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一通三防总结

一通三防总结 本文关键词:三防

一通三防总结 本文简介:赵庄煤业2012年“一通三防”工作总结及下一步工作计划第一部分:本年度工作完成情况一、通风系统管理本年度我公司通风系统管理工作紧紧围绕5317工作面末采及封闭、3304工作面初采初放、五盘区大巷延伸、1307(底抽巷、高抽巷)、1308底抽巷、1306探巷小进风、保护层开采等重点工程展开,先后对各盘

一通三防总结 本文内容:

赵庄煤业2012年

“一通三防”工作总结及下一步工作计划

第一部分:本年度工作完成情况

一、通风系统管理

本年度我公司通风系统管理工作紧紧围绕5317工作面末采及封闭、3304工作面初采初放、五盘区大巷延伸、1307(底抽巷、高抽巷)、1308底抽巷、1306探巷小进风、保护层开采等重点工程展开,先后对各盘区通风系统进行多次调整,目前各盘区通风系统简单、稳定,其中一盘区总风量17800m3/min,未进行大的系统调整;三盘区总风量10948m3/min,已回采到最后一个采面,正在向四盘区延伸大巷,系统简单;五盘区总风量17214

m3/min,相对一、三盘区开掘头面生产集中,5104巷反掘贯通使五盘区实现双回风巷通风,盘区风量由14000m3/min提升至16500m3/min,初步解决了五盘区风量紧张的现状。

二、瓦斯治理方面

㈠、瓦斯超限事故

今年我公司牢固树立“瓦斯不治、矿无宁日”的理念,加大瓦斯考核力度,提升瓦斯治理水平,瓦斯超限数量相比去年有大幅度下降,截止10月底我公司未发生瓦斯超限断电事故。

㈡、瓦斯抽采指标及钻孔施工情况

2012年截止到10月底,共计施工8358个钻孔,共计完成596757米进尺。

2012年钻孔进尺全年计划68.83万米,截止10月25日累计完成543770米,完成全年计划的79%,剩余144530米;

2012年本煤层钻孔全年计划46.2万米,截止10月25日累计完成390581.5米,完成全年计划的84.54%,剩余71418.5米;

1307底抽巷钻孔全年计划17.63万米,截止10月25日累计完成141612.5米,完成全年计划的80.32%,剩余34687.5米;

1308底抽巷钻孔全年计划5万米,截止10月25日累计完成36709米,完成全年计划的108.1%,剩余13291米。

2012年瓦斯抽采量全年计划2500万立方米,截止10月25日累计完成2702.56万立方米,完成全年计划的97.32%。

目前赵庄煤业单日瓦斯抽采量在8万立方米左右,其中高位钻孔瓦斯抽放量占矿井总抽放量的51.9%,本煤层钻孔瓦斯抽放量占矿井总抽放量的37.9%,底抽巷穿层钻孔的瓦斯抽放量占矿井瓦斯抽放量的10.2%。

㈢、瓦斯治理工程完成情况

按照2012年下发的《晋城煤业集团瓦斯治理专项工程实施计划》要求,我公司瓦斯治理工程积极开展专项井巷与抽采工程,及保护层开采工程,考核量如下:

1、底抽巷瓦斯治理工程

(1)1307、1308底抽巷掘进情况

1307底抽巷全年计划完成掘进进尺990米,截止到9月底共完成1197米,完成全年计划的121%;

1308底抽巷全年掘进进尺计划完成780米,截止到9月底共完成723.6米,完成全年计划的93%。

(2)抽放钻孔施工和抽放量情况

1307底抽巷目前已施工完10个抽采单元,日抽放量保持在3200m3左右,单孔平均日抽放量在3m3左右。

1308底抽巷目前已施工完4个抽采单元,日抽放量保持在5500m3左右,单孔平均日抽放量在14.3m3左右。

(3)1307与1308底抽巷不同层位对比

1307底抽巷的层位距3#煤层的距离控制在20.5米左右,在打钻过程中由于受K6灰岩的影响,导致钻孔施工和封孔比较困难,严重影响穿层钻孔的抽采效果。所以1308底抽巷掘进时,以K6灰岩为底板进行掘进,距3#煤层的距离控制在7.5米左右。通过对1307、1308底抽巷的钻孔抽采数据进行对比情况来看,1308底抽巷平均钻孔百米流量是1307底抽巷的6.6倍;单孔平均日抽放量是1307底抽巷的5倍。

(4)1308底抽巷抽采效果分析

1308底抽巷目前在抽的钻孔,平均单孔日抽放量能达到14.3m3左右。但是由于我公司煤层厚度在4.5米以上,评价单元内煤体瓦斯储量较大,煤体瓦斯含量下降1m3/t,需要30天左右的时间,且我公司一盘区3#煤层瓦斯含量在12m3/t左右,所以要将瓦斯含量降到8m3/t以下所需抽放时间较长。下一步需要采用增透措施对煤体进行增透来提高钻孔的抽放效果。

(5)1307、1308底抽巷的封孔工艺

1)1307底抽巷封孔工艺原来采用的“两堵一注”封孔工艺,但是在实际操作中,钻孔里面用聚氨脂封堵时比较困难,采纳淮南集团的成功经验,将封孔改为“二次注浆”封孔工艺。但是由于受K6灰岩含水层的影响,导致部分钻孔封孔效果不太理想,大部分钻孔浓度在10—20%之间。目前采取在K6灰岩之上用聚胺脂封堵,然后采用“二次注浆”和“两堵一注”的封孔工艺进行封孔,从目前在抽的钻孔浓度来看,钻孔能够保持在30%以上,效果比较理想,钻孔浓度有所提高。

2)1308底抽巷封孔时采用“二次注浆”封孔工艺,由于未受K6灰岩含水层的影响,钻孔浓度基本能够保持在40%以上。

2、保护层瓦斯治理工程

回风暗斜井计划169米,现已施工131米,还有38米到位。现巷道底板距8-1#煤顶板垂直距离约7.2米,向前掘进10-15米揭露8-1#煤。现正进行8-1#煤的突出危险性预测(含量和压力)。

主运暗斜井计划276米,现已施工127米。现正在探测巷道底板距8-1#煤的法向距离。

新辅运暗斜井计划270米,现已施工47米。

㈣、防突管理工作

2012年防突工作中,主要围绕1306工作面及探巷、1307区域和西翼大巷为主的防突工作,为了杜绝在掘进期间煤与瓦斯突出事故发生,针对矿井一盘区和西翼各掘进头面进行煤层瓦斯含量测定,对煤层瓦斯含量超过8m3/t的区域严格执行区域防突措施。

1、在各顺槽施工

“耳朵”钻场,施工抽放钻孔并及时接抽,从而有效的掩护巷道的向前掘进。

2、编写抽采评价,根据抽放前的瓦斯含量,计算抽放时间,抽放达标后进行瓦斯含量测定和防突预测,在各项指标都达标后,采取安全防护措施后方能按照规定进行掘进。

3、13071、13074巷进入压裂井影响区域,针对此情况特采取抽50m掘40m的短打短抽局部防突措施,并利用底抽巷超前穿层钻孔掩护巷道掘进,在必要的情况下执行排放孔措施。

目前13071巷已掘进至底抽巷南帮第3单元钻孔覆盖区域,13074巷已掘进至底抽巷北帮3单元钻孔覆盖区域。

抽采单元

抽放量m3

第一单元南帮

17961

第一单元北帮

55860

第二单元南帮

37659

第二单元北帮

28931

第三单元南帮

17750

第三单元北帮

19568

从底抽巷打钻和抽采效果来看,第一单元北帮打钻时,大部分钻孔能够按照设计施工到位,且抽采效果比较理想;第一单元南帮由于受断层影响,打钻时出现很多全矸孔,且抽采效果未达到预期的目的;第二、三抽采单元由于受K6灰岩含水层的影响,给封孔带来很大难度,导致抽采效果很不理想。

通过13071、74巷掘进期间瓦斯涌出量配合底抽巷抽采量等因素综合分析13071巷在巷道掘进至第一单元覆盖区域内割煤过程中平均瓦斯浓度在0.25%-0.35%左右,最高瓦斯浓度为0.56%左右,第一单元受断层影响多数钻孔未能按照设计要求施工到位,煤层瓦斯含量未能得到有效抽放,是导致掘进过程中瓦斯浓度偏高的主要原因。

13074巷在第二单元覆盖区域内掘进回风瓦斯瓦斯浓度在0.30%-0.40%左右,最高值为0.49%,因底抽巷第二、三单元孔由于受k6灰岩含水层影响,抽采量降低,煤层瓦斯含量大,此区间掘进过程中较第一单元掘进期间平均瓦斯浓度有所升高,涨幅约0.10%左右,掘进过程中辅助局部排放孔措施得以解决。

4、2012年1306工作面安全回采了178米,在回采过程中重点采取了以下措施:

(1)为了确保回采安全,在施工钻孔的盲区和地质构造区域补充采取局部措施。

在距盲区20米时,每次防突检测后,在盲区和地质构造区域对应的支架位置每架下施工6个13米深的排放孔,在回采时每割2刀煤在每个支架下补充2排放孔(上孔9米,下孔8米),排放孔要求上见顶下要见底。

(2)排放孔施工过程中如出现喷孔,则在所在支架前后3个支架,每个支架各施工6个13米深的排放孔。

㈤、回采期间动态瓦斯管理

1、1306综采工作面通过预抽采降低了工作面瓦斯煤体赋存含量,正常回采期间通过煤层注水、排放孔施工等辅助措施有效的控制了回采过程中瓦斯压力释放,通过瓦斯动态监测保证了割煤期间瓦斯正常,针对工作面构造区域和抽放钻孔盲区制定专项技术措施,同时加强采面通风系统管理,真正做到高瓦斯区域低瓦斯条件下的安全回采。

2、3304综采工作面作为三盘区最后一个回采面,动压影响较大,巷道变形严重,通风能力有限,三季度回采期间加大抽采瓦斯管理力度,尤其是高位钻孔施方面,通过施工垂距40米、50米、60米、70米不同层位钻孔分析抽采效果,效果明显,高位钻孔抽放浓度在70%以上,日平均抽放量4500m3-6600m3左右,最高可达10000m3,通过高位钻孔抽采,确实有效的降低了风排瓦斯的压力,为工作面的正常回采提供了保障。

3、2012年瓦斯预警机制运行情况

我公司瓦斯预警机制运行以来,不断完善预警机制管理程序,强化预警信息跟踪和预警措施落实力度,努力做到了预警及时、措施到位、全程跟踪,有效杜绝了异常区域掘进中的瓦斯事故。

一季度累计预警启动次数为7次,其中地质构造预警启动5次,防突危险性检测超标预警2次。

二季度累计预警启动次数为11次,其中地质构造预警启动4次,防突危险性检测超标预警4次,瓦斯异常涌出预警3次。

三季度累计预警启动次数为12次,其中地质构造预警启动5次,防突危险性检测超标预警4次,瓦斯异常涌出预警3次。

通过前三季度预警启动类型分析,因地质构造及受其影响的相关指标超标占预警总次数的75%,地质构造仍是预警管理工作中的重点、难点,也是制约掘进水平提升的重要因素。

三、综合防尘及防灭火管理

为扭转井下粉尘治理困难的被动局面,进一步改善井下作业环境,全面提高矿井综合防尘管理水平,真正树立“以人为本”的意识,保障公司职工的职业健康,三季度我公司加大了防尘工作的管理和投入。

1、按照山西省新版标准化标准在采掘工作面回风巷道安设两道净化水幕,另外统一安设捕尘网,并配备净化水幕进行捕尘、降尘措施;钻孔施工时,孔口必须安设孔口除尘器,下风侧安设捕尘网,并配备净化水幕进行捕尘、降尘;炮掘头面采用爆破自动喷雾,并安设气化喷雾降尘。在各岩巷安装除尘风机,在源头上抑制了粉尘的扩散,降低了粉尘浓度,改善了作业环境。

2、积极推广使用防尘新技术、新工艺、新产品。公司在井下部分掘进工作面回风巷道试验气化喷雾,降尘效果明显;在掘进工作面安设管道加液装置、机组强力外喷自动加液装置,综合降尘率分别达80%、75%;在1306工作面采用支架红外自动喷雾,降尘效果明显,公司将在产尘量大的作业地点逐步推广使用新产品、新技术,切实保护从业人员的身体健康。

3、制定了各单位处理一通三防隐患的管理规定,保证各单位在最短时间内处理好一通三防隐患,同时按照国家、省制定的新标准、新规定,及时补充、修改和完善了我公司的各项制度和规定。

防灭火方面,我公司每季度组织各相关单位,对井上井下进行一次全面细致地专项检查,对检查中发现的问题和隐患,以通报的形式下发,并督促整改。截止目前,公司共组织了三次防灭火专项检查,发现隐患及问题80余处,所有问题全部得到处理。此外,我们还通过不定期检查,对重点地点的防灭火工作进行检查,确保矿井防灭火工作动态达标。

四、增收节支

1、通风部分

2012年集团公司核定通风环节全年预算费用1180万元,截止9月底完成758万元,结余422万元。

2012年通风环节增收节支总额140万元,截止9月底完成节支总额71万元,四季度还需完成节支额69万元。

2、抽放防突部分

2012年抽放防突环节全年预算费用为6400万元:其中抽放环节预算费用2220万元;防突预算费用130万元;瓦斯治理工程预算费用3450万元;采煤工作面瓦斯治理、工艺改进专项600万元。

截止9月底抽放防突环节共发生成本费用4039万元,结余2361万元。

2012年抽放防突环节增收节支总额为442万元,截止9月底完成节支额239万元,四季度还需完成节支额203万元,每月需完成节支额67.67万元。

第二部分:四季度主要工作计划及明年工作打算

第一节

通风、防尘方面

一、通风管理

1、2012年度矿井反风演习工作,预计12月下旬进行,演习方案正在制定中,11月份会审完毕。

2、四季度,重点要做好1306小进风与切眼贯通、撤架、5302综采工作面一阶段切眼撤架期间通风瓦斯管理工作。

3、确定四盘区风井建设方案,尽快进入正式的工程施工阶段。

二、防尘管理

在综合防尘治理方面继续加大对井下各作业地点粉尘情况的监管力度,制定合理有效的综合防尘治理措施,确保井下各地点粉尘浓度不超标;提前做好四季度集团公司一通三防安全质量标准化检查工作;对1306工作面移架自动喷雾进行检修,确保回采期间正常使用;对试验的防尘新技术、新产品进行降尘效果对比,对性价比较高的新技术逐步进行推广应用;继续加大防尘工作的技术投入,对新型降尘产品和设备进行试验,四季度准备试验新型除尘剂、泡沫除尘装置等新型设备,力争在源头上最大限度降低粉尘浓度。

第二节

瓦斯管理方面

1、1306工作面回采时仍执行上个回采期间采取的有效防突措施,确保回采安全。

2、回风暗斜井揭煤及相关工程按照揭煤设计稳步推进,确保我矿首次揭8-1#煤的安全。

3、底抽巷钻孔试验多种增透工艺,提高瓦斯抽采效率。

4、紧密结合公司实际,全方位考虑,建设技术领先、功能齐全、实用可行、安全稳定的瓦斯预警自动化、智能化综合管理系统。目前该系统建设正在建设阶段,已建立瓦斯综合预警管理机制,10月份组织人员培训工作,12月份将完成系统平台框架建设定型和软件运行等工作。

5、在四季度完成地面瓦斯抽放泵站的改造工作,安装2台2BEC72型水环式真泵、2套抑爆装置和2套泄爆装置,延伸西翼北回风大巷主管路。

第三节

明年的工作打算

明年我公司将严格按照

“六不”工程(即:不积聚、不超限、不误揭、不突出、不断电、不积尘)为主线开展全年安全生产工作,重点加强瓦斯管控、地质构造提前预测预报、并具有针对性的将地质构造与瓦斯治理相结合,通过后期验证总结地质构造与瓦斯涌出情况的关联性,形成一套完整的瓦斯地质实践理论,以指导矿井安全生产。

一、通风系统方面

1、张店2#风井主扇性能测定工作,2013年5月份进行;

2、加快二、四盘区风井建设工程,确保二、四盘区的通风系统工程的如期投运;

3、加快一盘区第二条回风巷的相关通风系统工程施工进度,提升一盘区通风能力。

二、瓦斯治理方面

1、2013年按照计划完成钻孔进尺61万米、瓦斯抽采量3100万立方米。

2、1307、1308工作面3#煤层顺槽巷道掘进期间,对底抽巷的瓦斯抽采效果进行对比分析。

3、对8-1#煤的瓦斯参数进行测定,制定保护层开采的瓦斯治理方案。

4、加强地质预测预报及时性、准确性、杜绝无计划揭露构造,并通过日常施工探测孔的方式来验证构造产状、影响范围,做到与现场实际相结合,更直观的指导队组在高瓦斯区域内安全掘进。

5、在高瓦斯区域内掘进、回采过程中严格按照国家相关标准执行“四位一体”防突措施,并将标准严格落实在日常管理工作中,坚决做到不采突出头,不掘突出面。

三、综合防尘管理

1、按照国家下发新规定新标准,对一通三防保障体系、粉尘防治管理制度、综合防尘治理制度等管理制度进行修改完善,并重新下发。

2、在各个作业头面逐步推广防尘新产品,形成一套有效、可靠的采掘工作面防尘工艺,提升矿井的职业危害防治水平。

3、制定2013年综合防尘治理计划和目标,确保2013年粉尘治理目标顺利完成。

第三部分

存在问题

1、草芳风井位置还未确定,需集团公司给予协调解决;

2、1306工作面回采期间,ZZCD-003采动井的瓦斯浓度与抽采量极低。目前1306采面距ZZCD-004采动井只有25米,预计11月初即将揭露,需要蓝焰煤层气公司在一个月内将ZZCD-004采动井的地面抽采设备安装到位,吸取ZZCD-003采动井的经验教训,进行地面瓦斯抽采和数据监测。

3、赵庄地面水平井、U型井的井位已基本确定,蓝焰煤层气公司可按照计划进行施工。

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