品保组长2013年度总结与2014年工作计划
转瞬间在荣丰工作了近五个年头了，回首2013年工作的点点滴滴，有着些许的汗水、些许的欢笑和些许的失望与不舍；对于工作中的对与错作出以下三点总结：
一．认清自己的工作职责有哪些？
⑴作为一名品保组长每天所做的工作要对品保课长负责；
⑵对各工站的品质异常要作出初步的处理；
⑶对品质现状进行统计分析和对品质异常进行改善措施的制定、跟进与结案；
⑷每天下班前将当天各工站相关的检验记录进行审核，将异常的地方做好记号并找当事人确认异常情况及改善期限；
⑸对新进人员除了指定一位辅导老师之外，还要经常去跟进辅导学习的进度；
⑹定期将客户最新的检验标准与规范对小组各工站品保进行培训与考核；
⑺对小组各工站品保依岗位需要进行合理的调配，做好轮岗的工作规划；
⑻除了这些工作之外，还要完成一些上级交付的其他工作。
二．多听逆耳忠言，端正工作态度。
⑴多和下属沟通，要想管好别人；先做好自己。
例如：夜班品保的工作纪律差！经常被其他部门投诉找不到品保，之前有下属经常离岗、脱岗；找他谈话时他说我上夜班时也经常睡觉，导致我不好管本组的上班纪律。
为了管理好这个团队，在那次和下属谈话之后在后续值夜班的时候多准备一些如茶叶、咖啡、风油精等提神醒脑的物品；通过俩个月的苦熬，现在值夜班的时候打瞌睡和睡觉的毛病都改正过来了。再去管下属时，下属都不说二话了。
⑵会说话的想话说，不会说话的抢话说。
例如：当品保的工作与其他部门需要配合时产生了分歧，有些人为了让别人接受自己的观念时会提高嗓门；弄得脸红脖子粗的让人以为在吵架，气坏了自己不说、事情还没有办成。 这种时候就要注意调整好自己的心态，学会换位思考。学会找依据（提异常单需要有证据），用讲道理的方法来解决；千万不要将不好的情绪带到工作中去，如果对方依然不配合时就找责任部门上一级负责人升级处理。
⑶做不做得好是能力问题，做不做是态度问题。
例如：上级布置一个任务下来，下面的人都在观望着；有些人是能推则推、能拖则拖，到最后找遍各种借口就是不完成上级交付的工作。
这就要端正好自己的心态，作为组长就必须带好头；组长不完成，下面的人就会有借口推诿不断了。
三．做好工作计划，事有轻重缓急。
⑴做好工作交接很重要！
俩班各工站品保需做好工作对接，避免做无用功。每天的资料变更、客诉问题点、异常单跟进结果等等在交接本上或邮件的形式交接清楚，有交接就必须得有回复。
⑵合理规划工作时间很重要！
每天上班先做什么？后做什么？上班之前要在心里面过一遍，前一天有哪些工作没做完的；衡量一下事情的轻重缓急，合理的运用上班时间。尽量避免出现很忙！很忙！时间也过去了，却什么事情都没搞定的情况出现。
回顾即将过去的2013年，虽有些许遗憾；但展望2014年，相信经过大家共同的学习与努力必定能把品质做好。鉴于此，特对2014年的工作作出以下五点计划：
⑴在现在的工作职责不变的情况下（），作出适当的调整；加强自身品质新知识的学习，如客户的最新的检验技术规范等；
⑵将各工站的不良品及异常处理结果以拍成照片的形式保存，作为今后新进人员上岗前的学习处理不良品的资料；
⑶将客户检验标准中概念模糊、有歧义的问题点找出并找相关部门人员确认清楚判定异常的具体标准，最好是有留样或照片形式保留；
⑷对图纸定期进行检查，及时更换破烂的资料；
⑸明确各工站品保人员的工作职责，定期进行岗位轮换。
篇二：(品保部)部门总结与工作计划
2009年部门总结与工作计划 品保部
一、品质目标达标状况 a) 进料检验状况
2000160012008004000
100%98%
96%94%92%90%88%86%
Jan'09Feb'09Mar'09Apr'09May'09Jun'09Jul'09Aug'09Sep'09Oct'09Nov'09Dec'09
总结：
1.2009年3、4、5月份进料品质未达标，因为外协家电下乡标识卡没有确切的标准，且工艺问题导致3月份有52批的来料同样问题（脏污、刮伤）重复发生。公司采取的处理结果是与客户协调将工艺由光面改为哑面OK
2.以物料类型来看，影响来料品质的前3大物料为外协物料、金属材料、不干胶材料；
50004000300020001000
5.00%4.00%3.00%
2.00%1.00%0.00%
18.00% 16.00% 14.00% 12.00% 10.00% 8.00% 6.00% 4.00% 2.00% 0.00%
Jan'09
Feb'09
Mar'09
Apr'09
May'09
Jun'09
Sep'09
Dec'09
Jul'09
Aug'09
Oct'09
Nov'09
IncomingLot
300240180120600
新藤-铍铜
品汉-铝/铜箔
金属材料
广升达-铍铜
外协材料
不干胶
尖端-铝箔
日高
16%11%6%1%-4%
东莞FRD达昌荣-不锈钢
恒森景明缔成桑泰鸿景
b) 模具检验状况
IncomingLot
2000160012008004000
Jan'09
Feb'09
Mar'09
Apr'09
May'09
Jun'09
Jul'09
Aug'09
Sep'09
Oct'09
95%93%91%89%87%85%83%81%79%77%
Nov'09Dec'09
总结：
2009年模具检验平均合格率88.6%,未达标.总检验7962副模具,发现异常872副,不良率11%，不良主要是尺寸不良和外观不良,分别占不良比例6%和1%
c) 制程检验状况
In-Process Inspection Status
InspectionLot
Pass Yield
20000160001200080004000
100%99%98%97%96%95%
Jan'09Feb'09Mar'09Apr'09May'09Jun'09Jul'09Aug'09Sep'09Oct'09Nov'09Dec'09
2009年总共检验90127批，补货782批次，不良率0.87%，制程检验合格率99.13%，达成年初设定目标，主要不良产品在印刷品，模切，和外协物料，不良类型主要是外观，尺寸，性能不良，图文不符，材质不符和色差。
d) 客户投诉状况
客户投诉趋势图
0.70%0.60%0.50%0.40%0.30%0.20%0.10%0.00%
2009年共出货批次97342批，发生客诉390批，客退率0.4%，达成年初的设定目标<0.5%
Top3 Defect Trend
80%70%60%50%40%30%20%10%0%
Jan'09
Feb'09
Mar'09
Apr'09
May'09
Jun'09Jul'09Aug'09Sep'09Oct'09Nov'09Dec'09