粮油厂成品车间油工段榨油工序火灾、爆炸事故现场处置方案榨油工序火灾、爆炸事故现场处置方案新改 本文关键词：榨油，工序，火灾，处置，事故现场
粮油厂成品车间油工段榨油工序火灾、爆炸事故现场处置方案榨油工序火灾、爆炸事故现场处置方案新改 本文简介：中粮生化能源（龙江）有限公司现场处置方案成品车间油工段榨油工序火灾、爆炸事故现场处置方案1事故特征1.1危险性分析与事故类型玉米胚芽粉尘含油，易挂壁，因颗粒很细，爆炸极限很低，遇明火高热，极易燃烧并引起爆炸。在火场中受热的设备有爆炸危险，一但发生爆炸，严重的会造成仓房毁坏，人身伤亡。通过轧胚后的胚芽
粮油厂成品车间油工段榨油工序火灾、爆炸事故现场处置方案榨油工序火灾、爆炸事故现场处置方案新改 本文内容：
中粮生化能源（龙江）有限公司
现场处置方案
成品车间油工段榨油工序
火灾、爆炸事故现场处置方案
1事故特征
1.1危险性分析与事故类型
玉米胚芽粉尘含油，易挂壁，因颗粒很细，爆炸极限很低，遇明火高热，极易燃烧并引起爆炸。在火场中受热的设备有爆炸危险，一但发生爆炸，严重的会造成仓房毁坏，人身伤亡。
通过轧胚后的胚芽，经过加热达到70－90℃，对设备内部的死角积堆的物料，没有及时清理，时间过长极易燃烧。
1.2事故区域、地点、装置的名称
榨油工序胚芽，正常用量130－140吨，粉尘含量1－2％，胚芽仓容积为16.9M3,榨油工序主要设备有胚芽仓、转筛、轧胚机、平板烘干机、预榨机、刮板机、斗提机等，榨油工序西邻浸油工序，东邻成品油罐，北邻
厂区道路，建筑平面图见附件。
1.3事故发生时间、危害程度
在生产运行期间，设备内部物料没有清理到位遇到点火源，可能发生火灾、爆炸事故，会造成紧急停车，设备损坏，甚至造成人员伤亡。
1.4危险源监控与事故发生前征兆
榨油工序在重要监控位置安装铂电阻进行对物料温度进行实施在线监控，温度超标自动报警，另外，有两名操作工定时对现场进行检查。
当温度发生变化并超过规定值90度时，便有可能发生火灾、爆炸事故。
2、应急组织与职责
2.1应急领导小组
组
长：车间主任
副
组
长：车间副主任
成
员：车间安全员、油工段长、设备工程师、工艺工程师、工艺技术员、各班班长
2.2职责
组
长：组织事故应急救援，并根据现场实际情况确定是否上报事故，决定是否申请应急救援支援。
副
组
长：协助组长处理应急救援的具体指挥工作，在高一级指挥员到达现场前负责指挥事故现场救援。
成
员：在组长领导下，实施具体救援工作。
2.3指挥原则：
遵照“先到指挥责任”原则，即最先到达事故现场的最高级别的指挥作为事故指挥，上级指挥人员到达后，上交指挥权
2.4现场控制组：
组
长：
成
员：
职
责：负责紧急状态下的现场紧急停车工作，及时控制危险源，参与抢险、排险，及时向部门应急领导小组报告事故情况，给后续救援人员到现场开展救援工作创造条件，同时与相关部门岗位取得联系按紧急停车程序紧急停车。
2.5灭火救援组
组
长：
成
员：
职
责：利用现场消火栓和灭火器等消防器材进行紧急灭火，在义务消防队和专业消防队到来前，控制火势或利用水给设备降温，防止事故扩大，给后续救援人员到达创造时间和条件。
2.6救护组
组
长：
成
员：
职
责：将事故现场受伤人员运到安全区域并实施救治，配合120救护人员工作。
2.7疏散组
组
长：
成
员：
职
责：将事故可能波及范围内人员疏散，防止次生人身事故。
2.8警戒组
组
长：
成
员：
职
责：对事故现场实施警戒、巡逻禁止无关人员进入事故危险区。
2.9供应组
组
长：
成
员：
职
责：负责提供抢险所需物资，包括消防器材、个体防护器具、急救药品等。
2.10环境组
组
长：
成
员：
职
责：检测现场可燃气体浓度，指导救援人员佩戴个体防护用品，检测环境。
3、应急处置
3.1应急处置程序
3.1.1事故报告
发生事故后，现场人员立即通过固定电话、手机或通讯员将现场情况逐级上报到部门应急领导小组，部门应急领导小组立即报告公司应急总指挥部。
事故报告内容包括：
1）事故发生设备号、时间（年、月、日、时、分）；
2）事故的简要经过、是否有人员伤亡；
3）事故原因、性质的初步判断；
4）事故抢救处理的情况和采取的措施；
5）需要有关部门和单位协助抢救和处理的有关事宜；
6）事故的报告时间、报告人和联系电话；
注：事故是否报告上级公司、安监局由公司应急总指挥部确定。
3.1.2启动预案
车间应急领导小组根据现场情况，决定启动应急处置方案，并报告公司应急总指挥部，由总指挥部决定是否启动相关应急预案。
3.1.3救援准备
为提高救援处置效率，现场人员做好迎接应急救援人员到达前准备工作，将现场情况向救援人员详细说明，并引导救援人员到达现场。
3.2现场处置措施
3.2.1操作措施
榨油工序一但发生火灾或爆炸事故，操作人员立即停止干燥工序向榨油工序输送玉米胚芽，并按以下要求紧急停车：
（1）迅速关闭主蒸汽阀门；
（2）现场停掉所有设备，通知电工关闭榨油车间所有设备动力电源；
（3）打开平板烘干机（22.08）所有保温门，自然通风散热，并清理死角物料，防止自燃；
（4）打开榨机辅助炒锅排料门，排尽里面物料，防止自燃；
（5）手动盘车，排尽榨机榨膛物料；
（6）OCC随时监控各点温度变化，发现温度升高立即查明原因，必要时打开消防蒸汽阀门进行蒸汽覆盖。
（7）排空胚芽仓内物料，检查所有旋流分离器并清理干净里面的物料和粉尘。
3.2.2现场处置
救援组和义务消防队到达现场，根据不同情况实施处置：
其一，单个设备局部起火，当班操作人员戴好防护用品迅速用消防水给设备降温，水直射起火处或用干粉灭火器灭火。
其二，单个设备爆炸，当班操作人员戴好防护用品勘察现场是否有明火，若有，立即用干粉灭火器灭火。没有明火，但现场有玉米油外溢，立即关闭阀门，控制一切火源进入危险区。控制住现场，等待专业消防队到来处置。
其三，整个车间内起火，控制组迅速关闭油管路阀门，疏散组将危险区内人员紧急疏散，防止发生爆炸伤人。警戒组控制住现场，等待专业消防队到来处置。
其四，车间内设备连续发生爆炸，疏散组将人员疏散到安全区，警戒组扩大警戒范围，等待专业消防队到来处置。
其五、电器（电缆）起火，当电缆局部发生火灾时，当班操作人员及时关闭电源开关进行灭火。当车间MCC发生火灾后，立即通知电器人员系统停电用二氧化碳灭火器灭火。
救援组根据救援方案本着“先救人”的原则实施救援。
3.2.3事故控制
警戒组用警戒线封闭现场，疏散组疏散人员，禁止无关人员进入控制区，根据事故情况确定事故封闭区域，未经公司总指挥部批准，禁止一切人员拍照、录像。
将事故情况通报相关车间，由公司应急总指挥部决定成品生车间是否全线停车。
根据事故现场情况，通过消防、设备、工艺手段控制事故发展，最大限度降低事故损失。
3.2.4人员救护
若有人员受伤，救护组用担架将伤员运到安全地带，在120急救人员没有到达现场前，根据伤者受伤程度，救护组利用急救箱等急救药器具对伤者进行简单救治，等待120急救人员到达。
3.2.5现场恢复
经过紧急救援，事故得到有效控制，受伤人员送往医院，现场危险状态消除，救援结束，撤销警戒，转入现场恢复阶段，由部门组织后期处理。
4、注意事项
4．1榨油工序火灾、爆炸现场可能存在CO气体，在救援过程中，要佩戴好空气呼吸器或虑毒盒，防止中毒，戴好安全帽、防烫手套及隔热服，防止砸伤烫伤。
4．2使用消防器材等救援器材，首先要检查是否好用，使用过程中避免导致救援器材损坏，影响救援质量和效率。
4．3在实施救援措施时，避免救援人员受伤害，防止次生事故发生，制定救援措施要考虑救援器材准备情况和现场实际，杜绝冒险蛮干。
4．4现场受伤人员应努力自救和互助，充分利用周围条件开展自救，防止发生中毒、烫伤、物体打击事故，在救援人员未到达现场前自救和互助。
4．5参加救援人员必须经过培训，懂得救援知识，具备救援和自我安全保护能力，避免救援人员受伤害。
4．6救援结束，现场转入恢复阶段，部门安排现场处理，其他人员撤离现场，撤销警戒。
4．7严禁携带火种进入车间。
5、事故预防
5.1严格执行《榨油车间防火防爆安全生产管理制度》。
5.2控制好来料胚芽质量状态。
淀粉车间必须将来料胚芽的水分控制在5—8%范围内，纤维含量控制在14—20%
5.3温度检测仪表处于完好状态。
5.4操作人员要随时了解掌握胚芽仓的料位情况。
5.5利用检修时间彻底清理旋流器内壁物料。
5.6轧胚机当班每4小时清理一次。
5.7平板烘干机前后端对堆积物料当班操作钳工每4小时必须彻底清理一次。
5.8预榨机炒锅在没有物料停车时必须把物料彻底排空，防止物料在炒锅内产生堆积死角。
5.9胚芽仓动火时要严格审批，取得《动火许可证
》。
5.10随时监控胚芽仓内温度检测点的温度变化。
5.11加强员工生产、工艺、安全知识的培训，
5.12严格执行工艺作业指导书，
5.13未采取安全措施的外来人员未经允许不准进入榨油车间。
5.14榨油区域配备消火栓消防器材，确保完好足量好用。
5.15悬挂安全标志牌提醒员工注意安全。
附一
紧急情况下相关单位、岗位及人员联系电话
职
务
姓名
手机号码
固定电话
外协单位
电
话
组
长
副
组
长
成
员
发生事故现场
公司应急总指挥部
消防、医疗等救助力量
调集救援力量
救助
部门应急领导小组
报告
救助
启动
报告
启动预案进行救援
救助
附二
榨油工序火灾、爆炸应急救援
—10—
中粮生化能源（龙江）有限公司
地址：黑龙江省齐齐哈尔市龙江县白山工业园区
附三
榨油工序周边建筑物平面图
粕包装
榨油工序
厂区通道
浸油
工序
危险源区域
附四
榨油工序消防器材配备表
单位：个
楼层
消火栓
干粉灭火器
8KG
干粉灭火器
4KG
二氧化碳灭火器
一层
二层
三层
四层
合计