厂1549精整作业区关于成品包装标识的有关规定1.成品钢卷包装、标识的含义精整成品包装、标识包括钢卷打捆前准备、制网、打捆、喷字、端部喷班别号、标签打印及粘贴等内容。2
包装标识管理制度 本文内容：
制度编码：RLZJS（1JZ）-02-2008
修改码：A/1
标准编码：Q/TGBXG08.02.037（1JZ）-2008
太钢热连轧厂1549精整作业区
关于成品包装标识的有关规定
1.
成品钢卷包装、标识的含义
精整成品包装、标识包括钢卷打捆前准备、制网、打捆、喷字、端部喷班别号、标签打印及粘贴等内容。
2.
钢卷打捆前准备（即钢卷包装前必须具备的条件）
2.1
钢卷必须卷紧卷齐，松圈不得大于三圈，最外圈层间距不得大于10mm。
2.2
钢卷内外圈，均不允许有可见的抽印、折叠，局部压坑、边浪等缺陷。
2.3
烂尾、鱼尾、燕尾不允许存在。
2.4
钢卷外圈不得留有切取试料后的缺口，应沿切口处切整齐。
2.5
钢卷内外圈折边在不大于90度的情况下宽度不得大于5mm。
2.6
钢卷尾部切痕必须整齐平直。
2.7
对钢卷实施火焰切割时不得将下层切伤，若发现有将下层切伤的现象，应将带缺陷部分整圈切掉。
2.8
钢卷内圈缺陷必须进行切割处理，但处理后应保证钢卷内径不大于800mm。
2.9
钢卷内外圈切口处焊渣应清理干净。
3.
钢卷包装应严格执行Q/TB5005-2006，《热轧钢带和开平钢带包装方案》
3.1
一般商品卷裸露网式包装，包装网捆带应分布均匀牢固，所谓牢固指包装后钢卷平稳放置于地面，以手握捆带左右摇摆不动为准。
3.2
热连轧出口产品按出口技术协议包装规定执行。供下厂产品周向捆扎不少于两道。
3.3
包装捆带使用尺寸不小于0.9mmX32mm的经表面发蓝处理的冷轧钢带，轧钢过来的工艺捆带在不影响产品形象的情况下可以保留。穿心带使用宝钢表面经过黑色涂层的捆带。
3.4钢卷包装要求
3.4.1一般商品卷采取网式包装方式，其中厚度≤3.0㎜的打三条穿心带，厚度＞3.0㎜的不打穿心带。
3.4.1.1
0Cr13R商品材全部打三条穿心带。
3.4.1.2厚度≥4.0的汽车用钢（T510L、T610L、480QZ、440QZ、QStE380TM、QStE420TM）、高强耐候钢（09Cu、Q450NQR1）、集装箱（SPA-H、SM490YA）、管线钢（X42、X46、X52、X56、X60、X65、S240、B、L245系列、L290系列、L360系列）、高强度工程机械用钢（TQ系列等）以及其他高强度钢（Q345A、Q345B、J55、ASTM
A572
Gr65、T520JJ等），均采用环形加固器包装。
ASTM
A572
Gr50、ASTM
A572
Gr65、Q450NQR1、T610L、TQ550MC、TQ600MC、J55、S500MC采用两条环形加固器的包装方式。
其它钢种采取打一条环形加固器，再打两条单带的包装方式。要求单条环形加固器打在钢卷宽度中部，且要打紧、打牢，左右约300㎜处各打一条单带，间距相同、左右对称。
3.4.1.3
FAS系列（FAS
355L-Z、FAS
380L-Z、FAS
500L-Z）汽车用钢，采用周向先打两条单带，然后再打网带的包装方式。
3.4.1.4
需经过平整工序的商品卷只打网带。
3.4.1.5
平整后的商品卷，要求打环形加固器而未打的必须补打，断带卷必须补打。
3.4.2下厂料（供冷轧硅钢厂、不锈冷轧厂）的包装为周向三条单带（如工艺带完好则可打两条）。
3.4.3
退火料采用网式包装，径向打两条穿心带，要求穿心带一条打住钢卷头部，一条打在钢卷内圈松卷处。
3.4.4
有特殊包装要求的以作业区下发通知为准。
3.5
钢卷喷字
3.5.1喷字内容：钢卷号、钢质、规格、重量。
3.5.2喷字位置：钢卷内圈距离带钢头部500mm以上，距带钢端部50mm左右。喷字内容不得歪斜、不得涂改。
3.5.3出口材有麦头要求的按规定加喷麦头。
3.5.4退火料在内圈喷字的同时，用高温漆在钢卷端部喷印钢卷号、钢质、规格、重量。
3.6
钢卷标签
标签由计质量系统用专用业标签打印机打印，内容包括：标准、生产日期、卷号、炉号、牌号、检查员、规格、重量，采用中英文对照版，标签内容不得手写改动。
3.6.1
标签的粘贴
3.6.1.1商品材标签粘贴位置：一张粘贴在钢卷内圈喷字内容上方50mm处，与喷字内容保持平行；另一张粘贴在钢卷内圈对称的位置，距钢卷端部300mm处。若有特殊要求的则按要求粘贴。
3.6.1.2待平整料不贴标签。
3.6.1.3供冷轧硅钢厂料不贴标签。
3.6.1.4待退火料不贴标签。
3.6.1.5供不锈冷轧厂粘贴单张标签，标签粘贴在靠近钢卷头部约50㎝范围内。
3.6.1.6标签粘贴要求：标签粘贴前，必须与计量单进行核对，让检查员确认，同时核对标签内容是否正确、核对喷字内容是否准确，发现问题必须重新打印标签，严禁用笔更改标签内容。标签粘贴应平展、牢固（四角、四边扒牢）不得歪斜，不得粘贴在钢卷内外圈头尾接口处。严禁在未喷字前先贴标签。
3.6.1.7钢卷在打捆台处由跟班检查员检验后按判定结果，封锁品粘贴封锁标签，废品粘贴不合格品标签，合格品由现场验收工粘贴成品标签。
3.7对现场验收工的其他一些要求：
3.7.1复秤票与标签重量、喷字重量一定要核对确认。
3.7.2现场的各种异常情况，如检查站改判、降判，切割复秤等情况打捆完毕后要必须反馈验收工，以确保实物与系统信息的一致性。
3.7.3当班处理的本班前期未见或封锁卷，必须及时将信息反馈验收工，以便及时办理交库手续。
3.7.4冷取试样的信息要及时告知切割工，以免遗漏。
3.7.5凡复秤卷（计控处出计量单的），钢卷喷字、标签重量应以复秤计量单重量为准。
4.
成品包装对吊运工的要求
4.1
打捆区吊运工（协力人员）在往打捆台上放卷时，应指挥天车将卷放至距打捆台面200mm左右时叫停，摆正位置后一次放稳。
4.2
内圈状况良好的外松圈卷必须做盘紧处理，盘紧过程中不得造成钢卷外圈溢出边。内外均存在松圈现象的卷不易进行盘卷处理。
4.3
由于钢卷摆放位置不合适，有松卷或钢卷溢出边现象，影响捆带均匀分布及牢固，打捆人员（协力人员）有权拒绝打捆。
4.4
包装完毕后，吊运工要按作业区区域管理的有关规定将钢卷入库。
5.
喷字修改方法
喷字内容有需要修改之处，首先用棉纱沾稀料将需要修改之处擦拭干净，然后重新喷印。不得用铅油或粉笔更改喷字内容。钢卷端面、外圈不得胡写乱画，不得写一些与工艺要求无关的内容，保证钢卷良好的外观形象。
6.
对于有特殊要求的钢卷，喷印、标识内容以作业区下发的通知为准，对于合同中有防水包装要求的，在发运时执行相关的防水包装标准。
7.
钢卷的复秤
7.1
非取样卷头、尾部因缺陷切割厚度4.0以上、长度超过0.5米均需进行复秤。
7.2取样部位超过1.5米的必须进行复秤。
7.3已交库卷由于在库区内存放期间碰折内外圈，须返工切割处理，处理后必须复秤。
7.4
热取试样卷豁口部位前部存在缺陷，必须切割处理的，切割处理后应进行复秤。
7.5混号卷应该进行复秤确认。
7.6
轧钢链条秤故障，未秤重的卷必须复秤。
7.7
已交过库的卷二次处理复秤后，应修改喷字重量，重新按复秤重量打印标签，撕掉原标签后重新粘贴。
编制：史铁生
审核：任煜刚
批准：任煜刚