集气装置检修方案 本文关键词:检修,装置,方案
集气装置检修方案 本文简介:中国石油塔里木油田公司年度检修方案天然气事业部迪那作业区集气装置检修方案11检修内容检修内容222风险识别与防护措施风险识别与防护措施.233第二套集气装置检修第二套集气装置检修.33.1段塞流捕集器(S-2201B)检修33.1.13.1.1设备基本参数设备基本参数.33.1.23.1.2排液、卸
集气装置检修方案 本文内容:
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区
集气装置检修方案
1
1
检修内容检修内容2
2
2风险识别与防护措施风险识别与防护措施.2
3
3第二套集气装置检修第二套集气装置检修.3
3.1段塞流捕集器(S-2201B)检修3
3.1.13.1.1设备基本参数设备基本参数.3
3.1.23.1.2排液、卸压排液、卸压.3
3.1.33.1.3流程切断流程切断.3
3.1.43.1.4盲板安装盲板安装.4
3.1.53.1.5氮气置换氮气置换.6
3.1.63.1.6施工进度计划表:施工进度计划表:.6
3.1.73.1.7辅助施工机具和材料需用量计划辅助施工机具和材料需用量计划.6
3.2段塞流捕集器气相出口增加连通管线8
4
4装置切换装置切换9
4.1
段塞流捕集器
S-2201B
的投产.9
4.2
段塞流捕集器
S-2201A
的停产、排液、泄压
.11
5
5第一套集气装置检修第一套集气装置检修.12
段塞流捕集器(S-2201A)的检修12
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1
检修内容
本装置的检修主要内容是:
1.1
段塞流捕集器内防腐检查
1.2
段塞流捕集器气相出口增加连通管线
现在集气装置两套段塞流捕集器都在运行,可以停运任一套进行检修,本方案先停第二套进行检修,再对第一套进行检修。置换置换
使用氮气。使用氮气。
2风险识别与防护措施
序号检修项目风险部位风险评估防护措施
1
容器排液泄压段塞流捕集器油气中毒/火灾爆炸
吹扫置换/使用防爆工具/加装盲板/
急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签
2
安装盲板段塞流捕集器油气中毒/火灾爆炸/窒息
吹扫置换/使用防爆工具/加装盲板/
急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签
3
段塞流捕集器内防腐检查段塞流捕集器油气中毒/窒息/碰伤
吹扫置换/加装盲板/急救包/劳保穿
戴齐全/上锁挂签
4
段塞流捕集器气相出口增加连通管线段塞流捕集器出口甩头油气中毒/火灾爆炸
加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上
锁挂签
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3第二套集气装置检修
3.1段塞流捕集器(S-2201B)检修
3.1.13.1.1
设备基本参数设备基本参数
设备编号:S-2201B
容器规格:2×DN1000×45000
容器种类
:Ⅲ类容器
容器质量净重:
210000kg
设计压力:13.8
MPa
工作压力:13.1
MPa
容积:92
m3
有无内防腐:有
3.1.23.1.2
排液、卸压排液、卸压
1)关闭段塞流捕集器
S-2201B
进出口阀门
HV2246、HV2242、HV2244、HV2250,手动控制
S-2201B
的液位调节阀
FV2242
排
液,当液位达到
10%时,关闭
FV2242。
2)检查
S-2201B
的压力,如果高于
8MPa,打开安全阀旁通将
S-2201B
的压力降至
8MPa。
3)手动打开
FV2242
将
S-2201B
中的剩余液体排到凝析油一级闪蒸罐,现场听到持续气流声后关闭
FV2241
及进出口手阀并确认
旁通关闭。
4)打开安全阀旁通卸压,当
S-2201B
压力卸至高压放空管网压力时,关闭安全阀旁通,打开安全阀下甩头泄掉
S-2201B
内余压。
3.1.33.1.3
流程切断流程切断
1)将
S-2201B
进出口阀
HV2246、HV2242、HV2244、HV2250
置于“就地”
,
HV2246、
HV2250
上锁挂签。
2)打开
S-2201B
入口阀
HV2246、HV2242
间甩头,打开出口阀
HV2244、HV2250
间甩头。
3)关闭液相出口速断阀
SDV2248。
4)关闭两只安全阀的出口阀。
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3.1.43.1.4
盲板安装盲板安装
盲板表
盲板安装图:
盲板2
松开端
盖排气
盲板1
排气点
接氮气
拆下
排气点
盲板编号盲板安装位置管径
1段塞流捕集器
S-2201B
安全阀旁通前手阀前法兰DN50
2段塞流捕集器
S-2201B
液相出口法兰DN150
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3.1.53.1.5
氮气置换氮气置换
1)按图接入氮气
2)在图上标明的点排放气体和检测。
3.1.63.1.6
施工进度计划表:施工进度计划表:
3.1.73.1.7
辅助施工机具和材料需用量计划辅助施工机具和材料需用量计划
序号名称型号压力等级通径数量单位主要用途备注
1
人孔八角垫
R.74-10Ⅲ
15.05006
片更换
2
进气口八角垫
R.74-10Ⅲ
15.05001
片更换
3
放空口八角垫
R.16-10Ⅲ
15.0251
片更换
4
连通口八角垫
R.74-10Ⅲ
15.05002
片更换
序号主要工作T+1T+2T+3T+4T+5T+6
1
拆除保温、加装盲板
2
氮气置换、强制通风
3
内防腐检查
4
回装人孔法兰、拆除盲板,更换垫片、恢复流程、保温
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序号名称型号压力等级通径数量单位主要用途备注
5
出气口八角垫
R.66-10Ⅲ
15.04001
片更换
6
平衡气口八角垫
R.37-10Ⅲ
15.010018
片更换
7
磁浮子液位计开口八角垫
R.16-10Ⅲ
26.0256
片更换
8
双法兰液位变送器开口八角垫
R.24-10Ⅲ
26.0502
片更换
9
排污口八角垫
R45-10Ⅲ
15.01501
片更换
10
掏渣口八角垫
R.57-10Ⅲ
15.03001
片更换
11
盲板
DN5001
块隔离
12
盲板
DN4001
块隔离
13
盲板
DN1501
块隔离
14
盲板
DN501
块隔离
15
液压拉伸器
76--602
套连接拆装
16
榔头(铜质)2
把
2
把敲打螺栓自备
17
安全照明装置
1
套照明自备
18
平板锉
1
把打磨自备
19
梅花板手
常用
2
套连接拆装自备
20
靠尺常用
1
把回装法兰自备
21
板手常用
2
套连接拆装备用
22
耐油橡胶石棉板高压
3m2
加装盲板
23
清洗泵高压清洗内壁自备
24
撬棍常用
4
根拆装自备
25
试压泵高压
1
套试压备用
26
防渗膜
3㎡
环保用品
27
毛毡
3
条环保用品
28
倒链
2t1
个吊装自备
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序号名称型号压力等级通径数量单位主要用途备注
29
吊带
2t2
条吊装自备
30
安全常用品若干自备
31
对讲机
2
个联系工作
32
平台5*10
米
2
付现场作业自备
33
气割设备
1
套焊割修复设备构件
34
电焊机
1
台焊接修复设备构件
35
电缆线
100
米电源连线自备
36
测厚仪
1
台测量自备
40
毛刷5
寸
5
把清除内壁自备
41
麻绳常用
30
米吊装物品自备
42
液压扳手
76--601
套连接拆装自备
43
储油槽
1*2*11
个卸导废液自备
44
榔头
10kg2
把拆除螺栓自备
45
二硫化钼若干保护螺栓
46
松动剂
1
瓶拆除螺栓
47
柴油
10Kg
螺栓清洗
3.2段塞流捕集器气相出口增加连通管线
两端预制后安装在出口甩头上,加盲板,现场连接。
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4装置切换
4.1
段塞流捕集器
S-2201B
的投产
4.1.1氮气置换
拆掉盲板,按图示导通流程进行氮气置换。
氮气置换流程图:
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放气点
放气点
氮气入口
4.1.2建压前确认
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现场确认
S-2201B
气相入口阀
HV2246、HV2242、液相出口调节阀及旁通关闭,确认气相出口阀
HV2250、HV2244
关闭,确认
排污阀关闭,安全阀进出口阀打开,旁通关闭,确认仪表风、电伴热、液位计及其远传投用正常,确认全部管线上的甩头处于关闭状
态。主控室确认液相出口速断阀
SDV2248
已打开,将所有调节阀的投手动。
4.1.3建压
现场缓慢打开
HV2244,开度
10%左右即可,打开新建连通管线上的阀门(即原来的甩头)
。
4.1.4检漏
分别在压力升至
0.2MPa、0.8
MPa、6
MPa、8
MPa、11
MPa
时检漏。
4.1.5建液
检漏合格后将压力升到
S-2201A
的工作压力,关闭新建连通管线上的全部阀门。打开段塞流捕集器
S-2201B
入口阀
HV2246、HV2242
进料,打开出口阀
HV2244、HV2250。
当液位达到
50%时,打开
FV2242
前后手阀和
SDV2248,手动控制
FV2242
开度。
4.2
段塞流捕集器
S-2201A
的停产、排液、泄压
4.2.1
在
S-2201B
投用正常后,关闭
S-2201A
进出口阀门
HV2245、HV2241、HV2243、HV2249,手动控制段塞流捕集器
S-
2201A
的液位调节阀
FV2241
排液,当液位将到
10%时,关闭
FV2241。
4.2.2
检查
S-2201A
的压力,如果高于
8MPa,打开安全阀旁通将
S-2201A
的压力降至
8MPa。
4.2.3
手动打开
FV2241
将
S-2201A
中的剩余液体排到凝析油一级闪蒸罐,现场听到持续气流声后关闭
FV2241
及进出口手阀并确
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年度检修方案
天然气事业部迪那作业区11
认旁通关闭,视情况可以打开排污阀将最后的液体排向污水系统。
4.2.4
打开安全阀旁通卸压,当
S-2201B
压力卸至高压放空管网压力时,关闭安全阀旁通,打开安全阀下甩头泄掉
S-2201A
内余
压。
5第一套集气装置检修
段塞流捕集器(S-2201A)的检修
5.1
设备基本参数设备基本参数
设备编号:S-2201A
容器规格:2×DN1000×45000
容器种类
:Ⅲ类容器
容器质量净重:
210000kg
设计压力:13.8
MPa
工作压力:13.1
MPa
容积:92
m3
有无内防腐:有
5.2
流程切断流程切断
内容与
S-2201B
相似。
修改要求修改要求
中国石油塔里木油田公司
年度检修方案
天然气事业部迪那作业区12
1)需列举主要检修内容)需列举主要检修内容
2)需明确现有处理量下,段塞流捕集器能否单套进行单套检修,技术部落实)需明确现有处理量下,段塞流捕集器能否单套进行单套检修,技术部落实
3)需明确两套段塞流捕集器内防腐及凝析油)需明确两套段塞流捕集器内防腐及凝析油
2#内防腐检查标准,技术部落实内防腐检查标准,技术部落实
4)需要根据检修内容预排工期及人员。凝析油稳定按照:)需要根据检修内容预排工期及人员。凝析油稳定按照:1#常规安全阀、仪表校验完毕后,常规安全阀、仪表校验完毕后,2#切换至切换至
1#,,2#检修并检查检修并检查
2#内防腐情内防腐情
况,若内防腐合格,况,若内防腐合格,
1#切换至切换至
2#,开始,开始
1#内防腐施工准备,施工完毕,内防腐施工准备,施工完毕,2#切换至切换至
1#运行。运行。