神栗花园小区工程冬施方案 本文关键词：小区，花园，工程，施方
神栗花园小区工程冬施方案 本文简介：1．编制依据1.1甲方提供的施工设计图等。1.2《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）。1.3《本工程施工组织设计》。1.4《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）。1.5国家现行法律法规。1.6参考书籍：《建筑施工手册》（缩印本）2.工程概况2.1神栗花园小区工程位于富
神栗花园小区工程冬施方案 本文内容：
1．编制依据
1.1
甲方提供的施工设计图等。
1.2
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）。
1.3
《
本工程施工组织设计》。
1.4
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）。
1.5
国家现行法律法规。
1.6
参考书籍：《建筑施工手册》（缩印本）
2.
工程概况
2.1
神栗花园小区工程位于富源神栗厂处，北局子东侧。
2.2
该工程是住宅、商业及车库为一体的综合性建筑；商业楼高8.25米车库为地下；住宅高3#楼28.73米、4#楼31.63米、5#楼31.33米、6#楼31.33米、7#楼33.18米；建筑总面积约40000㎡。
2.3
本工程住宅部分为框架剪力墙结构、车库及商业为框架结构。
3.
冬期施工原则及要求
3.1
冬施原则及要求
3.1.1
确保冬期施工质量，杜绝冬期施工事故发生。
3.1.2
力求技术先进，施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。
3.1.3
由于冬施按温度划分为初冬、严冬、冬末三个阶段，则要按不同的温度阶段，采用不同的施工方法，及合理有效的冬施措施，做到初冬和冬末多干，严冬少干，以确保降低成本，提高工程质量。
3.1.4
没有可靠的保温措施，冬期施工准备工作未做好，不得开工，气温在-15℃以下严禁施工。
3.1.5
必须综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求，统筹安排，做到方案、措施落实，材料、机械落实，施工组织计划落实，劳动力和资金计划落实，劳动力和资金计划落实。
3.2.6
严格执行国家现行规范中对冬期施工的有关规定并按照国家行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）贯彻执行。
4.
冬期施工布署
4.1
当室外日平均温度连续5天低于+5℃进入冬期施工；当室外日平均温度连续5天高于+5℃即解除冬期施工。需要进行冬施的工程部位：神栗花园小区1#、3#汽车坡道，地下车库A-C轴交7-12轴
梁、板砼。针对各冬施阶段，各分项工程应采用合理有效的冬施措施，在满足施工质量、施工进度要求的基础上，做到初冬、冬末多干，严冬少干，以确保降低成本。
4.2
建筑面积：冬施建筑面积约为800平方米。
4.3
冬施施工阶段划分：
4.3.1
初冬阶段：
4.3.1.1
平均温度在0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间大约从11月中旬到12月中旬称为冬初阶段；
4.3.1.2
初冬阶段施工：2013年11月15日至12月15日，1#、3#汽车坡道，地下车库A-C轴交7-12轴
梁、板砼。
4.3.2
严冬阶段：
4.3.2.1
严冬阶段划分：平均温度-5℃左右，最低气温一般在-10℃左右，时间大约从12月中旬到次年二月中旬约50天，
4.3.2.2
严冬阶段施工：进入严冬停止施工。
5.层结构施工；
5.1
冬施转常温：凡次年初春当室外日平均气温连续5天高于5℃或大气温度连续7昼夜不出现负温度时，即转入常温施工。
5.2
本工程冬季施工重点为钢筋砼工程，混凝土及各种材料用量见下表：
冬施混凝土工程量
序号
层号
混凝土标号
工程量（M3）
备注
1
基础
C35
135
P6
冬
施
材
料
用
量
序号
材料名称
单位
数量
进场日期
备
注
1
塑料薄膜
m2
1000
2013.11.10
2
阻燃草棉被
m2
1000
2013.11.10
3
测温管
m
100
2013.11.10
4
温度计
个
30
2013.11.10
6
彩条布
m2
800
2013.11.
5
7
钢筋
吨
100
/2013.10.20
6.
施工准备
6.1
冬施工作组织机构
项目经理部成立冬施领导小组，冬施民工队相应成立冬施小组，并在项目经理部冬施领导小组的领导下，开展冬施工作。
冬施小组成员名单及职责
部门
姓名
职
责
组长
赵三保
负责对全体员工及民工队队长进行冬施动员及工程质量、安全教育。并对施工生产、安全、质量全面负责
副组长
刘炳生
对施工生产全面负责，根据进度计划，组织好生产力
宋雪峰
对施工现场的技术质量负责
技术
吴立永
对冬期施工的工程项目，复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求
赵龙
冬施方案的编制
陈沂
冬施技术交底
陈祥国
冬施测温培训并收集测温记录
生产
杨振格
做好生产力准备，保证施工生产连续进行，并检查督促落实保温养护措施等
质量
杨振格
对现场的施工质量负责，做好日常的检查报验工作
试验
赵龙
提前做好各种试验仪器的检查、维修，并与商品砼搅拌站及公司试验室紧密联系，做好冬施砼试块的留置试验工作
机械
王占得
做好施工机械的维修、保养工作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，
材料
王占得
确保冬施养护保温及各种施工材料的及时进场
刘红源
钢筋翻样工作的审核
安全
李林
负责施工现场的安全工作，在冬施前进行一次全面检查，检查是否做好马道等的防滑措施，施工前处理道路、架子及马道等作业面上的浮水、积雪，确保施工安全，且应做好冬施的防火安全工作
临电
赵红海
检查现场施工电气、线路，是否已做好漏电防护，防止事故发生
6.2
冬施前项目部冬施领导小组对全体员工及民工队队长进行冬施动员及工程质量、安全教育。
7.
内业准备
7.1
入冬前应组织专人进行冬期施工方案的编制。编制的原则是：确保工程质量的基础上使经济合理，增加的费用为最少；所需的热源材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。
7.2
严格执行国家规范中对冬期施工的有关规定，并按照国家待业标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)贯彻执行。认真做好冬施人员的培训工作，抓好冬施材料准备工作的落实。对冬施专业人员（包括技术人员、测温、试验、质检、安全、消防、司炉、外加剂使用人员等）要进行专业知识和有关管理规定的培训，规定持证上岗的人员必须持证上岗。
7.3
安排专人进行气温观测并作记录，时刻注意天气变化，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
7.4
试验部门在提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，以确保施工的需要，并与商品砼搅拌站及公司试验室紧密联系，做好冬施砼、砂浆及外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。
7.5
生产部门应根据冬施特点提前做好进度计划，组织好生产力，提前做好现场冬施设施的建造工作。
7.6
材料部门应制定好冬施材料、机具用量计划，报送公司材料供应站，确保按时进场。
7.4
技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，如不适合冬施，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
7.8
各单位对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行。如需变更，要经原审批单位同意。
7.9
冬施小组要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决。
8.
外业准备：
8.1
对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整。要求道路通畅、平整、坚实、防滑，施工用道路，全部用砼硬化，并合理设置排水沟。
8.2
办公区与生活区应符合冬施要求，用水、采暖等都要充分考虑，满足工作与生活的需要。
8.3
材料库、水泥库等做好防潮、防水、防冻工作；钢筋加工区域按要求搭设加工棚，钢筋堆料场安排专人负责，根据天气情况及时覆盖，防止钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀，项目部应在使用前组织检查。
84
机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。
8.5
对现场构件、材料、马道、防护栏架等，在冬施前进行一次全面检查，马道增设防滑措施。尤其是冰冻及雪天，施工前必须处理道路、架子及马道等作业面上的浮水、积雪，确保施工安全。出于消防环保的要求，施工现场冬施保温采用阻燃草棉被。
8.6
冬施前，消防部门应检查一次消防器材，并进行调试；消防用水水管用阻燃草棉被裹严，并且不用时将水放干净，以免水管受冻胀裂，水泵也要做好保温工作，以免冻坏。
8.7
现场及办公区、生活区用水管网外露水管水箱必须用保温材料整体包裹，包括水龙头也要用合适材料加以保温，防止冻结。临时上水埋深必须在0.8m以下。
8.8
严格用火审批制度，未经允许不得在任何地点用火。电气焊应专人看管，专人施焊。
8.9
现场应派专人检查，未经许可，不得随便点火，用火实行申请用火证制度。
8.10
氧气瓶、乙炔瓶等也要采用保温措施，派专人看管，电气焊应专人施焊。
9.
冬施准备工作分工
序号
项目名称
负责人
完成时间
备
注
1
劳动力组织
刘炳生
2013.11.10
2
冬施方案
赵龙
2013.11.10
3
冬施材料准备
王占得
2013.11.10
4
冬施安全质量教育
宋雪峰
2013.11.10
生产协助
5
冬施技术交底
陈沂
2013.11.10
随施工部位
6
冬施测温培训
陈祥国
2013.11.10
7
冬施用电准备
赵红海
2013.11.10
8
冬施消防安全保卫工作准备
杨振格
2013.11.10
9
冬施环保工作准备
吴立永
2013.11.10
10.
冬施施工工艺及质量措施
10.1
钢筋工程
10.1.1
对在负温下承受静荷载作用的钢筋砼结构构件，其主要受力钢筋可选用符合国家标准及设计，施工规范规定的Ⅰ—Ⅳ级热轧钢筋，余热处理Ⅲ级钢筋，热处理钢筋，高强度圆形钢丝，钢绞线，冷拉钢筋，冷轧带肋钢筋及冷拔钢丝。
10.1.2
钢筋剥肋滚轧直螺纹接头负温施工时应有试验报告。
10.1.3
钢筋可在负温下冷拉，其环境温度不低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。在负温条件下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其伸长率与常温施工时相同，冷拉率应在常温下由试验确定。测定同炉批Ⅰ级钢筋冷拉率时冷拉控制应力为310N/mm2，钢筋试样不应少于4个，取其试样试验结果的算术平均值作为该批钢筋实际应用的冷拉率。
10.1.4
对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
10.2
模板施工
10.2.1
本工程核心筒及标准框架柱结构模板采用大模板施工工艺
进入冬季施工前，对使用的大模板进行全面检查、清理表面及背面的污垢，用聚苯板在模板背后填塞，作为保温层。在施工过程中随时检查，若发现聚苯板有破损，要及时修补，以保证大模板保温层的完整性。
10.2.2
模板支撑前要彻底清除作业面、钢筋及模板上的冰雪、污垢等。支模后，外部清理干净，挂双层阻烧草棉被，覆盖严密。
10.2.3
砼浇筑完毕后，根据施工现场的实际情况，在确保墙体砼不缺棱掉角的前题下，松动模板对拉螺栓，当墙体砼强度不小于4.0Mpa时，方可吊运墙体模板。拆模时一定轻轻撬动大模板，严禁野蛮施工。吊运大模板时，信号工、安装模板工及塔吊司机之间要紧密配合，防止模板撞击墙体，将模板保温层破坏。拆模时，严密野蛮施工，以免破坏模板及混凝土。
10.2.4
模板存放处地面应进行硬化处理，并做好泛水坡度和排水沟。模板要及时覆盖，以免受淋变形。
10.2.5
与大模板配套施工所用的外防护架，要用密目安全网封闭，在进入冬季施工前，还应用编织布再次封闭，并对防护栏进行加固，以抵抗风吹，另外脚手板（包括大模板操做平台上的脚手板等）设置防滑装置－绑2cm厚、2cm宽小木条。对于施工作业面周边上较大的缺口应用钢管及安全网进行拦护，以保证工作面上的封闭性和安全性。
10.3
砼工程
为确保工程质量及施工进度，本工程砼全部采用商品砼。考虑经济性、合理性等诸多因素，冬季砼施工采用综合蓄热法施工。在砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓砼冷却，使砼冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。
10.3.1
混凝土的配合比及混凝土的搅拌
10.3.1.1
冬施浇筑的砼，应严格控制砼受冻临界强度。综合蓄热法施工或掺入与综合蓄热法类似复合外加剂的其他混凝土冬期施工方法，其抗冻临界强度为4MPa。
10.3.1.2
混凝土冬期施工优先选用早强型硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于P.O32.5号，最小水泥用量不低于300kg/m3，应严格控制水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液的水分均应从拌合水分中扣除，水灰比不大于0.55。
10.3.1.3
外加剂选用应加强管理。冬施外加剂要经公司技术部门审核认可，公司中心试验室进行检测复试，三证齐全后方可由材料分公司统一采购。严禁采购和使用未经市建委授予《准用证》和公司批准使用的外加剂。冬施的外加剂在十二月份至次年元月份在现场取样做复试。混凝土中最大氯离子含量不得超过0.2%，预应力部位的混凝土严禁使用含有氯盐的外加剂，且与人防有关的顶、底板及内外墙、柱不得掺入早强剂。
10.3.1.4
砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。
10.3.1.5
砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足时，再对骨料进行加热。强度等级为P.O32.5号在水泥拌合水温度不得超过80℃，骨料加热温的温度不得超过60℃，当水温达到规定温度仍不能满足热工计算值时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。
10.3.1.6
水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
10.3.1.7
拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃。
10.3.1.8
本工程采用泵送混凝土，坍落度控制在160mm±20mm，初凝时间6-8小时，终凝时间10-12小时。
10.3.2
砼的运输、浇筑及养护、试验
10.3.2.1
本工程砼用商品砼，根据工程位置，合理选择商品砼搅拌站，尽量减少运距，运输和浇筑砼用的容器应有保温措施，泵送管外侧应捆绑一层草棉被保温。
10.3.2.2
砼在浇筑前，应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢。如用砼吊斗作垂直运输时，吊斗外部用草棉被包裹作为保温层。存放砼吊斗的地方必须保持清洁干燥，不得有泥沙、泥块及污水，以保持吊斗的清洁。核心筒部位采用大模板，施工前应在模板背面填塞聚苯板。
10.3.2.3
冬期施工浇筑砼时，不宜留施工缝。如果不能连续浇筑时，则应正确留置施工缝。在施工缝处接着浇筑时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原砼的温度高于+2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时，再继续浇筑。
10.3.2.4
当砼强度达到受冻临界强度以上，砼温度不高于5℃时方可拆模。拆模后砼表面及时覆盖，使其缓慢冷却。
10.3.3
混凝土的养护
10.3.3.1
采用蓄热法对砼进行养护。
墙体、柱砼的养护：拆模前利用模板镶嵌的聚苯保温层对砼进行保温，严冬时要增加一道阻燃草帘保温养护，拆摸后及时在砼表面涂养护灵作为保水层，后挂双层阻燃草帘作为保温层，不得有通透部位。
顶板砼的养护：顶板砼浇筑抹平后，及时覆盖塑料薄膜，铺阻燃草帘。若遇严冬季节时，在室内采取电暖气升温；
10.3.3.2
墙体、柱、顶板砼保温养护的期限：砼的强度不低于其受冻临界强度后，且砼的温度冷却到5℃后方可拆除保温层。以公司试验室提供砼强度试验数据为准，参考现场砼测温数据，决定砼保温养护时间。砼表面温度与环境温度差大于20℃时，要继续保温养护砼。一般保温养护时间不低于14d。
10.3.3.3
后浇带部位用草棉被围挡，以防寒风；
10.3.3.4
对于楼梯、梁柱节点部位应加强保温措施；
10.3.3.5
如发现砼温度下降过快或遇强寒流袭击时，要立即采取补加保温层或人工加热的措施，以保证砼质量。
10.3.4
冬施试块的留置
冬期施工砼试件的留置应符合国家标准《砼结构工程施工及验收规范》（GB5024—2002）中第7.4.1条和7.4.2条规定外，尚应做好冬施实体检验用同条件养护试件的留置。增加不宜少于10组且不应少于三组的结构同条件养护试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的温度。砼标养28天的强度报告要进入施工技术资料中。同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、施工等各方共同选定。试件拆模后应放置在相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取与相应结构相同的养护方法。放置于现场的试块应做好保护工作，将试件锁在钢筋笼中防止人为破坏及丢失，试验人员每天定期对现场的同条件试块进行检查，发现问题及时处理。当同条件试件达到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理、施工等各方按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期（0℃以下的龄期不计入）的规定确定。
10.3.5
配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，外加剂在掺量不同时有不同的效果，剂量不足时达不到预期的效果，而超计量可能引起灾难性的后果，所以外加剂的掺量必须严格按剂量要求加以控制。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加搅拌直至浓度保持均匀为止。
10.3.6
冬施测温要求
10.3.6.1
冬期施工测温准备工作
10.3.6.1.1
项目部指派专人负责测温工作，各外施队设专职测温员2名，并于开始测温之前，对测温人员进行培训，合格后方可上岗。
10.3.6.1.2
开始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具有：
测温百页箱，规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方，以表面刷白色油漆。
测温计：测量大气温度和环境温度，用最高最低温度计，测量原材料温度采用玻璃液体温度计。各种测温计在使用前均应进行校验。
三角旗：为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗，并在旗面上编号。
闹钟、手电筒、文件夹，测温记录表，记录大气温度的小黑板，测温管等。
10.3.6.2
冬施测温要求
10.3.6.2.1
从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，或砼温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次，第一次测温在砼浇筑完1h时进行。
10.3.6.2.2
掺防冻剂的砼在强度未达到受冻临界强度以前每2h测定一次，以后每6h测定一次。
10.3.6.2.3
采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1小时测量一次，恒温阶段每隔2小时测量一次。
10.3.6.2.4
室外温度及环境温度同砼养护温度测定次数，但不少于4次/天，此外还需测最高最低温度(最高最低气温测量起止日期为本地区冬期施工起止日期)。
10.3.6.2.5
砼出罐温度、浇筑温度、入模温度每一工作班至少四次测温。
10.3.6.3
冬施测温方法
10.3.6.3.1
砼测温时按测孔编号顺序进行。
10.3.6.3.2
测温孔要有明显的标记，并要妥善保护测温孔洞和预留管。测温时温度计插入孔中不少于3—5分钟，读数时应先用手捏住刻度位置，然后迅速读数，作好记录。
10.3.6.3.3
测温后应立即将测温孔塞紧，并盖好保温材料。
10.3.6.3.4
夜间测温要有足够的照明设备、高层测温应由两人进行。
10.3.6.3.5
测温人员每天应项有关领导和技术人员汇报测温情况，特殊情况及时向主管领导汇报。
10.3.6.3.6
测温人员应与保温人员密切配合，按温度变化情况进行保温措施。
10.3.6.3.7
测温要按规定时间进行，测温记录要准确无误。
10.3.6.4
测温内容及要求
在砼施工中，进行的施工测温，应按照砼施工方案及有关规范的要求，测定砼搅拌站罐车中砼的温度，砼入模温度，以及在砼初凝、硬化过程中砼的温度；在砼养护过程中按照规定测温。对测温的要求如下：
①每天做最高气温、最低气温、日平均气温记录，及时收听天气预报，做好风雪、强寒流等特殊天气预报记录；
②砼浇筑时，对砼的出罐温度进行测控，应不低于本方案的要求，即不低于10℃；对砼的入模温度进行测控，应不低于本方案的要求，即不低于5℃；浇筑上一层时，对下一层砼温度测控，应不低于2℃。对每工作台班两次，并对砼出罐车温度进行抽查并记录，对不合格者应随时报告有关负责人，以便采取措施；
③砼养护过程中的各项温度。注意砼温度不应出现负温，柱砼内外温差不得大于25℃，若发现这两种情况后要及时汇报有关负责人，以便及时采取补救措施。
11.
生活区及机具冬施要求
11.1
生活区冬施要求
11.1.2
职工生活区、办公室采用电暖气供暖，电暖气应有使用说明书，检验合格证等，方可使用。
11.1.3
施工队伍生活区采用电热油取暖器采暖，使用前详细查看说明书，检查其严密性，如有破损、漏油立即停用。
11.1.4
采用电热水箱烧饮用水。
11.1.5
任何人未经项目主管人员批准，不得私自乱接，擅动电动设备。冬施前应由有关人员对生活区、办公室进行检查，发现隐患，及时处理。
11.1.6
上下水管道、厕所等要派专人负责看管、打扫，及时清除杂物，防止上冻堵塞现象。
11.2
机具冬施保养要求
11.2.1
冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种机械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。
11.2.2
非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗。严格按照规章制度操作。
11.2.3
项目机械管理员要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证施工顺畅。
12.
冬施技术、质量、安全、消防、环保措施
12.1
切实加强冬施组织和施工管理，建立健全冬施技术责任书，质量验收和保温测温等有关管理制度。
12.2
必须加强各种外加剂的严格出入库制度，分类堆放。
12.3
认真做好外界气温，砼和原材料等测温记录，并随时整理归档，收集资料，严禁闭门造车，弄虚作假。
12.4
根据冬施要求，项目向商品砼搅拌站明确技术要求，详细签定合同书，并保持紧密联系，互通信息，保证砼质量，实验员要及时做好砼试块，为施工提供可靠数据。
12.5
要及时、如实的做好各种进场材料的实验工作，严把质量关，从原材料抓起，把好预控工作，保证工程质量。
12.6
严格控制温度，保温、测温等均要符合冬施方案要求。选用外加剂必须性能可靠，掺量准确，砼受冻前的临界强度必须符合规范要求。
12.7
整个冬施期间各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定，严格质量控制和监督，认真积累冬施资料。
12.8.
要对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育，严格执行安全生产责任制，并做到工序、各分项都有安全技术交底，生产、技术、安全等部门相互监督执行。
12.9
现场所有易燃易爆物品，都要按规定地点，按要求堆放，保证现场干净、整洁，道路畅通，消除起火隐患。
12.10
防止火灾事故，建立健全防火消防组织，备齐管好消防设施，一切火源远离现场，现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。电气焊工施工时周围的易燃易爆物必须清理干净，施工后派专人复查，消除隐患。所有生活、生产、消防用火节门均须采取保温防冻措施，防止阀门受冻。
12.11
加强对办公室、生活区住房、民工宿舍的管理，严格安全用电、取暖制度，严禁乱拉电线，防止着火和触电事故发生。
12.12
食堂用电、电气灶具的使用要遵守操作程序，炊事员应通过培训方可上岗。煤气炉灶必须先点火后开气阀，防止爆炸事故发生。
12.13
各种器具，应有出厂合格证，并附有技术资料。使用时要建立健全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的器具要停止使用。
12.14
施工现场严禁使用裸线。动力及照明等电线要进行检查加固，要防风、防砸、防碾压、防止冻结在风雪中。有破坏、老化的绝缘器材要坚决更换。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
12.15
施工现场严禁吸烟及随地乱仍烟头，吸烟必须到吸烟室或指定场所，达到消灭火源、消除事故隐患的目的。
12.16
.消防器材要按施工平面图位置存放，数量充足，各操作开关要灵活，提前检查调试。
12.17
不同材料应分类码放，堆放整齐，高度适中，防止压碎或倒塌。
12.18
凡上人马道、楼梯、脚手架应设防滑设施和安全护栏，并经有关部门验收后方可使用。雪后施工应对马道、楼梯、脚手架等的防滑设施进行检查合格后方可再使用。
12.19
塔吊的使用应遵循“十不吊”原则，遵守公司的有关规定及塔吊的安全操作规程。
12.20
解除冬施后，要对现场冬施中搭设的架子、塔吊基础、材料堆放场、模板堆放场、边坡等进行普查，防止冻土融沉而发生安全事故。
12.21
.遵守国家及地方的环境保护律法规，切实做好环保工作。
13.
热工计算（所用公式引自《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97）
13.1
假定条件
（1）以砼设计强度等级为C35进行计算，砼配合比为：水泥：水石子=1：0.39：1.40：2.11，水灰比为0.55，水190kg，水泥345kg（P.O.32.5）,砂子688kg，石子1032kg，砂含水率10.2%，石子含水率0%，水温60℃，水泥5℃，砂10℃，石子10℃，搅拌站温度为5℃，室外按最低温度-15℃考虑。
（2）外加剂采用抗冻复合外加剂。
（3）浇筑完毕后用阻燃草棉被覆盖保温。
（4）运输车为砼运输车，运输至浇筑时间为30min。
13.2
砼拌合物温度
骨料温度大于0℃，C1=4.2，C2=0
T0——砼拌合物的温度（℃）
MW、Mce、Msa、Mg——水、水泥、砂、石的用量（kg）
TW、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）
Wsa、Wg——砂子、石子的含水率（%）
C1、C2——水的比热容（kj/kg·k）及熔解热（kj/kg）
Ti——搅拌站温度（℃）
T0=[0.92（Mce
Tce+
Msa
Tsa+
Mg
Tg）+4.2
TW（MW-Wsa
Msa-
Wg
Mg）+
C1（Wsa
Msa
Tsa+
WgMg
Tg）-
C2（Wsa
Msa+
Wg
Mg）]÷[4.2
MW+0.9（Mce+
Msa+
Mg）]
=[0.92×（345×5+688×10+1032×10）+4.2×60×（190-0.102×688-0.00×1036）+4.2×（0.102×688×10+0.00×1036×10）]÷[4.2×190+0.9×（345+688+1032）]
=
（17273+30195.6+1403）/2656.5
=19.0（℃）
13.3
砼出机温度T1
T1=
T0-0.016（T0-
Ti）
=19.0-0.16×（19.0-5）
=16.8（℃）
13.4
砼运输至浇筑时温度T2
T2=
T1-（αt1+0.032n）（T1-
Ta）
=16.8-（0.25×0.5+0.032×2）[16.8-（-15）]
=10.7（℃）
其中：
T2——砼运输至浇筑的温度（℃）
t1——砼运输至浇筑的时间（h）
n——砼运转次数
Ta——砼拌合物运输时环境温度（℃）
α——温度损失系数（n-1）
α=0.25
13.5
砼成型后的温度
T3=（CcMcT2+
CfMfTf+
CsMsTs）÷(CcMc+CfMf+CsMs)
=[0.92×2500×10.7+0.48×300×(-5)]÷(2500×0.92+0.48×300)
=9.6
(℃)
模板和钢筋综合考虑（C=0.48KJ/Kg·k，M=300kg）
其中：
T3——考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型后的温度（℃）
T2——砼入模温度（℃）
Cc、Cf、Cs——砼、模板材料、钢筋的比热容（KJ/Kg·k）（0.92、1.05、0.48）
Mc——每立方m砼的重量（kg）
Mf、Ms——与每立方m砼相接触的模板、钢筋的重量（kg）
Tf、Ts——模板、钢筋的温度可采用当时的环境温度（℃）
取商品砼经钢筋和钢模板吸热后成型的的温度T3＝9.6℃。
T3＝（0.92×2500×T2-0.48×300×5）/（0.92×2500+0.48×300）＝9.6℃
得出：T2＝10.7℃，即砼运输至浇筑时的温度10.7℃。
混凝土泵送时间取3min。
T2＝T-(0.25×0.05+0)（T+15）＝10.7，得T＝11.0℃，即泵送温度损失0.3℃，商品砼运输至施工现场时的砼出车温度T≥11.0℃。
要求商品砼运输至施工现场时的砼出车温度不低于11.0℃。
13.6
蓄热法养护过程砼的温度计算
（1）计算的依据是热量平衡原理，即每立方米砼从浇筑完毕时的温度下降到0℃的过程中，透过模板和保温层所放出的热量，等于砼预加热量和水泥在此期间所放出的水化热之和。
其中：
式中：
T、TM、Tma——砼蓄热养护开始到任一时刻t的温度平均温度、平均气温（℃）
T——砼蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）
T3——砼成型后的温度（℃）
ρc——砼的质量密度（kg/m3）
Mce——每立方m砼水泥用量（kg/m3）
Cc——砼的比热容（KJ/kg·k）取0.92
Qce——水泥水化积累最终放热量（KJ/kg）
Vce——水泥水化速度系数（h-1）
ω——透风系数
M——结构表面系数（m-1）M=2.1
K——结构未护层的总传热系数[KJ/（m2·h·k）]
e——自然对数底，可取e=2.72
，取K=10
——第i层围护厚度（m）
——第i层的导热系数[W/（m·k）]
（2）
=9.6-（-5）+（-187.3）=-175.7
T=-175.7e-1.2×0.013t+187.3e-0.013t-5
分别代入t=8d、9d、10d得
T=1.71、0.28、-0.89（℃）
所以需养护10天结构达到0℃
=0.32×（-8.27+3.47-146.42+187.3）-5
=6.5（℃）
经计算：冷却时间为10天，平均温度为6.5℃
13.7
综合蓄热法施工，养护7昼夜后砼强度可达设计强度的30%以上，故经10天养护混凝土强度超过其抗冻临界强度。因此采取原材加热，掺防冻剂及砼浇筑后保温养护等措施，能满足冬期砼施工的要求。