煤矿安全体检自检报告

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煤矿安全体检自检报告 本文内容：

XXXX煤矿安全体检自检报告

XXXX煤炭有限责任公司

XXXX煤矿

安全体检自检报告

XXXX煤矿

二〇一七年四月

会

审

栏

会审时间*年*月*日

会审地点

矿会议室

主

持

人

组织单位

编制

会审意见：

参

加

会

审

人

员

签

字

部门/职务

姓

名

签

字

部门/职务

姓

名

签

字

调度主任

机电副矿长

安通科长

生产副矿长

技术科长

安全副矿长

机电科长

总

工程

师

掘进队长

矿

长

综采队长

目

录

前言

第一章

矿井概况1

第一节

矿井概况及地质特征1

第二节

矿井生产现状8

第三节

主要生产系统9

第四节

安全管理12

第二章

生产布局13

第一节

井田开拓13

第二节

重大灾害防治方案13

第三章

瓦斯治理20

第一节

矿井通风20

第二节

防治瓦斯21

第四章

水害防治27

第一节

矿井水文地质情况27

第二节

水害防治措施28

第四节

矿井排水系统30

第五章

其他灾害防治及紧急避险设施31

第一节

防灭火31

第二节

粉尘防治32

第三节

顶板灾害防治32

第四节

紧急避险设施33

第六章

供配电、提升、运输、空气压缩系统34

第一节

供配电系统34

第二节

提升系统36

第三节

空气压缩系统38

第七章

安全投入39

第八章

评估结论40

前言

为认真贯彻落实国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于开展煤矿全面安全“体检”专项工作精神，根据《国家煤炭安检局关于开展煤矿安全自检自改工作的通知》（煤安监监察〔2017〕6号）文件精神，2017年3月26日我矿成立以矿长为组长的煤矿安全体检自检小组，结合我矿实际情况，对照《正常生产煤矿安全体检内容基础表》，对矿井井上下进行了全面体检自查，井上主要核查证照合法性、组织机构及人员配备、职工分工种分专业培训情况、各种管理制度及责任制编制情况、矿井开拓布署及生产计划是否符合开采设计规定、安全费用提取及使用、图纸资料及各种基础台账是否合格齐全、仪器仪表检测符合规定情况等；对查出的安全费用提取不符合政府政策、探放水制度不健全、设施设备台账不健全、部分管理制度与矿井实际情况不相符等问题进行了及时整改。井下主要对通风、安全监测监控、人员定位、压风、防尘、矿井排水、防灭火、提升运输、矿井供电等各安全生产子系统进行全面排查，并针对本矿特点对顶板管理、瓦斯防治、水害防治、防灭火管理、提升运输安全及应急救援等逐项检查，对查出的安全检测监控仪器、仪表损坏、采用锚杆支护巷道未进行锚杆拉拔测试、井下消防材料库消防材料配备不齐等问题进行了整改。

本次煤矿安全体检主要依据以下政府文件、规程、法规、行业标准及资料：

1、国家煤炭安检局《国家煤炭安检局关于开展煤矿安全自检自改工作的通知》（煤安监监察〔2017〕6号）；

2、2013年6月内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司提交《XXXX煤炭有限责任公司XXXX煤矿5-1、5-2煤层开采设计安全专篇》；

3、内蒙古安科安全生产检测检验有限公司2016年9月4日提交的《煤炭自燃倾向等级鉴定报告》、《煤尘爆炸性、煤自燃倾向性鉴定报告》；

4、《煤矿安全质量标准化考核评级办法》及《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》（煤安监行管【2013】1号）；

5、2016年12月《XXXX煤炭有限责任公司XXXX煤矿生产安全事故应急预案》备案编号：YM201701；

6、2016年8月内蒙古矿山安全与职业危害检测检验中心提交的《XXXX煤炭有限责任公司XXXX煤矿作业场所职业病危害因素检测与评价报告》

7、国家安全监管总局、国家煤矿安监局文件《关于印发〈煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）〉的通知》（安监总煤装【2011】33号）；

8、国家安全监管总局、国家煤矿安监局文件《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》（安监总煤装【2012】15号）；

9、《煤矿安全规程》（2016年版）；

10、《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全生产监督管理总局令第19号）；

11、《煤矿防治水规定》（国家安全生产监督管理总局令第28号）；

12、《矿井通风安全装备标准》GB/T50518-2010；

13、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》AQ1020-2006；

14、《煤矿井下低压供电系统及装备通用安全技术要求》AQ1023-2006；

15、《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028-2006；

16、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007；

17、《煤矿井下辅助运输设计规范》GB50533-2009；

18、《煤矿安全监控系统通用技术要求》AQ6201-2006;

19、《煤炭矿井制图标准》GB/T50593-2010。

矿井自2017年3月27日组建安全体检自检小组开展自查工作，采取边排查边整改方式，至4月13日全面完成排查工作，4月15日完成隐患及问题整改，经上级公司组织相关业务部门领导、工程技术人员复查验收，结论为矿井满足安全生产要求及全面安全“体检”专项活动要求。

第一章

矿井概况

第一节

矿井概况及地质特征

一、地理位置及交通、企业性质、隶属关系

1、地理位置及交通

XXXX煤炭有限责任公司XXXX煤矿位于东胜煤田准格尔召—新庙矿区的东南端，向东南方向上距伊金霍洛旗纳林陶亥镇约5km，西距伊旗（阿镇）约45km，隶属鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇，交通较方便。

2、企业性质及隶属关系

XXXX煤矿为股份制企业，行业管理隶属伊金霍洛旗煤炭局。

二、井田位置、边界范围、拐点坐标、井田面积

1、井田坐标及范围

根据鄂尔多斯市国土资源局2017年1月颁发的XXXX煤炭有限责任公司XXXX煤矿采矿许可证(证号：C1500002010121120086454)，有效期限自2017年1月至2020年1月。开采范围由17个拐点的连线为界，其形状为不规则多边形，面积19.818km2。开采深度由+1195m至+1062m标高。矿井生产规模120万t/a，矿界拐点坐标见表.

矿界拐点坐标表

拐点编号

1980年西安坐标系

4362462.64

37446098.50

4361862.64

37447788.51

4361681.97

37447749.05

4361630.03

37447691.27

4361336.35

37447424.39

4361130.05

37447236.93

4361011.14

37447190.61

4360662.35

37447123.53

4358044.35

37445262.88

4358044.59

37445230.05

4357713.01

37445219.05

4356120.01

37443628.50

4359952.60

37439328.46

4359952.61

37442458.48

4360852.61

37442458.48

4360802.65

37447028.57

4361802.64

37446098.56

三、矿井投产时间、矿井生产能力及核定能力

XXXX煤炭有限责任公司XXXX煤矿始建于2008年1月，2011年12月投产，设计生产能力1.2Mt/a，2016年5月经生产能力核定为1.2Mt/a。

四、证照情况

矿井依法取得采矿许可证、安全生产许可证、营业执照，属证照齐全合法矿井。矿井相关合法手续简述：《营业执照》编号91150627MAOMX3H46Q，有效期：2002年4月-2020年1月。《采矿许可证》编号C1500002010121120086454，有效期：2017年1月-2020年1月。《安全生产许可证》编号2011K127，有效期：2016年11月-2019年11月。

五、井田地质概况

1、地质特征

东胜煤田为中生代沉积的特大型煤田，地层区划属于陕甘宁地层区、鄂尔多斯地层分区。区内沉积的地层从老至新有三叠系延长组（T3y），中、下侏罗统延安组(J1-2y)、直罗组(J2z)、安定组(J2a)、白垩系下统伊金霍洛组（K1y）、第三系上新统（N2）、第四系上更新统马兰组(Q3m)黄土层、第四系全新统（Q4）风积沙土，冲、洪积物。

根据地表出露和钻孔资料，在本井田范围内分布有三迭系上统延长组，中、下侏罗统延安组（J1-2y）和第四系地层。由于地质作用的影响中、下侏罗统延安组的五个岩性段，仅残留一、二、三和四岩性段的一部分，残留厚度平均为110.2m。现由老到新分别叙述：

1、三叠系上统延长组（T3y）

该组为煤系地层的沉积基底。其岩性主要为一套灰绿色中～粗粒砂岩，局部含砾，夹绿色薄层状砂质泥岩和粉砂岩。砂岩中黑云母含量较高且普遍绿泥石化。厚度51.59m～177.74m,平均137.90m。

2、侏罗系中下统延安组（J1-2y）

该组为井田内主要含煤地层，出露于沟谷两侧。遭受风化剥蚀等地质因素影响，残缺不全，仅残留一、二、三、四岩性段的一部分。岩性主要由灰、深

灰色粉砂质泥岩、泥岩、灰白色砂岩、灰色细砂岩、深灰色粉砂岩，灰绿色、灰黑色砂质泥岩、泥岩及煤组成。厚度33.25m～130.55m,平均110.20m。与下伏地层延长组呈平行不整合接触。

⑴第一岩段（J1-2y1）：该岩段从延安组底界到6-l煤层顶界，厚度10.59m～38.44m,平均32.70m，岩性主要为灰色或深灰色粉砂质泥岩、泥岩，夹灰白色砂岩。含6煤组3层，煤层编号分别为6-1、6-2、6-3，其中6-1、6-2煤层可采。

⑵第二岩段（J1-2y2）：该岩段从6煤组顶界至5煤组顶界，厚度8.69m～34.34m,平均27.20m。岩性主要为灰黑色泥质粉砂岩、泥岩、灰色粉砂岩，夹中、细粒砂岩，含5煤组3层，煤层编号分别为5-l、5-2、5-3，其中5-l、5-2煤层可采。

⑶第三岩段（J1-2y3）：该岩段从5煤组顶界至4煤组顶界，厚度9.49m～32.14m,平均27.80m。岩性主要为灰白色砂岩夹深灰色粉砂质泥岩，含Ⅳ煤组2层，煤层编号分别为4-2、4-3，其中4-2煤层可采。

⑷第四岩段（J1-2y4）：该岩段从4煤组顶界到Ⅲ煤组顶界，厚度4.48m～25.63m,平均22.50m。下部岩性主要为灰白色砂岩夹灰色粉砂岩、砂质泥岩，上部岩性主要为深灰色泥岩、泥质粉砂岩，含3煤组，煤层编号一层，即3-2煤层，不可采。

⑸第五岩段（J1-2y5）：该岩段从Ⅲ煤组顶界至延安组顶界,由于后期剥蚀,零星分布于矿区周围，厚度0～28．71m，平均9.68m。其岩性中下部为灰色泥质粉砂岩、砂质泥岩、泥岩互层，上部以灰白色砂岩为主，具大型交错层理。2煤组在本井田范围内已被剥蚀。

3、第三系上新统（N2）

该组地层广泛出露于井田，主要岩性上部为土红色泥岩、粉砂质泥岩、含砾，下部为紫红色、黄绿色砂岩、砂砾岩，砾石成分为石英、长石，胶结差。厚度0～18.01

m，平均11.55m。与下覆地层呈角度不整合接触。

4、第四系全新统（Q4）

全井田广泛分布，阶地堆积和冲积、洪积物、风成沙、细沙，本组厚度一般0～19.61m,平均7.45m。

2、构造

（一）区域构造

本区区域构造简单，基本构造形态为一平缓的单斜构造，岩层倾向南南西，倾角1～3°，一般在1°左右。区内无明显的褶皱和大的断层，仅有微波状起伏和断距较小的断层，对煤层无破坏作用。区内未发现有岩浆岩分布。

（二）井田构造

井田内构造简单，基本构造形态为一宽缓的向斜，轴部走向为NE向，两翼地层倾角3°左右。井田内无断层，无岩浆岩侵入。

3、煤层赋存情况、煤质、煤种

（1）煤层特征

本井田内含煤地层为侏罗系中下统延安组(J1-2y)，范围内可采煤层为4-2、5-1、5-2、6-1、6-2煤层，其中5-1、5-2、4-2煤层为本井田的主要可采煤层，其它可采煤层属次要可采煤层。

可采煤层特征表

煤层

编号

煤层厚度(m)

利用厚度(m)

埋深(m)

夹矸(m)

煤层间距(m)

顶板岩性

底板岩性

可采

程度

稳定

程度

最小－最大

平均(点数)

最小－最大

平均(点数)

最小－最大

平均(点数)

夹矸层数

厚度(点数)

最小－最大

平均(点数)

4－2

0.29－3.30

1.37(9)

0.80－3.30

1.34(9)

2.44－68.77

41.12(9)

0.30(1)

9.66－23.31

17.28(5)

粉砂质泥岩

细砂岩

局部

可采

较稳定

4－3

0.17－1.20

0.81(7)

0.80－1.05

0.63(7)

48.83－87.02

68.69(7)

0.15(1)

粉砂质泥岩

细砂岩

不

可采

不稳定

9.61－14.54

11.96(5)

5－1

0.55－1.56

0.92(12)

0.80－1.56

0.92(12)

18.64－99.30

66.57(12)

无夹矸

粉砂质泥岩

细砂岩

大部

可采

稳定

10.74－15.32

13.39(8)

5－2

0.51－1.48

0.93(12)

0.80－1.48

0.93(12)

20.82－114.88

74.29(12)

无夹矸

细砂岩

粉砂质泥岩

大部

可采

稳定

11.37－16.25

12.79(7)

5－3

0.50－0.93

0.68(8)

0.80－0.93

0.68(8)

9.73－127.73

82.92(8)

无夹矸

粉砂质泥岩

不

可采

不稳定

6.90－20.32

15.02(5)

6－1

0.30－3.27

1.06(11)

0.80－2.40

1.02(11)

12.81－119.36

75.01(11)

1－2

0.39(2)

粉砂质泥岩

细砂岩

局部

可采

不稳定

1.53－6.94

4.00(3)

6－2

0.29－2.95

1.71(8)

0.80－2.95

1.65(8)

2.43－127.04

75.44(8)

0.40(1)

粉砂质泥岩

细砂岩

局部

可采

稳定

可采煤层分述如下：

1、4-2煤层

为本井田的可采煤层之一，位于含煤地层的中部，第三岩段的上部，顶板岩性为粉砂质泥岩，底板岩性为细砂岩。可采范围主要分布于本井田西部，煤层自然厚度为0.29～3.30m，平均1.37m，利用厚度为0.29～3.30m，平均1.34m，埋深为2.44～68.77m，平均41.12m，层位稳定，结构简单，0～1层夹矸。4-2号煤层在井田范围内可采面积为5.60km2，占井田面积的28.3％。属于局部可采的较稳定煤层。

2、5-1煤层

为本井田的主要可采煤层之一，位于第二岩段的顶部，顶板岩性为粉砂质泥岩，底板岩性为细砂岩。可采范围主要分布于本井田的西部，煤层自然厚度0.55～1.56m，平均0.92m，利用厚度为0.80～1.56m，平均0.92m，埋深为18.64～99.3m，平均66.57m，煤层稳定，结构简单，无夹矸。5-1号煤层在井田范围内可采面积为9.02km2，占井田面积的45.5％。属于大部可采的稳定煤层。

3、5-2煤层

为本井田的主要可采煤层之一，位于第二岩性段的中部，距5-1煤层10.74～15.32m，平均13.39m。顶板岩性为细砂岩，底板岩性为粉砂质泥岩。主要分布于本井田的西部，煤层自然厚度0.51～1.48m，平均0.93m，利用厚度为0.80～1.48m，平均0.93m，埋深为20.82～114.88m，平均74.29m，层位稳定，结构简单，无夹矸。5-2号煤层在井田范围内可采面积为15.47km2，占井田面积的78.1％。属于大部可采的稳定煤层。

4、6-1号煤层

在本井田内局部可采，位于第一岩性段的上部，距5-3号煤层6.90～20.32m，平均15.02m，顶板岩性为粉砂质泥岩，底板岩性为细砂岩。可采范围主要分布于本井田的中东部，煤层自然厚度0.30～3.27m，平均1.06m，采用厚度为0.30～2.40m，平均1.02m，埋深为12.81～119.36m，平均75.01m，结构简单，0～1层夹矸。6-1号煤层在井田范围内可采面积为2.52km2，占井田面积的12.7％。属于局部可采的不稳定煤层。

5、6-2号煤层

在本井田内局部可采，位于第一岩段的中部，距6-1号煤层1.53～6.94m，平均4.00m，顶板岩性为粉砂质泥岩，底板岩性为细砂岩。可采范围主要分布于本井田的中部，煤层自然厚度0.29～2.95m，平均1.71m，采用厚度为0.29～2.95m，平均1.65m，埋深为2.43～127.04m，平均75.44m，结构简单，0～1层夹矸。可采面积为5.31km2，占井田面积的26.8%，属于局部可采的稳定煤层。

4、矿井水文地质

（一）区域水文地质概况

本井田冲沟比较发育，勃牛川从本井田东部通过为常年流水，最大洪水量为8000m3/s，枯水期最小流量0.005m3/s，年平均迳流量为0.645亿m3。

覆盖在井田上部的第四系则以风成砂土为主，即为透水不含水层。故包括在井田附近的沟谷及束会川的较大地区内无地表水体。

根据地表出露和钻孔揭露的地层来看，本井田范围内的含水层，以侏罗系碎屑岩类孔隙－裂隙含水岩组和火烧岩孔隙—裂隙潜水含水层为主体。

1、侏罗系碎屑岩类孔隙—裂隙潜水含水岩组（J1-2y）

在本井田范围内，对煤层开采有直接影响的含水层，只有D、E和F含水层。

D含水层位于主采煤层4-2煤层以上。根据开采坑道的资料显示，其富水比较弱，单位涌水量均小于0.1L/s·m，绝大多数在0.001L/s·m以下，水位标高为1291.21m，由于煤系地层地质构造比较简单，断层也不发育，故未形成较大的充水空间，加上地下水补给来源有限，目前对采矿还没有多大影响。

E含水层位于4-2～5-1煤层之间，最大厚度为22.90m，水位标高1264～1296m。

F含水层位于5-1～5-2煤层之间，最大厚度33.24m，水位标高1257.97～1297.21m。

根据抽水试验的结果，本井田内的D、E、F含水层其单位涌水量均为0.0003～0.0023L/s·m，渗透系数为0.01177m/d，水化学类型多为HCO3-—Na+Ca++型、HCO31—Na+型和CL·HCO3-—Na+型。

2、火烧岩孔隙—裂隙潜水含水层（Jh）

井田范围内火烧岩的分布较少，主要是由于煤层出露于地表，煤层自燃而形成火烧岩，煤层的自燃破环了煤层原始的结构，常形成有一定规模互相串通的空洞，而在其顶、底板的节理裂隙也非常发育。故可以构成地下水储存和流动的良好场所。根据矿区抽水试验的结果，其涌水量为2.79～16.56L/s，渗透系数为8.55～43.96m/d。水化学类型为HCO3-—Ca++型。

3、以上两种类型的含水层，其地下水补给的来源，与其它地区一样，一是靠大气降水，二是靠上部或邻近含水层的渗透。其迳流、排泄条件与区域上一样，均按各自的规律运行。

本井田范围内的碎屑岩类含水岩组各含水层分布在煤层之间，有的含水层直接与煤层接触，而形成直接充水含水层，没有与煤层直接接触的含水层，当矿坑开采后，所形成的冒落裂隙带，也会形成间接充水含水层。在靠近火烧岩区进行开采时，如果其防水煤柱保留不当，或冒落裂隙带发生，一旦与火烧岩勾通，也会引起强烈的充水。

贯通了矿系和底板含水层，故潜在的矿床充水途径为破碎带导水。

（二）水文地质勘探类型

在井田范围内，分布的含水层主要有孔隙潜水含水层、孔隙—裂隙含水层，还有火烧岩裂隙水分布。隔水层主要有第三系上新统红色泥岩，煤层埋藏较浅，有的出露地表，大气降水可直接渗入矿坑，火烧岩裂隙水将是一个主要的充水含水层，第四系粉细砂孔隙潜水在沟谷中也有较大面积分布，可以通过冒落带间接向矿坑充水，孔隙—裂隙水分布于各煤层之间，可直接或间接向矿坑充水。本井田位于地下水补给带内，承压水、潜水交替转换，地下水迳流条件复杂，并有火烧岩富水带分布，直接充水含水层为孔隙—裂隙含水层。单位涌水量均小于0.1L/s·m；火烧岩裂隙水，单位涌水量大于2L/s·m，并有单位涌水量大于1L/s·m的孔隙潜水含水层分布，因此，该区水文地质勘探类型为以孔隙、裂隙充水为主的水文地质条件简单类型。

（三）矿井涌水量预测

根据矿井排水量统计资料，目前矿井正常涌水量约为10m3/h，设计考虑井下灌浆及消防洒水的部分回水，以及下部煤层开采时一定的富裕系数，本设计按矿井正常排水量25m3/h，最大排水量30m3/h进行排水设计。同时建议矿方在矿井移交后对井下涌水量进行实测，及时修正井下排水设计。

5、资源储量

依据经评审备案的《内蒙古自治区东胜煤田准格尔召－新庙矿区XXXX煤矿煤炭资源储量核实报告》及评审备案证明（内国土资储备字〔2012〕83号），截止到2011年12月31日，XXXX煤矿证内累计查明资源储量5448万吨，其中探明的经济基础储量(121b)为156万吨,控制的经济基础储量(122b)为822万吨,推断的内蕴经济资源量(333)为4470万吨；已开采动用资源储量180万吨,其中探明的经济基础储量(121b)为87万吨,控制的经济基础储量(122b)为25万吨,推断的内蕴经济资源量(333)为68万吨；保有资源储量5268万吨，其中探明的经济基础储量(121b)为69万吨,控制的经济基础储量(122b)为797万吨,推断的内蕴经济资源量(333)为4402万吨。

证外累计查明资源储量636万吨，均为保有的推断的内蕴经济资源量(333)。原XXXX煤矿与现XXXX煤矿重叠范围的资源储量证内为3192万吨、证外为66万吨。

依据2012年9月29日内蒙古自治区国土资源厅“划定矿区范围批复”（内国土资采划字[2012]133号）文，井田范面积为18.0234km2,井田范围由17个拐点圈定，开采深度由1195m至1062m标高。

所以，截止到2011年12月31日，XXXX煤矿累计保有资源储量5904万吨，其中探明的经济基础储量(121b)为69万吨,控制的经济基础储量(122b)为797万吨,推断的内蕴经济资源量(333)为5038万吨。

6、周边矿井及小煤窑等影响安全生产的其他方面情况

矿井西北侧有丁家渠煤矿，主要开采4-2煤，开采水平+1200m。矿井东南侧为满来壕煤矿，主采6-2煤，开采水平+1100m。矿井西南侧为东博煤矿，主采4-2煤，开采水平+1200m。矿井西北侧为昊达煤矿，主采4-2煤，开采水平+1235m。

经调查，井田东北部为原XXXX煤矿开采4-2煤层老采空区，井田中北部有自2010年开采至今的4-2煤层采空区，井田东北角有6-2煤层老窑采空，井下剩余其他煤层未开采。在开采5-2煤层的过程中受老窑的影响较小。

第二节

矿井生产现状

一、矿井开拓方式、水平、采区划分

1、开拓方式

井

筒

特

征

表

序号

井筒特征

井筒名称

备注

主斜井

副斜井

回风斜井

井筒名称

纬距（X）

4359468

4359502

4359695.968

经距（Y）

37445830

37445796.361

方位角（0）

90°

45°

井筒倾角（0）

5°28′

6°

井口标高（m）

1173.0

1164.28

水平标高（m）

1158

井筒深度或斜长（m）

196.84

97.77

井筒直径或宽度（m）

净

3.8

4.5

3.0

掘进

(表土/基岩)

4.8/4.6

5.5/5.3

4.0/3.8

井筒断面

（m2）

净

11.71

14.65

8.01

掘进

(表土/基岩)

17.63/16.53

21.15/19.97

12.24/11.33

砌

壁

厚度（mm）

(表土/基岩)

500/400

材料

(表土/基岩)

钢筋砼砌碹

/砂浆毛石

钢筋砼砌碹

/砂浆毛石

砂浆毛石

井筒装备

胶带输送机

2、井底车场布置

矿井为斜井开拓，主井（倾角5°28′）、副井（倾角5°28′）均为斜井，煤炭运输采用胶带输送机，辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输。井下未设置车场，仅在井下大巷两侧设无轨胶轮车行车绕道、错车硐室等其他必要的硐室。

3、水平及采区划分

根据本井田煤层赋存条件、矿井开拓方式，设计将井田内设计可采煤层划为1个开采水平，并按分设主、辅助水平，主水平设在5-2煤层，水平标高+1158m；4-2煤层以及后期6-2煤层，分设辅助水平开采。主水平开采5-1、5-2煤层；辅助水平分别开采4-2煤层和6-1、6-2煤层。5-1、5-2煤层之间以及6-1、6-2煤层均采用集中布置联合开采。主水平与辅助水平间通过暗斜井连接。

二、井下开采

1、现生产煤层

矿井目前开采5-2号煤层，5203回采工作面，掘进工作面为5205运输巷掘进工作面、5207回风巷掘进工作面。

2、掘进工作面情况

（1）5205运输巷掘进工作面：布置在5-2煤层中，矩形断面，锚网支护，综掘施工。净断面为13.66m2。

（2）5207回风巷掘进工作面：布置在5-2煤层中，矩形断面，锚网支护，综掘施工。净断面为14.12m2。

第三节

主要生产系统

一、供电系统

距本矿东北约3.8km处有崔家渠35kV变电站,该站主变容量为2×25MVA，10kV侧采用单母线分段接线方式；距本矿东南约2.0km有新庙110kV变电站,该站主变容量为2×63MVA,10kV侧采用单母线分段接线方式。

本矿已形成双回路供电电源，分别引自崔家渠35kV变电站10kV侧不同母线段。采用LGJ-185mm2型导线架空线路，砼杆（铁塔）架设，线路长度3.8km。

工业场地内已有1.20Mt/a选煤厂10kV电源引自新庙110kV变电站10kV侧母线段,砼杆架设,导线LGJ-120型钢芯铝绞线,线路长度2.0km；另有一回10kV备用电源引自XXXX煤矿地面10kV变电所10kV母线段,直埋敷设,导线采用YJV22-10kV

3×95mm2型电缆，线路长度约0.3km。

二、地面供电系统

地面采用10kV、660V、380/220V三种电压等级。

生产系统双回10kV电源、选煤厂单回10kV电源及下井双回10kV电源均由矿井地面10kV变电所10kV侧不同母线段配出。

高、低压线均采用铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，以电缆沟或直接埋地方式敷设。低压配电系统采用TN-C-S系统，动照合一。低压配电系统以放射式为主，辅以树干式。

三、井下供电系统

井下供配电电压采用10kV、1140V、660V和127V四种电压等级。

两回10kV下井电源引自地面10kV变电站10kV侧的不同母线段，导线采用MYJV32-10kV

3×120mm2型铠装电缆，长度1.4km。

盘区计算负荷

3123kW

线路工作电流

Ij=212A

导线截面

S=Ij/J=94.2mm2

据此已有10kV电缆截面为120mm2，120mm2导线允许载流量：285A＞210.5A。线路电压降为：0.235%×1.4×3123×10-3=1%，符合规程规范要求。

四、提升系统

井下运输系统：本矿井井下煤炭运输线路：回采工作面煤炭经刮板输送机

→

转载机

→

顺槽可伸缩胶带输送机

→

5-2煤集中运输大巷

→

5-2煤运输大巷胶带输送机

→

主斜井胶带输送机

→

地面转载点。

井下胶带输送机明细表

序号

设备、器材名称

型号及规格

单

位

数

量

备注

固定胶带输送机

DTL100/280

280kW，L=1000m

部

主斜井及5-2煤主运大巷前段共用

大巷固定胶带输送机

DTⅡ100/40/2×132

2×132kW，L=1000m

部

5-2煤主运大巷中段

大巷固定胶带输送机

DTL100/90/80

2×40kW，L=70m

部

5-2煤主运大巷

顺槽可伸缩胶带输送机

DSJ100/100/2×200

2×200kW，L=1300m

部

工作面运输顺槽

可伸缩胶带输送机

DSJ80/40/90

90kW

部

掘进巷道

辅助运输系统：

1、材料及设备运输

去工作面的材料及设备，在地面装入防爆无轨胶轮车，由副斜井

→

5-2煤层辅运大巷

→

工作面辅运顺槽

→

工作面。

2、矸石运输

本矿井井下部分掘进出矸通过辅助运输系统提出地面，运往临时矸石场地，同时，部分矸石采用装入防爆无轨胶轮车运至井下采空区或废弃巷道进行回填，减少污染。

3、人员运送

本矿井下井人员通过乘坐井下防爆无轨胶轮车运送人员。

五、通风系统

矿井采用主、副斜井进风、回风斜井回风的中央并列通风方式，机械抽出式全负压通风。

矿井回风斜井安装FBCDZ（I）-8-№19型对旋防爆轴流式通风机二台，一台工作，一台备用，电机功率2×90kW，反风采用电动机反转运行方式。

5-2煤层顺槽掘进工作面均采用综掘机单巷掘进，掘进工作面通风设备均采用FBD-№6.0/2×15型压入式对旋轴流局部通风机。掘进工作面通风方式采用压入式，独立供风。各掘进工作面均配备2台局部通风机，一用一备。

矿井设置有专用回风巷，各工作面均采用独立通风，通风系统稳定可靠，无循环风。

六、井下排水系统

矿井在5-2煤层运输大巷与辅运大巷之间布置中央水泵房和水仓，主、副水仓有效容积1239m3；设置MD46-50×4型多级离心水泵3台，水泵额定流量46m3/h，额定扬程200m，配用YB系列电机三台，转速2950r/min，额定功率为37kW。正常涌水时1台工作，1台备用，1台检修，最大涌水时，2台工作，1台备用。

两趟排水管路沿5-2煤层运输大巷敷设至第一联络巷，然后沿副斜井敷设至地面，管路采用φ108×4mm无缝钢管，正常涌水时1趟工作1趟备用，最大涌水时2趟同时工作。

七、压风系统

矿井现有空压机房位于主斜井井口附近，安设2台LGH-20/7G型螺杆式空气压缩机，额定排气量为20m3/min，额定排气压力0.7MPa，额定功率110kW，冷却方式为风冷。2台空压机设一个5m3/min的立式储气罐。

矿井现有φ108×4mm无缝钢管作为压风管路，沿副斜井→辅运大巷→采掘工作面敷设。井下各避灾线路上均敷设有压风管路。

第四节

安全管理

煤矿2011年12月生产至今依法组织生产，严格执行国家、地方、行业有关规定要求。

一、安全管理机构及人员配备

XXXX煤矿安全生产主要管理人员情况：XXXX煤矿按国家相关文件要求已配备齐全五职矿长及相关管理人员：

1、

五职矿长：XXXX（矿长）杨继伟

XXXX（总工程师）张东

XXXX（安全矿长）王瑞启

XXXX（机电矿长）车立君

XXXX（生产矿长）刚绪全

2、副总工程师：张飞

3、安全管理机构：设置业务部室7个，分别为：生产技术科安通科③机电运输科调度中心⑤综合办公室⑥财务部⑦材料科。

4、建立健全安全生产目标管理、投入、技术措施审批、培训、安全办公会议制度等各项规章制度；制定本单位的作业规程和操作规程。

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