巴州g314线项目混凝土拌合站临建方案 本文关键词：混凝土，方案，项目，巴州，g314
巴州g314线项目混凝土拌合站临建方案 本文简介：G314线野云沟立交至拉依苏立交公路改建混凝土拌合站临建方案G314线野云沟立交至拉依苏立交公路改建混凝土拌合站临建方案编制：复核：审核：中交一公局总承包经营分公司G314线野云沟立交至拉依苏立交公路改建项目经理部2017年10月18日目录一、编制原则和编制依据21、编制原则22、编制依据2二、工程
巴州g314线项目混凝土拌合站临建方案 本文内容：
G314线野云沟立交至拉依苏立交公路改建
混凝土拌合站临建方案
G314线野云沟立交至拉依苏立交公路改建混凝土拌合站临建方案
编制：
复核：
审核：
中交一公局总承包经营分公司
G314线野云沟立交至拉依苏立交公路改建项目经理部
2017年10月18日
目
录
一、编制原则和编制依据2
1、编制原则2
2、编制依据2
二、工程概况2
1、项目概况2
2、地形、地貌3
3、气象、水文3
三、混凝土拌和站建设方案4
1、拌合站选址5
2、拌合站设备选型5
3、拌和站临建工程量6
4、拌和站施工工艺流程6
5、人员配置8
6、机械设备配置8
四、安全文明施工9
五、环境保护措施10
1、
噪音控制10
2、
防尘措施10
3、
废物处理10
4、
材料运输10
六、安全维稳措施10
附件：1.
拌合站总平面布置图（PDF格式）11
项目拌合站建设方案
一、编制原则和编制依据
1、编制原则
1.1工期保障原则
根据业主对本标段工程总工期及节点工期要求，科学组织施工，合理配置资源，计划安排周密，使各项分部工程施工衔接有序，资源利用充分，以保证总体施工计划的实现，从而确保总工期。
1.2技术可靠性原则
施工方案制订遵循技术先进、安全可靠、经济适用相结合的原则。根据本项目工程特点，结合我单位相关施工的成功经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案，确保工程安全、优质、快速建成。
1.3经济合理性原则
充分考虑了工程的实际需要及我单位相应资源配置，力求方案经济合理，并在施工过程实施动态管理，以使施工方案优化，效率提高，施工成本降低。
1.4安全、环保、职业健康原则
以确保安全生产、文明施工为原则制订各项措施，严格执行安全操作规程，施工现场全过程处于严密监控状态。以有利生产、方便生活为目标布置施工总平面。
2、编制依据
1、
G314线野云沟立交至拉依苏立交公路改建项目两阶段施工图；
2、《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》；
3、
G314线野云沟立交至拉依苏立交公路改建项目实施性施工组织设计。
二、工程概况
1、项目概况
C314线野云沟至拉依苏项目的起点位于轮台县野云沟乡G3012接G314线立交处（G314线K550+873.35），向西沿G314线老路布线，途径野云沟乡、策大雅乡、铁热克巴乡、阳霞镇、轮台县，终点接与轮台县拉伊苏工业园G3012线立交处（G314线K654+000），路线总全长103.12公里。按双向四车道一级公路标准建设，设计速度采用100km/h，路基宽度采用23.5m，桥涵设计荷载采用公路-Ⅰ级。
2、地形、地貌
项目区地处南疆北部,地处塔里木盆地北缘,南天山山前绿洲上,在地貌上为罗霍坦山山前洪积、冲积倾斜平原的一部分，地形由北部山麓带向南部塔里木盆地倾斜，地形坡度约为5‰，总体地形较为平坦、开阔。北部地区地势颇高，海拔在1140m——1090m之间，南部地区为海拔在1090m——1020m之间的平原地带。南部平原地区，地势总体表现为西北向东南方向倾斜，地势平均坡度约为5‰，地质结构较为单一，为山前冲、洪积平原沉积土质结构，土壤多含砾质。地表为第四系松散地层覆盖。自然区划数绿洲-荒漠区（VI20区）。
3、气象、水文
项目区地处亚欧大陆中心，远离海洋，受塔里木地效应和塔克拉玛干沙漠影响，形成典型的大陆性干旱气候。由于受全球环流西风带的影响，其气候特点是：光热资源丰富，气温的年日照变化大，无霜期较长，降水稀少，蒸发旺盛，空气干燥，风沙浮尘天气较多，四季分明，冬季寒冷，夏季炎热，春季升温快而不稳，秋季降温过速。
轮台县平均气温为10.6℃，年际变18.7℃，大于10℃的积温4125℃，年积温4360℃，积温变化大，其变幅650℃属不稳定性，一月平均气温-8.5℃，七月平均24.9℃，年温差33.4℃，极端最高温度40.1℃，极端最低温度-25.5℃，最大温差65.6℃，无霜期188天左右，初霜10月15日，终霜4月9日。年平均降水量为52mm，年最多降水量126.2mm，（1981），年最小降水量16.7mm(1980),日最大降水量达45.7mm（1978年6月1日），降水主要集中在夏季，降水强度差异悬殊，降水次数不多，一般降水量不大，持续时间短，降水量的年际变化大，冬季降雪少仅4.1mm。本区平均年总蒸发量2071.9mm,最大年蒸发量为2449.5mm,最小年蒸发为1765mm。
其气候特点是：冬季严寒而漫长，夏季短暂而炎热，春秋季不分明，秋季来临早，季候风多且季候风较强烈；日照时间长，太阳辐射量丰富，无霜期短，气候干燥年温差大；降水量少，蒸发量大，干燥少雨。气候条件有利于施工进行。
三、混凝土拌和站建设方案
拌合站
总产量87000m3m3
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
K568+569东风桥
2832.23
K572+977策达雅大桥
2957.62
K595+697阳霞中桥
4013.62
K597+260阳霞3号桥
2112.66
K613+963吐孜拉克3号桥
1933.504
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
1104.086
1256.044
472.1
1104.086
1444.444
409.09
1089.24
2399.44
524.94
673.81
1094.08
344.77
876.47
784.344
272.69
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
K633+835迪那尔桥
3536.24
K653+609拉依苏桥
3739.27
K554+794卡基桥
1536.66
K555+700野云沟3号桥
1936.62
K556+619卡尔托河桥
1666.452
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
1609.7
1409.32
517.22
1609.7
1635.82
493.75
387.08
716.84
432.74
598.25
1004.32
334.05
529.63
809.512
327.31
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
K558+199野云沟4桥
1311.69
K565+180野云沟5号桥
1396.736
K566+424策达雅1号桥
1190.146
K569+965策达雅2号桥
1905.48
K570+609策达雅3号桥
1757.05
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
343.044
533.476
435.17
288.9
874.286
233.55
288.9
675.936
225.31
598.52
965.94
341.02
546.52
887.14
323.39
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
K571+423策达雅4号桥
1474.962
K577+468策达雅5号桥
1183.516
K577+778策达雅6号桥
1330.16
K578+920策达雅7号桥
1064.84
K580+449策达雅8号桥
1268.016
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
529.63
631.512
313.82
288.9
699.036
195.58
288.9
772.6
268.66
288.9
614
161.94
288.9
761.036
218.08
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
K583+287汽二营1号桥
1129.196
K583+684汽二营2号桥
1094.63
K592+243红沙场桥
1523.772
K592+735阳霞1号桥
1220.29
K597+076阳霞2号桥
1265.64
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
288.9
650.236
190.06
288.9
641.4
164.33
484.43
750.752
288.59
288.9
722.436
208.955
326.25
798.62
140.77
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
K612+886吐孜拉克1号桥
1080.076
K613+082吐孜拉克2号桥
1464.502
K614+696吐孜拉克4号桥
1490.632
K615+202吐孜拉克5号桥
1246.451
K616+576吐孜拉克6号桥
1133.746
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
288.9
583.136
208.04
484.83
690.812
288.86
484.83
716.252
289.55
333.7
670.436
242.315
288.9
675.136
169.71
↓
↓
↓
↓
↓
K617+509吐孜拉克7号桥
1133.346
K634+576卡拉丁桥
1335.99
K635+649群巴克1号桥
1318.11
K637+842群巴克2号桥
4482.86
箱涵+临建混泥土m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
上部结构m3
下部结构m3
附属结构m3
25934m3
288.9
674.736
169.71
343.044
674.736
318.21
343.044
445.576
529.49
415.074
3251.376
816.41
图1
拌合站供需关系图
1、拌合站选址
根据设计图纸可知，本标段共需混凝土9.4万方，依据新疆自治区标准化指南要求，同时满足工地施工的需要。项目考虑工期计划，K608+000-K654+000桥梁桩基、下部结构、桥面系及箱涵采用商品混凝土供应。
项目将在K573+600右侧距主线1.8公里处自建混凝土拌合站，占地面积为4340㎡，拌合站采用2套75型混凝土拌和机，每套拌合站配置3个水泥罐，单罐存储量100t。供应
K550+873.35-K608+000桥涵下部、桥面系混凝土施工、全线空心板预制（1238片）、119道箱涵和场地硬化所需混凝土。合计约8.7万方混凝土。
2、拌合站设备选型
本标段合同工期24个月，实际为21个月，根据项目前期策划，砼集中浇筑主要时间为9个月，拌合站供应8.7万方，高峰期按完成成最高生产量，则需要供应634m3/天(5根桩基、4个承台、5根墩柱、4个盖梁、6片空心板、预制箱涵17米）。每方混凝土砂石料合计大约1.2方，则高峰期每天消耗776方砂石料。
1套75型拌合机搅拌机容量为1.3方，实际生产1.1方，拌合时间90s，则1小时能生产44方，2套75型拌合机拌合能力为88m3/h，每天按12小时工作时间，则2套75型拌合机生产能为1056m3/天，考虑到施工期间各种标号混凝土同时供应，不同标号混凝土所用砂石料技术参数不同，根据经验实际生产效率为65%，则供应能力为686.4m3/天，高于高峰期的634m3/天，满足高峰期生产。
高峰期为4月至6月，平时准备6辆罐车，高峰期另加2辆罐车和3辆三轮车，罐车每次输送周期为2小时，选用容量为10m3的罐车，高峰期平均每辆罐车每天工作12小时，平均每辆罐车每天输送混凝土60m3，每天可输送480m3；三轮车每次输送周期为20分钟，选用容量为2m3的三轮车，高峰期平均每辆三轮车每天工作10小时，平均每辆三轮车每天输送混凝土60m3，每天可输送180m3，可以满足工程进度的需求，可以根据实际需要另外租用当地罐车。
拌和楼由生产厂家负责安装与调试，拌和站是由2台HZS75型拌和机，6个水泥罐（100T/个），4个料仓300㎡组成。
序号
部位
材料
尺寸、规格
工程量
1
厂内生产区硬化
C20
5-10cm厚
464
m3
2
排水沟
C20
20cm*10cm
30
m3
3
拌合站基础
C30
设计图纸
300
m3
4
隔墙、围墙
M7.5砖砌
37cm
113
m2
5
隔墙、围墙
M7.5砖砌
24cm
264
m2
6
隔离栅围挡
264
m
7
活动板房
玻璃棉
3.5m*5.6m*10
196
㎡
3、拌和站临建工程量
4、拌和站施工工艺流程
4.1场地硬化
拌和站场地使用5-10cm
厚的C20
混凝土作面层，设置伸缩缝和沉降缝。场地硬化按照“四周低，中心高”的原则进行，面层排水坡度不小于2%，场地四周设置排水沟。
4.2拌和站基础
拌和站基础采用C30商品钢筋混凝土，保证搅拌机的顺利安装。依据厂家提供的底座设计图进行混凝土浇筑及各种预埋件施工。
4.3水泥储存罐及基础
每台搅拌机配备3个100t型水泥罐，100t型水泥罐直径3m，支腿间距2m，高度暂按5m设计，罐体高度12m，总高度17m。根据现场地质条件以及基础受力验算，水泥罐基础采用两层基础：底层基础为扇形整体钢筋混凝土结构，宽度3.2m，厚度2m，顶面与地面齐平；顶层采用条形基础，宽度0.8m，高度0.3m；基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。
为确保水泥储存罐稳定性，场地硬化之前在罐体四周设置地锚基础，缆风绳与水泥罐呈一定角度接地锚，缆风绳正常施工不挂上，在有大风时挂起。基础内预埋镀锌接地扁铁，罐体顶部安装避雷设施，防雷接地应符合相关文件要求，其接地电阻不大于10欧姆。
混凝土拌和站高峰期一天需要水泥等胶凝材料约250吨，本站设6个100t水泥灌，可存水泥等胶凝材料600吨，备满料可保证使用2.5天。
4.4储料仓
拌合站站设置4个储料仓，每仓尺寸按照配合比计算设置，高度1.5米，约1200m2，全部备足料共1800
m3，料仓备足料可使用2.3天。料源在500m之内，料源充足。
（1）按拌合站配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不混堆或交叉堆放，分料仓采用37cm砖砌，高1.5m。仓内地面朝料仓口设置3%的坡度，料仓前设置一道排水沟，确保仓内不积水。
（2）砂石料应进行材料的质量检验状态标识，每个料仓均要设置标识牌。
（3）料仓的容量满足最大单批次混凝土连续施工的需要，并留有一定的余地，另外还满足运输车辆和装载机等作业要求。
4.5拌和作业区建设
（1）为了防止粉料在筒仓内部拱塞，筒仓内设有破拱装置；
（2）为了改善搅拌站现场工作环境，筒仓顶部设有自动收尘装置；
（3）为了探测水泥筒仓内水泥储存量，筒仓内设置料位指示器；为便于从筒仓内取样检测，设置专用取样口。
（4）粉料均采用螺旋输送机输送，水和外加剂的输送是用水泵抽取提升。
4.6车辆停放区
在拌和站与生活区之间，设置混凝土运输车停放区，可以满足10台的运输车停放。
4.7沉淀池、蓄水池建设
在每台上料机左侧设置一个5m×3m×3m沉淀池和蓄水池，拌和站所有的污水经过沉淀池沉淀后再抽到蓄水池内循环使用。
4.8拌合站水、电设置
1）拌合站用水采用防旱井与灌溉水渠取水，距离拌合站300m之内，水质经检验合格可用于生产。
2）拌合站用电设置400kV变压器，从就近高压线杆上接入拌合站，在拌合站西北侧设立变压器、配电箱，供应生产及生活用电。采用三相交流电，低压用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。同时配置1台350kw发电机备用，确保停电状态下能正常生产。
4.9生活区设置
预制厂共设置活动板房10间，其规格为3.5m*5.6m。
场区围墙基础采用24cmM7.5砖砌，高度为1m，上部采用隔离栅围挡。
5、人员配置
拌和站本着精干、高效的原则结合工程实际需要，配备相应的管理人员。设站长1人，技术主管1人，技术员2人。施工期间，人员将根据实际进度需要随时在公司内调配增加，以保证满足施工要求。
6、机械设备配置
表1：拌合站主要投入机械设备表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
备注
1
混凝土搅拌机
HZS75
台
2
2
混凝土运输罐车
10m3
台
6
可根据实际情况随时增减
3
发电机
350KW
台
1
4
变压器
400KVA
台
1
5
装载机
50
台
2
6
水泵
高压水泵
台
2
7
地磅
120T
台
1
表2：拌合站建设主要投入机械表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
220
台
1
2
滚筒
台
1
3
装载机
50
台
1
4
三轮车
辆
1
四、安全文明施工
1、成立文明施工管理组织机构，定期进行生产文明施工大检查，发现有碍文明施工的现象及时处理，对不规范的施工行为给予纠正，组织机构如下：
组
长：张立春
副组长：赵毅
李继财
组
员：王宝春
曲起超
朱振宇
尹聪
刘松
金永翔
2、结合现场实际，优化资源配置，充分采用工厂化、集约化的规划意图，目的是为提高施工效率，保证项目工程质量安全，提升工程项目管理水平和文明施工形象。充分突出安全、环保、绿色、文明、和谐的规划理念。
3、场站内各功能区应设置防火设施，每个功能区灭火器不少于10个，每个功能区至少设置一个消防池并配有灭火器材。
图4-1
消防设施设置
4、进入施工现场的人员佩戴安全帽和上岗证，现场管理人员和作业人员的安全帽区分佩戴，劳动保护用品齐全。
5、施工机械、设备应具有明显的标识，标识包含单位名称、设备型号、编号、施工参数及责任人。
6、施工现场设置沉淀池，保证所有施工废水全部经沉淀池达标后排出。
7、场内各种安全防护设施齐全，危险位置设置警示标志。
8、场内在每个三级配电箱旁都设置灭火器，每处两个，在每个梁场靠近便道侧设置消防栓1个，保证场内防火设施齐全。
9、场内所有施工电缆全部采取地埋式，用电严格按照规范管理，各作业区用电回路分开设置，断路器和漏电保护器。照明设施加设网罩防护。
10、拌和站配比表识牌
拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌内应包括以下内容：混凝土设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。
五、环境保护措施
将采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。
1、
噪音控制
不在夜间安排噪声很大的机械施工，避免一切非施工的噪声。定期检修搅拌机各部件，保持机械良好作业；减少场内行驶车辆通行次数，禁止车辆随意鸣笛。施工过程中尽量避免夜间施工，减少噪音对周围的影响。
2、
防尘措施
场区内定期洒水控制扬尘,对扬尘源进行覆盖遮挡；运输车所经路线路面，安排专人进行清扫，废碴统一装车运到拌合站弃渣坑处理。使拌合站无大面积扬尘，地面无严重积灰，车辆行走无明显扬尘；水泥罐进料时，保证灌顶密封性能良好，预留通气孔设有降尘措施，当粉尘较大时，暂停上料，待处理完成后方可继续。
3、
废物处理
将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理；设专人定期进行拌合站的清理和打扫，保持拌合站内卫生。每次拌合站作业完成后，及时冲洗机具，清理现场，做到场地整洁。运输车内废渣处理集中弃往弃渣场，弃渣场建在拌合站内，完工后统一对弃渣场进行处理。
4、
材料运输
施工材料采用覆盖运输，以防撒漏，污染公路沿线设施。
六、安全维稳措施
项目地处巴州轮台县，这里民族特色鲜明，政治色彩浓厚，施工时要采取措施来保证项目的施工安全稳定，避免一切可能发生民族矛盾，维护地区的和谐与稳定是项目必须要遵守的条件，下面是项目一些保证安全稳定的措施：
1、施工协作队伍进场时要签订一些保证措施，首先，要杜绝和当地少数民族发生矛盾，当有阻工等情况发生时要通过项目部来协调解决，不要擅作主张；其次，签订合同时就限定队伍杜绝雇佣当地工人；再次，队伍住房的选址项目部要参与，不要租用少数民族的房屋；最后，队伍要限定自己的工人，下班后外出要提前请假，保证出行安全。
2、加强现场的管理，严格执行请销假制度，夜间外出办事尽量有人陪同，夜间严禁私自外出。
3、与当地有关部门密切联系，当出现民族矛盾时要第一时间通知相关部门来协调解决。
4、场站内要用栅栏围挡，采取封闭式管理，四周设置摄像头，每个房间要配置必要的防护用具，用于防身需要。
附件：1.
拌合站总平面布置图（PDF格式）
11