饲草料生产机械化技术推广项目技术总结 本文关键词：饲草，机械化，技术推广，项目，生产
饲草料生产机械化技术推广项目技术总结 本文简介：饲草料收获机械技术及示范推广项目技术总结报告塔城地区农机推广站二00八年十二月二十六日目录1.立项依据与设计指导思想2.试验与措施3.试验过程与结果4.技术关键与创新5.技术重点与适用范围6.已推广应用的情况及存在不足1.立项依据与设计指导思想1.1立项依据饲草料生产机械化技术推广项目，主要是通过对
饲草料生产机械化技术推广项目技术总结 本文内容：
饲草料收获机械技术及示范推广项目
技
术
总
结
报
告
塔城地区农机推广站
二00八年十二月二十六日
目
录
1.立项依据与设计指导思想
2.试验与措施
3.试验过程与结果
4.技术关键与创新
5.技术重点与适用范围
6.已推广应用的情况及存在不足
1.立项依据与设计指导思想
1.1立项依据
饲草料生产机械化技术推广项目，主要是通过对饲草料实施机械化收获作业完成对苜蓿、玉米等饲草料收获，其主要技术内容包含对苜蓿的割草压扁、打方捆、运输和进行割草、搂条、打方捆、运输及对玉米进行机械化青（黄）贮收获、运输、压窖、封窖等。
我区城郊及农区畜牧业由于传统的牧草生产及收获机械技术装备已不能适应现代畜牧业的发展需求，为加快推广应用国内外先进牧草生产及收获、加工贮运机械化技术。提高玉米及秸秆利用率，提高玉米秸秆品质改善适口性，提高牛奶产出率，提升我区畜牧机械化装备技术水平，缓解饲草料供需不足的矛盾，需要实施饲草料生产机械化技术，以适应城郊及农区畜牧业的发展需要。
通过实施饲草料生产机械化技术，不仅提高生产率，还将减少浪费尤其是减少苜蓿叶子浪费，并可实现增收，由此提高产量，实施玉米青（黄）贮，提高玉米秸秆利用率，满足农区养殖业饲草料需求。
2.2指导思想
以塔城农业产业化调整发展为导向，围绕自治区开展饲草料生产机械化技术为重点，大力引进、试验、示范、推广国内外先进适用的饲草料生产机械化技术，建设以饲草料生产机械化技术为主要内容的试验、示范区。通过实施机械化割草压扁、搂草、打捆和玉米青（黄）贮收获技术为主要内容的饲草料生产机械化技术，以点带面，带动塔城地区饲草料生产机械化技术的大面积推广应用。促进我区畜牧机械化技术水平的提高，缓解饲草料供应紧张的局面。
1.3国内外同类研究的动态
欧美国家的畜牧业很发达，对饲草饲料特别是青贮饲料的生产非常重视，整个生产过程全部采用机械化手段完成。而在这生产环节中起重要作用的青贮饲料收获机械也非常完备，产品品种多，技术先进，保有量和销售量仅次于谷物联合收割机。俄罗斯与东欧国家的畜牧业相比比较粗放，牧草收获机械和青贮饲料收获机械的技术水平一般比较低，价格相对便宜。
在一些发达国家，进一步运用电子技术、电子计算机技术和其他先进科学技术，逐步实现畜牧业生产过程的综合机械化和自动控制，并同生物及其他技术措施相结合，逐步实现在人工控制环境下各种畜禽产品的全年均衡流水线生产将是今后的发展趋势。饲草料的节约和能耗的降低是提高畜牧业机械化经济效益的重要环节，也将受到广泛重视。
国外畜牧业机械化是从饲草收获、挤奶、剪毛、饲料加工、喂饲、饮水等个别工序开始,逐步扩大到各个工序。例如：美国首先解决的是饲草收获机械化，而后才发展到各工序的综合机械化。随着畜禽生产水平的提高和对畜产品的需求增加，畜牧业愈益向高度集约化生产发展。要求畜牧业生产实现机械化、电气化、而且生产过程都具有工厂化性质。
七十年代以来，国外畜牧业工厂化生产有很大发展。其特点是：场的规模大，经营专门化，饲养密度高，产品规格化，生产周期短，劳动生产率高。
我国牧草机械化水平与国外相比相当大的差距，除了我国整体国民经济落后于发达国家这一主要因素外，还有以下主要原因。
（1）我国饲草机械产业化起步晚。
20世纪80年代中期以来，我国对草地畜牧业投入严重不足，相对支持力度减缓甚至下降，使得许多牧草机械制造企业纷纷转产或停产，再加上我国与欧美等发达国家原有存在着技术差距和制造手段、工艺等方面的差距，使行我国与国外同类产品的制造能力和水平进一步拉大距离。
（2）牧草机械产品品种不全，成套性差。
美国约翰·迪尔公司牧草机械有13个品种49个机型；纽荷兰公司现生产12个品种25个机型，仅牧草捡拾装载多达21个机型，可供各种经营规模的用户选择。我国牧草收获机械，在引进、消化的基础上也初步形成了散草、方捆、圆捆、压垛、二次加压打包作业工艺系统，但每种作业机械多数为单一机型，各作业工序间机具与动力配套性差，用户不能根据自己的经营规模选择合适的机具，机具使用效益不高。
（3）牧草机械产品技术水平低。
牧草机械产品技术水平高低，是衡量该行业整体科学技术水平的重要标志之一。一段时间内，由于资金投入严重不足，使得技术创新的原动力、研发能力、技术模仿步伐放缓甚至停顿。我国已定型的牧草机械大部分属国外20世纪80年代或以前的技术水平，20多来基本没有什么大的改进与创新。
（4）推广普及工作不到位，缺乏应有的售后服务体系。
许多新技术、新产品的推广应用没有畅通的输出渠道，销售出去的产品，售后服务跟不上，也没有及时的用户信息反馈，造成供给与需求相互脱节。
造成畜牧机械产品技术水平低的原因是多方面的，但缺乏资金投入和人才短缺是造成研发能力和生产制造工艺水平低的关键所在。
2.试验内容与措施
2.1试验的主要技术内容
2.1.1机械化割草压扁、机械化打捆技术：采用割草压扁机将牧草割后压扁进行机械化打捆作业。
机具配套方案：一台割草压扁机配备两台方草捆打捆机。
2.1.2机械化割草、机械化搂条、机械化打捆技术：采用旋转割草机将牧草割后进行机械化搂条作业，最后进行机械化打捆作业。
机具配套方案：两台割草机配备一台搂草机，并配两台方草捆打捆机。
2.1.3玉米青贮收获技术、玉米黄贮收获技术：采用青（黄）贮收获机进行玉米的青（黄）贮收获、运输、卸料、压窖和封窖作业。
机具配套方案：一台青（黄）贮收获机配备3—5台饲草料运输车。
2.2采取的技术措施
1、牧草收获作业技术要求
适时收获，割茬高度，第一茬高度小于8cm，第二茬小于10cm。采用搂草机时，草条宽度小于1.25m，打捆作业时，草条含水率为20—25%，方草捆每捆质量13—16kg，长度50—120
cm，损失率小于2%。
2、收获工艺
割→搂→打方捆（圆捆）→装载→运输→堆垛
利用割草压扁机，不用搂草机；采用旋转割草机，用指盘式搂草机。
玉米青（黄）收获工艺
机械青贮收获→运输→压窖（撒盐、撒化肥）→封窖
3、作业规范（以纽荷兰488型割草压扁机为例）
（1）割草压扁机适用于：干草收割和青草收割饲喂畜禽的。
（2）操作机器前，应确认拖拉机与机器符合工作安全和道路交通法规的规定。
（3）作业前，操作人员必须仔细阅读机器说明书，并熟悉机器的操作装置和它们功能。确保挂接机器的拖拉机是机器制造商认可的可以挂接该型号的拖拉机，仔细检查挂接机器的拖拉机并排除故障，没有预保护装置和不符合安全标准的拖拉机不能挂接机器。
（4）机器开动或开始工作前，须保证视野开阔，确保所有人员和动物远离机器的危险区域。
（5）挂接机器时，拖拉机前机架足够的配重，确保不要超过拖拉机制造商规定的最大前桥许载重量或载重总重量定额。
（6）挂接或分离机器时，应将停车支架置于相应位置，并特别注意安全。
（7）要求作业土地四周各有至少三米的空地便于拖拉机行驶。
（8）操作机器时，机手不得离开拖拉机驾驶座位。
（9）作业行驶速度应视土地状况而定，任何情况下都应尽量避免转弯，直角土地作业时，要求转弯半径大于3米。
（10）行经转弯处时，尤其要注意机器的悬挂部分，以及机器的长度、宽度、重量等。
（11）操作液压和气动部件时，可能存在挤压或剪切的危险。
（12）离开拖拉机，或对机器进行调整、维修，保养前，应熄灭拖拉机，拔出点火钥匙，并等待所有运转部件完全停止。
（13）对机器进行调整、维修、保养前，应确保机器不会被突然意外发动。
4、操作规程（以纽荷兰488型割草压扁机为例）
（1）仔细阅读说明书，并参照说明书对动力的要求配套拖拉机动力。
（2）操作机器前，检查栓螺母及螺栓是否紧固，特别的关键部件（刀片、齿、铲等）是否紧固。如有松动，应及时紧固。确保所有安全防护装置就位，性能良好。如有磨损或损坏立即更换。
（3）完全降下拖拉机的悬挂装置。调整拖拉机纵拉杆，使下拉杆的位置低于挂接销30—60mm，可使割草机在抬起时获得最大的离地间隙。
（5）调整拖拉机上拉杆的长度可调节所需割高度，建议最小割茬≤8㎝。
（6）调整铺条成形板，将铺条宽度为与配套打捆机相适应的铺放宽度，锁紧手柄。
（7）作业前清理障碍物和碎屑。
（9）接合拖拉机PTO传动轴，缓慢提高转速至540转/分。
（10）根据作业情况调整作业速度，作物密度较大时应适当降低作业速度，一般作业速度推荐使用中速二档或三档。
（11）任何情况都应尽量避免急转弯，直角土地作业时，要求转弯半径大于3米。
5、作业质量要求（平播苜蓿地，以纽荷点488割草压扁机为例）
（1）割净率＞99%
（2）割茬高度＜80mm
（3）压扁率＞80%
（4）破节率＜3%
（5）草条铺放规整度±80
mm
（6）通风率＞80%
牧草搂条打方捆、玉米青（黄）贮作业规范、操作规程，参照割草压扁机作业规范和操作规程进行。机具的调整参照机器说明书进行。
3.试验过程与结果
3.1试验过程
依据项目合同计划任务及技术经济指标，在利用塔城市现有畜牧机械设备的基础上，通过引进示范推广了国内外各类牧草机械进行示范作业。近两年在示范区等地完成1.054万亩牧草收获，青（黄）贮玉米6240亩，其中青贮玉米2060亩、黄贮玉米4180亩，麦草打捆6936亩。
根据牧草收获工艺流程，首先对牧草进行，割草压扁、凉晒，然后进行打捆作业，或者进行旋转割草、凉晒、机械搂条，最后进行打捆作业。
（1）克拉斯打捆机在操作使用过程中，必须调整好定刀、动刀间隙，否则会出现活塞压力增大，即产生发动机负荷增大，从而影响传动轴，由此造成传动轴断裂和扭曲。由于克拉斯打捆机的花键与国产拖拉机动力输出轴花键不相配，必须改制花键套，制做花键套采用的材料太硬会出现铣床铣不动，采用普通材料制做花键套由于电焊受热的影响，使制做花键套的强度、刚度达不到应有的要求，因此需要经常更换花键套。在机具作业过程中打捆数捆后绳子不能丢掉未捡拾的草地，否则会出现绳子缠绕工作部件，从而影响工作部件的正常运转，打捆机传绳环必须1－2个班次进行位置调换，否则由于绳环接触磨损造成绳环磨出槽，造成绳子断开，出现散捆或不打捆现象。运转的工作部件必须经常检查、保养，否则由于磨损严重，造成配套间隙增大，从而影响工作，作业效率低。打结器要经常性检查、调整，要经常检查打结器底板与绳子接触部位，对磨损出现槽进行及时处理，否则会出现散包。对传动离合器进行适时调整，其离合器间隙必须调整到规定间隙，否则离合器片容易出现烧死现象，在机具操作时工作转速必须达到规定转速时方可开始工作，不然会造成机具容易卡死，工作部件造成损坏，如出现牧草卡死，必须彻底清理干净，否则造成整个机具的损坏。
（2）无论进行何种作业必须做到每个班次对所使用的机具进行检查、保养，并对运转部分进行重点检查、保养，如：割草机的动刀、定刀、捡拾器的弹齿易断、链条零部件有无松动等。打捆机的动刀、定刀间的间隙、打结器、传绳环部位、传动离合器、运转部位、零部件有无松动等。青贮收获机的所有皮带，切碎装置的动刀、定刀间隙，各部位紧固件、刹车，有无异常声音等。纽荷兰488型割草压扁机总体情况良好，出现的易损部位主要是定刀、动刀、捡拾器弹齿易断和链条松动，这主要是作业环境因素以及不间断作业等因素所致，需要经常性的检查、保养，及时更换。
（3）玉米青贮作业，则首先对青贮窖进行清理，完成准备工作后，开始进行玉米的青贮收获、运输、卸料、抛散盐粒、尿素，根据玉米青贮料的干湿度，适量撒水，以保证青贮料的发酵，然后用拖拉机进行压窖，完成上述作业后封窖，完成青贮收获作业程序。
青贮收获机的切碎装置的动刀、定刀间隙的调整必须每隔几个班次进行，否则会出现堵塞、卡死等现象。在机具工作前青贮机的风机、切割刀应达到工作转速要求，否则会出现堵塞、卡死，出现这种情况将引起传动轴断裂。割台输送转筒、皮带传动机构的松紧度，要经常性检查、调整，否则会造成皮带打滑，由此烧坏皮带。在机具高速运转时，割台输送转筒的外球面轴承容易烧死，造成机具不工作，由于更换外球面轴承复杂麻烦，而且费时，由此耽误农时。无级变速必须正确操作，无级变速间隙及时调整，不然会出现传动皮带容易断开或松动、打滑和皮带跳出皮带槽，反向跳入皮带槽，从而烧坏传动皮带。传动部件要每个班次作业前进行检查，对刹车等部位要仔细检查，并几个班次进行检查。操作液压马达时，在一个方向工作时，必须停止运转后，再做换向操作。
3.2试验结果
3.2.1机具评价意见
●纽荷兰488型割草压扁机容易出现故障的部位主要是定刀、动刀、捡拾器弹齿易断和链条松动。对这些部位需要进行经常检查、保养。
●克拉斯打捆机对定刀、动刀间隙要及时进行调整，运转部件进行检查、保养，对磨损配套间隙进行及时处理。传动离合器的操作，调整要及时，打结器要经常保养调整。捡拾器升降部分，由于是手动操纵，不适应我区的工作环境。
●青贮收获机对切碎装置的定刀、动刀间隙，割台输送转筒、皮带传动机构，要及时检查调整。无级变速必须正确操作，间隙调整合理，做到每个或几个班次进行检查、保养、调整，避免影响作业质量。
●新疆牧机厂9YFQ—1.5型方捆机由于捡拾装置过长，搅龙与捡拾器间距过长，捡拾器左侧无仿形轮与生产厂家联系协商后将捡拾装置，搅龙与捡拾器间距缩短4.5厘米，捡拾器左侧增设仿形轮，解决堵草、传动不可靠及成捆率低等问题。对该机的捡拾器及皮带传动，打结器凸轮拨绳盘等部分进行了适应性改进，提高了机具的可靠性。
●新疆牧机厂的92GZX17型旋转割草机要经常检查动片定刀间的间隙和旋转盘的紧固件，传动皮带的松紧度，及时做到检查、保养、调整，避免影响作业质量。
●新疆牧机厂的92LZ—4.8型指盘搂草机适应大局面积搂草作业，作业质量较好，效率高，主要存在的问题弹齿容易断，需时常更换，对指盘的滚捧轴承进行保养，保证工作效率。
●新疆牧杨厂的9GW1.7型往复式割草机，生产效率适中适应无倒伏的草场作业，存在的问题主要是动刀、定刀容易卡住，并产生堵塞，割台升降不灵活、均匀，割台两头升降不一致。
3.2.2试验结果
通过项目的实施，在示范区引进推广的国内外饲草料收获机具生产、性能试验结果表明。
（1）引进推广的纽荷兰488型割草压扁机班次生产率为200—250亩，割草压扁机将割后牧草铺放整齐，便于后续作业顺利进行，将牧草压扁后，牧草茎秆和叶子能同时迅速凉干，不产生落叶现象。
（2）新疆牧机厂的92GZX1.7型旋转割草机班次生产率为150—200亩，新疆牧机厂的9GW1.7型往复式割草机为100—120亩。而旋转割草机割后牧草零乱，不利于迅速凉干，并且是叶子先干茎秆后干，干燥不均匀，由此造成掉叶产生浪费，而且浪费的是最富营养的叶子。该机对草场有一定的破坏作用，尤其是松软土地和浅根性的牧草，会将这些牧草连根拨起造成草场破坏。往复式割草机也会造成割后牧草的铺放不匀，干燥不均匀，掉叶产生浪费，在倒伏的草场作业时，容易产生堵塞，定刀、动刀容易卡住，割台升降不灵活、均匀，割台两头升降不一致，割茬高度不匀。在项目实施中。
（3）引进的CLAAS生产的Markant—55型打捆机的班次生产率可达2000—3000捆，如果牧草作业面积大，减少机具转移作业现场，生产率还可提高。该机由于生产效率高，工作质量好，牧草捡拾的干净，打捆效率高，故障少，但由于价格昂贵，难以在短期大面积推广应用。克拉斯打捆机的动力输出轴由于与国产拖拉机的动力输出轴花键不配套，需经销商引进时，应注意传动轴的花键与国产拖拉机动力输出轴配套。
（4）新疆牧机厂生产的9YFQ1.5型打捆机的班次生产率可达1000—1500捆，而新疆牧机厂生产的打捆机，虽然生产率相对较低，故障多，
但价格便宜，需在今后进一步改进，降低故障率，以适应我区的牧草生产。
（5）新疆机械研究院的牧神S—3000（1200）型青（黄）贮收获机，玉米青贮收获机作业时，可一次性完成玉米的收割、切碎、揉搓、抛送等作业，有工作效率高、省工、省时等特点，而半机械化玉米青贮作业，则需将玉米收割完后，运送到青贮窖边，进行切碎、揉搓作业，不仅费工、费时而且效率低，一般机械化青贮作业的效率是半机械化青贮作业的3—4倍，作业成本也比半机械化青贮作业成本低30%左右。
（一）牧草机械效益分析
传统技术亩生产成本
（1）割草：生产率5—7亩/小时，收费8元/亩
（2）搂草：生产率8—10亩/小时，收费4元/亩，损失率10%
（单产按320公斤/亩、单价0.5元/㎏计）
10%×320公斤/亩×0.5元/㎏=16元
两项合计:16元+4元/亩=20元
（3）人工堆草:
生产率3亩/小时，费用2.5元/亩，损失率5%
320㎏/亩×0.5%=16㎏
16㎏×0.5元/㎏=8元
两项合计：8+2.5=10.5元
（4）人工装车贮运及卸车:费用6元／亩，损失率5%
320㎏/亩×0.5元/㎏×5%=8元
两项合计:8+6元=14元
（5）牧草装卸与露天堆垛后,风吹、日晒、雨淋的损失在6%左右，计6元。
则生产成本8+20+10.5+14+6=58.5元
新技术生产成本
（1）割草压扁:生产率20—25亩/小时，收费10元。
（2）打捆：生产率15－20亩/小时，收费18元，损失率3%。
302公斤/亩×0.5×3%=4.8元
合计:18＋4.8=22.8元
（3）人工装车、贮运、卸车费用6元/亩
（4）打捆后牧草好堆垛，好保存，基本无损失。
则生产成本10＋22.8＋6=38.8元
亩节约生产成本38.8－58.5=－19.7元
用新技术收获可节约生产成本19.7元
（二）青贮机械效益分析
玉米青（黄）贮生产成本分析
（1）农机户效益：
玉米青（黄）贮
亩/天
亩
万元
万元/亩
机具
作业面积
年作业面积
作业收入
作业成本
机具价格
第二年收入
牧神S—1200
型牵引式
40—60
1500
7.5
1.5
7.5
4.5
机具作业平均按每天50亩计，年作业天数按50天计，青（黄）贮作业收费平均按30元/亩，年青（黄）贮作业收入合计为50×50×30=75000元，减去作业成本费15000元，75000元－15000元=6000元，扣除机具购入费75000元，60000元－75000=－15000元。青贮机第二年可收回成本，并有约4.5万元收入。
（2）养殖、育肥专业户效益
根据今年完成1060亩青贮面积和1380亩黄贮面积，青贮饲料平均按5吨/亩计，可生产青贮饲料1060×50吨/亩=5300吨，黄贮饲料平均按1.2吨/亩计，可生产黄贮饲料1380吨×1.2吨/亩=1656吨，青贮饲料合计生产5300吨＋1656吨=6956吨。每吨青（黄）贮饲料，按150元计，饲料价值为6956吨×150元=104.34万元。如用于饲养牛，养殖户六个月可饲养牛3864头（每头牛采食青（黄）贮饲料按10公斤/天计，六个月按180天计，干牧草及饲料按养殖户自行喂养，在此不作计算，180天×0.01吨/天=1.8吨/天,6956吨÷1.8吨/天=3864头）。如用于育肥牛，用青（黄）贮饲料配合少量精饲料和干牧草育肥牛，10305头（育肥期45天计，采食青黄贮饲料15公斤/天计，45天×15公斤/天=675公斤，6956吨÷0.675吨=10305头）。育肥牛按日增肉0.9公斤，45天将增肉40.5公斤（0.9公斤×45天=40.5公斤），10305头牛将增肉417352.5公斤(10305×40.5公斤=417352.5公斤),目前牛肉市场作为20元/公斤,养殖户可增收834.705万元(417352.5公斤×20
=834.705)扣除青(黄)贮饲料费用730.365万元(834.705－1043400=7303650),每头牛可增收708元(7303650÷10305头=708148),扣除每头牛精饲料,干牧草费用(每头牛日均5公斤玉米单价1.2元/公斤,干牧草10公斤单价0.5元/公斤,5公斤×1.2元/公斤=6元,6元×45=270元,干牧草10公斤×0.5元/公斤=5元。5元×45天=225元，两项合计270元＋225元=495元)，则每头牛的利润为708元－495元=213元，由此可见，养殖专业户用青贮饲料牛育肥其经济效益较为显著。
4.关键技术与创新
饲草料生产机械化技术不仅提高饲草料的利用率，缓解饲草料供应紧张局面，并可利用现有丰富的饲草饲料为畜牧业的发展提供充足的饲草原料，保证畜牧业的发展。
（1）根据项目的实施情况，针对引进的机具做适应性改进，如：新疆牧机厂9YFQ—1.5型方捆机由于捡拾器的轴距与喂入部分的螺栓搅龙轴过长、作业时牧草不易喂入堵塞，针对上述不足部分，与厂家技术人员共同研究协商，将牧草捡拾器总成往后移，是捡拾器轴与螺栓搅龙轴缩短6.5厘米，提高了牧草的喂入效果。
（2）方捆机作业时因牧草捡拾器与机架悬挂仿形，右侧无仿形装置，过沟和地埂时振动较大，机具结构的刚性差。为了提高捡拾器的强度和随地仿形性能力，经研究在捡拾器右侧增设仿形轮，仿形轮的高低还可调节。解决了仿形装置强度差、仿形能力弱的问题。
（3）该机螺旋搅龙轴轴套原设计为铸铁套，作业一段时间后，搅拢与后传动轴的轴头由于皮带张紧作用，是轴头磨损快，修复不方便（因该轴长约1.6米），因此将原先设计的铸铁套，改用尼龙套，这样螺旋搅龙轴的轴头不易磨损，只磨损尼龙套，磨损较大时直接更换尼龙套即可。
（4）该机原先作业时，牧草的打捆率较低，经常出现散包，打结器线绳不打结，或方捆草的线绳一边打结等现象，经随机观察分析研究，打结器的拨绳盘勾线长度短、凸轮的工作弧长不够，针对上述缺陷，重新设计制作了拨绳盘，在原凸轮轴的弧面上焊合后铁板，打磨修复加长了凸轮轴的工作弧面。
经上述几项改进，9YFQ—1.5型方捆机的性能得到明显的提高，打捆时成捆率高，很少有打结器线绳不打结，或方捆草散包等现象。使该机的生产率也得到较大的提高，故障也少。
（5）根据项目实施过程对机具做了适应改进，引进的克拉斯打捆机的升降部分属绳子手动式升降，不适应我区的工作环境。为此我们将手动式升降部分改制了油压式升降捡拾器，改进后油压式升降捡拾器的优点是升降速度快，对作业过程中出现的渠沟、大土块等可做出及时反应，及时升降，避免渠沟中土块，田间的大土块，对捡拾器的损坏。不仅保证了机具正常作业，还可提高机具作业效率。
项目实施中进行效绩考核，将工作任务与课题组人员的工资、职称待遇、奖金福利等有机结合，进行项目管理的体制创新，提高了项目组成员的工作积极性和责任感。
5.技术重点与适用范围
5.1技术重点与适用范围
饲草料生产机械化技术主要包括机械化割草压扁、打捆、机械化割草搂条打捆和玉米青（黄）贮收获技术。主要用于牧草收获、玉米收获以及麦草秸秆、玉米秸秆的打捆作业。
玉米青贮收获机可进行玉米、高粱等高杆作物的青贮收获作业。
5.2具备的条件
目前塔城市的天然割草场面积约有22万亩，人工草场约有12万亩，玉米种植面积约28万亩，其中用于青贮的面积约2万亩。
随着先进的割草压扁机、打捆机、玉米青贮收获机的引进推广，尤其是利用政府贷款引进的奥地利全套畜牧机械显示了先进机具的发展势头，进一步促进了牧草机械的推广应用。塔城的农业机械化水平相对较高，农牧民对先进机械的接受程度相对较高，这是发展牧草机械化生产的有利条件。随着这些年的发展，农牧民的科技意识也在不断提高，逐步认识到只有依靠科技生产才能发展，才能走上致富之路。而牧草生产收获、玉米收获的季节性很强。先进的牧草收获机具、玉米青贮收获机具不仅解决农时短、劳力不足等问题，减轻劳动强度，迅速有效地收获大量有用饲草，大大提高工效，减少无形中的浪费。通过使用机械产生的间接效益，对农牧民的影响是勿容置疑的。如利用打捆机，将麦草秸秆和玉米秸秆打成捆，不仅提高了秸秆利用率，而且也产生了一定的经济效益。
6.已推广应用的情况及存在不足
6.1已推广应用的情况
通过引进示范推广了国内外各类牧草机械进行示范作业。近两年在示范区等地完成1.054万亩牧草收获，青贮玉米2060亩，黄贮玉米4180亩，麦草打捆6936亩，玉米秸秆打捆1000亩。项目实施以来，共引进推广库恩割草压扁机1台，方捆机12台，其中：格林纳尼1台、克拉斯9台、上海世达尔2台及新疆牧机厂2台，92GZX—1.7型圆盘旋转割草机7台，92LZ—4.8型指盘式搂草机32台，青贮收获机4台（巴西的JM410型）。
6.2存在的问题及改进建议
1、项目示范区苜蓿种植的土质相对较差，农民的投入较少，示范地也比较分散，集中连片大面积种植牧草地少，对机具示范推广带来诸多困难。国外畜牧机械先进可靠，但价格昂贵，农民购机能力有限，短期内很难大面积推广普及。国产畜牧机械价格适宜，但可靠性相对较差，故障率较高，国内厂家在消化吸收的基础上，应加大研发力度，促进畜牧机械更新换代。农机购置补贴应向畜牧机械适当倾斜。
2、我区虽然将畜牧业提到重点发展的产业，但由于农区养殖业规模不大，没有形成规模化，受市场等因素制约，青贮机械化面积增幅较小。在推广过程中由于技术培训工作跟不上，影响了新机具的使用，加之国产机具材料和加工工艺技术不高，使机具时常出现故障，未能有效发挥机具效率。
3、饲草料生产机械化技术，在今后的推广中不仅仍需通过建立示范推广对比、召开现场演示会等方式加大工作力度，作为多技术集成需加强宣传推广力度，加强部门间协调，促进新技术、新机具的推广应用。
建议新疆牧机厂生产的方捆机进一步改进完善打结器的凸轮轴盘和拨绳盘，捡拾器部分增加仿形轮，提高机具的材质和加工质量，以保证机具性能的稳定性。
建议克拉斯牧草收获机械的经销商引进国外机具时，应注意和国产拖拉机动力输出轴花键相配套的传动轴，避免传动轴不配套，减少损失，
便于大范围推广应用。
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