好好学习,天天向上,一流范文网欢迎您!
当前位置:首页 >> 最新范文 内容页

托盘墩柱模板计算书

托盘墩柱模板计算书 本文关键词:托盘,模板,计算

托盘墩柱模板计算书 本文简介:托盘墩柱模板计算书编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑

托盘墩柱模板计算书 本文内容:

托盘墩柱模板计算书

编制依据

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;

《建筑施工计算手册》

中国建筑工业出版社;

《建筑施工手册》第四版

中国建筑工业出版社;

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;

《路桥施工计算手册》人民交通出版社;

荷载计算

一、水平荷载统计:

根据路桥混凝土的施工条件计算混凝土侧压力如下:

1.新混凝土对模板的水平侧压力标准值

按照《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)附录B,模板荷载及荷载效应组合B.0.2规定,可按下列二式计算,并取其最小值:

式中

F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)。

γc------混凝土的重力密度(kN/m3)取25

kN/m3。

t0------新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定,现场提供初凝时间要求为6小时,当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算。

T------混凝土的温度(25°C)。

V------混凝土的浇灌速度(m/h);

现场提供的浇筑速度不大于为1.5

m/h。

H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m);取6.0m。

Β1------外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;掺缓凝外加剂取1.2,该工程取1.2。

Β2------混凝土坍落度影响系数,当坍落度小于100mm时,取1.10不小于100mm,取1.15。本计算方案以混凝土坍落度高度为180mm,取1.15。

=0.22x25x6x1.2x1.15x1.51/2

=55.8kN/m2

=25x6.0=150kN/m2

混凝土对模板的水平侧压力取二者中的较小值,F=55.8kN/

m2作为模板水平侧压力的标准值。

2.倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值

考虑倾倒混凝土产生的水平活载荷标准值取值4

kN/

m2(泵送混凝土)

3.振捣混凝土时产生的水平荷载标准值

振捣混凝土时产生的水平荷载标准值取值4

kN/

m2

(作用范围在新浇筑的混凝土侧压力的有效压头高度之内)

二、水平侧压力的荷载组合

1.总体水平侧压力的设计值为

F设=1.2*55.8+1.4*(4+4)=78.16kN/

m2

模板受力分析采用总体水平侧压力设计值

2.模板的变形分析采用新浇混凝土对模板水平侧压力的标准值

F标==55.8kN/

m2

模板计算

平模面板强度的计算

1、

强度校核面板计算:面板的校核参数:W=6mm3;I=18mm4;A=6mm2

取1㎜宽的板条作为计算单元;

1)

面板的强度校核:

q=P*h=0.0803N/m2*1mm=0.0803N/m

Mmax=566.34N*mm

σmax=Mmax/(γx*Wx)=

2)满足挠度校核:

q=0.0576×1=0.0576N/mm

变形图

面板最大变形Vma为0.53mm,在3单元处;两边最大变形为0.15mm,[v]=L/500=300/500=0.6mm;

Vmax<[v]

因此满足挠度要求

2、模板主肋校核:

[10#槽钢参数:

Wx=39.7cm3

Ix=198cm4

A=12.7

cm2

1)强度校核:

q=P*h=

弯矩图

Mmax=3111625

N*mm

σmax=Mmax/(γx*Wx)=

2)满足挠度校核:

q=P*h=

变形图

竖肋[10#最大变形为0.81mm,在两端;

因此满施工要求;

3、模板背楞计算

模板背楞校核

][18a#槽钢参数:

Wx=141cm3×2

Ix=1273cm4×2;

A=25.7cm2×2

1).强度校核

背楞荷载为:

q=16404/300=54.68N/mm

两道拉杆自左至右间距为550mm,1850mm,2400mm,模型图

弯矩图

Mmax=8270350N*mm

σmax=Mmax/w=8270350/80520=102.7N/mm2<f=215N/mm2

因此强度满足要求。

2.挠度校核

q=54.68/1.2=45.56N/mm

变形图

背楞][14a#槽钢,跨中最大变形为0.21mm

[v]=1300/1000=1.3mm

Vmax<[v]

端部最大变形为0.54mm,[v]=550/1000=0.55mm,Vmax<[v]

因此背楞刚度满足要求。

4、对拉螺栓计算

对拉螺栓计算

对拉螺栓受拉N=89696.93N;

选用Tr30*4螺栓小径有效面积572.6mm2。

σmax=N/A=89696.93/572.6=156.65

N/mm2

因此满足施工要求

5、模板连接螺栓计算:

模板连接螺栓采用普通M20*65小径有效面积245mm2。

法兰所受拉力为47438N,法兰间距为500mm,有三个连接螺栓M20*65

σmax=N/A=47438/735=65N/mm2

连接螺栓M20*65满足要求。

注:三种墩柱竖肋及背楞布置一致,所以其它两个墩柱同样满足受力要求。

6、边框计算

边框在螺栓孔处受螺栓的19200N的拉力,其余边界条件固定。采用有限元软件计算,采用板单元建立模型(如图)。

模型示意图

计算结果如下图示:

模型应力示意图

从图中可以看出:边框的最大应力为174.5MPa,小于215MPa,在边框的螺栓孔周围及边框与面板的连接处。

模型变形示意图

可知最大的变形是0.125mm,变形值较小在允许范围之内。

7、吊板的计算

吊板的尺寸如图示,采用1mm钢板,材料Q235#钢。由于最大重量的一组模板为2950*3000,模板单重1350kg,焊接有两块吊板。所以单个吊板承受力为:

由于模板吊装时非匀速运动,运动同时产生荷载,所以对单个吊板的荷载力取动载系数:

吊板结构示意图

利用有限元软件对吊板的受力情况进行分析,有限元模型如图所示。

模型示意图

计算结果如下图示:

模型的应力分布示意图

可知吊板的最大应力为188MPa,小于允许的应力215MPa,强度足够满足要求。

吊板处与竖肋采用三面围焊hf=8mm,满焊,净焊缝长度29.2cm,经查表,1cm长直角角焊缝的承载力设计值为8.96

kN,则承载力F=8.96*29.2=261.632kN=261632N>17150N。焊缝能满足要求。

8、焊缝计算

圆弧面板与边框连接,1m竖边框上承受的力:

F=q*R*h=0.096*1000*1000=96000N,

面板与边框之间:hf=6mm,断续焊,l=50mm@100mm,le=40mm,1m长边框上可以分布6个焊点,并且长度为0.9m。经查表,1cm长直角角焊缝的承载力设计值为6.72

kN,则此焊缝的承载力设计值:

N=6*4*6.72/0.9=179.2kN=179200N>96000N。

由上薄弱部位焊缝计算,能够满足力的承载。

济南海得模板制造有限公司

2014-9-16

12

TAG标签: