平阳县蓝田花苑一期卸料平台方案 本文关键词：卸料，平阳县，蓝田，花苑，方案
平阳县蓝田花苑一期卸料平台方案 本文简介：平阳县蓝田花苑一期一标工程（未完工程）卸料平台专项方案编制人职务(称)审核人职务(称)批准人职务(称)批准部门(章)编制日期温州永立建筑工程有限公司蓝田花苑一期一标工程（未完工程）项目部目录1、工程概况………………………………………………………………………22、编制依据………………………………………
平阳县蓝田花苑一期卸料平台方案 本文内容：
平阳县蓝田花苑一期一标工程（未完工程）
卸
料
平
台
专
项
方
案
编制人
职务(称)
审核人
职务(称)
批准人
职务(称)
批准部门(章)
编
制
日
期
温州永立建筑工程有限公司
蓝田花苑一期一标工程（未完工程）项目部
目
录
1、工程概况………………………………………………………………………2
2、编制依据…………………………………………………………………………………….2
3、卸料平台结构选型………………………………………………………………………2
4
平台的布置与验收3
5
钢平台的设计和加工制作3
6
钢平台的预埋件设置4
7
钢平台的施工工艺4
8
安全技术措施6
9
文明施工要求6
10、计算书7
附图
：卸料平台平面图、节点图
一、工程概况
本方案针对蓝田花苑一期一标工程（未完工程）1#、2#、4#、5#、6#、7#楼六幢高层，其中1楼为32层，2#楼为33层，4#~7#楼为31层；建筑总高度1#楼91.75m,2#楼97.55m，4#楼92.95m,5#~7#楼94.55m。
二、编制依据
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
4、《建筑施工手册》
5、《现行建筑材料规范大全》
三、斜料平台结构选型
本工程卸料平台选用的尺寸为4×2.0m（长×宽），悬挑长度为4m，建筑物内锚固长度为2m。主、次梁分别用[18a
槽钢、[14a槽钢，次梁间距为60cm构件接触面均采用焊接，面层为3厚花纹钢板，钢丝绳采用Φ21.5-6×37斜拉。平台上要设有显著的限定荷载标识牌，本工程卸料平台材料堆放限重为1.5t。
防护栏采用φ48×3.5
钢管。水平防护杆分别在架高30㎝、60㎝、90㎝、120㎝
处设置四道栏杆，并在平台底设置30cm高踢脚板，竖直防护杆间距0.7m，并与槽钢焊接。两侧主梁上距建筑物支撑点3.7处设置一根Φ21.5-6×37钢丝绳拉紧，承受正常工作荷载,钢丝绳另一端吊于高于该层两层的梁底,即距吊点垂直位置5.4m；2.7m处设置一根Φ21.5-6×37钢丝绳，处于微松弛状态，起保险作用，当其中一根钢丝绳出现故障时由这根钢丝绳代替该钢丝绳，钢丝绳另一端吊于高于该层一层的梁底,即距吊点垂直位置2.4m。每根钢丝绳采用花篮螺丝连接。钢丝绳与卸料平台的槽钢连接处作法详附图，钢丝绳斜拉于比该层高两层的梁上，并在梁上预埋φ18钢筋吊环（每根钢丝绳使用一个吊环，严禁两根钢丝绳共用一个吊环），槽钢锚固采用两道φ18钢筋锚固。
四、平台的布置与验收
为满足本工程材料转运的需要，本工程每幢制作二个卸料平台。搭设位置祥附图，用于四层以上材料周转用。钢平台的固定采用斜拉钢丝绳、槽钢作主要受力构件，并配以梁上预埋的吊环固定。（具体位置见钢平台布置图）
本平台加工制作完毕后，须经自检、项目部验收后，再报请现场监理工程师复验。在上述检查和验收合格后，方可进行吊装与安装作业，钢平台安装前应对吊环、预埋件进行验收，合格后方可进行钢平台的安装。钢平台安装完毕，经自检、项目部验收后，再报请现场监理工程师复验。在上述检查和验收合格后方可使用。
五、
钢平台的设计和加工制作
钢平台的规格为4.0m×2.0m×1.2m（长×宽×高），悬挑长度为4.0m。主、次梁分别用[18a槽钢、[14a
槽钢，构件接触面均为焊接，焊缝厚度见附图。平台上要设有显著的限定荷载标识牌，本工程钢平台限重为15kN。
防护栏采用φ48×3.5钢管。水平防护杆分别在架高300、600、900、1200处设立四道，竖直防护杆正面间距900、侧面间距1000，并与四周槽钢焊接。槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×37、Φ21.5钢丝绳，钢丝绳夹具每处不少于三个。钢丝绳与结构上层框架梁上埋设的吊钩可靠拉接。平台底面铺设3厚的花纹钢板，满铺、并与主次梁槽钢焊接牢固，钢平台四周设300高的踢脚板。吊环采用?18光圆钢筋与钢平台的主梁[18a槽钢焊接。钢平台的制作及安装见附图所示。
所有构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前要采取焙烘措施、不得受潮，焊芯上不得有锈痕。两槽钢接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
六、钢平台的预埋件设置
在每层钢平台主梁的轴线上，距建筑结构外皮1500
和1750处预埋两个锚筋。锚筋使用的钢筋规格为Ф18，加工成“几”字型，埋入梁、楼板且与板下皮钢筋可靠绑扎。其具体位置和加工尺寸见附图所示。
七、
钢平台的施工工艺
1、操作流程：
钢平台的加工制作→顶板预埋位置放线→预埋地锚→钢平台的承载试验→钢平台的合格验收→钢平台的起吊、安装。
2
、钢平台的承载试验及合格验收：
钢平台加工制作完毕后，由项目部的安全员检查验收。其步骤如下：
1）、首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照上述钢平台加工制作的要求查看。如果焊缝内部存在缺陷，应用碳弧气刨刨去缺陷，刨去长度应在缺陷两端各加50mm，刨削深度也应将缺陷完全清除，露出金属母材，并经砂轮打磨后施焊，其施焊工艺应与原来的施焊工艺相同。同一焊缝连续返修次数不得超过三次。
2）、焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm
高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要按上述返修措施重新施焊。在钢平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。
3）、在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照钢平台正式吊装后的模式，现场搭设一钢平台的简易装置，于平台上加1.5
吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。
3、钢平台的吊装：
钢平台经过上述验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固钢丝绳卡子及花篮螺丝，使之外紧内松，完毕后方可放松塔吊吊钩。钢平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。钢平台的限重牌应挂在该平台上的明显位置。
4、钢平台的限载设置：
钢平台上设限重为15kN的限定荷载标记牌，并根据堆放料具的类别，按如下数据标明堆放料具的数量。
八、
安全技术措施
1、平台吊装过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
2、在搭设过程中由工程部安全员进行检查，验收和签证。吊装完毕后，经工程部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意变更平台的组件。
3、严格控制平台上的荷载，不得超过上述设限要求值。堆料荷载不得靠边、要集中堆放在平台中部。同时平台上的施工荷载不得大于1.5kN/m2或15kN，确保较大安全储备。
4、定期检查钢平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
5、拆卸平台时应划出作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。
6、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
7、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺丝紧固；
8、吊环必须采用HPB235级钢筋制作；
9.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
九、文明施工要求
根据钢平台施工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神、集团公司的要求以及我项目部创建“标化工地”的总体部署，要求施工时作到如下：
1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工，施焊时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
5、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止钢平台的吊装及堆料作业。在雨季要经常检查平台上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
十、计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0m。
次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用[18a号槽钢U口水平，次梁间距0.60m。
施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
一、次梁的计算
次梁选择[14a号槽钢U口水平槽钢，间距0.60m，其截面特性为:面积A=18.51cm2，惯性距Ix=563.70cm4，转动惯量Wx=80.50cm3，回转半径ix=5.52cm，截面尺寸
b=58.0mm，h=140.0mm，t=9.5mm。
1.荷载计算
(1)面板自重标准值：
0.30kN/m2；
Q1
=
0.30×0.60=0.18kN/m
(2)槽钢自重荷载
Q2=0.14kN/m
(3)施工荷载2.00kN/m2
经计算得到，均部荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.18+0.14)+1.4×0.6×2.00=2.064kN/m
⑷集中荷载计算值P=1.4×10.00×=14.00KN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，活荷载计算值
M
=
2.064×2.72/8+14.00×2.7/4=11.33kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x
——
截面塑性发展系数，取1.05；
[f]
——
钢材抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
经过计算得到强度=11.33×106/(1.05×80500.00)=134.05N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算
<
[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中
b
——
均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×9.5×58.0×235/(2700.0×140.0×235.0)=0.83
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b
查表得到其值为0.720
经过计算得到强度
=11.33×106/(0.72×80500.00)=195.49N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算
<
[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[18a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为：面积A=25.69cm2，惯性距Ix=1272.70cm4，转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm，截面尺寸
b=68.0mm，h=180.0mm，t=10.5mm。
1.荷载计算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：
0.11kN/m；
Q1
=
0.11kN/m
(2)槽钢自重荷载
Q2=0.20kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)
=
1.2×(0.11+0.20)
=
0.37kN/m
经计算得到，受集中荷载次梁集中荷载取次梁支座力P4=(2.064×2.7+14.00)/2=9.79kN
普通次梁支座力P=2.064×2.7/2=2.79KN,P1=1.2×(0.3×0.3+0.14)+1.4×0.3×2.00=1.116kN/m。
2.内力计算
经过连续梁的计算得到
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=14.77kN,R2=11.64kN
最大弯矩Mmax=15.79kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x
——
截面塑性发展系数，取1.05；
[f]
——
钢材抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
经过计算得到强度=15.79×106/1.05/141399.99+10.12×1000/2929.0=109.81N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算
其中
b
——
均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×10.5×68.0×235/(4000.0×180.0×235.0)=0.565
经过计算得到强度
=15.79×106/(0.565×141399.99)=197.64N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算
<
[f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力
RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=17.92kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=17.92kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]
——
钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg
——
钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
——
钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K
——
钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取17.92kN，=0.82，K=10.0,得到：
钢丝绳最小直径必须大于21mm才能满足要求!
选用21.5-6×37#钢丝绳
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=17.92kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中
[f]
为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]
=
50N/mm2；
所需要的吊环最小直径
D=[17920×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm
选用φ18钢筋预埋吊环
六、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
第
15
页
共14页