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贵州铝厂实习报告 本文简介：贵州师范大学材料与建筑工程学院贵贵州师范大学学毕业实习报告二○一二——二○一三学年度第二学期材料与建筑工程学院年级专业冶金工程班级姓名学号指导教师实习单位贵州氧化铝厂实习时间2013/2/25—2013/3/152013年3月26日目录前言1第一章我国氧化铝工业发展概况2第二章实习目的3第三章实习内
贵州铝厂实习报告 本文内容：
贵州师范大学材料与建筑工程学院
贵贵
州
师
范
大
学
学
毕
业
实
习
报
告
二○一二
——二○一三
学年度
第二学期
材料与建筑工程
学院
年级
专
业
冶金工程
班
级
姓
名
学
号
指导教师
实习单位
贵州氧化铝厂
实习时间
2013/2/25—2013/3/15
2013年3月26日
目录
前
言1
第一章
我国氧化铝工业发展概况2
第二章
实习目的3
第三章
实习内容3
3.1实习简介3
3.2实习单位介绍3
3.3氧化铝生产工艺5
3.4
生产中发生的事故及其处理方法6
第四章
实习总结7
I
前
言
毕业实习是我校冶金教学计划中的一个重要组成部分，是本专业深入开展教学活动的最后一个实习环节。通过毕业实习，使得我们形成感性的结构框架，形成一定的空间思维，同时从生产过程中获得与专业相关的知识和经验，为以后进入工厂工作奠定良好的基础。同时，通过毕业实习，也使我们接触社会、了解社会、增强为群众观点、劳动观点和社会主义的事业心、责任感，培养我们独立工作能力，获得本专业初步的生产技术和管理知识，并为以后工作提供坚实的基础。
这次贵州铝厂有限公司的实习，让我更是明白了理论联系实际是一个重要实践性教学环节，同时也让我们当中每个学习冶金专业的同学对本专业有了一个更为深入的了解和认识。它不仅仅是一个体力劳动的问题，更重要的是对冶金专业的认知程度和冶金行业工作的态度，如，本面对专业的“高温”、“高粉尘”、“大噪音”等有一个正确认识和一个良好的心态，这次的实习认识、理解及总结，本人以报告形式呈上，但由于本人的知识水平有限，报告中不免有错，诚望老师批评指正。
第一章
我国氧化铝工业发展概况
我国具有较丰富的铝土矿资源，迄今已探明保守储量23亿吨，位居世界第4，具备发展氧化铝工业的资源条件。据2004年以来的不完全统计，国内已公布的氧化铝投资项目达26个,测算总规模达1604.1万t。即使不考虑利用国外铝土矿资源和到海外投资办厂的项目，总规模也达到2814.1万t。2006年底，中铝公司氧化铝生产952万t，除目前已公布在建的氧化铝规模外，全国还有拟建氧化铝总规模1992万t，接近国外所有拟建(扩建)氧化铝项目的总和。
我国多品种氧化铝生产起步于20世纪60年代，价格为冶金用氧化铝的1~20倍，根据IAI的统计数据显示，我国多品种氧化铝在总氧化铝产量中的比重已由
1998年的3%上升到现在的9%~10%左右，与世界多品种氧化铝所占比例一致。中国多品种氧化铝的主要生产厂有山东铝厂研究院、郑州轻金属研究院、郑州铝厂水泥分厂、贵州铝厂和河南济源特种氧化铝厂等。随着我国经济的不断发展，精细陶瓷工业将会有很大的发展，对多品种氧化铝的需求量必然也会有较大的提
高。近几年长城铝业公司从德国引进先进设备，年生产3000t高纯氧化铝。贵州铝业、山西铝厂先后建成拟薄水铝石生产线，美国ALUCHEM公司己基本敲定出资与博赛矿业集团合资建设年产10万吨的特种氧化铝生产基地。中国市场对多品种氧化铝缺口约为2.5万吨/年。目前水合氧化铝尚有1万吨以上的缺口，
4.5年将形成3000吨/年以上的高档磨料市场，预计到2007年特种氧化铝产量为35万吨/年，占氧化铝总产量比例的7.6%，到2010年中国需要
3000t以上高档易烧结氧化铝超微粉，纯氧化铝3万吨(其中高级品达1.5万吨)，活性氧化铝2.0万吨(高纯品不低于0.8万吨)，制作高压钠灯用的
高纯氧化铝粉料0.1万吨。今后多品种氧化铝除按市场需要大量增加阻燃剂、洗涤剂助剂4A沸石、锻烧氧化铝等品种之外，还必须加大开发力度，大力开发新品
种，如钢铁工业所需求的片状氧化铝、多品种陶瓷工业及电子工业所需求的高纯超细氧化铝等。2005年前三季度多品种氧化铝的产量630万吨，铝产量
6010万吨。
相比于2002年，2009年我国铝土矿供矿品位急剧下降，带来了氧化铝生产技术经济指标的严重恶化，碱耗上升了81.54%，矿耗增加了20.79%。但值得高兴的是，氧化铝生产节能降耗上却取得了显著成就。
第二章
实习目的
1、使学生了解电解铝生产工艺的过程，正确理解和掌握工艺原理和方法，学会从生产实践中找出与设计相关的控制点及检测方法，收集生产实际状况下的数据。
2、通过实习培养学生从生产实践中发现问题，并学会综合分析生产中出现的各种现象、事故等。
3、了解本课题国内外发展动态与水平，收集和检索、阅读、翻译有关图书资料。
4、培养学生深入实际，学会调查研究的方法，提高学生的工程意识和素质。
5、在正式进入工厂工作前,进行毕业实习,为学生以后从事冶金专业打下坚实的基础。
第三章
实习内容
3.1实习简介
时间：2013.2.25—2013.3.15
地点：贵阳市白云区
实习单位：中国铝业贵州分公司
3.2实习单位介绍
贵州铝厂位于贵州省贵阳市西北郊的白云区，地处川黔铁路和公路西侧。贵铝始建于1958年，原名贵州铝业公司，1965年更名为三0二厂，1972年更名为贵州铝厂。2001年9月，贵州铝厂作为中国铝业公司成员参与重组上市。2001年12月，中铝股份在境外成功上市，原贵州铝厂正式划分为贵州铝厂（存续）和中国铝业贵州分公司（上市）两个单位。
作为中国铝业公司的下属企业，贵州铝厂具有独立法人资格，现有在岗职工近2000人，资产总额近20亿元。贵州铝厂现主要生产经营产品有工业建筑和民用铝型材，电解铝用阳极碳块、阴极碳块和电极糊、铝基(锌基)合金和铝电解用精炼剂、铝合金门窗的安装制做、物流运输、建筑施工工程、压力容器、电控设备、普通和彩色印刷，以及医疗保健、餐饮住宿、交通、文体娱乐等服务行业。其中，铝型材设计产能10000吨/年，彩色喷涂铝材设计产能6000吨/年，电泳涂漆铝材设计产能6000吨/年；碳素糊类产品设计产能1.5万吨/年，阳极碳块产品设计产能2.2万吨/年；铝合金产能10万吨。
贵州铝厂本着发展企业、造福员工、服务社会、报效国家的发展战略，增强服务主体观念，强化配套发展意识服务意识；立足当前，着眼未来，依托主体，相互支持，共同发展；拓展新的思维，围绕市场，树立并强化名牌效应，逐步建立适应市场需要的企业机制，积极寻找新的经济增长点，大力发展铝及铝产品的延伸加工和开发，实现自主开发、自我发展、做大做强做优。
为把贵州铝资源优势转变为产业优势和经济优势，推动铝及铝加工和关联产业的技术升级、产品换代、产业聚集和产业链延伸，在贵州省委、省政府的大力支持下，贵州铝厂、贵州大学与贵州科学院共同组建了“贵州省铝材料工程技术研究中心”。作为贵州省铝产业资源、人才、技术等优势集成服务平台和科技产业化示范基地，2009年5月18日，“贵州省铝材料工程技术研究中心”在贵阳市白云区注册为“贵州华科铝材料工程技术研究有限公司”。
贵州华科铝材料工程技术研究有限公司生产产品有：高性能铝合金铸件、挤压材、中厚板、钢铁热浸镀用铝合金等。公司承担的国家科技支撑计划聘请技术总顾问中国工程院院士一名（涂铭旌），中国科学院院士一名（周国治），有研发人员62人，高级职称34人，中级职称11人，博士15名，硕士12名。在贵州省“十一五”科技重大专项、国家科技支撑计划项目的支持下，华科公司在铝材料合金化理论创新实践中取得重大突破，第一个研制出耐热超强韧铝合金新材料并第一个创造211Z铝合金系列新牌号，使之成为适应领域最广、性价比最优、发展前景最好的铝合金材料之一，同时申请了国家发明专利121项，提交国际专利11项。
贵州华科铝材料工程技术研究有限公司开发的原创、基础、引领性211Z“耐热高强韧铝合金”系列新材料，为推动贵州铝工业跨越发展找到了最有前途的突破口。新材料具有“高强、高韧、高硬、耐热、易铸造、循环性好”等多种优异性能；强度是普通铝合金的2倍以上，比强度是钢的3倍。这一项目在贵州省委、省政府的强力推动下，新材料产业化获得了省市区各级政府部门的全方位支持下，建成了年产5000吨高端铸造件和1500吨加工用厚板的中试生产线，形成了“新材料——深加工”为主线的战略性新兴产业萌芽。同时，实现了单纯技术研发向新产品和新产业创建的初步跨越。目前这一新材料正在铝合金铸造件和加工厚板领域创造着市场顶端优势，实现了“以铝代钢、以铸代锻”的技术跨越，具有极为广阔的前景。
3.3氧化铝生产工艺
氧化铝的生产方法有酸法、碱法和热法。目前氧化铝工业生产实际应用的是碱法。碱法又包括拜耳法、烧结法及各种形式的联合法。因拜耳法生产成本低，经济效益好，流程相对简单，应用最广，所以主要采用拜耳法的生产工艺。
所谓拜耳法是因为它是由K.J.bayer在1889－1892年提出而得名的。拜耳法主要包括两个主要过程，一是Na2O与Al2O3摩尔比为1.8的铝酸钠在常温下，只要添加氢氧化铝作为晶种，不断搅拌，溶液种的Al2O3就可以呈氢氧化铝析出，直到其中Na2O：Al2O3的摩尔比提高到6为止，此即为铝酸钠溶液的晶种分解过程。另一过程是已经析出了大部分氢氧化铝的溶液。在加热时，又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物。此即利用种分母液溶出铝土矿的过程。交替使用这两个过程处理铝土矿，得到氢氧化铝产品，构成所谓拜耳法循环。拜耳法的生产工艺流程图如下图所示：
冶金级氧化铝理化指标（GB/T
24487－2009）
产品牌号
化学成份，%
Al2O3不小于
杂质含量，不大于
SiO2
Fe2O3
Na2O
灼减
AO-1
98.6
0.02
0.02
0.50
1.0
AO-2
98.5
0.04
0.02
0.60
1.0
AO-3
98.4
0.06
0.03
0.70
1.0
注：1、Al2O3含量为100%减去表中所列杂质总和的余量。
2、表中化学成分按在300oC±5温度下烘干2h的干基计算。
3、表中杂质成分按GB8170处理。
3.4
生产中发生的事故及其处理方法
氧化铝生产中的安全隐患及其处理方法如下：
安全隐患：碱液烫伤、机械伤害、触电伤害、粉尘、噪声、高空坠落等。
安全注意事项：正确穿戴防护装备；不在运转设备下穿行；禁止攀爬皮带等转动物；远离高温、高压、高空作业带；服从现场指导老师的安排。
处理方法：被碱液烫伤后应立即去应急水源处进行快速清洗；触电等发生后大声呼救，寻求同事的帮助，并及时送往医院救治
第四章
实习总结
通过这次实习，不但使我对电解铝方面有了一定的了解；更重要的是通过实习使我的内心世界发生了巨大变化。下面我一一介绍我的实习内容和感受。
1、端正态度,珍惜机会
毕业实习的过程就是从学生到工厂员工角色转变中的一个重要过程,在这个过程中你所培养,造就的观念决定了你以后面对工作的态度和精神,你所学习和实践的内容决定了今后工作的基础知识和职业技术。所以我认为要端正态度,认真面对实习。
“态度决定高度,气度影响格局”。一个人在做事时所持有的不同态度就会产生不同的效果。做同样的事情,不同的人去做也会产生不同的效果,为什么呢？我认为首先就是态度问题。态度不端正,就不会产生好的效果。
我认为应该把实习当作一个学习的机会,一个培养的机会,一个锻炼的机会。学习就是学习与今后工作相关的基础知识,基础理论；培养就是培养自己的正确的人生观,世界观和工作态度；锻炼就是锻炼自己的意志、品质力。在这个人生的重要阶段里,方向和态度的一点点偏差,也许就造就了今后人生路上的天壤之别。
2、敏而好学,不耻下问
学问就是学与问的结合,学和问是相互依赖，互为补充的关系。学是对系统知识的摄取，问是对已了解的知识的疑问和补充，只有通过学习才发现问题，同样也只有通过问题才发现不足之处而进一步的学习，从而进一步提高。
通过学习，我们了解了基础知识、基本理论；通过询问、交流，我们对基本理论进行有效的补充。
3、将理论与实践结合，并用理论指导实践
理论来自于实践，而又将服务于实践，理论就是对长期实践总结出来的规律，而理论学习的目的是能将其更好的应用于实践。所以将理论与实践结合才有意义，才算真正学到了理论。
但是我们在书本上学到的东西很多是公式，理想化的。而在实际工作中我们会遇到各种各样的新情况，新问题，这时就要学会具体问题具体分析，要学会
灵活的运用自己的掌握的理论去解决问题，也就是用理论与实践结合，用理论指导实践，同时在实践中，我们也体会到了工人的辛苦。我们在电解槽旁边站着听师傅讲解时，切身感受到电解槽的高温。设身处地的的想一想，每天工作在电解槽旁边的工人师傅是多么辛苦，同时感到我们更应该珍惜实习的机会，认真学习，多多实践。
4、细微之处见大精神
见微知著，很多大方面的问题在很细节的地方就能体现出来。一个团队的精神风貌，管理质量都能从很多细节的地方看出来。在我进入车间的时候就发现到处都有安全警示，并且标明了安全活动区域；在安全和消防器材上都标写着负责人的名字，保证安全器材的有效。在阳极车间的生产工作表上，我看到了很多建议和改进方法，都是很细微的地方。比如有的是建议厂房照明采用节能灯；有的是建议回收爆炸块上的铝；有的建议降低车床加工时的转速；这些建议不正体现了管理创新和科技创新的精神吗？这些都是一线师傅在实践中得出的宝贵经验；这些都是智慧的结晶，也是这一次次的改进，才让我们的生产工艺不断进步，生产效率不断提高。
5、注意思考，敢于质疑，拥有创新精神
学习只是对已有知识的了解和重复，更重要的是要拥有创新精神。要敢于对传统理论和传统观念质疑，大胆思考，提出问题，发现问题并努力去解决问题。在电解槽的发展史上，我们可以看到最早时电解槽采用的是预焙槽技术，电流也只有4000-8000安培。随这技术的发展，在铝电解上出现了侧插棒连续自焙槽，后来经过不断的改进，又改为上插棒连续自焙槽。整流硅和计算机控制的出现，又发展到现在的大型预焙电解槽。生产工艺不断进步，效率不断提高。试想如果没有人创新，所有的人都因循守旧，裹足不前；恐怕现在我们还是在用着最老的小型预焙电解槽。当然，我所说的质疑和创新并不是天马行空的幻想，而是在掌握了足够的理论基础和有了丰富的实践经验，对现有的生产工艺流程都已经很熟悉以后，对发展的趋势作合理的推测并努力的去实现它。
最后，非常感谢中国贵州铝业分公司让我们有了实践的机会，使我们能够接触到工业电解铝的生产设备及工艺，同时也非常感谢张老师能抽出宝贵的时间带我们来铝厂实习。我们定会在大学期间努力学习，提高自己的专业技能，为将来的工作打下一个坚实的基础。为明天努力奋斗！
指导教师评语：
实习报告成绩：
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