外墙喷涂涂料做仿石漆方案 本文关键词：外墙，喷涂，涂料，方案，做仿石漆
外墙喷涂涂料做仿石漆方案 本文简介：外墙喷涂涂料做仿石漆方案编制：审核：时间：7外墙喷涂涂料做仿石漆方案一、施工准备（一）作业条件准备1、先清理喷涂涂料墙面上的灰尘、油污等，对于涂料层起皮、空鼓、裂缝部位要用钢丝刷清理掉。2、对不需要施工的窗户等部位，应提前做好防护，防止污染。（二）材料准备EL1230S界面剂、外墙柔性耐水腻子、外墙
外墙喷涂涂料做仿石漆方案 本文内容：
外墙喷涂涂料做仿石漆方案
编制：
审核：
时间：
7
外墙喷涂涂料做仿石漆方案
一、施工准备
（一）作业条件准备
1、先清理喷涂涂料墙面上的灰尘、油污等，对于涂料层起皮、空鼓、裂缝部位要用钢丝刷清理掉。
2、对不需要施工的窗户等部位，应提前做好防护，防止污染。
（二）材料准备
EL1230S界面剂、外墙柔性耐水腻子、外墙装饰仿石漆。
（三）施工机具及用品准备
1、施工机具：扫帚、墨斗、墨线、开刀、钢丝刷、粗砂纸、抹子、阴阳角抿子、托线板、水平尺、喷枪、空压机、灰桶、薄膜、胶带、搅拌器、2m靠尺等。
2、用品准备：安全帽、安全带、手套、口罩、工作服、胶鞋、滚筒、
二、质量要求
（一）主控项目
1、界面剂涂刷时应在相对湿度应小于70%,通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。
2、仿石漆喷涂时用于制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，最低成膜温度不应低于15摄氏度，喷枪容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。
（二）一般项目
1、仿石漆施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。
2、外墙柔性耐水腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。
三、工艺流程
施工工艺流程:
基层的清除，阴阳角的修补、表面平整度的局部修补。
满批外墙腻子并打磨平整
柔性
耐水腻子
喷
涂
仿
石
漆
检查验收底漆层
仿石漆调制配比
喷涂仿石漆层
各种施工机具、材料、用品准备
准备工作
检查验收腻子层
底漆调制配比
辊涂底漆层
辊涂底漆
喷涂罩面漆
检查验收分格缝
罩面漆调制配比
喷涂罩面漆层
弹
线
分
格
检查底漆层
根据设计要求弹分格线
涂刷EL1230S高强界面剂
四、操作工艺
（一）基面处理
1、应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
·
2、对基层进行查看，对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；
3、对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保涂饰层与基层的结合牢固；
（二）刷EL1230S界面剂
1、界面剂的涂刷应在相对湿度应小70%,通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。
2、采用刷子刷涂界面剂施工时，不能用粗砂，应多加一些胶粉，提高用水量（40%左右）。
3、应控制好界面剂的配比和稀释。
4、涂刷(喷刷)界面剂浆料要均匀，所有外墙面、线角要刮腻子部位均应涂刷(喷刷)界面剂，不可漏刷。
（三）批刮外墙腻子
1、
搅拌：
在容器中加入干粉料和水，用专用工具搅拌均匀，静置5分钟，再搅拌一下即可，腻子干粉加水量为30%。投料顺序：先加水后投料。
2、批刮厚度0.8～1.5mm，用量1～1.5kg/㎡。.对于石灰墙或碱性墙体，上一次腻子批刮干透以后，才能进行下一次批刮，批刮次数视墙体平整度而异，一般2-3次。
3、用腻子将缝隙及坑洼不平处找平。应将腻子填实抹平，并把多余腻子收净，待腻子干后用砂纸磨平，并及时把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，应重新用腻子补平。
墙面裂缝处理
4、操作时要往返刮平，注意上下左右接槎，两刮板间刮净，不能留有腻子。每遍腻子批刮不要过厚，干燥后用砂纸打光磨平，慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。
（四）辊涂底漆
1、材料及工具：底漆、普通滚筒
2、施工方法：
（1）对基层表面处理后大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15％后，进行基层封墙底漆施工；
（2）基层封底前对门窗、金属件等部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；
（3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；
底漆用量0.15-0.20kg/m2；
（4）基层封闭底涂确保无漏底、流挂；
（五）弹线分格
1、材料及工具：墨斗、墨水、卷尺、铅笔等
2、分格设计：
（1）先测量出每层水平线之间的高度值并要结合设计要求。
（2）按读取的长度值，结合设计要求计算出每块仿石的尺寸及块数。
（3）弹线：根据设计要求弹线，作为分格缝的依据，分格缝用美纹纸铺贴，便于临时调整。分格时应在大角处从上到下拉好直线使分格缝在同一面上。沿分格线边粘贴美纹纸，美纹纸贴好后应用手进行辊压。
（六）喷涂（刷涂）仿石漆
1、材料及工具：空压机、喷枪、仿石漆。
2、施工方法：
（1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工；
（2）仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对仿石漆充分搅拌，保证均匀；
（3）喷涂时应从上面到下面按顺序施工；
（4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
（5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；
（6）不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染；
（7）工序验收标准
1）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。
2）无流坠现象。
3）门窗等无污染。
（七）喷涂罩面漆
1、在仿石漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；
2、罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀，
罩光漆用量0.15-0.20kg/m2；
2、涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；
3、施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
4、施工后应达到色泽一致，线条顺直，表面平整光滑，无流挂，漏底，阴角处无积料；
五、质量保证措施
1、每个分格单元必须一次性施工完成。禁止在一个分格内出现接槎。其次接近分格条边缘施工时，要加细处理。
4、建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。
5、施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
6、在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。
7、施工墙面应采取遮阳和防雨措施，以致外墙在施工突降大雨时能采取有效措施防止墙面被雨水冲刷，且施工完成后24小时内避免雨水冲刷。
8、施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。进行涂料施涂时主要采用喷涂和刷涂：其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于
2
至
4
小时。
9、为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序
刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为
50-70
度，修饰时角度则减少到
30-45
度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，
以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再
进行大面积的涂刷。
六、安全保证措施
1、严格按照安全管理条例施工，严格遵守甘肃省建筑工程施工安全操作规程。
2、建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械等操作进行培训，专职安全员做好安全检查工作。
3、使用电源箱，要符合安全用电规章制度及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。
4、进入施工现场并在施工时，要戴好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。
5、上架前经吊篮负责人同意后方可进入，施工人员必须系好安全带，戴好安全帽，手中工具抹子、杠尺、灰板，不准随意乱放，防止掉下伤人。