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苏安新村改造工地进程方案二标

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苏安新村改造工地进程方案二标 本文简介:苏安新村改造工程二标施工组织设计苏州市市政工程有限公司二○○三年六月十二日目录一、工程概况二、施工顺序和施工方法三、工程质量及保证措施四、工程工期及保证措施五、工程施工管理组织六、文明、安全施工七、主要机具设备八、劳动力计划九、施工进度计划表十、施工平面布置一、工程概况1、苏安新村位于娄门外大街经北

苏安新村改造工地进程方案二标 本文内容:

苏安新村改造工程二标

苏州市市政工程有限公司

二○○三年六月十二日

一、工程概况

二、施工顺序和施工方法

三、工程质量及保证措施

四、工程工期及保证措施

五、工程施工管理组织

六、文明、安全施工

七、主要机具设备

八、劳动力计划

九、施工进度计划表

十、施工平面布置

一、工程概况

1、苏安新村位于娄门外大街经北、东环路以东,东侧、北侧以娄江为界。新村内部老路为水泥砼道路。苏安新村建于1982年,路面现状很差,坑洼不平,雨天积水严重;原有排水为合流制,化粪池满溢情况严重。经上级批准,对新村内部道路、排水系统进行改造。

改造后的排水系统为雨水、污水分流制,原化粪池拆除。污水直接进入改建后的市政污水管网。污水管在接纳用户生活污水,向西、南方向经改建的污水管,最后流入东环路已建污水井中。

雨水管按就近入河的原则,分段、分片排入新村东侧、北侧的娄江河内。

新村改造工程共分二个标段,以二号路为界,二号路北侧规划红线以南为一标段,以北为二标段。

本方案为二标段,工程内容有:道路工程、驳岸、污水管及雨水管道工程。

2、工程项目

(1)雨水管道工程:

DN300、400UPVC管、d600、d800承插式钢筋砼管。雨水支管采用DN250UPVC管,环刚度为8kpa以上。UPVC管基础采用10厘米碎石垫层上铺5厘米中粗砂,满沟槽回填中粗砂至管顶以上10CM。钢筋砼承插管采用1350

--C15砼基础。DN300UPVC管为60×60砖砌落底窨井,DN400UPVC管为90×75砖砌落底窨井,d600承插管采用90×90砖砌落底窨井,D800承插管采用90×120砖砌落底窨井。边井采用钢纤维砼单蓖雨水边井,平面尺寸720*320MM。所有窨井均采用钢纤维砼井盖座。

(2)污水管道工程,DN250、300、400UPVC管,环刚度为8kpa以上。管道基础采用10厘米碎石垫层上铺5厘米中粗砂,满沟槽回填中粗砂至管顶以上15CM。DN250、300UPVC管为60×60砖砌不落底窨井,所有窨井均采用钢纤维砼井盖座。

(3)道路工程:小区内道路基本按照老路线型,在不拆除建筑物的前提下,将部分曲折的老路拉直,将较窄的老路拓宽。

改建后道路纵断面基本按照现状地面标高。

小区主、次干道路面结构为3厘米细粒式沥青砼AC-13I+7厘米粗粒式沥青砼AC-25Ⅱ+0.5厘米下封层+40厘米二灰碎石。支路及入户路路面结构为15厘米水泥砼板(抗折强度4.0

Mpa)+20厘米二灰碎石。

一号路、四号路道路槽下60厘米6%石灰土处理,不足60厘米处要超挖至60厘米。其他车行道路槽下40厘米6%石灰土处理,不足40厘米处要超挖至40厘米。

(4)驳岸

苏安新村外围娄江南岸部分段落老驳岸破旧,新建一段驳岸。娄江河西岸部分段落破旧,新建一段驳岸。驳岸采用重力式浆砌片石形式。

二、施工顺序和施工方法

本工程施工遵循先下后上的施工原则。

(一)施工顺序

1、排水工程

沟槽开挖→铺设管道(含基础)→窨井砌筑→闭水(污水)→沟槽回填。

2、道路

拆除原路面结构及基础平整场地→6%石灰土基分层填压→基层铺设→铺设平侧石(道板)→面层施工。

3、驳岸

打园木桩→筑坝→抽水→清淤泥→开挖基坑→砼基础→浆砌片石→砼压顶→勾缝→预制、安装栏杆。

(二)施工方法

本工程施工现场在居民区,工程面广量大,要分段、分批实施,在不影响居民出行的基础上,尽可能多开工作面。

考虑到施工期间排污水的需要,污水DN400、DN300UPVC管尽可能优先施工,一旦需要,即可接通,但必须在验收合格后才能投入使用。同时尽可能保证原有排水管线畅通。

1、排水工程

(1)测量工作:根据道路给定中心控制点和设计图纸,在现场测设出沟槽中心的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩,并在沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号。另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。沟槽开挖后,在沟槽两侧对称设置高程桩,以便施工中随时测定中心线和高程。

(2)沟槽土方开挖:污水沟槽采用直槽开挖,雨水沟槽采用放坡大开挖。1号路、4号路管道沟槽采用挖掘机开挖,人工清理槽底余土,其它沟槽采用人工开挖。污水管沟槽开挖深度超过1.5米采用钢板桩支撑。槽底应开挖纵向排水沟并设置集水坑进行排水,保证槽底土基不受浸泡,槽底土层严禁发生超挖现象,避免扰动基底土壤,如发生超挖,只可用碎石回填夯实。

(3)安装排水管:沟槽开挖结束,首先铺设碎石垫层并用电夯夯实,对于d600承插管、

d800承插管设置模板浇筑砼平基,模板安装应牢固、顺直,平基砼坍落度采用2-4cm,配合比应严格按照施工配合比进行控制,浇筑时应振捣密实,完成后做好浇水养护工作。对于UPVC管,铺5厘米中粗砂,排管后满沟槽回填中粗砂到管顶以上10厘米(雨水管)、15厘米(污水管)。管材安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程,以避免管内底高程和错口两项的超差。安管时承口要迎着水流方向,管子间的橡胶圈接头以及管子与窨井的连接处一定要确保密封不漏水。污水管与窨井壁连接处增加一个橡胶圈。承插式钢筋砼管与窨井采用半管连接。在安装承插管时尽量使用机械与人工相结合进行施工。安装结束后,对于d600承插管、

d800承插管,及时在管道两侧牢固安装模板,浇筑垫肩砼,所用砼和平基相同。

承插管采用O型橡胶圈接口,橡胶圈要符合国家《给、排水管道用橡胶密封圈胶料(GB9876-88)》中标准号为GPL50的要求;承插管管材须符合《混凝土及钢筋混凝土排水管国家标准》I级管标准(GB/T

11836—1999)的要求。UPVC管技术指标参照《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(GB/T

10002.3-1996)》。UPVC管橡胶圈要符合《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程(CECS122:2001)》所规定的标准。

(4)窨井砌筑:窨井砼基础不应利用管道平基,再帮宽的办法作井基,应在挖槽时,就计算好窨井位置,浇筑管道砼平基时,应将窨井井基同时一次浇筑,污水窨井的流槽砌砖,应交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体,同时流槽应形成与管径相同的半圆弧形。雨水窨井应设置落底,高度不得少于30cm。井身墙体砌砖应充分湿润,砌筑时控制好墙身竖直、平整及方正,严格控制好井室几何尺寸,砖体要做到横、竖交错砌筑,砂浆应饱满,窨井内外墙身均用1:2水泥砂浆抹面,抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实,抹面完成后要做好砂浆养生工作。安装钢纤维砼井盖座应符合规范规定,且有出厂证明,钢纤维砼井盖座要做浆,安装稳固。安装时应严格控制好井盖高程,使之低于路面0-5mm。

钢纤维砼井盖要符合《钢纤维砼检查井盖》(JC889-2001)中的B级要求,钢纤维砼篦座要达到汽-15,挂-80荷载要求。

(5)闭水:污水管道闭水工作十分重要,首先做好砖砌封头,养护后灌水,使窨井管材充分吸水,然后进行自检,如达到要求,方可请监理工程师验收闭水工作,如不符合要求,应立即返工,使之达到要求。

(6)沟槽回填:管道验收合格后,应及时进行回填沟槽工作。UPVC管回填中粗砂后,再分层回填土方。车行道下的沟槽回填采用4%石灰土。回填土方要选择合格土源,过湿土、腐殖土、垃圾土均不宜使用。回填时,承插管道两侧胸腔应同时进行,其高差不得超过30cm,回填厚度每层要控制在20cm以内,夯实采用人工电夯操作。当回填至管顶0.5m以上时,方可使用压路机压实。回填时,应积极做好试验工作,按规范要求取样,测定压实度,如不符合立即返工处理,直到合格。

2、道路工程

(1)测量工作:进场后对建设方给定中心桩进行复测,并在线外设栓点加以控制,同时沿中线作水平测量,复核地面标高及原有水准基点标高,在道路两侧设置临时水准点,以便正常施工时使用。

(2)素土夯实:管道铺设完成后,采用人工和机械相结合的方法平整路基,并进行碾压,碾压采用先轻后重,同时严格控制碾压遍数以及轮迹重叠宽度,碾压结束后,及时进行压实度的试验,达到要求者方可进行下一道工序的施工。

4号路部分路段处在河道内,在筑坝、抽水、清除淤泥后,在驳岸浆砌片石砌筑1米左右,开始分层回填60CM混道渣,再分层回填60CM6%石灰土。向上回填素土到路基60CM6%石灰土下。

(3)、石灰土处理:

A、材料:石灰选用符合JTJ034-93表2、2、2所规定的Ⅲ级以上要求,土源应选用塑性指数15-20的粘性土,并应充分粉碎,最大土块粒径不得大于15mm。

B、施工要求:灰土施工期的最低气温应在5℃以上,同时应遵守下列规定a.配料准确;b.洒水、拌和均匀;c.最佳含水量碾压;d.严格控制厚度和高程。另外摊铺厚度每层不得大于15cm(压实厚度),碾压应做先轻型,后重型,成型后必须保湿养生,不使稳定土表层干燥,也不应过分潮湿。

C、生石灰应经过7-10天充分消解,并通过10mm筛筛分并尽快使用,同时根据路基宽度、厚度和预定干密度分段备料,均匀摊铺到预定宽度上,拌和应做到均匀彻底,拌和过程中应及时检查含水量,控制混合料处于最佳含水量状态,然后进行整型和碾压。施工中应做好接和调头处的处理工作。

施工场地在居民区,石灰土的拌合选择在施工场地以外,然后运进施工路段进行分层摊铺、分层碾压。

(4)二灰碎石基层

A、材料:石灰要求应相同灰土用石灰要求,粉煤灰应选用火力发电厂燃烧煤粉产生的粉状灰渣,其粒径变化在0.001-0.3mm之间,其比表面积宜大于2500m2

/g之间,SiO2+AL2O3+Fe2O3含量不小于70%,烧失量不应超过20%,碎石最大粒径为30mm(方孔筛),石料磨耗率最大值不大于35%,压碎值不大于30%。

B、施工要求:施工中应严格规范要求控制混合料配合比,二灰碎石不得采用路拌,本公司在工厂用稳定厂拌设备WCB-200进行拌和,摊铺压厚压实度应不大于20cm。二灰碎石配比(重量比)石灰:粉煤灰:级配碎石=6:12:82。二灰碎石7天浸水无侧限抗压强度≥0.6

Mpa。

C、厂拌机械摊铺。厂拌二灰碎石通过自卸汽车运至施工现场,尽可能采用机械摊铺碾压,大部分路段采用人工摊铺,压路机碾压。压实度应达到重型击实标准得到的最大干密度,底层铺筑完成并经淋水养生7天方可进行下一层铺筑工作。20CM厚二灰碎石一次摊铺碾压成型,40CM厚二灰碎石采用二次摊铺碾压成型。

(5)沥青砼路面

小区内主、次干道路面采用沥青砼路面。

二灰碎石基层及平侧石施工结束,经检测合格后,施工0.5CM下封层。施工前对二灰碎石面层进行清扫,对路面的窨井盖、边井盖高程进行调整,并对边井周围进行加固处理。雨水边井井盖低于沥青砼面层0-1厘米左右。

A、沥青面层材料基本要求及施工

①沥青:沥青采用A-60,质量要求应符合《沥青路面施工及验收规范》(GB50092—96)(下称《沥规范》)附录C表C.0.1“中、轻交通道路石油沥青质量要求”的规定。

②粗集料:粗集料的规格应符合《沥规范》附录C表C.0.6的规定,质量要求符合附录C表C.0.8的规定。

③细集料、填料:细集料、填料的规格及质量要求应分别符合《沥规范》附录C表C.0.9、C表C.0.11、表C.0.12的规定。粗、细集料及填料宜采用粘附性好的碱性石料。

④沥青砼面层的级配、材料规格及用量应符合《沥规范》附录D表D.0.7的规定。

⑤沥青砼的技术标准

项目

击实次数

(次)

稳定度

(KN)

流值

(1/100cm)

空隙率

(%)

饱和度

(%)

压实度

(%)

细粒沥青砼

两面各50

>5.0

20—45

3—6

70—85

94

粗粒沥青砼

两面各50

>4.0

20--45

4--10

60--75

94

⑥沥青路面施工及验收必须遵循国家标准“沥青路面施工及验收规范”(GB50092—96)。

⑦沥青混合料的配合比应在开工前根据技术标准及所选用的材料通过试验来确定,并在施工中严格控制。

⑧本公司建立相应的全面质量管理体系,配置先进的拌和、摊铺、碾压机械,严格工序管理,并配备相应的试验、质量检验人员,以确保沥青路面施工质量。

⑨沥青料由专业沥青公司厂拌,自卸车覆盖运工地,由沥青专业队施工,用沥青摊铺机摊铺。路拱、标高采用机械自行调平及钢丝绳双控制,并保证热接头,接缝处拉线斩边处理及热熨平板。

B、沥青路面施工具体要求

①:一般要求:沥青砼铺筑时气温要求不低于10℃,晚间铺筑确保充分的照明设施,雨天不得铺筑。

②:运输:运输保证均衡连续送料,运料车有混合料保温措施的后倾式卡车,车厢内壁及底板涂有薄层隔离剂,混合料到达工地的温度满足规范要求。混合料拌和均匀,色泽一致,无成块成团、枯焦干散,油重无明显过多过少,以及出厂温度超过范围或送到工地温度低于规定混合料,不得使用。

③:摊铺:

a摊铺前对下承层全面检查,不合质量要求之处加以补救。针对二灰碎石基层,测定弯沉值,符合设计要求后才能铺筑面层。二灰碎石表面干燥无浮灰、浮石、泥土等杂物。局部不平或成坑之处,采用沥青混合料整平,不得用灌浇沥青或二灰碎石整平。

b检查施工范围内的井盖框,侧平石、等是否固定到要求高程,侧壁是否已涂好沥青粘层,顶面是否已有保护隔离措施。

c粗粒式沥青砼,松铺系数一般为1.10~1.25;细粒式沥青砼,机铺1.10~1.25。

d道路沥青砼面层采用全路幅铺筑。摊铺机后配适当人员辅助,及时整形。采用热接头,调头接茬部位拉弦线斩边,热熨平。

e多层混合料铺筑,上下层接缝错开,纵缝至少15cm,横缝至少1cm,面层接缝均削齐接平。

④、碾压

a碾压自路边向路中,配备与摊铺速度相适应的压路机台数,使碾压温度达到规范要求。碾压顺序如下:接缝外预压,合部复压,全部终压。每次来回轮迹重叠,双轮压路机重叠30cm左右,三轮压路机重叠后轮宽1/2左右。

b压路机型的轻重选择一般为:初压轻型,复压重型,终压轻型。若沥青摊铺机具夯实装置,可省去初压工序,各种压路机的碾压速度按规范要求。

c压路机有自动洒水设备,如无自动洒水设备,必须有专人跟轮涂布油水(1:3)混合液。

d压路机匀速行驶,不得在碾压层上调头,转向或突然刹车。

e碾压成型后的新铺沥青层上,应避免料车和工程机械重复行驶,也不得停放摊铺机、压路机及其它易滴漏的机械和车辆。不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。

f遇雨及时通知拌和厂停料,已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料,立即快铺快压,抢工铺筑。若为细粒式混合料,除已铺筑的做齐施工缝抢压完毕外,其余不得继续铺筑。

⑤、施工注意事项:

除符合上述沥青砼施工要求外,还需注意以下几点:

a施工时间宜安排在白天,雨天不准施工。

b采用有自动调平装置的摊铺机摊铺,压实中复压时优先采用轮胎压路机。

c本公司建立相应的全面质量管理体系,配置先进的摊铺、碾压机械,严格工序管理,并配备相应的试验、质量检验人员,以确保沥青路面施工质量。

d平整度:力求做到3米直尺2mm以下,合格率95%,均方差控制在0.7以下,接缝处3米直尺2mm以下,合格率90%。

⑥、沥青混凝土密实度≥94%,测定采用腊封法。

(6)砼路面

A、本工程支路及入户路采用现场自拌砼,砼抗折强度不小于4.0Mpa。

B、砼路面为单面坡1.5%直线型路拱。

C、用定型钢模板,立模牢固,拼缝严密,不漏浆。

D、采用真空吸水,插入平板器振捣,滚动式提浆,压纹机压纹。

E、由专人盖草袋保湿养生。

F、

水泥标号不低于425#,且要有产品合格证和化验单。细集料采用洁坚硬,符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂。粗集料采用质地坚硬,强度不小于3级,并符合规定级配的碎石,最大粒径不超过4厘米。

G、水泥砼路面施工及检验按国标《水泥砼路面施工及验收规范》(GBJ-97-87)执行。

(7)平侧石铺设:

A、砼所用材料均应符合规范的各项规定,平侧石预制件均应具有出厂证明和合格的试验报告,同时应通过监理工程师的验收。

B、平侧石基础砼采用现场机械拌和,用斗车运送至施工现场,人工浇筑,振捣,平侧石铺设应顺直,缝宽一致,同时严格控制侧石铺设高度,保证相邻侧石之间高差不超过规范要求,铺设完成后,及时勾缝,并做好养护工作。

(8)、驳岸

A、围堰:采用园木桩围堰,木桩长6米,直径18~22CM。采用0.6T柴油打桩机水上打园木桩,木桩入土深度2米左右,木桩纵向间距30~40CM一根。

围堰内填土采用挖泥船填土或在岸上利用挖掘机填土。土方使用外进土方。

0.5米

施工时娄江水位

3.5米

园木桩,长6米

2米

3.5~4.0米

围堰断面示意图

B、基坑开挖:筑坝完成后,利用水泵抽干基坑内河水。利用挖掘机清除淤泥,开挖基坑土方,人工清理坑底余土。如发现不良土基,应通知建设方、监理方、设计方,并按鉴定意见进行处理,基坑前后两侧应开挖排水沟并设置集水坑,及时抽水,以免坑底土壤受水浸泡。

C、砼基础浇筑:驳岸采用C20砼基础。基坑开挖完成后,立制模板,模板采用钢模拼装制成,拼装应紧密、牢固、稳定,立模完成并通过监理工程师验收方可浇筑基础砼。砼采用机械拌和,拌和时严格控制拌和时间和材料配合比,砼采用机械振捣,振捣应均匀合理,防止过振现象发生。浇筑工作一次完成,中间不能停顿,砼浇筑至基础顶面后,在砼顶面上插入上些石笋,以加强墙身和基础的连接,砼浇筑完成,应及时做好砼养护工作。

D、浆砌块石:施工前做好墙身位置放样工作,同时选择好石料和确定砂浆配合比,等砼基础强度达到50%时,清理基础面层并浇湿砼表面,进行浆砌片石,砌筑时坐浆要饱满,每块石头要放稳,不能活动,块石竖缝要错开,可用石片垫稳塞实,嵌缝料和砂浆做到灌满无空洞,每隔一定长设置丁石,防止内外两层皮现象,砌体应直顺圆滑,表面平整,勾缝平顺、无脱落现象,面石应选择较平整石料,保证墙面美观。

E、压顶浇筑:墙体砌筑完成后,立制压顶木模,模板拼装应紧密、牢固、稳定。砼采用机械拌和,机械振捣,施工时应严格控制砼拌和和浇筑质量。

F、新建围墙:新建围墙座在驳岸压顶上,在浇灌驳岸压顶砼时预埋立柱竖直钢筋。在施工场地内预制钢筋砼立杆及扶手。围墙立柱采用现浇钢筋砼,模板采用定型钢模板。立杆及扶手安装应直顺美观。围墙修复按原样施工。

三、工程质量及保证措施

本工程质量目标合格,综合评分85分以上。

为保证本工程质量目标的实现,拟采用如下措施:

1、建立施工现场质量管理体系,设置专职工程质检员,制定相应的保证措施系统。

2、制定质量保证体系

⑴质量保证体系方框图(附图)

⑵砼质量检验程序图(附图)

⑶施工质量分析处理框图(附图)

3、完善全面质量管理体系,建立以班组为基础,技术人员为核心的QC活动小组。

4、做好自检自查工作,只有在完成自检工作的情况下方可提交监理验收,同时也只有在通过监理验收的情况下,方可进行下一道工序施工。

5、认真熟悉施工图,做好技术交底工作,明确施工步骤,工艺操作方法、技术标准和质量技术措施,要下达基层操作者。

6、对技术难度大,工艺要求高的工程项目或工序要进行专项技术交底及制定工艺细则。

7、做好工程测量工作,做到测量工作复核、交接签证制。

8、做好工程试验工作。

⑴地方材料,每批砂料均要进行筛分及含泥量检验,每批石料须进行强度、压碎及含泥量检验,石灰应符合Ⅲ级以上技术指标,粉煤灰烧失量不大于20%,比表面积宜大于2500m2

/g。

⑵水泥:水泥需有产品合格证,水泥应选择信誉好的厂家,同时做好安定性试验,不合格者不得使用。

⑶质量检验项目表

序号

检测项目

方法及手段

检测人

1

路基压实度

轻型击实标准

项目组、公司试验室

2

石灰土相对密实度、强度

环刀法、无测限抗压

项目组、公司试验室

3

二灰结石相对密实度、强度

灌砂法、无测限抗压

项目组、公司试验室

4

钢、木、砂、石等原材料

材质检验质保单

项目组、公司试验室

5

路基工程

碾压检验、全面、随时

项目组、公司试验室

6

砼、水泥砂浆抗压抗折、抗渗、抗压强度

试块试压

现场制作、养生送试验

7

其他材料及半成品

质保书、合格证

公司材质处或供货单位

8

分部、分项、工序现场检测

仪器、丈量工具

项目组

9

测量、放样

红外线测矩仪、经纬仪、水准仪

项目组、测量组

9、及时掌握天气预报,以利施工安排。对砼浇筑,在高温天气,要按高温施工规范操作,特别是切缝及养生。

10、水泥砼所用材料均应符合国标GBJ97-87执行,施工技术规范按《公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000),排水工程按《市政排水工程施工技术规范》及苏州市排水通用图执行。

四、工程工期及保证措施

1、工期计划:

总日历工作日:98天(开工时间以签订合同日起计算)。

开工日期:2003年6月20日,竣工日期:2003年9月28日。

2、保证措施

⑴工程中标后,即组织强有力的项目经理部并开展工作,落实工程所需机械及人员,做好进场准备工作。

⑵制定详细的施工方案,合理安排流水步距与节拍,组织流水作业。

⑶安排有经验的施工班组进场施工。

⑷尽可能使用机械进行施工,以加快施工速度。同时按排大量劳动力在不能使用机械设备的地方施工。

⑸抓好关键工序的施工,制定工期速度目标和保证措施。

⑹提前做好施工用材料采购、检验和储存工作,以利施工顺利开展。

⑺安排足够施工人员,利用白天时间作业,因施工现场在居民区,夜间不得施工,给居民创造良好的生活环境。本工程的施工特殊性在于夜间不能施工,并且有很多地方不能使用机械设备,因此需要有大量的劳动力作为保证,才能在98天内完成施工任务。

3、工程进度计划表(附表)。

五、工程施工管理组织

1、在组织上,成立本工程项目经理部,下设道路、排水二个施工作业队,并设置材料设备、测量、试验、质检等各项分管人员,制定相应的规章,把工作责任分解到每一个责任人。

2、在人员上,在公司内部选择施工经验丰富的人员充实到项目经理部;总公司有专职质检员监督管理,总师室负责技术指导工作。

3、在施工技术上,由公司总师室、施工技术科具体指导,项目经理全面负责,技术负责人在施工现场具体管理、处理和安排好施工上各项技术问题,专业技术人员分项管理制度

4、在工程质量上,在公司总工室、施工技术科、质检人员主管下、技术负责人各专业班组具体负责实施。

六、文明、安全施工

1、建立安全管理体系

业主及监理方

项目经理

公司安全员

工地安全员

道路施工作业队

排水施工作业队

2、现场文明施工措施

⑴、做好施工现场环境保护和地面排水工作。

⑵、施工现场必须条理清楚,材料分品种堆放,机械设备停放有序。项目部办公房、工房搭建在不影响居民生活的空闲地或边角处。也可租用民房作为办公室及工房。

⑶、设立施工简介牌(上写工程简介、建设、监理、施工单位、项目经理、技术负责人、质量等级、工期、安全员等)。

⑷、生活污水、建筑垃圾应及时运走。

⑸、防止运输车辆沿途洒漏,扬尘的要复盖,带泥车辆要清洗,以免污染城市道路。

⑹、教育全体施工人员文明施工、文明用语,特别是苏安新村这一类有大量居民的地方,施工现场一定要保持整洁有序,并要创建文明工地。

(7)、本工程面广量大,必须分片分段施工,在施工的范围线上设置围栏,并及时回填土方。

3、安全保证措施

⑴、开工前即对全体施工人员进行安全技术交底和安全技术教育。

⑵、做好各种安全防护信号及安全设施。

⑶、加强用电管理,工地一律采用电缆、电箱加闸加锁,贴上触电防护信号,临时电箱应防雨。施工区内外电线高架,以免漏电伤人。

⑷、电器操作须由专职人员进行,专人专职,持证上岗,有证操作。

⑸、所有工程机械设备有专职驾驶人员,应按规定操作、停放。

⑹、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,特别是沟槽基坑作业。

⑺、工地设一名专职安全员,对施工现场进行安全管理,安全员有权及时处理停止不安全行为,并及时消除,以免造成严重事故。

⑻、每周一次安全检查,每月应有一次安全生产总结,工班应坚持班前班后,讲安全或研讨。

⑼、沟槽、基坑施工夜间应挂“红灯”以示警戒。

⑽、全天24小时派专人值班,在施工地段巡逻。

⑾、施工现场人流密集,车辆较多,施工前做好居民的思想工作,告诉居民什么时间施工,并尽可能为居民创造安全的通行条件。

⑿、施工场地原有地下管线较多,位置不甚明确。开挖沟槽前尽量了解清楚,不能破坏原有管线。如果在施工过程中发生原有管线被挖断,应及时修复。特别是水、电等关系到居民正常生活的管线,一定要注意。

⒀、在新建污水管未开通前要保证原来的排水体系畅通无阻,如果挖断,及时修复。

七、主要机具设备

序号

设备名称

单位

数量

备注

1

1m3

挖机

3

2

80kw推土机

3

3

装载机(轮胎式)

2

4

8-10t压路机(光轮)

1

5

12-15t压路机(光轮)

2

6

16-18t压路机(橡胶轮)

1

7

夯土机(电动)

12

8

200L拌和机

4

9

400

L拌和机

3

10

自卸汽车7-10t

10

11

砼施工机械

3

12

定型钢模

600

13

0.6T柴油打桩机

1

14

水泵

15

八、劳动力安排表

根据本工程施工作业面广量大的具体特点,进场后安排三支道路、6支排水作业组进场施工,共需要各种工种施工人员如下:

序号

天数

人数

人员、工种

50

96

1

工程师及管理人员

10

10

2

测工

8

6

3

管道工

60

10

4

瓦工

24

8

5

砼工

15

60

6

电工

5

4

7

机修工

2

2

8

机驾人员

10

10

9

普工

36

30

10

合计人数

170

140

24

九、施工进度计划表

序号

工程内容

工期

(天)

1-10

11-20

21-30

31-40

41-50

51-60

61-70

71-80

81-90

91-98

1

雨水管沟槽挖土

25

2

雨水管道排铺

30

3

雨水管沟槽回填

35

4

砌雨水井、边井

43

5

污水管沟槽挖土

35

6

污水管道排铺

36

7

污水管沟槽回填

32

8

污水管道闭水试验

32

9

砌污水井

38

10

修建驳岸

32

11

土基处理

20

12

灰土处理

30

13

二灰碎石基层

38

14

沥青砼路面

12

15

C30砼面层

35

16

竣工退场

3

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