菊园新区北水湾B4南安全通道防护棚方案 本文关键词：水湾，南安，新区，防护，通道
菊园新区北水湾B4南安全通道防护棚方案 本文简介：菊园新区北水湾B4南地块工程通道防护棚施工方案目录一、工程概况……………………………………………………1二、编制依据……………………………………………………1三、防护棚的布置………………………………………………1四、防护棚的搭设………………………………………………2五、防护棚搭设的质量要求……………
菊园新区北水湾B4南安全通道防护棚方案 本文内容：
菊园新区北水湾B4南地块工程
通
道
防
护
棚
施
工
方
案
目
录
一、工程概况……………………………………………………1
二、编制依据……………………………………………………1
三、防护棚的布置………………………………………………1
四、防护棚的搭设………………………………………………2
五、防护棚搭设的质量要求……………………………………5
六、防护棚的安全管理…………………………………………6
七、防护棚的拆除………………………………………………7
八、防护棚计算书……………………………………………
7
安全通道防护棚搭设施工方案
一、工程概况
1、参与单位
工程名称:
菊园新区北水湾B4南地块工程
建设单位:上海步阳置业有限公司
设计单位:上海杜鹃工程设计与顾问有限公司
勘察单位:金华核工业地质工程勘察院
监理单位:上海建腾建筑工程监理有限公司
施工单位:中天建设集团有限公司
2、工程位置
本工程菊园新区北水湾B4南地块工程用地，位于上海市嘉定区菊园新区，东至柳湖路、南至平城路、西至陈家山公园、北至胜竹路。
3、工程简介
本标段为B4南地块约82297平方米。本工程±0.000=6.50m.包括：1#、2#、3#、4#、5#、17#、18#、19#楼及车库，21#楼±0.000=4.90m。其中1#、2#、3#楼地下1层、地上建筑层数为23层；4#、5#楼地下一层、地上建筑层数为18层；17#、18#、19#、楼地下一层、地上建筑层数为3层；21#楼地上建筑层数为3层。
为了确保施工安全，拟在施工区北侧主要通道区域搭设通道防护棚。
二、编制依据
JGJ130—2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ80—91
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ59—2011
建筑施工安全检查标准
GB50017—2003
钢结构设计规范
GB50205—2001
钢结构结构施工质量验收规范
公司施工现场安全生产保证体系文件
三、防护棚的布置（分为宿舍防护棚和通道防护棚）
宿舍安全防护棚采用48*3钢管搭设，格构柱450×450mm，横向间距8000mm，纵向间距4360mm，步高1800mm。纵向方向上方布置钢管简易人字梁（高800），梁上第一层钢管格栅隔离采用钢管48*[email protected]<350
+毛竹脚手片隔离，梁上第二层钢管格栅隔离采用钢管48*[email protected]<350
+毛竹脚手片隔离，顶上四周设绿网或脚手片围挡。
安全通道防护棚采用48*3钢管及16#工字钢配合搭设，立柱采用16#工字钢，横向间距最大6500mm（最小4400）计算按最大跨6500，纵向间距3600mm（特殊情况下，纵横跨度大于上述尺寸时加设14#槽钢斜支撑），考虑混凝土泵车通行防护棚高度为4700mm。防护棚左右两侧用14#槽钢在2.5米处水平电焊连接，上方布置16#工字钢梁，梁上面第一层钢管格栅隔离采用钢管48*[email protected]<300
+毛竹脚手片加密目式安全网隔离，梁上面第二层钢管格栅隔离采用钢管48*[email protected]<300
+毛竹脚手片隔离，顶上四周设置安全生产宣传标识牌。
人行通道防护棚横向间距3800mm，纵向间距4400mm，防护棚高度为4000mm。
防护棚搭设范围及布置具体详见“安全通道搭设平面布置图”。
四、防护棚的搭设
4.1
材料要求
4.1.1
防护棚钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（CB-T13793）或《低压流体输送用电焊钢管》（GB/T3092）规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
4.1.2
宿舍防护棚立柱采用格构式钢管柱，（钢管简易人字梁与格构式钢管立柱连接点设双扣件）四根48*3mm钢管加短钢管扣件连接，防护棚顶部采用二层隔离层，上下层相距800，上部设900高栏杆，挂密目安全网或脚手片围档。
安全通道防护棚采用16#工字钢配合48*3钢管搭设，防护棚顶部采用二层隔离层，上下层相距800，上部设900高挡板栏杆。
4.1.3
防护棚扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准〈钢管脚手架扣件〉（GB15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m，不得发生破坏。
4.1.4
搭设前对所使用的钢管及其配件进行严格的检查。凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。
4.1.5
第一层隔离层用48*3mm钢管，间距300，钢管自重0.115kN/㎡，上铺绿网脚手片一层，用18#铅丝绑扎牢固，毛竹片自重0.1kN/㎡
4.1.6
第二层与第一层间隔800，隔离层用48*3mm钢管，间距300，钢管自重0.115kN/㎡，铺竹芭一层，竹芭材质无散边、破损、老化、断裂，用18#铅丝绑扎牢固。尺寸为：截面1200*1000*6；竹芭自重0.1kN/㎡
4.1.7
所采用的钢管、扣件应有相关合格证明或检测合格证。
4.2
防护棚基础
4.2.1
主通道防护棚利用200厚硬化道路做为基础。
4.2.2
防护棚周边设排水沟，配合现场的排水沟进行排水。
4.3
立杆
4.3.1
施工通道防护棚采用16#工字钢作为立柱，管理人员宿舍采用格构式钢管柱
4.3.2
钢管立杆接头：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的对接头不应设在同一步内，同一步内隔根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
16#工字钢立柱上下端用10*180*280mm铁板电焊连接整根设立，立柱底部铁板与地面连接用4只Φ12膨胀螺栓固定，16#工字钢横梁与立柱连接采用铁板与铁板4只Φ12螺栓固定（横梁底设10*180*280焊接铁板），16#横向梁与纵向梁之间搁置与10*180*280铁板上并电焊连接；考虑到汽车通道高度达到4.7米，在通道左右两侧高度2.7米处设14#槽钢水平梁与立柱电焊连接，以保整通道的整体稳定性。
16#工字钢立柱距地面2米高处设≦45o双向斜支撑；
4.4
纵向水平杆
4.4.1
纵向水平杆设置在立杆内侧，步距为1.80m。
4.4.2
纵向水平杆对接：采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相临接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
考虑到汽车通道高度达到4.7米，在通道左右两侧高度2.7米处设14#槽钢水平梁与立柱电焊连接，以保整通道的整体稳定性。
4.5
扫地杆
4.5.1
防护棚底脚必须设置纵向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上部150mm处的立杆上。
4.6
纵向斜撑
4.6.1
在防护棚外侧立面的两端开始分别连续设置八字斜撑，斜撑与地面角度控制在45。~60。。
4.6.2
斜撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
4.6.3
斜撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横杆的伸出端上。旋转扣件中心至主节点的距离为150—300mm。
4.7
施工要求
4.7.1
搭设顺序：立杆（立柱）
小横杆
（横楞）
大横杆（牵杠）
扫地杆
搁栅
斜撑
钢管简易梁（工字钢梁）
钢管铺设@300
栏杆
隔离脚手片、毛竹片、密目安全网。
4.7.2
开始搭设时，应每隔6m设置一根抛撑，直至纵、横向水平杆及斜撑搭设好架体稳定后，方可根据情况拆除。
4.7.3
在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，以防止闭口缝的螺栓勾挂操作者的衣裤，影象操作安全。
4.7.4
在搭设过程中，完成每一步都要及时校正立杆的垂直度和上下横杆的标高和水平度，使防护棚的步距、横距、纵距上下始终保持一至。
4.7.5
防护棚的防雷、防电、防火
防雷：外防护棚采用单独设接地防雷法。
防电：电线不允许直接绑扎在防护棚上。棚内的照明电线、灯具与各金属管有效绝缘隔离。
防火：在防护棚立杆上设置一定数量的灭火器材。
五、防护棚搭设的质量要求
5.1
地基基础：表面坚实平整，不积水，垫板不晃动。
5.2
立杆垂直：立杆高度6m时允许偏差±50mm
5.3
间距：步距允许偏差±20mm，纵距允许偏差±50mm，
横距允许偏差±20mm。
5.4
纵向水平杆高差：一根杆的两端允许偏差±20mm，同跨内两根纵向水平高差允许±10mm。
5.5
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应不小于500mm。立杆上的对接扣件至主接点的距离不大于立杆步距的1/3。
5.6
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离不大于立杆纵距的1/3。
5.7
扣件的拧紧力矩控制在40~65N.m
六、防护棚的安全管理
6.1
搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格持相关有效证件的专业架子工。上岗人员应体检合格，方可上岗。
6.2
搭设防护棚的施工人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
6.3
防护棚搭设完毕，应对防护棚构配件质量与搭设质量按照规定要求进行验收，经验收合格后方准使用。验收合格后的防护棚在明显部位悬挂验收合格牌。
6.4
在防护棚使用期间，严禁拆除在主节点处的纵、横向水平杆和纵横向扫地杆。
6.5
防护使用期间，应定期检查下列项目
6.5.1
杆件的连接、支撑等是否符合要求
6.5.2
地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
6.5.3
防护棚的沉降和垂直度是否符合要求。
6.6
不得以防护棚为卸料平台。
七、
防护棚的拆除
7.1
必须在上方无施工物体高处坠落或已采取有效措施之后，场内搭设的防护棚才能拆除。
7.2
防护棚拆除前必须经施工员和安全员同意才能实施。先队有关操作人员进行安全交底，佩带齐全的安全防护用品，方能正式操作。
7.3
拆除时应先拆后搭的，后拆先搭的。设立安全警戒区域，设专人看管，确保安全。
7.4
拆除下来的钢管、扣件、竹笆等材料应根据施工员要求，归类堆放，整齐有序，并及时点数归返。
八、通道防护架、宿舍楼防护架相关构件计算书
1、宿舍采用4根φ48×3.0钢管围成格构立柱，格构立柱上顶钢管简易人字梁纵横连接固定在格构柱上部；
通道采用16#工字钢作为立柱、纵横梁，纵横梁与φ48×3.0钢管用扣件或18#铁丝连接，构成整体骨架。
2、通道、宿舍楼防护架上部设两层隔离，下层采用毛竹脚手板加密目式安全网、上层同样采用毛竹脚手板；
3、活荷载取1kN作用于16#工字梁跨中;
安全通道防护棚附图：
（一）16#工字梁承载力、稳定性、挠度验算
计算按最大跨6.5米计算（大于6.5米跨设斜向支撑）
单根16#工字钢简支梁承载力按长6.50米*宽3.60米单跨防护棚荷载承载力计算，考虑到挠度计算值，简支梁下加设斜向支撑。
均布荷载值计算：
隔离层每层钢管的自重标准值
q1=0.155kN/m2×3.6×6.5=3.62
kN
一层：隔离毛竹脚手板的荷载标准值
q2=0.10kN/㎡×3.6×6.5=2.34kN/m
二层：毛竹脚手板的荷载标准值
q3=0.10kN/㎡×3.6×6.5=2.34kN/m
16#工字钢梁自重标准值
q4=0.205kN/m
活荷载自重标准值
p=1kN
设计静荷载计算值：q1
=1.2×（3.62+2.34）×2=14.30kN
设计活荷载计算值：p
=
1.4×1kN
=1.4
kN
承载力设计值：Pd
=
14.30+1.4＝15.70
KN
承载力验算：
最大弯矩为：
Mmax=pd
L
/4
=15.70×6.50/4
=
25.51
kN·m
正应力的计算：=
25.51×106/141×103=181
N/mm2
水平钢梁的抗弯计算强度小于215.0
N/mm2，满足要求。
稳定性计算：
σ
=
Mmax/(φbWx)≦[f]
受弯构件整体稳定性分析：
其中φb
--
均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：
查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=1.3
由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到
φb值为0.85。
=25.51×106/（0.85×141×103）=212.85N/mm2
水平钢梁的稳定性验算
σ
=212.85N/mm2
小于
[f]
=
215
N/mm2,满足要求!
挠度验算：
考虑到跨度6.5米挠度过大，简支梁与立柱之间设置斜撑，计算挠度按5.0米计算，见附图：
最大挠度
νmax
=PL3/48EI=15.70*103*50003/48*206000*1130*104=17.56㎜
水平钢梁的挠度验算νmax=17.56mm≤[ν]=5000/250=20mm符合要求！
焊缝验算：
在各综合力作用下：
≤
式中：－垂直于焊缝长计方向的应力：；
－沿焊缝长度方向的剪应力；；
－直角焊缝的有效厚度：0.7＝
0.7×6
＝4.2㎜；
－较小焊脚尺寸：6㎜；
－角焊缝的计算长度：实际长度减去10㎜，双面焊：100×2＝200㎜；
－角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度设计值（Q235号钢E4303型焊条）：
＝160N/㎜2；
－正面角焊缝的强度设计值增大系数：对承受静荷载和间接承受动荷载的结构＝1.22
；对直接承受动荷载的结构＝1.0
；
＝＝9.298N/㎜2
小于＝1.22×160＝195.2
N/㎜2，满足要求。
＝＝57.068
N/㎜2；
小于＝1.0×160＝160
N/㎜2，满足要求。
（二）格构柱稳定性验算
1、格构柱验算
均布荷载值计算：
隔离层每层钢管的自重标准值
q1=0.155kN/m2×4.4×8.0=
5.456kN
一层：隔离毛竹脚手板的荷载标准值
q2=0.10kN/㎡×4.4×8.0=3.52kN/m
二层：毛竹脚手板的荷载标准值
q3=0.10kN/㎡×4.4×8.0=3.52kN/m
活荷载自重标准值
p=1
kN
q=1.2*(5.456+3.52)*2=21.54
KN
通过传递支座的最大应力为：
Ra=
Rb=p/2+ql/2=1.4/2+21.54×8.0/2=86.86
kN
I=bIo+Ax2=4×107800+425×4×2252=8.649×107mm2
i=√I/A=√8.649×107/425×4=225.558
k=1.155
u=1.8
lo=kuh=1.155×1.8×6.2=12.889
λ=lo/i=12889/225.558=57.14
查表得φ=0.856
σ=N/ΦA=86.86×103/（0.856×425×4）=59.69
N/mm2＜[σ]=205
N/mm2
格构柱稳定性满足要求！
（三）扣件抗滑计算：
传递荷载值86.86KN/2（端）=43.43KN
43.43kN/4=10.85kN＜双扣件抗滑承载力12.0kN，双扣件满足要求！
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