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线路板厂设计方案

线路板厂设计方案 本文关键词:设计方案,线路,板厂

线路板厂设计方案 本文简介:废水处理改造工程设计方案项目编号:2015-1-29项目名称:线路板废水处理整改工程项目类别:水污染控制工程设计编制单位:编制时间:2015年1月废废水水处处理理整整改改工工程程(印制线路板废水(印制线路板废水Q=300t/dQ=300t/d))改改造造方方案案项目名称:废水处理改造工程项目名称:废

线路板厂设计方案 本文内容:

废水处理改造工程设计方案

项目编号:2015-1-29

项目名称:线路板废水处理整改工程

项目类别:水污染控制工程设计

编制单位:

编制时间:2015

1

废废水水处处理理

整整改改工工程程

(印制线路板废水(印制线路板废水

Q=300t/dQ=300t/d))

改改

造造

方方

案案

项目名称:废水处理改造工程项目名称:废水处理改造工程

设计单位:设计单位:

废水处理改造工程设计方案

设设

计:计:

校校

核:核:

审审

核核

废水处理改造工程设计方案

目目

录录

第一章第一章

总总

论论4

4

第一节

项目概述4

第二节

设计依据5

第三节

设计原则5

第四节

设计条件6

第二章第二章

原有废水处理设施状况原有废水处理设施状况9

9

第一节、原有废水水质水量

9

第二节、

原有废水处理工艺流程.10

第三节

原废水站存在的主要问题.11

第三章第三章

废水处理改造废水处理改造1212

第一节

水质水量.12

第二节

废水工艺及原理.12

第四章第四章

废水处理构筑物及设备废水处理构筑物及设备1515

第一节、主要构筑物

.15

第二节、主要设备

.17

第五章第五章

施工工期施工工期2020

第一节

施工工期.20

废水处理改造工程设计方案

第一章第一章

总总

论论

第一节第一节

项目概述项目概述

主要生产软板、多层板与双面板。生产工序主要包括磨板、显

影、蚀刻、沉铜、电镀等,其中蚀刻一部分为碱性蚀刻、一部分为

酸性蚀刻,在生产过程中要排放一定量的线路板生产废水,主要包

括以下几种类型:(1)酸性蚀刻、电镀清洗、磨板、酸洗、表面清

洗等工序排放低污染的综合废水;(2)碱性蚀刻、化学沉铜等工序

排放的络合废水;(3)显影、脱膜、电镀线中除胶等工序排放的有

机废水;(4)镍金线中化镍工序排放的含镍废水;(5)镍金线中

镀金工序排放的含氰废水;废水中的主要污染物为酸碱、

Cu2+、Ni、氨氮、COD、氰化物、及悬浮物等。

在建厂初期就按照国家环保法规中的“三同时”制度,建造了一

套污水处理设施,并通过了上级环保部门的验收投入使用。但根据

国家环保法规新要求:一类污染物单独收集、单独处理、单独排放新要求:一类污染物单独收集、单独处理、单独排放

这一原则,原有工艺必需整改。而且这几年来,随着生产的发展,

废水排放量增加,加上原处理设施已经日益老化,处理工艺已远远

不能满足现行环保方面新标准要求,基于此情况,我公司受其委托

在原有设施基础上做整改方案。根据废水的特性及处理水质的要求,

选择先进可靠的处理工艺,性能优良的设备,配合严格的操作管理,

经本套废水处理设施处理后排放水质可稳定的达到新标准的要求。

促进废水处理设施达到改造要求。

废水处理改造工程设计方案

第二节第二节

设计依据设计依据

1.厂方提供该项目废水设计的施工委托书及有关技术资料;

2.广东省地方标准《水污染物排放限值》

(DB44/26-2001)

3.4《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表

3

标准;

4.《深圳市环境保护局

2008

年重污染行业减排和优化升级工

作实施方案》

5.《深圳市重污染行业废水治理设施优化升级建设管理指引》

6.《重金属污水化学法处理设计规范》

(CECS92:97)

7.《给排水设计手册》

8.《环境工程手册》

9.《电镀工艺手册》

第三节第三节

设计原则设计原则

据国家和当地有关环境保护法规的要求,以及深圳市重污染行

业废水治理设施优化升级建设管理指引,对该厂在生产过程中排出

的废水进行有效处理,使之符合国家和当地废水排放标准,取得明

显的环境和社会效益,使企业树立良好社会形象。

1.

严格执行有关环境保护的各项规定,使处理后的各项指标达

到或优于国家电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表三;

2.

针对电镀废水水质特点和《深圳市电镀行业生产废水治理工

程设计指引》要求,采用先进、合理、成熟、可靠的处理工

废水处理改造工程设计方案

艺和设备,最大可能的发挥投资效益,采用高效稳定的水处

理设施和构筑物,尽可能的降低工程造价,同时结合企业的

生产情况,对污水进行综合治理处理;

3.

工艺设计与设备选型能够在生产过程具较大的灵活性和调节

余地,能适应水质水量的变化,确保出水水质稳定、达标排

放;

4.

贯彻清洁生产原则,做到节能减耗,降低运行成本、操作管

理简单(提高自动化程度,减少劳动强度,便于操作、维修)

和避免产生二次污染;

5.

合理利用现有资源,对新建构筑物做到美观大方,符合整体

环境要求。

第四节第四节

设计条件设计条件

1.废水量

根据该公司提供的数据与要求,该工程设计处理能力为

120m3/d。废水按每天

10h

处理,小时处理量为

12m3/h。

2、废水水质水量

废水水量污染物种类及浓度见下表:

表(一):

废水水质(除废水水质(除

pHpH

外均为外均为

mg/lmg/l))

序号序号废水种类废水种类

水量水量

m3/dm3/d

pHpHCuCu2+

2+

NiNi2+

2+

CODCODCr

Cr

CNCN-

-

废水处理改造工程设计方案

1

含氰废水

29~1030~50/100~15015~30

2

含镍废水

303~6/20~40100~260/

3

络合废水

803~12≤30≤0.5200~350≤1.0

4

有机废水

510~12≤0.5/500~2000/

5

综合废水

1203~12≤30≤0.580~100≤1.0

6

注:注:

①①

含镍废水:含经预处理后的含氰废水;含镍废水:含经预处理后的含氰废水;

②②

络合废水:含预处理后的含镍废水;络合废水:含预处理后的含镍废水;

③③

综合废水:含一般清洗废水及含经预处理后的络合废水;综合废水:含一般清洗废水及含经预处理后的络合废水;

④④厂方生产产生的各种浓度废液,不排入废水处理站,单独收厂方生产产生的各种浓度废液,不排入废水处理站,单独收

集,并交由有资质的工业废水处理站回收利用。集,并交由有资质的工业废水处理站回收利用。

3、排放标准

废水经处理后,要求达到国家《电镀污染物排放标准》

(GB21900-

2008)表

2

标准。

废水处理改造工程设计方案

具体排放标准和设计目标值见表(二):

表(二):

pH

除外,其余单位为

mg/l

序号污染物名称要求限值

1pH

6~9

2CODCr≤200

3

氨氮

≤15

4

总镍

≤0.5

5

总磷

≤3

6

总氰化物

≤1.0

7

总铜

≤0.5

8

废水处理改造工程设计方案

第二章第二章

原有废水处理设施状况原有废水处理设施状况

第一节、原有废水水质水量第一节、原有废水水质水量

1.水质

废水水质如表(一)所示。

2.水量

原有废水处理将废水分为:含氰废水、络合废水和综合废水。

废水处理能力约为

100m3/d。

废水处理改造工程设计方案

第二节、第二节、

原有废水处理工艺流程原有废水处理工艺流程

原有废水设计废水工艺流程框图如下:

络合废水调节池

综合废水

破络反应池二

混凝反应池二

络合废水

综合废水调节池

破络反应池一

混凝反应池一

沉淀池一

生化

pH

回调池

排放堰

排放

含氰废水调节池

氧化池一

氧化池二

含氰废水

综合废水调节池

接触氧化池

水解酸化池

pH

回调池

沉淀池二

沉淀池三

pH

回调池

含镍废水调节池

混凝反应池三

沉淀池四

pH

回调池

含镍废水

废水处理改造工程设计方案

第三节第三节

原废水站存在的主要问题原废水站存在的主要问题

1.

出水氨氮不稳定

线路板废水中氨氮的主要来源为碱性性蚀刻、全板电镀、

图形电镀以及其他一些工序产生的漂洗水,以游离态氨根离

子及铜氨络合态离子存在。如无针对性的物化及生化脱氮处

理工艺,废水中氮源得不到有效脱除。

2.

镍废水处理系统处理出水

TP

出水不稳定,因处理系统未有

更深入的氧化处理,次、亚磷酸盐未能氧化成正磷得以除去;

3.

设施年久老化,自动化程度低,满足不了连续稳定的达标排

放要求。

4.

各种管道老化严重、走向凌乱、破损严重;

5.

部分构筑物间的走道板腐蚀严重;

废水处理改造工程设计方案

第三章第三章

废水处理废水处理改造改造

第一节第一节

水质水量水质水量

1.水质

废水水质状况见表(一)

2.水量

本次整改将废水分成四种:

含氰废水:

2m3/d;(其数量计入含镍废水)

含镍废水:30m3/d;(其数量计入络合废水)

有机废水:

5m3/d;(其数量计入络合废水)

络合废水:80m3/d;(其数量计入综合废水)

综合废水:

120m3/d(含一般清洗废水及经预处理后

的络合废水)

第二节第二节

废水工艺及原理废水工艺及原理

1.1.工艺流程图工艺流程图

设计废水工艺流程框图见附图(一):

废水处理改造工程设计方案

2.2.工艺原理工艺原理

①①含氰废水含氰废水

采用碱性氯化法两级处理工艺。该处理方法具有稳定、可靠,

易于实现自动控制的特点。

(1)

反应机理

两级碱性氯化法破氰反应的化学方程式如下:

CN-+OCl-+H2O→CNCl+2OH-

CNCl+2OH-→CNO-+Cl-+H2O

2CNO-+4OH-+3Cl2→2CO2+N2+6Cl-+2H2O

(2)主要工艺控制参数

一级氧化池内控制

pH

值为

10-11、ORP

值为

300-350mV;

二级氧化池内控制

pH

值为

7-8,ORP

值为

600-650mV。

②②有机废水有机废水

有机废水中有机物含量较高,采用酸化预处理,经压滤后滤液

进行“二级混凝沉淀+生化”废水处理系统。

(1)反应机理

↓酸

有机废水→调节池→酸化池→板框压滤机压滤→二级混凝沉淀+

生化

浮渣捞出打包

污泥打包

滤液

废水处理改造工程设计方案

(2)主要工艺控制参数

酸化池内控制

pH

值为

2-3。

③③含镍废水含镍废水

在酸性条件下通过氧化剂将次、亚磷酸盐氧化成正磷酸盐,在

碱性条件在快混反应池加入钙盐,将正磷酸盐生成磷酸钙沉淀物,

重金属镍离子形成氢氧化镍的沉淀物得到去除。

氧化剂采用浓度为

10%以上的漂水,其反应方程式如下:

NaH2PO2+ClO-→PO33-+NaCl+2H+

PO33-+ClO-→PO43-+Cl-

10Ca2++6PO43-+2OH-→Ca10(OH)2(PO4)6↓

Ni2++2OH-→Ni(OH)2↓

主要工艺控制参数

氧化池内控制

pH

2-3、ORP

控制在一定值。

pH

调整池内控制

pH

11

左右。

④④

络合废水络合废水

采用“二级沉淀+生化系统”的处理工艺。

⑤⑤

综合废水综合废水

采用“一级混凝沉淀”的处理工艺。

⑥⑥

各种浓废液:各种浓废液:

交由有资质的工业废水站回收利用。

废水处理改造工程设计方案

第四章第四章

废水处理构筑物及设备废水处理构筑物及设备

第一节、主要构筑物第一节、主要构筑物

主要构筑物统计表

序号水池名称数量单位规格结构备注

1含氰废水调池1

座钢混

利用原有

2氧化池一1个

PE

利用原有

3氧化池二1个

PE

利用原有

4油墨废水调池1

座钢混

利用原有

5酸化池1个

PP

利用原有

6含镍废水调节池1

座钢混

原有利用

7破络反应池一2个

PP

利用原有

8快混反应池一1个

PP

利用原有

9慢混反应池一1个

PP

利用原有

10沉淀池一1

座钢混利用原有

11pH

回调池一1

座PP

新增

12中间池一1

座PP

新增

14镍氧化池1

座PP

新增

15一类污染物镍排放口1

座PP

利用原有

16络合废水调节池1

座钢混

原有利用

17破络反应池三2个钢混利用原有

18快混反应池三2个钢混利用原有

19慢混反应池三

2个钢混利用原有

20沉淀池三1

座钢混利用原有

21生化

pH

回调池1

座钢混原有改造

22

水解酸化池

1

座钢混

利用原有

23

接触氧化池

1

座钢混

利用原有

24沉淀池四1

座钢混利用原有

25中间池二1

座钢混利用原有

废水处理改造工程设计方案

26除氮反应池1

座钢混原有改造

27pH

回调池三1

座钢混原有改造

28综合废水调节池1

座钢混利用原有

29破络反应池二1个PP利用原有

30快混反应池二2个PP利用原有

31慢混反应池二

1个PP利用原有

32沉淀池二1

座钢混利用原有

33pH

回调池二2

座钢混原有改造

34污泥池2

座钢混原有利用

35污泥堆放区1

个钢混原有利用

36应急池1

座砼混利用原有

37废液放置处1

个钢混原有利用

38排放堰1

座砼混利用原有

39

40

废水处理改造工程设计方案

第二节、主要设备第二节、主要设备

主要设备表:

序号设备名称数量单位技术参数备注

1含氰废水提升泵2

原有利用

2接水槽1

PP

3加药泵4

比特

4加药桶1

5pH

探头2

JBZ

6ORP

探头2

JBZ

7油墨废水提升泵2

原有利用

8加药泵2

台磁力泵原有利用

9pH

探头1

JBZ

10

含镍废水提升泵1

台原有利用

11

含镍废水提升泵1

台年源

12

破络反应池一搅拌机1

台城邦

13

破络反应池一

pH

仪表1

比特

14

破络反应池一硫酸加药泵2

台磁力泵磁力泵

15

破络反应池一硫酸亚铁加药

2

台原有利用

16

快混反应池一

pH

仪表1

原有利用

17

快混反应池一复合碱加药泵2

台年源

18

快混反应池一破络剂加药泵2

台原有利用

19

慢混反应池一

PAM

加药泵1

比特

20

pH

回调池一1

0.8×0.8×1.2m

PP

21

pH

回调池一搅拌机1

台r

城邦

22

pH

回调池一

pH

仪表1

比特

23

pH

回调池一硫酸加药泵1

比特

24

中间池一1

0.8×0.8×1.2m

PP

25

中间池一废水提升泵2

台年源

废水处理改造工程设计方案

26

镍废水氧化池1

2.4×1.2×1.2m

PP

27

镍废水氧化池搅拌机1

台城邦

28

镍废水氧化池

ORP

仪表1

比特

2

比特

29

镍废水氧化池氧化剂加药泵

1

比特

30

一类污染物排放口1

原有利用

31

综合废水提升泵1

台原有利用

32

综合废水提升泵1

台年源

33

破络反应池二搅拌机1

台城邦

34

破络反应池二

pH

仪表1

比特

35

破络反应池二硫酸加药泵2

台磁力泵磁力泵

36

破络反应池二硫酸亚铁加药

2

台原有利用

37

快混反应池二

pH

仪表1

原有利用

38

快混反应池二复合碱加药泵2

台年源

39

快混反应池二破络剂加药泵1

台比特

40

慢混反应池二

PAM

加药泵1

比特

41

pH

回调池二搅拌机2

台城邦

42

pH

回调池二

pH

仪表1

比特

43

pH

回调池二硫酸加药泵2

比特

44

络合废水提升泵1

原有利用

45

络合废水提升隔膜泵1

原有利用

46

破络反应池三搅拌机1

台原有利用

47

破络反应池三

pH

仪表1

比特

48

破络反应池三硫酸加药泵2

台磁力泵磁力泵

49

破络反应池三硫酸亚铁加药

2

台原有利用

50

快混反应池三

pH

仪表1

原有利用

51

快混反应池三复合碱加药泵2

台年源

52

快混反应池三破络剂加药泵2

台原有利用

53

慢混反应池三

PAM

加药泵1

台比特

废水处理改造工程设计方案

54

生化

pH

回调池

pH

仪表1

比特

55

生化

pH

回调池二硫酸加药

2

比特

56

氨氮氧化池搅拌机1

台城邦

57

氨氮氧化池

ORP

仪表1

比特

2

比特

58

氨氮氧化池氧化剂加药泵

1

比特

59

pH

回调池三搅拌机1

台城邦

60

pH

回调池三

pH

仪表1

比特

61

pH

回调池三硫酸加药泵1

比特

62

隔膜泵2

台2.5

寸英格索兰

63

板框压滤机1

64

废水处理改造工程设计方案

第五章第五章

施工工期施工工期

第一节第一节

施工工期施工工期

本工程从合同签定之日起

90

个日历日内完成全部工作内容,但

甲方必须为乙方节假日加班及平时晚上加班提供方便。若遇甲方因

生产需要不能停机进行施工或其它不可抗因素时,工期应顺延。

序号工序名称需用时间(天)备注

1方案评估15

2土建完成30

3设备采购15与土建同时进行

4设备安装30

5生物菌培养10与土建同时进行

6调试运行15

7

合计90

附件:附件:

1、工艺流程图、工艺流程图

2、平面布置图、平面布置图

2015

1

29

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