日排放污水量为200立方米淀粉废水处理方案设计 本文关键词：废水处理，方案设计，淀粉，排放，污水
日排放污水量为200立方米淀粉废水处理方案设计 本文简介：目录第一章概述2第二章建设规模及处理程度22.1废水水量22.2进水水质22.3排放标准2第三章设计依据、原则和范围23.1设计依据33.2设计原则33.3设计范围4第四章废水处理工艺44.1处理工艺的选择44.1.1废水处理工艺的选择44.1.2污泥处理工艺的选择54.2工艺流程图54.3工艺流程
日排放污水量为200立方米淀粉废水处理方案设计 本文内容：
目
录
第一章
概
述2
第二章
建设规模及处理程度2
2.1
废水水量2
2.2
进水水质2
2.3排放标准2
第三章
设计依据、原则和范围2
3.1设计依据3
3.2设计原则3
3.3设计范围4
第四章
废水处理工艺4
4.1处理工艺的选择4
4.1.1废水处理工艺的选择4
4.1.2污泥处理工艺的选择5
4.2工艺流程图5
4.3工艺流程说明6
4.3.1污水处理工艺6
4.3.2污泥处理工艺9
第五章
工程设计及投资估算9
第六章
劳动定员11
第七章
运行费用12
7.1人工费12
7.2电费12
7.3药剂费13
第八章
服务承诺13
第一章
概
述
某淀粉公司现排放污水量为200m3/d.淀粉废水废水组成复杂,沸水中含有大量的蛋白质、淀粉及糖类等，COD浓度高，但其可生化性较好。该废水的BOD5与CODcr
的比值较低约为0.5，可采用生化方法进行处理。
第二章
建设规模及处理程度
2.1
废水水量
根据建设方提供的资料，日废水排放量200m3/d。
污水处理站设计规模为：Qd=200m3/d。
时平均流量：10
m3/h
2.2
进水水质
根据建设方提供的水质资料，并参照同行业水质情况，拟定设计水质如下：
CODcr
10000mg/l
BOD5
5000-6000
mg/l
2.3排放标准
按照建设方要求：
本项目污水处理后达到环境标准中的《山东省小清河流域水污染物综合排放标准》（DB37/656-2006）中的排放标准，相应的水质控制指标为：
CODCr
≤60mg/l
BOD5
≤20mg/l
第三章
设计依据、原则和范围
3.1设计依据
该项目200m3/d废水治理工程工艺方案设计说明书依据下列文件编制。
1、
建设方关于废水治理的有关要求。
2、
国家有关法规、设计规范：
《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》
《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB8978-1996）
《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）
《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）
《给水排水工程结构设计规范》
（GBJ50069-2002）
《混凝土结构设计规范》
（GBJ50010-2001）
《砌体结构设计规范》
(GB50003-2001)
《建筑设计防火规范》
(GBJ50016-2006)
3.2设计原则
200m3/d废水治理工程工艺方案设计说明书依据如下原则编制：
1、
依照总体规划，对污水进行综合处理，力求获得最大的社会、环境和经济效益。
2、
充分利用现有条件及厂方原有设施，因地制宜，少占用地。
3、
严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策，结合工程实际，本着技术上先进、安全、可靠，经济上合理可行的原则，采用国内外同行成熟的工艺路线，减少投资和运行管理费。
4、
废水处理工程中的设备选用国内先进节能优质产品，确保工程质量。
5、
结合国情、厂情合理确定废水处理工程的自动化水平。
3.3设计范围
200m3/d废水治理工程设计包括以下内容：
1、
废水处理站总平面布置图设计。
2、
工艺设计（包括污泥处理设计工艺）。
3、
土建构（建）筑物设计。
4、
设备工艺、管道等设计。
5、
电气设计。
第四章
废水处理工艺
4.1处理工艺的选择
4.1.1废水处理工艺的选择
针对该废水生化性能较好，我们拟采用以下工艺对废水进行综合处理。
首先将废水进入调节池调节水量水质，以利于后续处理构筑物的正常、稳定运行。
经调节池均和水量水质以后用泵打入UASB，进行UASB厌氧处理，UASB厌氧技术在国内属较先进、技术含较高的一种处理方法。UASB厌氧是在无氧条件下,由专性或兼性厌氧菌降解废水中的有机物,特别是那些在好氧条件下难以降解的有机物,转化为有机酸或小分子有机物。这样,不但CODcr浓度得到降低,而且出水的BOD5/CODcr比值也将大大增加(远大于0.3),使得废水的可生化性大大提高,为后续的好氧处理得到最有效的发挥,从而保证了整个工艺的总体处理效果。为此,本方案对废水进行动态模拟实验,确定了UASB厌氧+生物接触氧化+砂滤池的工艺路线。
4.1.2污泥处理工艺的选择
污泥处理是指对污泥进行脱水、干化，去除污泥中的大量水分，从而缩小其体积、减轻其重量。经过脱水、干化处理，污泥含水率能从96%左右降到80%左右，其体积降为原体积的1/10～1/5，有利于运输和后续处理。目前普遍采用的脱水机械为板框压滤机、带式压滤机和离心机。对污泥的自然干化多采用干化床。
为了避免在污泥处理过程中产生二次污染，本方案选用带式压滤机作为污泥脱水设备，对污泥进行脱水。
综上所述，为了去除废水中的有机物，本方案最终选择了“UASB厌氧反应器+生物接触氧化”作为生产废水治理的主体工艺，选用带式压滤机对污泥进行脱水。
4.2工艺流程图
见图4-1：工艺流程图
图4-1
工艺流程图
4.3工艺流程说明
4.3.1污水处理工艺
1、调节池
废水水量和水质在不同的时间内有一定的差异和变化，为使后序构筑物正常工作，不受废水的高峰流量和浓度的影响，设置调节池。把排出的高浓度和低浓度的水混合均匀，使进入后序构筑物的废水水质和水量相对稳定。
2、
UASB厌氧器
厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，也可适用于低浓度有机废水。
UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。
3、生物接触氧化
生物接触氧化是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，主要由曝气鼓风机和专用曝气器组成,生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化法具有以下特点：
1、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；
2、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；
3、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便5、二沉池
接纳废水二级处理的出水，用以去除生物悬浮固体的沉淀池。在活性污泥法中，从曝气池流出的混合液在二次沉淀池中进行泥水分离和污泥浓缩，澄清后的出水溢流外排，浓缩的活性污泥部分回流至曝气池，其余作为剩余污泥外排。
4、二沉池
二沉池是进行泥水分离和污泥部分压缩的处理单元，使混合液澄清、浓缩和回流性污泥。二沉池是曝气池出水的分离场所，是曝气池活性污泥的来源，它的工作效果直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。
5、石英砂过滤罐
过滤的目的，是用来去除水中的悬浮物，以获得浊度更低的水。并且进一步去处水中的，使水得到进一步净化。
6、清水池
经前期处理后的净化水排放进入清水池，用于滤料的反冲洗用水也来源于此。
4.3.2污泥处理工艺
本方案污泥处理工艺主要包括污泥浓缩池和污泥脱水两部分。
厌氧反应器、二沉池排出的污泥及悬浮物进入污泥浓缩池，经浓缩后的污泥进入带式压滤机压滤，压滤后的干污泥外运至电厂进行焚烧，也可以经处理后做为农肥的原料或外运填埋，滤液回到调节池。
第五章
工程设计及投资估算
一、土建部分投资估算
本工程土建投资根据现场实际情况由甲方确定。
序号
名
称
尺寸
容积
数量
单价（万元）
备注
1
调节池
6m×6m×3.5m
130m3
1座
3.38
钢混
2
厌氧反应器
L×W×H=6m×12m×7.5m
540m3
1座
14.04
钢混
3
接触氧化池
10m×5m×4.5m
225m3
1座
5.85
钢混
4
二沉池
Φ6m×3.5m
98m3
1座
2.548
钢混
5
清水池
5m×2m×3.5m
35m3
1座
0.91
钢混
6
污泥浓缩池
Φ6m×4m
113m3
1座
2.938
钢混
7
污泥脱水机房
50m2
1座
0.5
砖混
8
综合车间
60m2
1座
0.6
砖混
由甲方根据乙方提供的图纸负责承建
30.766
二、工艺部分投资估算
1、标准设备
序号
名称
型号
数量
单价
万元
总价
万元
备注
1
调节池提升泵
32WQ12-15-1.1
2
0.14
0.28
2
循环水泵
80LW50-10-3
2
0.6
1.2
3
罗茨鼓风机
LSR100-100A
2
1.4
2.8
Q=5.93m3/min
P=53.9kpa
N=11kw
4
污泥回流泵
25GW8-22-1.1
2
0.12
0.24
5
滤池反冲泵
80WQ50-20-5.5
2
0.32
0.64
6
带压机反冲泵
ISG50-200I
2
0.22
0.44
合计
5.6
2、非标设备
序号
名
称
型号规格尺寸
数量
单价
万元
总价
万元
备
注
1
微孔曝气器
150套
0.008
1.2
2
组合填料
150m3
0.03
4.5
3
填料支架
1批
0.28
0.28
碳钢防腐
4
布气系统
1套
0.20
0.20
碳钢防腐
5
二沉中心筒
1套
0.15
0.15
碳钢防腐
6
二沉折流板
1套
0.18
0.18
碳钢防腐
7
薄壁出水堰
5㎡
0.60
0.60
不锈钢
8
砂滤排水反冲
1套
0.30
0.30
碳钢防腐
9
石英砂
4m3
0.08
0.32
10
带式压滤机
QYD-1000
1套
9.5
9.5
配套加药系统及进料泵
11
厌氧反应器
L×W×H=6m×12m×7.5m
1套
30.0
30.0
包括三相分离器、布水器、沼气管路、水封、出水槽、排泥系统等内部结构
12
砂滤罐
Φ1.2m×2.7m
1套
2.0
2.0
碳钢防腐
小计
49.23
其他
12
管道阀门附件
3.0
13
电气自控
2.0
小计
5.0
非标设备合计
54.23万元
3、工程总投资（不含土建部分）
序号
项目
计算方法
总价(万元)
一
生产废水处理设施
见工艺部分投资
59.83
1
安装费
6.0
2
设计费
2.4
3
调试费
1.8
二
安装及其它费小计
1+2+3
10.2
三
总计（不含税）
(一+二)
70.03
第六章
劳动定员
表6-1
劳动定员分配表
序
号
工
种
人
员
班
次
人
数
1
操作工兼化验员
1人×2班
2
合
计
2
第七章
运行费用
7.1人工费
劳动定员为2人。人员工资按800元/月·人计算，吨水人工费为：
800×2/200×30
=
0.53元。
7.2电费
耗电量的计算见表8-1。
表7-1
耗电量计算表
名
称
数量
（台）
单机功率（Kw）
总功率（Kw）
常开功率（Kw）
调节池提升泵
2
1.1
2.2
1.1
循环水泵
2
3
6
3
罗茨鼓风机
2
11
22
11
污泥回流泵
2
1.1
2.2
1.1
滤池反冲泵
2
5.5
11
5.5
带压机反冲泵
2
7.5
15
7.5
带压机
1
2.2
2.2
2.2
31.4
吨水电耗为：（滤池反冲按每天0.2小时计，污泥系统按每天8小时计，其他按每天24小时计）
315/200
=
1.575度。
电价按0.6元/度计0.945元。
7.3药剂费
根据同类行业经验，药剂费为0.10元
所以，满负荷正常运行时，不计酸碱调节的费用，直接运行成本为：
人工费
+
电费
+
药剂费
=
0.53+
0.945+
0.10
=1.575元/吨水。
第八章
服务承诺
8.1维修服务：我公司有一套完善的售后服务体系及维修保养服务体系。定期上门进行例检；设备发生故障，在48小时抵达现场维修。
8.2为使业主对各个阶段的设备运行状况能熟练操作，我公司将对处理站的操作人员提供专门的技术培训。
8.3培训内容根据工程进展的各个阶段不同进行上岗培训、设备运行操作、维护及检修等。
8.4我公司将根据工程实际，配备专业技术工程师负责全程的技术跟踪及培训服务。
8.5长期优惠供应易损易耗件。
8.6我公司对所建系统及设备在一年内出现的问题负责更换、维修和其他必要服务。
8.7终身免费技术服务及咨询。
第
13
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