活性陶瓷波纹在硫铁矿制酸中的应用总结 本文关键词：波纹，活性，陶瓷，硫铁矿，制酸中
活性陶瓷波纹在硫铁矿制酸中的应用总结 本文简介：100kt/a硫酸扩能改造及运行实践范金良，张根(河北凯泰化工有限公司，河北邯郸056015萍乡市群星化工陶瓷总厂，江西萍乡337000)摘要：河北凯泰化工有限公司100kt/a尾矿制酸装置采用沸腾焙烧、余热锅炉、酸洗净化、“3+2”两转两吸，尾气再吸收流程。装置开车近三年，为了提高产能，充分利用装
活性陶瓷波纹在硫铁矿制酸中的应用总结 本文内容：
100kt/a硫酸扩能改造及运行实践
范金良，
张根
(河北凯泰化工有限公司，河北邯郸
056015
萍乡市群星化工陶瓷总厂，江西萍乡
337000)
摘要：河北凯泰化工有限公司100kt/a尾矿制酸装置采用沸腾焙烧、余热锅炉、酸洗净化、“3+2”两转两吸，尾气再吸收流程。装置开车近三年，为了提高产能，充分利用装置能力，从扩能，热利用方面考虑进行改造，改造后运行正常。
关键词：尾矿制酸
扩能改造
热利用
规整填料
河北凯泰化工有限公司100kt/a尾矿制酸装置依托当地铁矿选矿后剩余的低品位含硫尾砂而建，该尾砂一般含硫3--5%，经选矿后能够达到25%含硫尾砂。该项目符合国家产业政策，有利于缓解当地尾矿堵塞河道，提高资源利用和能源利用。
河北是钢铁生产大省，邯郸又是河北钢铁生产基地，硫酸需求量大，该项目投产缓解当地硫酸需求。100kt/a尾矿制酸装置于2008年3月开工建设2009年11月一次试车成功，各项工艺指标，安全指标、环保指标达标，装置运行平稳，做到清洁生产，文明生产，受到当地政府好评。
1
装置概况
该装置采用传统成熟工艺设计，以尾矿含硫24-26%为原料，尾矿粒度<150目。采用沸腾焙烧、余热锅炉、旋风除尘、电除尘、文--填--电酸洗净化、“3+2”两转两吸流程，尾气经尾吸塔处理后排放。余热锅炉副产3.82MPa、450°C过热蒸汽供发电系统使用。沸腾炉采用磁化焙烧，烧渣供磁选选铁。
该装置主要设计条件：规模100kt/a标酸，全部为92.5%和98.0%工业硫酸，副产烧渣125kt/a，蒸汽产量10t/h。
2
改造前后状况及对照分析
2.1
原料工序
考虑到铁矿尾砂特点，原料工段配备有天车、料斗、圆盘喂料机、圆筛、皮带输送机、地坑。为应对原料变化还简单配备了颚式破碎机、细颚式破碎机、反击式破碎机。设备配置齐全，实际运行较少使用颚式破碎机、反击式破碎机系统。
该工序在生产过程中运行可靠，单班次运行，本次未进行改造。
2.2
焙烧工序
焙烧工序流程为沸腾焙烧、余热锅炉、旋风除尘、电除尘器，滚筒排渣、增湿冷却。
沸腾炉炉体采用钢衬隔热纤维砖和耐火砖，一次扩大型，扩大角20°，炉顶用异型砖拱形砌筑。扩大部位设置有二次风。风帽选用帽顶拆卸型结构，材质耐热合金钢。风帽小孔6孔￠4.8mm。设计小孔气速60m/s。
排渣采用两个滚筒，沸腾炉排渣采用一个单独浸没式滚筒，排渣能力12t/h。余热锅炉、旋风除尘和电除尘共用一个增湿滚筒，排灰能力15t/h。
在两年多运行中沸腾炉焙烧强度在13--14t/(㎡.t)之间。余热锅炉出口温度在330--360℃，电除尘出口在320--350℃。各设备运行正常，排渣、排灰均有设计余量。
在2011年2月至4月，沸腾炉在磁化焙烧过程中，曾经出现炉底压力缓慢增高现象，最高达到18.8kpa，影响到沸腾炉正常操作。在4月底被迫停车处理。停车后发现在风帽眼附近堆积有半熔融炼渣，风帽小孔有熔结现象。经分析认为是六孔风帽不利于分风均匀，风帽材质差。
本次改造对焙烧设备只做维修处理，更换镍铬合金风帽头，将风帽小孔由六孔￠4.8mm改为8孔￠4.5mm；维持小孔气速基本不变。
改造后运行正常，炉底压力维持在10.2kpa附近，炉温880--900℃之间。
2.3
净化工序
净化工序采用封闭酸洗净化，设备为文丘里洗涤器、斜管沉降器、填料塔、一级电除雾器。净化指标控制一直比较稳定。温度控制弹性较好，本次不做改造，只是正常检修。
2.4
转化工序
转化工序采用“3+2”转化工艺，触媒采用国产触媒。触媒装填量较大，345升/吨酸.天。造成系统阻力较大。考虑到如果全部更换新触媒，旧触媒全部淘汰损失太大。部分更换新触媒，对原触媒进行全部掏装、筛分。经处理后，阻力明显下降，总转有所提高。
转化Ⅲ换出口温度偏高，在230℃左右。一是造成热能浪费，二是影响一吸塔温度影响吸收，对扩产不利。本次改造新增一台省煤器，开车后将进一吸塔烟气温度由240℃降至170℃，不仅使余热锅炉多产将近1t/h蒸汽，而且保证了吸收温度。
下面是改造前后数据对比：
表一
改造前
改造后
温度（进/出）
压力（进/出）
温度（进/出）
压力（进/出）
转化一段
425/578℃
17.6/15.5kpa
420/576
16.4/14.8
转化二段
470/504℃
14.5/13.5kpa
470/502
13.4/12.1
转化三段
435/435℃
12.6/10.8kpa
440/440
11.2/9.6
转化四段
425/445℃
5.5/4.6kpa
420/435
4.3/3.4
转化五段
420/418℃
4.2/3.5kpa
420/418
3.0/2.5
转化汽浓
8.3-8.5%
8.3--8.5%
转化率
99.4%
99.6%
2.5
干吸工序
干吸三塔均采用填料塔，管式分酸器，双层球拱，4米高￠76阶梯环填料，丝网除沫器；立式循环酸泵、阳极保护酸冷器。
该系统运行是存在一定问题，干燥塔空塔气速偏高，已达1.4m/s,原设计填料高度偏低，吸收率刚刚达到99.99%，一般在99.990%--99.9918之间，而且三个塔阻力偏高，在改造前干燥塔压力降最高达3.0kpa,一吸2.2kpa,二吸2.0kpa。
经过分析干吸工序成为阻碍产量提高的主要瓶颈。扩大塔径和增加填料高度都不可行。经与萍乡群星化工陶瓷总厂技术人员共同协商，充分比较普通散堆填料和规整填料的优缺点，制定切实可行的施工方案，将普通散堆阶梯环全部淘汰，更换成阻力小，比表面积大孔隙率高的规整填料。具体数据比较见表二：
表二
填料种类
比表面积
㎡/m3
空隙率
%
压力降
Pa/m
理论板数
M-1`
阶梯环￠76
75
78
450-500
JPT98A
96
80
150Y
150
86
250-300
1.8-2.0
250Y
250
82
220-280
2.3-2.5
注：压力降是在喷淋密度20m3/㎡.h，空塔气速2m/s。水-空气介质时数据。
与散堆填料相比，规整填料的众多优点早已经被业界认识。规整填料规定了气液流路，改善了沟流和壁流现象，基本没有放大效应，规整填料压力降很小并可以提供更多的比表面积，在同等容积中可以达到更高的传质和传热效果。与散堆填料相比填料的空隙率大，能提供更大的气体通量，提高空塔气速。另外萍乡化工陶瓷总厂的活性波纹填料还有一个优点，填料配方经过改进使填料表面可润湿性增强，更利于气液传质。经过多方比较，在不改变干吸塔本体结构尺寸情况下，改用规整填料是提高塔效率的最好选择。
我们根据萍乡化工陶瓷总厂的规整填料在同行业的使用经验，共同确定装填方案如下：
A.将球拱拱顶以下，用JTP98-A填料找平。
B.再以150Y活性陶瓷波纹填料装填2.5米。
C.上部装填250Y活性陶瓷波纹填料1米。
采用这种改造方案，减少了设备本体改造，缩短了停车时间。经改造后开车达到了理想效果。由于降低了系统阻力，使风机出口压力从改造前21kpa降低到18.5kpa,降低了风机负荷，不仅保证风机运行平稳，每年还可以为公司节省可观的动力消耗。下面是以干燥塔为例，说明改造前后数据变化，见表三：
表三
干燥塔
改造前
改造后
入塔酸温℃
50
45
出塔酸温℃
60
54
入塔气温℃
40
39
出塔气温℃
47
42
入塔气压kpa
-4.0
-2.5
出塔气压kpa
-7.0
-3.8
风机出口压力kpa
21
18.5
3
改造后运行情况
改造后运行一个月来，由改造前生产能力300吨/天，达到了355吨/天，各项指标正常，设备运行平稳，系统负荷达到了预想能力。
4
结语
在原有设备基础上，提高硫酸装置生产能力，从降低系统阻力方面进行实施是切实可行的。实践证明群星化工陶瓷总厂的活性波纹填料在硫酸装置上应用技术成熟、效果显著，是又一个成功的典例。
作者简介：
范金良
1967年出生
河北凯泰化工有限公司
总工程师
地址：河北省邯郸县三陵乡工程村西南
邮编：
056015
张根
1981年出生
江西萍乡化工陶瓷总厂
总经理
地址：江西省萍乡市腊市东洲工业园
邮编：
337000
篇2：鞍钢铁矿参观学习总结
鞍钢铁矿参观学习总结 本文关键词：鞍钢，铁矿，参观学习
鞍钢铁矿参观学习总结 本文简介：参观学习总结自2010年10月31日至2010年11月6日在内蒙古矿业有限公司许国伟副总经理的带领下，我们一行11个人顺利结束了为期一周的参观学习。此次参观学习的矿山是鞍钢下属的三大矿山，即齐大山铁矿、大孤山铁矿以及东鞍山铁矿。通过此次的参观学习，增长了见识，积累了施工经验以及借鉴了矿山管理办法，对
鞍钢铁矿参观学习总结 本文内容：
参观学习总结
自2010年10月31日至2010年11月6日在内蒙古矿业有限公司许国伟副总经理的带领下，我们一行11个人顺利结束了为期一周的参观学习。此次参观学习的矿山是鞍钢下属的三大矿山，即齐大山铁矿、大孤山铁矿以及东鞍山铁矿。通过此次的参观学习，增长了见识，积累了施工经验以及借鉴了矿山管理办法，对以后的工程施工与管理都打下了良好的基础。针对此次的参观学习，结合我项目实际情况，汇报如下：
一.现场管理
1.进入采场车辆及人员要求严格
以齐大山铁矿为例，对各种外来车辆进入采场都要求配有专门发放的标志旗，并在各个路口进行停车检查；对进入采区人员要求正确佩戴安全帽，要到指定的安全地点进行参观，并出台相关管理办法。
2.施工现场规范、标准
1）机械管理到位
现场运行车辆车身较为整洁，车速严格控制在限速范围内，保安全、抓生产，有条不紊的进行；注重车辆维修保养，由于采坑较深，在采坑内设有临时小型车辆维修保养服务站，对车辆出现一般小问题现场就能及时检修，节省成本，提高效率。维修现场整洁，没有因车辆维修保养造成的环境污染等迹象。
2）采坑内道路平坦、底板较平
在齐大山矿山，他们有自己的采石场，可以将岩性较好的岩石进行破碎，一部分可以进行外卖，另一部分可以进行道路的铺设，如此一来，碎石铺出来的道路效果较好，对于永久性道路来说更是一次性投资，终生受益；与此同时，洒水车配合较好，整个采区的主要运输道路均为湿润状态，有效抑制扬尘。各个平台的底板较为平整，在这些方面我项目部需要进一步加强管理，严格控制底板标高，做到帮齐底平。
3）采坑内挡墙规范
自从进入采场，挡墙就一直伴随着我们，总给人一种安全感。以齐大山的矿山为例，沿路挡土墙严格按照规范进行修筑，直线段整齐划一，拐弯段较为圆滑，特别是在岩石稳定性差的区段，容易洒落岩石，在坡底位置也加筑挡墙，并且所有挡墙顶部每隔4—5米都插有整齐的荧光棒，不管是在白天还是晚上，都起到了安全提示作用，而且也成为了美化施工现场的一道靓丽风景线。
4）电线杆设置规范
采场常设有固定式水泥杆以及移动式木杆。对于固定式水泥杆，在跨越台阶的时候，水泥杆底部利用混凝土进行底部加固，形成水泥杆的砼基础，比直接埋地安全系数高而且美观大方；而对于移动式木杆而言，固定拉线的采用混凝土制作的墩子，不仅起到了固定拉线的作用，还起到了规范现场的效果。
5）安全标语标识规范、齐全
安全标语标识严格按照规定尺寸进行制作，设置在各个路口、转弯处等醒目位置，安全警示标语温馨并严肃，各种安全警示标识齐全、整洁。
6）爆破管理
现场爆破管理严格，从布孔、钻孔、清孔、验孔、装药、填孔、联线、起爆等一系列操作完全按照操作规程进行管理，采用压渣爆破效果较好。根据我项目实际情况，下一步进行压渣爆破的摸索、试验工作，做好爆破效果分析，在短期内能够总结出本矿山压渣爆破技术参数，形成自己的压渣爆破分析、总结体系，最终顺利实现压渣爆破。
二、内业资料管理有序、管理办法齐全
通过对齐大山矿山的内业资料学习，深知自身的不足，存在的问题。对于资料的制作、收集、整理、分析、归档等工作做的还不到位，一直没有形成自己的档案资料体系，数据可查性，数据分析可行性等工作也难以进行下去。通过学习齐大山矿山的各项管理办法，我项目部作为施工单位，需进一步完善各项管理制度，使制度指导施工，达到施工规范化、操作标准化、管理统一化，在短期内达到一流矿山水准。
三、技术人员培养
要进一步重视人员培养，要加大各个专业技术人员的培养力度，提高各个作业层技术人员的素质，为后续事业发展储备优秀的人才干部，技术骨干。
以上是我项目部的参观学习汇报，希望领导再次结合我项目部实际情况对各项工作进行指导。
中铁十九局乌山项目部
2010-11-20