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吸收塔内部防腐脚手架搭设方案

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吸收塔内部防腐脚手架搭设方案 本文简介:目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、主要施工方法五、安全要求、措施和环境条件六、质量要求和质量控制措施七、执行工程建设标准强制性条文的相关情况八、附录一、工程概况贵州华电桐梓发电厂2*600MW机组烟气脱硫工程#1吸收塔总高47.56M,底部向上16M直径为22M,变径后为16.7M。塔内防

吸收塔内部防腐脚手架搭设方案 本文内容:

一、工程概况

二、编制依据

三、施工准备

四、主要施工方法

五、安全要求、措施和环境条件

六、质量要求和质量控制措施

七、执行工程建设标准强制性条文的相关情况

八、附录

一、工程概况

贵州华电桐梓发电厂2*600MW机组烟气脱硫工程#1吸收塔总高47.56M,底部向上16M直径为22M,变径后为16.7M。塔内防腐施工用脚手架。

二、编制依据

1、《建筑施工手册》第四版;

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;

3、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分。

4、1#吸收塔结构施工图及图纸会审纪要等设计资料

三、施工准备

1、施工道路

场内已经完成“五通一平”。施工临时道路已经形成。

2、施工配置

2.1技术准备

序号

技术准备

责任单位

1

施工图纸到位并发放到班组

资料室

2

施工图会审、设计交底完

施工队

3

各工种作业人员技术检测完相关操作证书完整

施工队

4

施工工器具检测完成

施工队

5

施工技术交底完成

施工队

6

施工记录、验收表格齐全

施工队

7

施工机械全面检查、检修、认证完,保证使用的可靠性

工程部

8

施工人员熟悉图纸、技术要求,明确施工范围和内容

施工队

9

所有施工人员全部进行入场教育及安全教育,合格后上岗

安监部

10

本工程前期施工所需材料进场

物资部

11

施工组织机构健全并有序运转

质量部

12

安全技术交底及双签字完成

施工队

13

安全设施齐全,具备条件

安监部

2.2施工队人员配置、资格

根据工程量及施工进度总体安排,本工程主要工种高峰期所需劳动力为10人,并随时根据工程进展进行调配,其主要工种人员如下:

序号

作业人员工种

资格要求

1

行政负责人

有整体指挥能力,责任心强,协调能力强

1

2

技术负责人

有施工经验,熟悉图纸,能现场解决技术问题并了解验收要求,责任心强

1

3

安全员

掌握安规有安监证、责任心强

1

4

普工

身体强壮无疾病、残疾

3

5

架子工

本工种操作技能熟练

6

2.3施工材料、机具及仪器、仪表

5.3.1

仪器、仪表

序号

名称

规格

精度等级

数量

备注

1

钢卷尺

50m

2把

校验合格,且在有效期内

2

线坠

0.5kg

3个

2.3.2材料及设备

2.3.2.1根据设计图纸要求,提前准备材料并做好材料的采购工作。

2.3.2.2按现场计划准备好各种辅材(如脚手架管、扣件、模板、对拉杆等)。

5.3.2.3准备好施工人员施工时所必须使用的劳保用品,如绝缘手套、绝缘鞋等。

3、工序交接

安装施工完成,场地清理移交脚手架搭设。

四、主要施工方法

4.1、脚手架搭设规划

4.1.1、脚手架使用材料

该脚手架为施工操作脚手架规划为双排脚手架,中间搭设满堂支撑架,钢管规格为φ48×3.5焊接钢管,扣件为锻铸铁质扣件,脚手板为4000×250×50木质脚手板。,脚手架所有材料(钢管、扣件、脚手架、安全网等)必须经过检验符合规范要求后,方可进行使用,不合格产品不得使用。

4.1.2、脚手架规划参数及施工荷载

脚手架搭设总高度为H=45m,脚手架立杆横距为1200mm,立杆之间的纵横连接钢管间距为2000mm,步距1800mm,立杆与内壁间距200mm。

4.1.3、本工程为防腐施工用脚手架,底部采用满堂支撑脚手架,主要承受自重和施工荷载,荷载不得超过270kg/m2

4.2脚手架的构造要求

4.2.1立杆构造要求

a.立杆接头必须采用对接扣件对接,对接应符合下列要求:

立杆上的对接扣件必须交错布置,两个相邻立柱的接头不应设在同一步内,且在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

b.脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距塔底200mm的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

4.2.2纵向水平杆构造要求

纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧,纵向水平杆接长采用对接扣件连接,其要求如下:

a.对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免接头设在纵向水平杆的跨内。

b.如果接头必须采用搭接时,搭接长度不应小于1m,并应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

4.2.3横向水平杆构造要求

a.每一主节点必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

b.操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。

4.2.4脚手板的构造要求

a.脚手板一般应设置在三根横向水平杆上,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。

b.脚手板采用平铺,也可以采用搭接铺设,平铺脚手板外伸长度为130~150mm,搭接脚手板铺设接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

c.端部脚手板探头长度为150mm,其两端必须与支撑杆可靠的固定。

d.自顶层操作层的脚手板往下计,每隔10m设置一道安全平网,并在操作平台脚手板的下方挂一安全网,以防操作层中物件坠落。

4.3脚手架搭设、拆除注意事项

4.3.1脚手架搭设注意事项

4.3.2地基处理与底座安放

立杆下端直接搭设在底板上,在底板上按脚手架的柱距,排距要求进行放线、定位。

4.3.3搭设立杆的注意事项

a.外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

b.相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合要求。

4.3.4搭设纵横向水平杆的注意事项:。

a.封闭脚手架同一步水平杆必须四周交圈,直角扣件与内外立杆固定。

4.3.5搭设剪刀撑注意事项

b.剪刀撑应随立杆,纵横向水平杆等同步搭设,剪刀撑的构造应符合其相应的构造要求。

4.3.6扣件安装的注意事项

a.扣件规格必须与钢管外径相同。

b.扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。

c.主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)剪刀撑横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

d.对接扣件的开口应朝上或朝内。

d.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4.3.7铺设脚手板的注意事项

a.应满铺、铺稳,靠内壁一侧离壁面距离不应大于250mm。

b.脚手板如有探头的,两端应采取直径3.2mm(10#)的镀锌钢丝固定在支撑杆上。

4.3.8搭设栏杆的注意事项

a.栏杆应搭设在外排立杆的内侧。

b.栏杆居中设置。

4.4脚手架拆除注意事项

(1)脚手架拆除程序与搭设顺序相反,必须按拆除程序有步骤地进行。

(2)在拆除过程中,应作好配合协调运作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

(3)已松开扣件的杆件,应随即撤下,不得松挂在架上,拆下的杆配件应吊运至地面,不得向下抛掷。

4.5脚手架使用规定

4.5.1、作业层的实际施工荷载(人员、材料、机具等)不得超过规定值,架板(作业层)上堆放的材料单排摆放且不得多于3桶。荷载不得超过270kg/m2

4.5.2、在架面上的材料应码放整齐稳固,不得影响施工操作和人员通行。

4.5.3、禁止作业人员在架板上加垫器物以增加操作高度。

4.5.4、在每步架的作业完成后必须将架上剩余材料物品移至室内,下班前清理架面和落入安全网内的材料和物品。

4.5.5、在施工作业过程中,不得为方便作业随意拆除架体杆件及围护网、脚手板,确因需要临时拆除,必须经安全管理人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完成后,及时予以恢复。

4.5.6、严禁在脚手架拉缆风,不准采用斜拉的方式从脚手架上进料。

4.6脚手架搭设与拆除安全措施

4.6.1、搭设与拆除人员,必须佩戴安全帽,系挂安全带,脚穿软胶底鞋;高空作业人员必须身体良好,持有特殊工种作业证书,

4.6.2、搭设与拆除必须在统一指挥下,严格按规定程序进行。

4.6.3、严禁搭设与拆除人员在作业时,在架体嘻闹、奔跑、退行或临边坐、卧,严禁酒后高空作业,以免发生坠落事故;严禁向下抛掷杆件或配件。

4.6.4、搭设与拆除脚手架时,在一定范围内设置安全警戒线,并安排人员监护。

4.6.5、加强班前安全检查活动,及时排除或解决作业区域内存在的不安全因素,在作业过程中发现有异常和危险情况时,立即通知所有架上人员撤离。

4.6.6、在脚手架搭设和拆除前,认真做好安全技术交底,作业人员在架上作业时安监人员随时提醒作业人员注意自我安全保护和他人的安全,避免因碰撞、闪失和落物发生安全事故。

4.7脚手架质量、安全检查与验收

4.7.1、检查脚手架构架结构是否符合方案设计和规范标准的规定要求。

4.7.2、脚手架选用φ48×3.5的钢管,质量应符合现行国家标准。长度以4~6.5及2.1~2.8m为宜,凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管,严禁使用,钢管必须涂有防锈漆。扣件具有出厂合格证:凡有脆裂、变形或滑丝的,严禁使用,螺栓拧紧扭力矩达65·m时,不得发生破坏,新扣件均应进行防锈处理。

4.7.3、水平横杆的接头应错开,搭接长度不得小于500mm,承插式的管接头搭接长度不得小于8cm,水平承插式接头应有穿销并用扣件连接,不得用铁丝或绳子绑扎。

4.7.4、脚手板的厚度不得小于5cm,脚手板的长度为4m,宽度在20cm为宜。凡青嫩、枯脆、白麻、虫蛀的、严禁使用。

4.7.5、脚手架的荷载不得超过270kg/m2。脚手架搭设后必须经业主、监理、项目部及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。

4.7.6、钢管立杆应垂直,横杆必须平行并与立杆成直角搭设。

4.7.7、脚手架的立面每隔8m,应设剪刀撑。剪刀撑与地面的夹角不得大于60o。

4.7.8、脚手板应满铺,不应有空隙和探头板。脚手板与塔壁的间距不得大于25cm。

4.7.9、脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度的和不应大于300mm。单侧脚手板伸出长度必须控制在130mm~150mm。

4.7.10、在架子拐弯处,脚手板应交错搭接。

4.7.11、脚手板应铺设平稳并绑牢,不平处用土块垫平并钉牢,但不得用砖垫。

4.7.12、在架子上翻脚手板时,应由两人从里向处按顺序进行。工作时必须挂好安全带,下方应设安全网。

4.7.13、脚手架的斜道和平台应设1.2m高的栏杆和设防护立网;

4.7.14、斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5m,并钉松木20mm×30mm防滑条。防滑条的间距不得大于30cm。

4.7.15、脚手板的绑扎材料可采用10号镀锌铁丝。

4.8.16、在通道及扶梯处脚手架的横杆应抬高加固,不得阻碍通行。在搬运器材的通道处的脚手架立柱设围栏并挂警告牌。

4.7.17、脚手架必须经常检查,在大风、暴雨后加强检查。长期停用的脚手架,在恢复使用前必须经检查鉴定合格后方可使用。

4.7.18、非专业工种不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带,递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围应设围栏或警告标志,并由专人值班,严禁无关人员入内。

4.7.19、拆除脚手架应自上而下顺序进行,严禁上下同进作业或将脚手架整体推倒。

4.7.20、脚手架的立杆间距不得大于1.2m,大横杆的间距不得大于1.2m,小横杆的间距不得大于2m。

4.7.21、检查立杆的垂直度、扣件的拧固程度、纵向横杆的水平度、立杆的相互错接情况等。

4.7.22、检查作业层铺板、安全防护措施。

4.7.23、在脚手架搭设前,认真检查脚手架所用的杆件、扣件的质量,禁止使用有明显裂痕、变形和严重锈蚀的钢管,禁止使用加工不合格、性能指标不符合现行标准规定的扣件。

4.7.24、认真审查安全防护用平网的材质,严禁使用易燃、易腐烂的防护网。

4.7.25、剪刀撑采用搭接,搭接长度不少于1.0m。在立面上每间距8m、高度间距10m水平面设置剪刀撑。双排脚手架设置剪刀撑符合下列规定:

(1)每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角控制在45o~60o之间;

表1

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角α

45o

50o

60o

剪刀撑跨越立杆的最多根数n

7

6

5

(2)剪刀撑斜杆的接长可采用搭接或对接,采用搭接接长时,搭接长度不小于1米,并采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100㎜。

(3)剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150㎜。

4.7.26、脚手架的检查与验收可按以下规定进行:

(1)脚手架搭设全面完成

(2)因特殊情况,脚手架需分段搭设,亦可每完成一段检查验收一段,尔后按相同程序进行检查验收,直至脚手架全部搭设完成。

(3)脚手架连续使用6个月及以上周期。

(4)施工途中停止使用超过半个月或以上时间,在重新使用之前。

(5)在遭遇暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。

(6)在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及存在安全隐患的情况下。

(7)除日常的检查外,另按项目部制度定期检查,按检查标准评价。

(8)脚手架的检查验收,由负责安全监督管理人员组织,检查验收合格后,挂牌准许。

(9)检查过程中发现的问题,按“三不放过”原则进行监督整改,及时消除不安全隐患和制止不安全行为,避免发生安全事故。

五、安全要求、措施和环境条件

1、安全目标:

1.1.

轻伤事故率≤1.5‰

1.2.无一般及以上人身伤亡事故;

1.3.无一般及以上火灾、爆炸事故

1.4.无一般及以上机械、设备事故;

1.5.不发生一般及以上交通事故,不发生负主要责任的一般交通事故;

1.6.不发生压力容器爆炸事故;

1.7.无重复发生相同性质的事故,不发生恶性未遂和误操作事故;

1.8.不发生职业急性中毒及中暑事件;

1.9.杜绝易燃易爆物品的爆炸事故及危险化学品的泄漏事故;

2.0.杜绝重复发生相同性质的事故。

2、安全文明施工保证措施

2.1对所有入场的工人进行三级安全教育,使其熟知安全技术操作规程,并考试合格后,方可上岗。

2.2电工、架子工等特种作业人员必须持证上岗。

2.3进场施工人员必须正确使用“三宝”,严格遵守《电力建设安全工作规程》和本现场各项安全规章制度和标准,保持施工环境的安全。

2.4施工人员进入现场必须正确佩带安全帽,严禁酒后进入施工现场,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋进入施工现场。

2.5各分项工程必须编制安全作业指导书,由技术人员进行交底实施,安全技术交底实行双签制度。

2.6实行班前站班制,进行安全“三交三查”。

2.7本工程道路畅通无阻,供排水系统畅通,无积水,施工中做到工完、料尽、场地清。

2.8雨季到来之前应做好防风、防雨、防雷等准备工作;

2.9脚手架使用过程中:

(1)施工荷载应符合设计要求,不得超载;

(2)严禁在架体上悬挂起重设备;

(3)严禁拆除或移动架体上的安全防护设施;

(4)严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和扫地杆。

3、作业的危险源辨识及控制(见附录)

4、环境条件

序号

环境条件

要求

备注

1

道路

平整、坚实、畅通

2

周围环境

夜间施工有足够照明且安全设施齐全

3

天气

无大风、雷雨等恶劣天气

本工程易发生的事故、产生的原因及防范措施

序号

危险点因素描述

拟采用的风险控制技术措施

1

脚手架搭设

1.1

施工人员没有佩戴安全防护用品

必须防护用品穿戴齐全,戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋

1.2

施工前没有交底

施工前必须对操作人员进行技术和安全交底

1.3

施工人员没有持证上岗

架子工必须持证上岗,施工前和施工过程中进行检查,发现后立即清退出现场

1.4

脚手架沉降

地面已硬化

1.5

脚手架倒塌

承重脚手架堆放的重物不得超过规范允许范围,否则应进行计算

1.6

脚手板铺设不合格

脚手板要求铺满、铺平,不得有浮板、探头板。脚手架搭设过程中要及时设置剪刀撑,避免搭设过程中发生倾斜和偏倒。

1.7

物料堆放不规范

架子堆料要严格控制堆重,,同一脚手板上操作人员不得超过2人。当搭设高度不超过4m时,应设钢制垂直爬梯,施工人员严禁爬脚手架。

1.8

不挂安全网和密目网

1.9

脚手架布道未设防滑条

加强监督检查

2

施工指挥

2.1

指派未经培训人员从事特殊工种人员作业

严禁

2.2

安全防护设施缺乏条件下强行施工

严禁

2.3

对作业违章现象不予制止

严禁

3

施工人员操作

3.1

未经培训进行特殊工种作业

坚持特殊工种持证上岗

3.2

不懂操作规程或不具备安全操作技术

培训教育

4

脚手架搭设

4.1

施工层未按要求设挡脚板或未按要求设防护栏杆

施工层脚手架设1.2米高防护栏杆

4.2

脚手架搭设中未设供人员上下的斜步道

搭设脚手架时要同时搭设好人员上下的斜步道

4.3

电源线路或照明灯具等电气设备直接接触脚手架

电源线路用绝缘材料与脚手架隔离

4.4

脚手架的使用未执行挂牌验收制度

实行挂牌验收制度

6、环境因素调查评价表(见附录)

7、脚手架坍塌事故应急预案

7.1目的:为预防脚手架坍塌安全事故的发生和发生后的应急响应,一旦发生以上事件,立即启动该预案,把灾难损失降低到最低程度,对公司的影响在最小范围。

7.2应急指挥领导小组成员:

长:项目经理

副组长:安全员

员:由施工员及各班组成员组成。

组员的职责

(1)协助组长对应急事件的信息进行收集,整理以及对外联络等日常工作。

(2)负责妥善处理,保护现场等工作,采取有效措施防止事态进一步扩大。

(3)负责对应急情况下所需要投入的人员及物资调配立即进行落实。

7.3应急响应

当工地发生脚手架坍塌事故,最先发现事故的人员应大声呼叫,呼叫内容要明确:某某部位发生脚手架坍塌事故!将信息准确传出。听到呼叫的任何人,均有责任将信息报告给与其最近的管理人员,使消息迅速报告到应急响应小组现场总指挥处,应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。接车员迅速到路口接车,引领救护车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。

7.4抢救:事故发生,组长应立即询问最先发现事故人员有关情况,了解是否有人员伤害,

在急救车未到来前,副组长负责抢救下来的伤员,应使其平躺地上,周围应通风良好,有呼吸窘迫,抢救小组成员应对其进行人工呼吸。

7.5现场保护:组长、副组长负责现场应急过程中,应急小组应负责保护现场,以满足事后对事故调查的需要。

六、质量要求和质量控制措施

1、质量目标

实现高水平达标投产,争创“国优”。

2、质量标准

纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250,且立架长的水平偏差什不大于50mm。

钢脚手架立杆垂直度应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值,当架高≤20mm时不大于50mm;当架高>20m时不大于75mm。

脚手架应满足使用要求,要足够的刚度及稳定性。

七、执行工程建设标准强制性条文的相关情况

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

7.1钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:

7.1.1

钢管上严禁打孔。

7.2立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定:

7.2.1当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距等部位的立杆段进行验算。

7.3

横向水平杆的构造应符合下列规定:

7.3.1.

主节点处必须设置一根横向水平立杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

7.3.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

7.3.4

立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

7.4剪刀撑的设置应符合下列规定:

7.4.1.

高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。

7.5

立杆搭设应符合下列规定:

7.5.1.

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

7.6剪刀撑、斜撑的搭设应符合下列规定:

7.6.1.

剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

7.7

拆脚手架时,应符合下列规定:

7.7.1.

拆除作业必须由上而下逐层拆除;分段拆除高差不应大于两步。

7.8

卸料时应符合下列规定:

7.8.1.

各构配件严禁抛掷至地面。

7.9

扣件的验收应符合下列规定:

7.9.1.

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

7.10

脚手架搭设人员必须时经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5036

考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

7.11

作业层上的施工何在应符合设计要求,不得超载。不得将材料、设备等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

7.12在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

1.

主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;

八、附录

危险源辨识与及控制

环境因素调查评价表

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